外脚手架施工方案1.doc

目 录一、 工程概况二、 使用材料要求三、 脚手架架体构造四、 外脚手架的使用功能五、 外脚手架的结构六、 荷载取值七、 结构计算八、 脚手架搭设顺序九、 架体搭设要求十、 脚手架拆除及安全技术措施十一、 其它注意事项十二、 劳动力组织十三、 脚手架安全体系十四、 质量保证措施一、工程概况某某市农业生产资料总公司1#、2#商务办公楼工程位于某某市工业路与建设路交叉口向西200米，本工程属于高层建筑。2#楼地下一层地上26层。建筑面积：49000m2,主楼标高：88.5m。经综合经济，技术指标分析，本工程外架采用：悬挑双排脚手架，三层以下采用落地式脚手架（包括裙房），主楼四层九层南侧落地脚手架通过方木支承在裙楼屋面梁上，北侧采用挑架。其余部分采用悬挑双排脚手架，共挑4次，每次挑6层，悬挑楼层分别是：四层、十层、十六层、二十二层。二、使用材料要求本工程采用双排钢管外脚手架，钢管采用48×65N.M质量符合现行国标碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定。扣件材质符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，在螺栓的扭力距达65N.M时，不得发生破坏。脚手板采用竹串片脚手板（250×2900）。自重标准值为0.35KN/M2。三、脚手架架体构造双排脚手架主要由钢管和扣件组成。整个脚手架系统由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑杆、脚手板以及连接扣件组成。立杆用对接扣件连接，纵向设大横杆，与立杆用直角扣件连接，并可设适当斜杆以增强稳定性。在顶部横杆上设小横杆，上铺脚手板（竹串片脚手架板不应有残缺竹片）。立杆间距：横距0.9米，纵距1.31.8米,内立杆距建筑物外墙皮的距离为0.30米，大横杆步距1.8米。与建筑物拉结点竖向4米，水平方向4.5米。作业层小横杆间距0.75米，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。连墙杆每道按二步三跨设置，上下连续。外脚手架结构计算计算依据：JG130-2001）四、外脚手架的使用功能：主体防护和装修使用五、外脚手架的构造：1、立杆的纵距La取1.31.8m。2、立杆的横距Lb取0.8m。3、内立杆距外墙面的距离a取0.3m。4、大横杆的步距h取1.8m。5、作业层横向水平杆的间距La/2=0.75m。6、刚性连墙件布置：二步三跨，必须在楼层四周的边梁上预埋短钢筋，拉墙杆必须既能抗拉又能抗压。7、剪力撑沿长度和宽度满搭，至少跨5根立杆。六、荷载取值：活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；风荷载参数本工程地处河南某某市，查荷载规范基本风压为0.350kN/m2，风荷载高度变化系数z为1.000，风荷载体型系数s为1.128；静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；七、结构计算 （一）参数信息1.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外最大悬挑段长度2.7m，建筑物内锚固段长度 1.8 m。与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00；楼板混凝土标号: C35C25；2.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 2.6 m。 （二）、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3×1.8/3=0.18 kN/m ；活荷载标准值: Q=2×1.8/3=1.2 kN/m；荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.18+1.4×1.2 = 1.942 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.942×0.82kN.m 0.155 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =30.584 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =30.584 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.18+1.2 = 1.418 kN/m ； 最大挠度 = 5.0×1.418×8004/(384×2.06×105×)=0.301 mm；小横杆的最大挠度 0.301 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800 / 150=5.333 与10 mm，满足要求！ （三）、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038×0.8=0.031 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3×0.8×1.8/3=0.144 kN；活荷载标准值: Q= 2×0.8×1.8/3=0.96 kN；荷载的设计值: P=(1.2×0.031+1.2×0.144+1.4×0.96)/2=0.777 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.8×1.8=0.01 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.777×1.8= 0.373 kN.m；M = M1max + M2max = 0.01+0.373=0.383 kN.m最大应力计算值 = 0.383×106/5080=75.453 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 75.453 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.677×0.038×18004 /(100×2.06×105×) = 0.109 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.031+0.144+0.96）/2=0.567kN = 1.883×0.567×18003/ ( 100 ×2.06×105×) = 2.481 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.109+2.481=2.59 mm；大横杆的最大挠度 2.59 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1800 / 150=12与10 mm，满足要求！ （四）、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×0.8×2/2=0.031 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.8=0.069 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×0.8×1.8/2=0.216 kN；活荷载标准值: Q = 2×0.8×1.8 /2 = 1.44 kN；荷载的设计值: R=1.2×(0.031+0.069+0.216)+1.4×1.44=2.395 kN；R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1337kN/m NG1 = 0.1337+(0.80×2/2)×0.038/1.80×18.00 = 2.714kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×10×1.8×(0.8+1.8)/2 = 7.02 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×10×1.8/2 = 1.35 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.8×18 = 0.162 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 11.246 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 2×0.8×1.8×1/2 = 1.44 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.35 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.128；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 ×0.35×1×1.128 = 0.276 