基础土方回填工程施工方案.doc

土方回填施工方案编制： 批准： 目 录1、 编制依据12、 主要规范、规程13、 施工部署13.1 工期安排13.2 项目管理组织及职责分工34、 施工准备44.1 技术准备44.2 材料准备44.3 机具准备44.4 设置测量控制网45、 作业条件56、 操作工艺57、 雨、冬期施工78、 施工顺序安排89、 施工分区810、 土方回填811、 质量标准911.1 保证项目911.2 允许偏差项目1012、 成品保护1013、 应注意的质量问题1014、 土方运输1115、 危险源识别、对策1216、 应急预案1217、 工期进度计划1218、 劳动力计划表1219、 主要施工机械设备表1220、 项目质量保证体系1320.1 项目质量管理体系1320.2 质量岗位职责1421、 质量保证措施1522、 项目安全保证体系1622.1 安全保证措施1822.2 安全管理保证制度1922.3 夜间施工措施1922.4 安全措施保证项目1923、 文明施工措施2024、 回填土交底卡21土方回填专项施工方案1、 编制依据l 机械工业部汽车工业规划设计研究院的设计文件；l 国家现行的规范和标准；l 本公司相关工程的施工经验。2、 主要规范、规程序号名 称编 号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022建筑工程冬期施工规程JGJ104-973建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014工程建设标准强制性文件（房屋建筑部分）2002年版5冬期施工手册3、 施工部署3.1 工期安排根据施工总进度计划安排，第一次回填时间为8月15日开始（DE跨柱基及生活楼基础），第二次回填土开始时间为2010年10月中旬，结束时间约为2010年11月。3.2 项目管理组织及职责分工序号姓 名职 务职 责1234564、 施工准备4.1 技术准备技术人员和工长必须认真熟悉图纸，按图纸及规范要求合理安排组织施工，按施工规范及施工方案对施工人员进行技术交底和安全交底。绘制取样平面图。按回填土的类别（灰土或素土）、部位绘制回填土的平面和剖面图，取样点统一编号；施工时按图示要求现场分层取样。表面层±0以下有约-1.6m为腐植土，需根据设计要求换填。4.2 材料准备本工程因场地狭小，基槽四周没有存土场地，原基槽土方全部外运弃土，回填料施工从外面运级配碎石；为了保证回填土的连续施工，根据施工进度计划提前做好回填土的原土准备工作，与附近的土方施工单位取得联系，签订土方供应协议；无法连续供应原土时，与建设单位驻工地负责人协商，在现场西侧选择空地，储存适量土方，以缓解回填施工过程中可能出现的原土供应不足情况。根据设计要求，回填需要级配碎石料。4.3 机具准备挖土机、自卸车、推土机、蛙式打夯机、小推车、振捣棒、木夯、平头铁锹、尖头铁锹等。4.4 设置测量控制网根据设置的内控制网和基础平面，进行基坑定位放线，测定开挖基坑的上部边线和基坑底部边线的位置和标高，方可开始填土施工。回填的定位放线是沿冲压车间纵横轴方向放线，并在距基坑开挖深度4倍以上距离外埋设回填标高测量控制点。测控点为砼测控点。5、 作业条件5.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 5.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。 5.3 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 5.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 6、 操作工艺 6.1工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收。6.2填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。6.3检验土质。检验回填料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施，冬期时不需洒水。6.4填土应在基础区域对称回填、分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按下表选用。填土每层的铺土厚度和压实偏差 表 压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平碾20030068羊足碾200350816振动平碾600150068蛙式 柴油式打夯机200250346.5碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定： 平 碾：2km/h 羊足碾：3km/h 振动碾：2km/h 6.6碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。 