小军山社区幼儿园精装工程施工组织设计.doc

目 录第一章 编制说明第二章 施工部署 第三章 施工准备第四章 主要分部分项施工方法及重难点把握第五章 施工总平面布置第六章 进度计划第七章 各项需用量计划第八章 质量保证措施第九章 安全保证措施第十章 工期保证措施第十一章 文明施工保证措施第十二章 成品保护措施第十三章 雨期施工措施第一章 编制说明1.1编制目的：本施工组织设计系我公司对某某社区幼儿园精装工程的投标文件。本施工组织设计体现我公司对本工程如何进行施工的原则与总体构思和部署。若我公司有幸中标，我们将遵照公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照本施工组织设计确定的原则，编制详细的各单项施工方案，用以指导施工，确保本工程优质高速地建成。第三章 指导思想与实施目标3.1指导思想：选配高素质的项目经理及工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理；以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；严格按照设计图纸和施工验收规范的要求优质高速地组织施工，向业主提供放心、满意的产品。3.2实施目标：质量目标：合格安全生产目标：合格。工期目标： 60个日历天完成合同中所规定的全部工程量。文明施工管理目标：合格。项目管理目标：对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，确保质量目标的实现。采用及推广先进的施工工艺、技术、材料及设备，对进度安排、人员及材料的调配实施动态管理，充分保证进度及成本控制目标的实现。针对本工程施工现场的特殊性，增订相应的管理条例和采取针对性措施并严格执行，确保文明施工和安全控制指标的实现。服务目标：主动接受和积极配合政府主管部门、业主、监理等对工程质量、工程进度、现场管理、计划协调等的控制与监督，信守合同和各项承诺；积极地做好与业主指定专业分包单位的配合：施工场地及临建设施的提供或协助、垂直运输机械的支持、临时水电管线的提供或支持、作业面的提供及进度计划协调、各种预埋件、预留孔洞的留设等；协调好与周边有关各方面的关系。环境保护目标：在确保工程质量和工期要求的前提下，充分提高全体员工的环境保护意识，自觉保护场地内各种设施，并采取各种有效措施（如降低施工噪音、控制粉尘播扬、垃圾污物的及时清除等），最大限度减少对环境的污染。第四章 施工部署4.1施工管理组织机构及职责4.1.1施工管理组织机构建立以项目法管理为核心，以公司的宏观调控为基础，以质量、进度、成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术为手段，以确保工程施工有序、高效地进行为目标的管理组织体系。本工程的施工管理机构采取公司管理层和项目经理部二级制。公司管理层由企业法人、总工程师、质量技术部、工程部、经营部、核算部等职能部门组成，对工程进行宏观调控，并在技术、质量、进度、安全、文明施工的控制和机具及材料的组织、资金及劳动力调配等各方面对项目经理部进行监督与予以强劲支持。项目经理部则以项目经理负责制为核心，全面推选项目内部各级岗位责任制，切实做到所有管理人员的责、权、利相统一，充分调动全体员工的主观能动性和积极性，心往一处想，劲往一处使，以确保公司在本工程上的各项目标和对业主所作的各项承诺均可圆满实现。为此，我们将根据本工程的特点选择懂业务、善调试、有魄力的干部担任项目经理，调配懂技术、有经验，有责任心的专业人员担任各岗位的管理人员，组成强有力的项目经理部并授予充分的自主权。4.1.2主要管理人员及部门职责项目部经理：是本工程所有工作的第一责任人，对外代表公司负责履行公司与建设单位签订的工程承包合同，对内作为工程项目施工的直接组织者和责任者，及时、适当地做出人事调整、重大技术方案、资源调配、工期进度等有关项目管理事项的决策，对工程项目过程负全责，承担项目管理的经济、行政及法律责任。与业主、监理经常进行交流和沟通，协调好与有关各方的关系。技术负责人：在项目经理领导下，主持项目部质量管理和技术管理工作；组织编制工程项目的质量计划，并确保施工过程中各类人员严格按照执行，做好技术交底工作；组织编写施工组织设计，图纸会审并进行技术审核；指导、检查工程质量计划的实施情况，明确关键工序与特殊工序。落实施工过程的监控工程，组织特殊过程能力的鉴定工作；控制生产中的进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验，确保产品质量符合要求；对生产过程中出现的不合格组织评审和处置，并进行返工或返修，制定纠正和预防措施，防止问题再发生；监督、检查质量记录的收集、编目、借阅、保管等工作。协助项目经理做好各项目管理工作，确保施工生产进度的完成；负责开工前施工环境的准备工作，并确保施工中的安全生产和文明施工；在生产过程中督促各类人员严格按质量计划进行施工生产，按技术交底进行操作，协调生产中的各项活动，协调各施工班组之间的关系；对施工过程中设备、材料进行管理，组织设备的使用、维修、保养和校准工作，对物资供应商进行考查、评审；组织项目部对成品的保护工作；负责项目部回访保修及统计技术的应用工作。