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×11.246+ 1.4×1.44= 15.511 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×11.246+ 0.85×1.4×1.44= 15.209 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.276×1.8× 1.82/10 = 0.192 kN.m；（六）、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 15.511 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = k××h 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 15511/(0.186×489)=170.536 N/mm2；立杆稳定性计算 = 170.536 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 15.209 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 15208.56/(0.186×489)+.051/5080 = 204.967 N/mm2；立杆稳定性计算 = 204.967 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！（七）、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.276 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 19.44 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 7.521 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 12.521 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = ·A·f其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l/i = 1800/15.8的结果查表得到 =0.489，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.489×4.89×10-4×205×103 = 49.02 kN；Nl = 12.521 < Nf = 49.02,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 12.521小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图（八）、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本方案中，脚手架排距为800mm，内排脚手架距离墙体1800mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 2600mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 712 cm4，截面抵抗矩W = 102 cm3，截面积A = 21.5 cm2。受脚手架集中荷载 N=1.2×11.246 +1.4×1.44 = 15.511 kN；水平钢梁自重荷载 q=1.2×21.5×0.0001×78.5 = 0.203 kN/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R1 = 25.2 kN； R2 = 8.473 kN； R3 = -1.738 kN。 最大弯矩 Mmax= 7.677 kN.m；最大应力 =M/1.05W+N/A= 7.677×106 /( 1.05 ×)+ 15.511×103 / 2150 = 78.891 N/mm2；水平支撑梁的最大应力计算值 78.891 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求！（九）、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用14号工字钢,计算公式如下 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b = 570 ×9.1×80× 235 /( 2600×140×235) = 1.14由于b大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.823。经过计算得到最大应力 = 7.677×106 /( 0.823×)= 91.487 N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 = 91.487 小于 f = 215 N/mm2 ,满足要求!（十）、拉绳的受力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的 拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：RU1=33.347 kN；（十一）、拉绳的强度计算:钢丝拉绳(支杆)的内力计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算，为RU=33.347 kN 选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm。 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg123KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K6。经计算，选此型号钢丝绳能满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=33.347kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中 f 为拉环受力的单肢抗剪强度，取f = 50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(33347×4/3.142×50) 1/2 =30mm；（十二）、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=1.738 kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8条f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=1737.579×4/(3.142×50×2)1/2 =4.704 mm；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上锚固长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 1.738kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 18mm； fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.43N/mm2； f- 钢材强度设计值,取215N/mm2； h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 1737.579/(3.142×18×1.43)=21.488mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/4×3.14×182×215×10-3=54.68kN螺栓的轴向拉力N=1.738kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=54.683kN，满足要求！3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 8.473kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 18mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5×d=90mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=14.3N/mm2；经过计算得到公式右边等于112.19 kN，大于锚固力 N=8.47 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!