大厦工程基础底板钢筋安装技术交底（含施工图） .doc

一、 施工准备1. 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2. 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3. 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4. 抄平放线工作，弹好水平标高线，轴线，柱、墙外皮尺寸线。5. 按要求搭好脚手架。二、 材料要求1. 钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2. 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。3. 钢丝：可采用2022号钢丝(火烧丝)或镀锌钢丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢丝切断长度要满足使用要求。4. 垫块：底板暗梁梁底、底板底垫块均采用成品混凝土垫块或大理石；柱、墙钢筋或梁侧边钢筋可采用成品混凝土垫块、塑料卡或用梯子筋替代。三、 底板钢筋连接 底板钢筋连接采用滚压直螺纹套筒连接，直螺纹工艺难于施工处，采用绑扎搭接。滚压直螺纹套筒连接施工工艺如下：1、施工程序施工准备材料准备钢筋连接套筒机具准备量规作业条件准备技术交底操作人员培训合格、持证上岗连接套筒检验合格钢筋滚压外观检查钢筋连接质量检查钢筋套丝机钢筋下料2、直螺纹钢筋连接连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，用扭力扳手把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧，力矩扳手每半年应标定一次。四、 底板钢筋支架设计本工程基础底板厚度裙楼为0.6m 、0.8m、1m，主楼为2.4m。车库底板和裙楼区底板配筋为C18、C20或C22双层双向、间距均为150；主楼区上下层钢筋各为双层双向C32或C28，间距均为150。支架设计见下表:底板厚度立柱高度立柱间距横梁间距立柱型号横梁型号双向剪刀撑主楼2.4m2.2m1.5m1.5mC32钢筋C32钢筋C25钢筋裙楼0.6m0.5m2m2mC22钢筋C22钢筋C20钢筋0.8m0.7m2m2mC22钢筋C22钢筋C20钢筋1m0.9m1.5m1.5mC22钢筋C22钢筋C20钢筋主楼立柱下端加焊同规格400mm长短钢筋，与立柱成丁字形，短钢筋与同向底筋焊接，Hf=8mm；立柱与横梁焊接，双向剪刀撑与立柱之间也紧密焊接。每根钢格构柱四个方向均应伸出4C25钢筋与支架焊接成整体，以提高支架稳定性。每排立柱均从离开集水井边、承台边或基坑边0.6m处开始焊接。底板钢筋支架布置及支撑设置如下图：裙楼底板钢筋支架，立柱下端直接与底板下筋焊接，立柱与横梁焊接，双向剪刀撑与立柱之间也紧密焊接。五、 基础底板钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎施工工艺流程：电梯井、集水井钢筋 桩承台钢筋 底板下皮钢筋支架焊接 底板上皮钢筋 暗柱、框架柱和墙体插筋2、底板钢筋绑扎注意事项（1）底板钢筋绑扎之前，查对施工员已放的墙、柱、集水坑位置线，对不明处及时问询施工员。（2）为了保证底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线，按线布筋。（3）地梁钢筋的绑扎：在地梁钢筋下布设的砼保护层垫块间距要加密，在底板钢筋绑扎时，在有地梁的位置先绑扎地梁钢筋，然后绑扎底板钢筋。（4）为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设砼垫块，间距为500 mm。（5）墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度须按施工图要求设置，插筋时在底板上下铁处各附加一道定位筋，定位筋规格同原设计的箍筋直径或墙体水平筋直径。（6）为了防止插筋位移，把定位筋与底板钢筋绑扎，墙柱插筋与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用C12钢筋焊成水平梯子筋，作为钢筋网限位；柱筋按要求设置后，在其上口0.5m处增设一道定位箍。（7）墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。（8）底板、墙、柱钢筋接头位置要符合设计要求。底板后浇带跨不设接头，其余跨底板钢筋接头按25%错开，错开长度40d。（9）裙楼基础暗梁遇中间承台时上下铁均贯通设置，在承台范围内的暗梁箍筋需加高至承台底铁以下，其箍筋加密范围详见下图：（10）裙楼基础暗梁遇边承台时，下铁锚入边柱满足锚固长度，上铁需贯通至基础承台边，且加弯钩与承台主筋搭接满足150mm，在承台范围内的暗梁箍筋需加高至承台底铁以下，其箍筋加密范围详见下图：本工程地下二层A3区、A2局部为核五级人防；B3区、B2区局部为核六级人防，在基础底板钢筋绑扎过程中遇到人防部位应注意以下几点：（1）染毒集水井止口应绑扎到建筑面。 （2）战时人防门框角部加强钢筋应绑扎到位，角部的加强钢筋直径不小于C16，长度不小于1.1m，大于400mm的墙设三根。（3）墙体暗柱的箍筋与止水钢板需断开时，应在止水钢板上附加同直径钢筋穿孔焊，且与两侧断开的箍筋采取搭接焊并满足10d。（4）墙体竖向钢筋伸入底板内应设置2道水平钢筋。（5）人防的底板、墙体、顶板应设置S拉勾，S拉勾的规格为A6.5，S拉勾呈双向梅花形布置，其间距不大于500。六、 底板钢筋施工技术措施与质量保证措施1. 钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。2. 绑扎钢筋前，在防水保护层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱及柱子位置线，并加强暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施。3. 设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。4. 底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。5. 在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。6. 所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。7. 安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“”筋)。8. 钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。9. 为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。10. 钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。11. 浇筑混凝土时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免混凝土的流动带动钢筋移位。七、 成品保护1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、钢筋绑扎完成后在浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证钢筋位置的正确性。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、安装预埋其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。5、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。6、应注意保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。7、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。