6.7填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，要求进行场地修整，宜将填方边缘宽填0.5m；要求地面修平拍实，以便进行下一工序。 6.8在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 6.9回填土每层压实后，应按规定规定进行检测，达到要求后，再进行上一层的铺土。 7.0填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。7、 雨、冬期施工7.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。 7.2 雨期施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 7.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。 7.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 7.5 冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过下表的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。 冬期填方高度限制 表 平均气温（）填方高度（m）-5-104.5-11-153.5-16-202.57.6 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。8、 施工顺序安排本工程地下结构占地面积大，结构复杂，工期紧，施工场地狭小，地下回填土工程量大，回填土部位标高不一致；根据以上特点，按照总进度计划安排，回填土的施工需分段、分部位、按材料要求陆续插入施工。首先从西侧开始回填施工，中间顶板回填土最后结束，总施工顺序为：西侧（由西向东）东侧（由东向西）设备地沟顶板。9、 施工分区将基础的土方开挖工程分为6个区域。土方回填见下图。10、 土方回填10.1基坑回填前，应对基础工程进行检查和验收，做好隐蔽验收后，方可填土。土方回填须配合土方检验人员，分层夯实并及时检验。10.2回填料的要求（1）回填料为级配碎石，应符合设计要求，沿周边均匀回填，但其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，层厚不大于300mm。含水量符合压实要求的回填料，方可用作回填料。（2）回填料含水量的大小，直接影响到夯实遍数和夯实质量，在夯实前须预试验，以得到符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少夯实遍数。（3）施工处于雨季，回填料的含水量较高时，可掺少量水进行水夯振动回填土方。（4）施工处于冬期时，回填料的含水量需控制，可掺碎石进行水夯振动回填土方。10.3基坑回填的施工要点(1)基坑回填时，应符合下列规定：回填前，应清除基坑内的积水和有机杂物；基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，方可回填；(2)基坑回填时，应在相对的两侧或四侧同时进行。每层均须仔细压(夯)实，每层铺填厚度和压(夯)实遍数，视回填料的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定，采用蛙式打夯机夯实时，每层回填料的厚度为O.30m，所需的夯实遍数为34遍。行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。夯实之前，对回填料应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。(3)回填料应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等。11、 质量标准 11.1 保证项目(1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 (2)回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 (3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 11.2 允许偏差项目见表。 回填土工程允许偏差 表项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高±15用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查12、 成品保护12.1 施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。 12.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。 12.3 基础或地沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。 