八、脚手架搭设顺序摆放垫木（安放工字钢）竖起立杆一步大横杆并与各立杆扣紧安装一步小横杆摆放扫地杆并与立杆扣紧安装扫地杆小横杆与立杆扫地杆扣紧安装二步大横杆安装二步小横杆并加装临时斜撑安装三、四步大横杆安装三、四步小横杆设拉墙杆接立杆加设剪刀撑作业层铺脚手板设防护栏杆挂安全网。九、架体搭设要求1、立杆安放应纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5米，横向0.8米，内排立杆距外墙皮距离0.30米。2、底排立杆采用3.0米和6.0米钢管交错排放，确保相邻立杆接头位置错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离1/3步距，采用对接，不得搭接。立杆接长除顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。3、纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设。大横杆从底部开始搭设，将相邻两步架的大横杆接头错开布置在立杆的内外侧。4、杆与立杆交叉处必须设置一根横向水平杆（小横杆）并用直角扣件扣紧，此处小横杆严禁拆除。小横杆应贴近立杆，沿立杆左右布置，放在大横杆之上，并在两立杆间根据需要加设12根小横杆。5、剪刀撑：除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设24个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。6、联墙杆设置：采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，在伸入墙体、窗口等部位处夹短钢管扣结。7、脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手板2步，具体位置现场指定。8、在满铺脚手板的操作层上，要设置1.2 m高护栏和档脚板,栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。挡脚板采用立放胶合板200高设置并固定。操作层内排立杆与墙体间的空间可满铺竹架板。9、其它要求事项（1）扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（4050N·M之间）。（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。（3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50100，向杆件处外侧的端头不小于100。（4）剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500。（5）允许偏差：纵向偏差不大于H/200，且不大于100。横向偏差不大于H/400，且不大于50。10、安全网类材质 1）采用阻燃型安全网，6/。 2) 密目：每10×10=1002面积上，有2000个密目。 3）做面上贯穿试验：将网与地面成300夹角，在其中心上方3米处，用5重的钢管（48×3.5）自由垂直落下，不穿透为合格。11、安全网防护在作业层满铺架板并固定，每二层设置层间平网。脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不小于100。12、脚手架验收架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，报公司技术负责人及安全科负责人，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。十、脚手架拆除及安全技术措施（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。（3）拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。（4）拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆中间。然后托住中间，再拆二头。（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应临时支撑，然后再拆抛撑。（6）拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。（8）拆除时不得碰坏任何物品。（9）拆除时附近有外电线路，要采用隔离措施，严禁架杆接触电线。（10）拆除的材料，用绳索栓住，利用滑轮徐徐传送，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收备用。（11）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。十一、其它注意事项1、脚手架在使用过程中的均布荷载不超过2000N2、架子工必须持证上岗。3、脚手架四角应设避雷装置。4、在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。5、作业层不允许二步架同时施工。6、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。7、对上岗人员应经常进行体检，高血压、心脏病不允许上岗。8、吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。9、遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。10、大风雨雪过后要对脚手架进行全面检查、保修。十二、劳动力组织外架操作人员务必持证上岗，戴好安全帽，系上安全带，随着主体和装饰工程同升同降，为工程进度服务，宗旨是保障自己和他人的人身和财产安全。为此，应根据工程所需组织人员，初步安排之如下：序号工种人数备注1技术工42普工5十三、脚手架安全体系（一）、管理要素1、项目各部门统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要及时提出。2、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。4、加强管理，杜绝违章作业。（二）、安全技术措施1、安全施工措施、架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带，严禁酒后作业。、架上作业人员必须做好分工配合；、作业人员应带好工具袋；、搭设材料应随搭设进度，随用随上防止使用不当掉落伤人；、每次架子施工，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；、在搭设过程，地面的配合施工人员应避开可能落物的区域；、在搭设脚手架时不得使用不合格材料；、施工时配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。脚手架施工严格按照建筑施工钢管脚手架安全技术规范执行。2、安全使用措施 本外架在结构施工时只允许一个施工层施工。 外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。 本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上； 对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工进度随时清理，清理时不得直接向下抛扔； 在作业面上进行电焊作业时，必须采取可靠的防火措施； 不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须征得技术负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施； 当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。3、安全管理措施、项目必须有安全技术措施；、做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；、脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养；、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；、加强工人的季节性劳动保护工作。十四、质量保证措施1、脚手架的搭设、拆除、严格按方案执行；2、每周进行安全生产，质量保证总结会议；3、脚手架搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况；4、坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少损失；5、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；6、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板架、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。