项目部技术组；贯彻执行国家现行的技术、质量标准规范，全面负责项目部技术质量管理工作；参加项目质量计划的编制，参与图纸会审，对各分包施工单位的施工方案进行审核检查；严格按质量计划的要求向作业队组进行技术交底，负责解决施工中出现的各种技术问题，并与设计、监理密切配合协作，合理安排施工搭接及劳动力调配，保证施工进度按计划执行；确保产品的技术要求；掌握工程质量动态，根据质量检验提供的信息，随时组织有关人员进行分析，采取对策，及时改进；独立行使质量监督权，对违反技术要求、操作规程、质量管理规定，有权制止和纠正，严格控制过程质量、不使不合格产品转入下道工序；负责施工过程中的工程实物标识工作，并确保可追溯性；保持正确的质量记录，并控制其收集、编目、借阅、保管等工作；项目部生产组：协调施工生产中的各项活动，解决生产中的问题；建立设备台帐，做好设备的使用、维修、保养等管理工作；对设备操作人员进行技术交底，并进行培训；对计量器具定期检定；负责成品保护及工程交付工作；负责回访保修工作，及时处理用户投诉。负责统计技术的应用；严格督促检查施工过程安全，做好安全生产的日常管理工作。项目部材料组：落实材料需用计划，进行材料准备，依据施工进度及材料使用状况，确保材料的供应；负责材料的采购工作，及时组织物资进场，负责物资的验收工作，对物资进行检验并标识检验状态，保持物资的可追溯性；对物资供应商的供货能力进行评价、鉴定，建立评价资料；对顾客提供产品进行验评、标识等管理；搞好现场材料管理、仓库管理、各种材料报表及资料管理等各项工作。项目部综合经营组：将合同的执行及修改情况及时传递公司经营部；建立工程项目分包商的评价资料；负责项目部文件和资料的控制工作，确保使用相关文件的有效版本；负责项目的培训工作，编制培训计划，明确与质量有关人员的培训要求，确保持证上岗；完成领导临时交办的其它工作；第五章 施工准备5.1现场环境交通准备中标后，积极向政府主管部门报送有关资料，协助配合有关方面尽快办理好施工许可证等各项开工的法定手续，并与各有关部门建立联系，以便及时协调；由项目经理牵头，组成现场移交小组，根据本工程招标文件及现场实际踏勘情况，同业主就现场的有关问题办理现场交接手续，并请监理见证认可。按施工总平面布置图所指定的位置，搭设各种监建设施，修建好场内施工临时道路；从业主给定的交接点处，将施工用水电源分别引入至我方安装的临时水电表后，按总平面布置的要求进行水电管线的敷设。5.2技术准备前期的技术准备工作主要有如下几个方面：（1）进行认真、仔细的图纸会审，找出图纸中的错漏或矛盾之处，提出针对性的合理化建议；通过与设计、业主的深入交流、沟通，以充分领会设计意图的业主要求，使设计更完善和业主要求更明晰，并据以对本组织设计进行修正、调整、深化、细化。（2）根据业主移交的坐标基准点及标高基准点，引测轴线控制网及标高控制点。（3）按施工规范及难标准的有关要求，对各类原材料进行抽样，并送具有国家法定检测资格的检测单位进行检验鉴定。（4）针对性的编写本工程中的重点、难点、关键工序、特殊工序等各类技术交底书，做好对员工前期技术培训的工作。5.3材料准备 根据本工程所需用的各种材料品种、规格，先进行有针对性的市场调查，以准确掌握各材料的生产、供应、价格等情况。在公司合格供应商名册中先行预选，然后会同监理及业主共同考察后确定各有关供应商，供应商一旦确定后，便尽早进行供需联系，落实供需要求。各类工程用料及施工用料按计划落实，根据进度需要分批组织进场，堆放在施工平面布置图指定处。5.4机具准备按机具准备计划及工程进度的需要，提前对所需的各类机具设备予以落实，进行全面维修和保养后，将各类施工机具分批组织进场并在施工总平面布置图的指定地点安装或存放备用（要有适当提前量）。5.5劳动力准备先根据本工程的特点和施工进度计划的要求，确定各专业工程所需的数量及进场的时间，再对与本公司有长期良好合作关系的、成建制的各劳务队伍从技术素质、工程业绩、现场文明施工表现、服从现场管理人员的表现等各方面进行考察，并结合其对质量、安全、进度、文明施工等所作的承诺情况，精心选拔优秀原施工作业队伍进行本工程的施工。施工作业队伍确定后，分专业工程组织培训和进行交底，按施工进度计划及各工序的专业特点分别组织进场。第七章 安装工程主要分部分项施工方法室内装饰内墙抹灰施工4.9.1按设计要求抹水泥砂浆或混合砂浆底糙。1.基层处理，将墙面基层处理的粘杂物清理干净，提前一天湿润基层。2.内墙为砌至加气混凝土墙时应先刷一道掺有107胶水的素水泥浆。3.找规矩，做灰饼，用一面墙做基准先用方尺规方，房间面积较大时应先地上弹出十字中心线然后按基层面平整弹出墙线，随后在距墙阴角100MM处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。4.冲筋：在灰饼前抹灰厚度与宽度与灰饼同，上下水平面抹盘应在同一铅垂面内，一般情况下，冲完筋约4H左右可以抹底灰。5.底灰分层分遍与冲筋抹平，底灰为15MM厚，第一层抹灰厚度为6-7MM。面层8-10MM。6、面层抹灰后压平、收光，然后养护七天。4.10楼地面工程4.10.1本工程主要水泥砂浆楼地面和防滑面砖水泥砂浆楼面施工工艺如下：1.基层清理：将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。2.抹踢脚板：有墙面抹砂层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次后成；无墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次后成；无墙面抹砂层的只抹面层砂浆。3.踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。4.踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬件化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹溜直压光。5.刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。6.冲筋贴灰饼：根据+50CM标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5到2米增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。7.依据已冲好的筋做大面水泥砂浆面层，随做随收光。10.养护：地面压光成活后24H，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15D。养护期间不放重物和碰撞。防滑地砖施工工序如下：1工艺流程：清理基层弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴地砖养护     1.1  清理基层弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉扫净将水平标高线弹在墙上    1.2  刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆    1.3  做水泥砂浆找平层：     冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地砖下皮然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状    冲筋后，用13干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为2025mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水    1.4  找方正弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位    1.5  做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大    1.6  铺地砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺地砖，从里向外沿控制线进行，辅时先翻起一边的纸，露出地砖以便对正控制线，对好后立即将地砖铺贴上；紧跟着用拍板拍实（人站在木板上），使水泥浆渗入到地砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止继续铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。4.11门窗安装工程4.11.1塑钢窗安装；4.11.1.1准备工作待本工程主体结构结束，内外装修基本完工时，开始进行安装前的准备工作，首先按设计图纸并结合外墙门窗预留洞口的实际尺寸下料，并按规范要求现场拼装，制作备用，然后在外墙窗台处利用结构层已有轴线、标高控制网找规矩，分别定出垂直线，50线，用墨线弹在窗台内侧，根据外墙窗台板的宽度确定窗框在墙厚方向安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。4.11.1.2塑钢窗安装防腐处理：窗框四周侧面防腐处理按设计要求进行，如无设计要求时，可刷防腐材料，如橡胶型的防粘塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与塑钢窗框表面接触。就位和临时固定：根据窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线等，位置及形状偏差应符合验评标准，然后用木楔或其它物体临时固定。4.11.1.3窗框与墙体的连接固定，连接铁件与预埋件焊接固定后将连接铁件用紧固件固定。4.11.1.4窗框与墙体安装缝隙的密封待窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收检查合格后再进行窗框与墙安装缝隙的密封处理，窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定招待如无设计规定，应填塞水泥砂浆，在室餐侧留密封槽口，填嵌防水密封胶安装五金配件齐全，并使用灵活。4.11.1.5窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。4.11.2室内门安装4.11.2.1门框安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向对应编码安放，用通线及线锤水平和吊直校正，然后与邻近物连接牢靠。4.11.2.2砌砖墙前安框，应按设计要求在边框设埋墙铁脚码。4.11.2.3砌筑后安装在砌体内预留木砖，每边固定点应不少于3 处，其间距不大于0.8-0.9 ，用木民楔将框临时固定，在门洞内后将框用框砸钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1-2。