13、 应注意的质量问题13.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。13.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 13.3 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。 13.4 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。 13.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。 13.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。 13.7 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。 14、 土方运输由于现场施工场地南侧、北侧均面临生产厂房（已施工完的厂房），施工场地非常紧张，在现场西北面让出一块场地作为可回填土方的堆土区，并设置一条临时道路运输回填料。土方随填随运。15、 危险源识别、对策回填区域的车辆周围应设警戒线，无关人员禁止进入回填区域。16、 应急预案提前备料，预备好供料单位，以保证现场的应急用料及时到位，满足现场应急需求。17、 工期进度计划基础回填土方量为9万m3，采用3台0.8m3反铲回填。总工期为20天。18、 劳动力计划表根据施工预算的工料分析和施工进度计划，回填土的劳动力约需要20人。19、 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率Kw生产能力备注1履带式挖掘机日本小松3日本98800.8m32抓斗10t1中国01603全站仪TA18001德国014NA2水准仪蔡司2瑞士035经纬仪WLLDT22瑞士046潜水砂泵DB-50B-43日本98207交直流电焊机BX1-300-22中国98228空压机9m32中国97559污水泵3PN5中国981010土方车15t25中国9811破碎机1中国9920、 项目质量保证体系本工程的施工重点在基础及地沟回填。因此必须要建立科学、规范、可靠的保证体系。对此，项目部针对柱基和设备基础这两大基础建立了“三级保证体系”：即集团公司、项目部和专业项目部对工程质量各尽其职。建立以项目经理为第一责任人、项目技术负责人为直接管理责任人、质量安全部为具体管理责任部门、各参建施工单位为具体实施的施工质量管理体系。在项目上成立质量工作领导小组，项目经理担任小组长，项目技术负责人、项目副经理、参建施工单位负责人任副组长，质量安全部部长（及土建施工队质量员任组员）。各参建单位建立相应的质量管理体系，从而形成整个工程项目施工质量管理体系。20.1 项目质量管理体系项目质量管理体系图土方队队长项目部专职质量员作业班组项目经理项目总工专业质量员土方技术负责人20.2 质量岗位职责（1）项目经理主持质量教育大会；定期检查工程施工质量；参加工程竣工内部验收。（2）项目技术负责人领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。（3）项目专业技术负责人领导质量管理小组开展各项质量活动；组织工程竣工内部验收；参加业主组织的工程竣工验收；检查项目质量计划实施情况；组织开展业主统一安排的各项质量活动；处理质量事故。（4）质量工程师代表施工方监督施工单位按照国家有关规范和合同要求施工，领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。（5）质检员实施项目质量计划规定的有关质量活动；核定分项工程和隐蔽工程检验结果；主持材料质检，并填写有关质量记录文件。（6）施工员组织参与施工现场预检、测量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程或隐蔽工程检验并填写质量记录文件；组织新工艺，材料的施工试验，并总结编写施工工艺及施工方法，指导施工班组作业；组织工序“交接检”。（7）施工班长检查班组工人“互检”及“交接检”。（8）施工工人参加所施工项目的“自检”、“互检”、“交接检”。21、 质量保证措施本着工程“施工前为用户着想，施工中对用户负责，施工后让用户满意”的指导思想，摒弃“干前像个样、干时走了样、干完不像样”的不良行为轨迹。在项目质量管理中我们坚持“三高”（高的质量意识，高的质量目标和高的质量标准）和“三严”（严格的质量管理，严格的质量控制和严格的质量检查）原则，建立企业内控标准体系，重点抓好“质量策划、过程精品、通病防治、持续改进”四个环节。真正做到由我们的决心、使得监理有信心、最终转化为业主的放心。（1）精心策划，落实措施，提高土方工程质量管理预见性工程施工前，认真地分析并找出工程施工中的弱点、难点，然后制定对策。为了减少土体对墙体的水平推力，本方案呈台阶形依次回填到位。（2）严格土方回填工序，过程监督，搞好质量预控工序实行“三检”制度。每道工序完成后，均实行“三检”制度，“三检”即班组自检、质量员专检、工序交接检，发现问题及时整改。