城市道路大修工程施工组织设计#长#沥青混凝土路面.doc

施工组织设计（道路部分）工程名称：某某年某某市大修道路工程某某西一胡同（省军区干休所至工农大路）施工单位：某某市通润道桥有限公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制日期：某某年6月28日目 录一、 工程概况及特点二、 各分部分项工程的主要施工方法三、 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划四、 劳动力安排计划五、 确保工程质量的技术组织措施六、 确保安全生产的技术组织措施七、 确保文明施工的技术组织措施八、 确保工期的技术组织措施九、 施工总平面图十、 服务承诺及优惠条件十一、材料进场计划及采购供应方案十二、雨季施工保证措施十三、施工组织机构保证措施十四、成品保护措施十五、环境保护措施十六、降低造价成本措施十七、附表 附表9.1：拟投入的主要施工机械设备表 附表9.2：劳动力计划表 附表9.3：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表9.4：施工总平面图 附表9.5：临时用地表工程概况及特点 1、 工程简介某某西一胡同（省军区干休所-工农大路）位于某某市朝阳区，是某某市政府为配合城区环境综合治理、完善区域道路网系统、改善居民交通出行条件而提出的项目。由于某某西一胡同现状道路年久失修，沥青路面已经出现了破碎、沉陷、坑槽、网裂等不同程度的病害，道路沿线平整度很差，严重影响居民通行的舒适和安全。某某西一胡同为城市支路，单幅路形式，车行道宽度6米，道路全长244.853m。沥青路面翻建面积：1433.6m2,铺装人行步道面积： 422.8 m2，D300雨水连接管：35m。2、道路结构设计 车行道路面结构：（结构总厚度为50cm）4中粒式沥青混凝土AC-16C PC-3乳化沥青粘层油(0.5L/m2)6粗粒式沥青混凝土AC-25 PC-2乳化沥青透层油(1.0L/m2) 撒15#钉子石(0.3m3/100m2)20石灰、粉煤灰、碎石（6：14：80） 20cm山皮石压实土基（压实度不低于90%，重型击实标准）（2）A人行道结构一：（非上车人行道结构，总厚度24cm）6C30混凝土彩色方砖3M7.5水泥砂浆15水泥石屑（6%水泥）土基碾压（压实度不低于90%，重型击实标准）B人行道结构二：（上车人行道结构，总厚度31cm）8C30混凝土彩色方砖3M7.5水泥砂浆15C20混凝土（纵横向每隔5米锯一道缝，缝深4cm）5cm碎石垫层土基碾压（压实度不低于90%，重型击实标准）5、主要技术标准城市支路级标准行车速度：20km/h路面类型：沥青混凝土路面标准轴载：BZZ-100路面结构设计年限：10年6、施工及验收规范、标准城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008二、施工总体策划及部署：1、施工组织机构：为了保质保量完成该工程，针对该工程的特点特选派有丰富施工经验的项目经理和施工人员组建了项目经理部。项目经理：建立以项目经理为首，下设技术负责人，质检工程师、计划统计负责人、专职安全员、试验检测工程师、测量工程师、道路工程师、财务负责人的管理体系。制定和落实各岗位基本职责，强化各岗人员责任制。项目经理负责本工程一切对外事物及生产情况；技术负责人制定施工方案，施工方法和技术措施，抓工程质量、技术监督、工程设计变更、填报洽商记录，督促检查试化验成果和技术资料的填写；质检工程师负责工程每道工序的质量检查，如有不合格工序，可报项目经理及工程师，并有权禁止下道工序的施工。