4.11.2.4安装时考虑抹灰层厚度，框面应与抹灰外皮平。4.11.2.5依照图纸设计规范要求确定门扇的开启方向和使用小金和门锁规格。4.11.2.6用尺量框上、中、下尺寸，按框的内口画出高低，宽窄尺寸线。刨修门扇，使四周与门框的缝隙达到规定的宽度标准，塞入框内校验，不合适处再作二次刨修。4.11.2.7双扇门牌号根据门宽度确定时，对口缝深度，然后修刨四周，塞入框内校验，不合适处再作刨修。4.11.2.8在距上、下冒头立杆高度的位置剔出领槽，将合页固定在门扇上。4.11.2.9门扇开启易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头上。4.12外墙装饰4.12.1外墙面砖4.12.1.1、基层处理清理抹灰面上的浮灰、杂质等，对损伤处用聚合物水泥砂浆或1：3水泥砂浆找平。4.12.1.2、抹灰层先刷一道掺水重10%的107胶素水泥浆，紧跟着分层分遍抹灰，用木抹子压实，搓平、搓毛。终凝后浇水养护。4.12.1.3、弹线分格在镶贴范围内根据实际选用的瓷砖规格尺寸划出分层皮数，即按墙面积的大小从上到下划出砖的皮数杆。分格线应按整块砖的尺寸均分，弹线分格时要注意水平方向与竖直方向的砖缝应一致。4.12.1.4、做标志块贴若干块废瓷砖作为标准点，贴时用托线板挂直、靠牢，作为粘贴厚度的依据。横向每隔1.5m左右做一个标准点，用拉线或靠尺板来校正平整度。在门窗洞口或阳角处，均应做标准点。4.12.1.5、排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀、符合设计要求。灰缝根据建筑物的门窗位置及特殊部位统一考虑。排砖应注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位的阴角处，但要注意一致。确定好瓷砖的尺寸及灰缝宽度时，用粉线在墙面上弹出每块砖的横竖线，铺贴时对号入座。4.12.1.6、浸砖砖镶贴前，首先要将瓷砖擦抹干净，放入清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦净后，达到外干内湿方可使用。4.12.1.7、镶贴瓷砖镶贴应自下而上进行，且宜先从阳角开始；先贴大面，后贴阴阳角、凹槽。镶贴时，先从最下一层砖下皮的位置稳好靠尺，以此托住第一批面砖，并在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。镶贴瓷砖采用内掺水重20%的107胶水泥浆，在面砖背面刮满刀灰，厚度控制在34mm。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条（镶边）时应用一面圆的面砖，阳角的大面一侧用圆的面砖，这一列的最上面的一块应用两面圆的面砖。4.12.1.8、面砖擦缝在镶贴完一块墙面或待全部墙面完成并经检查修整合格后，即可进行擦缝。擦缝用白水泥配矿物颜料（调至与面砖颜色相同），擦缝完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗表面，并随即用清水冲洗干净。4.12.2涂料外墙4.12.2.1基层处理：基层表面的尘土、赃物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。4.12.2.2刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。4.12.2.3刮涂料：刮涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。刮涂料前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，刮涂料用不锈钢刮板，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个墙面应一次完成，以避面出现接头。第一遍涂料刮过之后，遇有局部透底，厚薄不匀，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致，最后一遍涂料要一下一下挨着刷直，不得成弧形，做到刮纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刮遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。4.13安装工程（一）水施工程4.13.1主要施工方法及技术措施：4.13.1.1套管制作与安装室内给水管凡穿过楼板、墙体、基础等处，必须设置套管。管道穿堵塞间墙、隔墙和楼板处的套管，采用普通钢管套管。套管管径比穿墙板的管径、立管管径大2号。4.13.1.2管道预制为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用。在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜或偏差，属于管件内螺纹质量问题，一定要重新更换，属于组装紧固未到位，要进行重新处理。4.13.1.3管道支架制安各种管道安装都承托于支、吊架上，支、吊加要稳固可靠。预埋支架考虑到管道在敷设方向的同时，还要注意管道的坡度。