（3）土方回填过程施工严把关口方案关坚持按土方回填方案、按设计施工；交底关坚持工程无交底不准施工；材料关坚持不复检或不合格的材料不得用于工程；操作关坚持持牌作业和先做样板段制度，人员不落实，责任不明确，不准盲目施工；通过这关口，严格施工程序，减少工作失误，使施工全过程得到有效控制，从而保证工程质量。（4）及时总结，认真分析，持续改进土方工程质量创新是全面实现精品目标的灵魂。对本工程项目，我们将深入研究各专业在施工中出现的“常见病”和“高发病”，在防范措施上力争新的突破，以杜绝各类质量“顽症”的发生。22、 项目安全保证体系宝冶集团公司在本项目推行严格的安全管理，在明确项目经理是本项目责任人的同时，由公司安全工程部指导与监督项目部安全管理工作。项目部以项目经理负责，具体管理工作由项目质量安全部实施。各专业项目部及协作施工单位派遣专职管理人员具体实施管理的运行体系。建立以项目经理为第一责任人、安全员为直接管理责任人、质量安全部为具体管理责任部门、各参建施工单位为具体实施的施工安全管理体系。在项目上成立安全工作领导小组，项目经理（游志文）担任小组长，项目安全员、项目副经理、项目技术负责人、参建施工单位负责人任副组长，质量安全部专职安全员及各参建施工单位专职安全员任组员。各参建单位建立相应的安全施工管理体系，从而形成整个工程项目施工的安全管理体系。(见体系图)项目安全管理体系图土方队队长项目部施工经理作业班组项目经理项目总工专职安全员土方技术负责人22.1 安全保证措施（1）进行边坡坡顶位移观测，加强施工观察，裂缝开展、坡面外鼓、坑内坡脚下座，坡脚向坑内方向地面隆起，并立即放慢挖土进度并研究对策。（2）组织班前安全交底，确保机械机具进场状态，严格遵守机械操作规程。（3）由专人指挥，倒车、填土、尤其在“接力”方式填土时，挖土机的平面位置及回转方向均统一指挥。挖土机回转半径内不许站人。（4）汽车运土按指定路线行驶。（5）回填的基坑周围，必须在四周架设栏杆，栏杆高度1.20米，四角挂上夜间红灯，以示警告，无关人员严禁进入回填区域。（6）基坑回填时，距坑边8m范围内严禁堆载重物。（7）出入基坑的台阶两侧用钢管拦护。22.2 安全管理保证制度l 安全责任制l 安全技术交底制度l 安全教育制度l 安全检查制度l 安全生产经济奖罚制度l 环境卫生制度l 特种作业人员台帐及持证上岗制度l 班组安全活动制度22.3 夜间施工措施（1）夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。（2）现场配备手电筒若干，以备检查之用。22.4 安全措施保证项目(1)施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。(2)施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。(3)施工用电符合JGJ46-2005标准。(4)施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。(5)施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、场地排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。(6)特种作业人员持证上岗。(7)做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作，按公司文件执行。(8)贯彻执行上级有关部门安全工作指示，自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导，落实各项安全工作。23、 文明施工措施回填土期间，考虑到文明标准化施工的需要，出土时，在出入口大门处，组织清洁队对污染道路进行清扫。1、工地必须实行封闭施工。2、场地进出口需清扫。3、必须实行严格平面管理，制定好平面规划，达到道路畅通，大临布置合理，一切按规划执行，不得乱搭设，乱挖沟，乱拉线路，且不得任意断道。厕所要保持良好的消毒状态。4、周转材料、成品、半成品必须实行定置管理，按指定地方堆放整齐，成方成块，不得到处乱堆。5、施工现场各种电线不得乱拉乱接。大临水管要求不跑、不漏、也不得乱接管。6、各种工具房要求排放整齐。7、每道工序完成之后要达到工完料清，多余的要及时撤离施工现场，班后一定要清理好当天的用具。8、施工现场不得堆土及建筑垃圾，挖出土方及时运至指定堆放场地。9、各种线路一定要安全可靠，不得有裸线，接头包扎严密，不得漏电。10、电气开关箱、配电箱要符合安全部门规定，有门有锁。11、电气设备一定要接地完好，设漏电保护开关，不得一闸多用多接现象。12、各种机械必须经常检查，保证处于完好状态，停放必须妥当。13、各种机械要专机专人负责，要有操作上岗证。14、严格执行防火规定，防火设施一定要齐全。15、现场要加强保卫工作，防止发生盗窃行为。16、施工控制网、基准点一定要保护好，不得碰撞，并保证视线良好。17、沿场地四周和道路两侧做排水明沟及沉泥井，明沟挖断后及时恢复，保证施工场地内排水畅通。