计划统计负责人负责制定检查进度计划、统计报表及成本核算等业务。专职安全员负责制定安全措施、安全保障、安全检查。试验检测工程师负责各道工序的取样、混凝土试块的预制及工地的各项试化验工作并填写好各项试验记录。测量工程师对设计所给的水准点进行校核并定期对施工导线点、控制桩进行检查和复核，保证桩位的正确性。人员组织机构序号姓名职务 职称备注1李刚项目经理 工程师2张大伟技术负责人工程师3马书志施工员 助理工程师4王威测量员助理工程师5张晓飞试验、取样员助理工程师6刘春雨资料员助理工程师7邰锦伟材料员工程师8安全员魏强助理工程师9质检员张秀涛工程师1011施工组织机构框图如下：项目经理李刚技术负责人张大伟 施工员马书志质检员张秀涛测量员王威资料员刘春雨取样员张晓飞材料员邰锦伟安全员魏强 2、施工目标：本工程按招标文件和国家相关规范要求按时保质保量完成。3、现场准备：进场时作到“三通、一平”工作。本施工方案按照全封闭式施工进行安排。选好项目部、生活区、仓库及料场的位置并进行搭设，作好后勤保障工作。1）技术准备熟悉设计文件和设计交底，进行现场核对和施工调查记录，如发现问题及时与监理部门沟通，并以书面形式上报业主，掌握好起止点位置、中心线的位置和高程。由于老区地下管线多，所以对施工范围内首先组织挖好探坑，做好地下管线的调查，以方便施工。准备好测量等试验的一切器具，根据设计交底的水准点组织测量人员进行水准点、中心线，既有路横断面的测量，做好临时水准点的设置，按照设计的要求，做好砂浆的配合比试验准备。2）材料准备开工前及时安排材料场地，明确落实材料进场计划，确定两家以上可选择的合格供货方，确保进场材料质优价廉、供货及时。进场各种原材料，均需现场监理工程师认可，严格执行设计文件要求，各种成品进场需附产品合格证，按施工顺序放置在施工区域内。3）机械设备准备施工前，作好施工设备、机具的配备，确保设备的良好率及利用率。根据施工进度计划表，提前2-3天进场，进行设备的检修调试，以满足施工的要求，使机械处于最佳状态。4）劳动力计划计划配备40个劳动力，如遇抢建工程，可在我单位其他部门临时进行人员抽调配合。5）保障措施(1)人员方面：按合同工期要求和工程进度计划合理组织劳动力进场，根据各道工序需求合理安排劳动力，避免出现窝工现象，科学合理安排交叉施工，创造流水作业条件，充分利用劳动力，保证农民工工资及时发放到手，以促进工人的工作热情，落实单项工程承包责任制，明晰责、权、利，调动员工工作积极性。(2)材料方面：建立稳定的材料供货渠道，选择的厂家必须有产品合格证，质量好、信誉高。开工前按工程进度计划安排材料采购计划，使材料供应及时；科学合理地安排材料现场堆放，避免发生二次倒运现象。材料的储存及保管应做到不受潮、不锈蚀、不变质，避免影响工期，对不合格产品严禁进场，避免返工浪费影响工期。(3)机械方面：按施工进度要求合理安排设备进场，并配备专业维修人员，加强机械设备的维修及保养，以提高机械的使用率及完好率，避免因机械故障引起的工期延误。(4)技术方面：充分发挥自检系统的作用，作到及时发现问题及时采取整改措施，以避免返工现象出现，从而影响工期。(5)如遇设计变更应及时与监理或设计部门联系，采取快捷方式，制定出合理的、相应的办法，避免影响工期。(6) 总体部署软土基处理：换填土基.土基施工：在管道施工完毕后进行土基施工。山皮石施工：采用合格的山皮石材料，按厚度和横坡摊铺，碾压达到压实要求，检查合格后进行下层施工。二灰碎石施工：检查厂拌材料是否符合设计配合比及最佳含水量，合格后用摊铺机摊铺，洒水养生，达到设计强度要求后，进行下道工序。洒透层油及撒钉子石。进行面层施工。