对坡度、标高可先确定安装横向管道的两端标高，中间支、吊架的标高可由该两点拉直线的办法确定。竖向管道支架可拉垂直通线，再固定支架。4.13.1.4管道安装短时间内不进行连接时，要刷一道机油后用灰带纸缠好或加临时管箍。4.13.1.5 PP-R管安装工艺 1、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂和名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号：包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖；在堆放储存时应存放在温度不超过40的库房内，远离热源及受油或化学物品污染的地方。库房应有良好的通风；管材应水平堆放在平整的地面（或板面）上，不得采用块状、条状的支垫物支垫。2、施工工艺：配合土建预留、预埋引入管立管支管连接卫生器具。 （1）工程前期应配合土建施工做好预留预埋工作。管道穿过楼板时，应预埋钢制套管，套管应高出楼面50MM。套管切断后，管端内口应倒角，套管应刷防锈漆两道。套管的安装位置应准确，严格按已审定的大样图施工。（2）管道的截断应使用专业的管剪将管道剪断，管道的截断面应垂直管道的轴线。（3）管道采用专用的PP-R管管件连接，并按产品使用说明书提供的连接操作顺序和方法连接。（4）外径32MM的管道，除急弯需使用直角弯头来改变管道走向外，宜采用将管道直接弯曲的方法来改变管道走向。管道直接弯曲的半径不得小于5倍的管外径，并应一次成型，不得多次反复弯曲。（5）沿墙面或楼板敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝钉牢依托墙体或楼板上。（6）穿越管道的孔洞，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。（7）埋地引入管其沟底面应平整，无突出尖硬物，沟底宜做50100砂垫层，管沟回填时庆先用细砂或砂填至管顶上至少100MM处，经压实后再用复土回填至设计标高。（8）安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。（9）水压试验、冲洗与消毒A、水压试验宜分段进行，试验管段总长度不宜超过500MM；系统由下至上注水，排尽空气，末端用专用堵头封堵，水压试验时不连接卫生器具。B、水压试验为工作压力的1.5倍，具体应根据小区水压情况确定，但应控制在0.61.0MPA。C、采用手压泵升压，升压应缓慢，升压至试验压力后，稳压1小时，观察各接头及管道是否有渗漏，稳压1小时后，再升压至试验压力，10分钟的压力降不超过0.05MPA为合格。D、水压试验合格后，将管端与配水件接通，以管网的设计工作压力供水，将配水器分批同时开启，各配水点出水应通畅。E、管道在投入使用前，应进行冲洗与消毒。4.13.1.6UPVC管安装1）管道粘接a、去掉管断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜为10-15度，倒角长度宜为2.5-3MM。b、对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度对承口长度的1/2-2/3为宜，并作出标记。C、涂料胶粘剂时，先涂承口后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量。D、涂料胶粘贴后，应清除干涸的胶粘剂后重新涂抹。e、粘胶时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。f、插入深度至少应超过标记，插接过程中，可稍微做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。G、管接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂擦试干净。4.13.1.7管道安装1）室内明敷设应在土建粉完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞位置是否正确。2）管理安装前，应按要求先设置管卡。位置应正确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。3）若采用金属卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。4）立管安装使用线垂吊法，水平横管安装用拉线法。5）管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。6）排水立管每层设一伸缩节，隔层设止火圈。7）排水立管检查口离地1M安装，排水透气管伸出屋面顶0.8M。8）排水管安装量，一定要注意其坡度。4.13.1.8系统试压试验1）向管道系统由下而上注入自来水，注水时需将给水管道系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再将阀门关闭。2）管道系统注满水后，启动试压泵使系统内水压逐渐升高。先升至试验压力，稳压10分钟，目测管道无渗漏和无变形，而且压力降不大于0.05MPa为强度试验合格。将试验压力缓慢降至工作压力，做较长时间观察，此时全系统的各单位仍无渗漏现象，则管道系统的严密性合格。然后再将工作压力逐渐降压至零。