18、严格遵守业主有关于绿化、大型机械、渣土管理、车辆和人员进出的管理规定，严格按业主审批的方案搭设临时设施，合理安排材料堆放场地。19、每个施工点派专人保洁值班，经常保持施工现场的清洁卫生。在工地出口处设水管冲洗车辆，确保车辆运行沿途不污染道路。20、成品保护：对已建成的建筑物、结构、已安装设备严禁污染损坏，意外造成的污损应及时报告有关负责人并正确予以处理恢复。24、 回填土交底卡 1. 材料要求 1.1. 人工级配砂石，级配良好，不均匀系数Cu应大于5。 1.2. 级配砂石材料，碎（卵）石含量不得超过50%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不得超过5%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，并不大于50mm。 2. 主要机具 打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管（冬期可不用考虑）、2m靠尺、小线等。 3. 作业条件 3.1. 级配砂石应满足技术要求。 3.2. 回填前，应报质量口进行检查，办好手续。 3.3. 坑内的集水应排除干净。 3.4. 设置铺筑厚度的标志，如标高桩，四周墙上应弹好水平线。 4. 操作工艺 4.1. 工艺流程：地面清理分层铺筑砂石洒水夯实找平。 4.2. 清理表面：将地面上的杂物清除干净，浇水湿润。 4.3. 分层铺筑砂石： 4.3.1. 砂石应分层铺设，分层夯压密实。 4.3.2. 每层铺筑厚度不超过200mm，分层厚度可用样桩控制。 4.3.3. 分段施工时，接头处应作成斜坡，分层压实。 4.3.4. 铺筑的砂石应级配均匀，最大粒径不得大于铺筑厚度的2/3，如发现砂窝或石子成堆的现象，应将该处的石子或砂子挖出，分别填入级配良好的砂石。对局部回填土因地上渗水使含水率超高，为了保证工程质量将含水率超高的回填土挖出将水滤干后，加适量石灰再按规定回填（注：积水多时应挖集水坑将水排掉）。 4.4. 洒水：夯实前应根据砂石的干湿程度，适当均匀的洒水以保持砂石的最佳含水量（8%）。冬期施工时可不考虑洒水 4.5. 夯实：打夯时应保持落距在500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不小于3遍。有排水沟的地方应作成斜坡（1：3），沟底用砂或混凝土找坡。 4.6. 找平：最后一层夯实后，表面应拉线找平。 5. 质量标准 5.1. 主控项目： 5.1.1. 压实系数必须符合设计要求和规范要求。 5.1.2. 级配砂石的配料正确，拌和均匀。 5.2. 一般控制项目： 5.2.1. 级配砂石原材料质量符合设计要求。 5.2.2. 级配砂石的分层虚铺厚度符合规定，夯压密实。 5.3. 项目允许偏差见下表： 砂石的允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检查方法1顶面标高±15拉线和钢尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查3砂石料粒径100筛分法4砂石料含泥量5%水洗法5砂石料有机质含量5%试验实焙烧法6含水量±2%烘干法7分层厚度±50水准仪6. 成品保护 6.1. 为了防止结构顶板的开裂，不应将打夯机直接在结构板上打夯。 6.2. 级配砂石完活后，如不连续施工应适当洒水润湿。 6.3. 施工时应有足够的照明，防止砂石铺筑超厚。 6.4. 砂石铺夯完毕后，严禁人及小车在上面行走，必要时应在上面铺板。 7. 安全要求 7.1. 打夯机应专人操作，持证上岗。再设一个看线工。此二人必须戴上绝缘手套。 7.2. 结构体应作好防护。 7.3. 进入现场必须戴好安全帽。 7.4. 非正式电工严禁拉接电源线和乱动配电箱。 7.5. 使用手推车运料，空车应让重车，不得抢跑、拥挤。8、安全环保措施8.1.施工人员进场后，作业前统一进行安全教育，提高施工队管理人员和工人的安全意识。8.2.现场应有安全管理人员巡视，发现安全隐患及时清除。8.3.工人在现场施工时要戴好安全帽。8.4.施工用架子要确保牢靠。安排专门人员在基坑顶部巡视，防止上部坠物。8.5.自卸卡车进土时离开边坡3米行使，卸车时严禁将土直接投入坑内，防止后轮胎对边坡压力过大产生安全隐患。卸土放在边坡上，并及时投入边坡内。8.6.边坡防护：防止边坡上面落物砸伤人。边坡上面的栏杆全封闭，用安全网围挡，只留进土口，进土后及时封闭。8.7.打夯机操作员必须带好绝缘手套，下雨施工时穿绝缘鞋。8.8.机具有故障时严禁自行拆卸检查，及时通知临电及机械人员检修。8.9.回填时派人检查边坡有无异常现象，严格按边坡位移观测交底进行观测，并每天检查一次，发现有异常现象时及时通知人员疏散，并及时采取安全措施。8.10.运输土方的车辆出场前车轮胎及车帮必须清理干净，必要时进行冲洗。8.11.施工现场派专人及时清理、洒水，保持现场干净、整洁，避免扬尘。8.12.现场机械及车辆使用前检查是否漏油，如有漏油应提前修理到位，避免油渍污染地面。8.13.现场堆积的砂土要用安全网进行覆盖，防止扬尘污染。