至皮，管道系统试压全过程才算结束，管道系统的强度性试验和严密性试验均为合格。3）管道水压试验合格后，要及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。4.13.1.9管道系统冲洗1）冲洗时水压要大于系统供水的工作压力，出水口处的管么截面不得小于被冲洗管径截面的3/5。出水口处的排水流速不小于1.5M/S。2）观察冲洗环路出水口处的水质颜色、透明度，无杂质，无沉积物，与入口处水质颜色、透明相比无异样为合格。（二）电施工程电施工艺流程：埋设穿墙管穿管安装暗开关、插座盒布线安装开关、插座安装配电箱安装闸刀安装避雷带接地。主要施工方法及技术措施：1.管内穿线安装工程1）选择导线：A、工程使用绝缘导线，其型号、规格、截面必须符合设计要求，所有使用的导线均要有出厂合格证明。有特殊要求的导线，必须送有关政府部门检测。B、为了保证安全和施工方便，一般干线回路及各用电支路应按色标分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡蓝色，PE保护线为绿色/黄双色。2.清扫管路：穿线之前对管路进行清扫，将管内的异物清扫干净，为穿线做好准备。3.管内穿线：1）钢管在穿线以前，应首先检查各个管口的护品是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。2）当管路较长和弯路较多时，要在穿线的同时对管内吹入适量的滑石粉。3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。4.导线连接：1）导线接头不能增加电阻值；2）受力导线不能降低原机械强度；3）不能降低原绝缘强度。5.导线的包扎：首先用黑胶布从导线开始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个经绝缘带幅度，再以半幅宽度重叠缠绕，在包扎过程中尺可能收紧黑胶布。最后在绝缘层缠绕1-2圈以后，再进行回绕。包扎后应成枣核形。6.线路的检查及绝缘摇测：照明线路的摇测一般选用500V，量程为0-500M的兆欧表。7.配电箱安装工程1）明装配电箱（盘）A、铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位、焊孔。煨弯时用直尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，并将埋设部位处做成燕尾状，然后除锈，刷防锈漆，再按标高再高标号水泥砂浆将铁架燕尾埋设牢固，埋设时要注意要铁架的平直程度和孔间距离，应用坠线和水平尺寸测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。2）金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位的要求找出准确的固定的位置，用电钻或冲击钻在固定位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞内平直，不得歪斜。3）绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线和相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。8.灯具安装工程1）灯具的安装普通灯具的安装A、塑料台的安装：将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴建筑的表面。塑料台的安装孔对准灯头盒的螺孔，用螺丝将塑料台固定牢固。B、把从塑料台里引出的导线留适量的维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，芯线高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。2）日光灯安装A、吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯安全遮盖住灯头盒，对着灯盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以固定。灯箱固定好以后，将电源线甩入灯箱内的端子板上，把灯具的反光极固定要灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。B、吊链日光灯安装，根据灯具的安装高度，将全部吊链编者按好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并在建筑物的顶棚上安装好塑料台，将导线依顺序交叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处套上塑料软管加以保护，压入灯箱内的端子板上，将灯具导线和灯头盒中甩出的导线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎严密，理顺接头扣入法兰盘子内，法兰盘的中心与塑料台的中心对正，用螺丝将其拧牢固，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。9.通电试运行灯具、配电箱安装完毕，用各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电以后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题先断电，然后查找原因进行修复。将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。10.开关、插座安装工程接线要求将盒内甩出的导线与开关，插座的面板连好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙平齐。11.防雷及接地1）接地网施工：当基础钢筋和柱筋施工的同时，进行接地网的焊接施工，将基础内的钢筋与底基内的钢筋根据图纸要求全部焊接连通，形成网状。要求焊接处的焊缝隙饱满，并且有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲干净以后，做好防腐处理，柱筋的焊接引上线部分做好标记。2）接地网焊接完以后，及时进行接南电阻的摇测，并做好记录，通知甲方及监理部门进行检查验收，以确保接地网部分的施工达到要求，如达不到要求，必须做人工接地体。3）引下线的施工：本工程的防雷引下线是利用柱内的主筋焊接连通，因此在引下线施工时，作为引下线的主筋焊接时必须确保达到焊接要求，作好标记，不能混淆，且保证每个柱子内至少有两根据主筋全部连通。12.避雷网的施工：1）避雷网安装后必须达到下列要求：焊接要求：避雷焊接时应搭接焊接。圆钢搭接长度为其直径的6倍，双面施焊，如果遇到直径不同时应以直径大的为主。圆钢与扁钢搭接时其搭接长度为圆钢直径的6倍，不能出现夹渣、咬肉、裂纹与药歧处理不干净等现象，施焊处做好防腐处理。2）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物一致，平直度为2米检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10MM。3）避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。4）工程采用TNCS接地型式。7.1给、排水管道安装7.1.1PP-R管安装工艺 1、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂和名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号：包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖；在堆放储存时应存放在温度不超过40摄氏度的库房内，远离热源及受油或化学物品污染的地方。库房应有良好的通风；管材应水平堆放在平整的地面（或板面）上，不得采用块状、条状的支垫物支垫。2、施工工艺：配合土建预留预埋，引入管，立管，支管，连接卫生器具。 （1）工程前期应配合土建施工做好预留预埋工作。管道穿过楼板时，应预埋钢制套管，套管应高出楼面50MM。套管切断后，管端内口应倒角，套管应刷防锈漆两道。套管的安装位置应准确，严格按已审定的大样图施工。（2）管道的截断应使用专业的管剪将管道剪断，管道的截断面应垂直管道的轴线。（3）管道采用专用的铝塑复合管管件连接，并按产品使用说明书提供的连接操作顺序和方法连接。（4）外径32MM的管道，除急弯需使用直角弯头来改变管道走向外，宜采用将管道直接弯曲的方法来改变管道走向。管道直接弯曲的半径不得小于5倍的管外径，并应一次成型，不得多次反复弯曲。（5）沿墙面或楼板敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝钉牢依托墙体或楼板上。（6）穿越管道的孔洞，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。（7）埋地引入管其沟底面应平整，无突出尖硬物，沟底宜做50，100砂垫层，管沟回填时庆先用细砂或砂填至管顶上至少100MM处，经压实后再用复土回填至设计标高。（8）安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。（9）水压试验、冲洗与消毒A、水压试验宜分段进行，试验管段总长度不宜超过500MM；系统由下至上注水，排尽空气，末端用专用堵头封堵，水压试验时不连接卫生器具。B、水压试验为工作压力的1.5倍，具体应根据小区水压情况确定，但应控制在0.6至1.0MPA。C、采用手压泵升压，升压应缓慢，升压至试验压力后，稳压1小时，观察各接头及管道是否有渗漏，稳压1小时后，再升压至试验压力，10分钟的压力降不超过0.05MPA为合格。D、水压试验合格后，将管端与配水件接通，以管网的设计工作压力供水，将配水器分批同时开启，各配水点出水应通畅。E、管道在投入使用前，应进行冲洗与消毒。7.1.2 UPVC排水管安装： 1、本工程UPVC管安装在地上部分，应待埋地管道安装完毕后进行。2、UPVC管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。3、立管安装：首先按设计坐标要求，在预埋阶段埋设大于2号管径的套管，套管高出地面100MM。管道安装前清理场地，将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030MM）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层