二、各分部分项工程的主要施工方法1、施工原则本着“资源调查详实，图纸审核明白，组织设计科学，设施准备合理”的原则进行，调查当地劳力、运输、材料资源与价格；调查工程沿线地上构造物对施工构成的影响。在确保工程质量和工期要求的前提下，若我单位中标，将根据本工程的现场实际情况和工程特点，采用流水作业施工方法。根据工程任务情况，分清主次，统筹兼顾，均衡连续施工的原则，组织施工，流水作业。2、分项施工方案根据实际情况，在满足施工条件的地段组织施工，充分利用现有设备，先进行排水管线的施工，然后根据实际情况，在排水管线施工完毕后，对有施工条件的路段进行道路的施工。3、工艺流程A道路的施工流程：土基山皮石雨水口及连接管二灰碎石喷洒乳化沥青透层撒钉子石粗粒式沥青混凝土喷洒乳化沥青黏层中粒式沥青混凝土B.方砖的施工流程：(1).非上车结构：土基水泥石屑水泥砂浆混凝土彩色方砖（2）。上车结构：土基碎石垫层混凝土水泥砂浆混凝土彩色方砖4、主要施工阶段的施工方案A道路施工的具体施工方法：（1）、土基施工：施工前先对机动车道、人行道范围内杂填土与素填土进行清除，清除平均厚度为50cm。道路路槽下0.8米内土基必须保持密实、均匀，达到规范要求的压实度。路槽底面土基设计回填模量大于等于20MPa。根据该道路工程勘察报告，土基需要进行处理，车行道路基需要换填山皮石透水性材料，并设盲管排地下水，全线机动车道采用40cm旧粒料处理土基，若旧粒料不充足，可改用40cm山皮石处理土基。 路基施工前应会同相关单位查明现有地下管线、临近现有建筑物开挖应注意观测和防护，确保建（构）筑物及施工安全。挖土时注意区分含水量不同的土方，将含水量较小的土方单独存放注意晾晒，最后用作 路基填土。道路土基施工尽量避开雨季，施工时注意防水，充分考虑自身施工机械数量，尽量做到在无雨时间开挖、处理土基、碾压成型一气呵成。必要时在土基两侧挖排水沟通入排水预留井。路基挖土，按设计断面自上而下整幅开挖，采用挖掘机直接装车运出，采用推土机推土，先把原路面的超高土推到路边堆放，装载机配合用自卸汽车运到指定地点，留出可利用的土，余土外运到路肩填方处及外运。测量员控制路床高程，当达到路床设计高程时开始土基施工，施工时，用推土机进行原槽拌合，然后采用人工配合推土机初步整型找平，然后用平地机精平土基，当土基整型精平长度约50m时开始碾压，碾压本着“先轻后重，先两边后中央“的原则，整型后振动式压路机和重型压路机配合碾压的成型。压路机碾轮每次重叠10-15cm。用12T压路机或振动式压路机初碾1-2遍后，检查表面平整度和高程，边检查边洒水铲补，然后用15T压路机碾压成型，不能等成型后补满层，这样易脱皮推移。要确保路基用15-18T压路机碾压5-8遍，直到密实度达到要求，外观坚实平整，无起皮与波浪等现象时成活。（2）、20cm山皮石： 在检测合格的土基上，先进行中线测量，每20米设一桩及其两侧边桩，并测出山皮石设计高，计算松铺厚度，同时计算出每车山皮石摊铺面积及纵横间距，现场设专人指挥卸料，按照设计厚度要求，将山皮石用机械或人工摊铺在水泥石屑上。先将大块山皮石顺茬排列，再用小块填空隙，在接近控制高后，挂线找平。混合石铺设完毕后，用道车将混合石碾压至标准。（3）、连接管、雨水口：准备工作：雨水口应与道路工程配合施工，型式分为单篦式和双篦式。先根据设计图纸定出雨水口的位置。按设计图纸要求预测雨水井井圈。按照雨水口井圈尺寸制作木板或铁板盖，以备在道路施工时，通过压路机保护雨水口。雨水口施工需要用的材料，应事先准备在每个雨水口的附近。基础施工：开挖雨水口槽时，按雨水口外型尺寸，每边要相应地留30cm-50cm的废槽。槽底要仔细夯实，槽底如为松软土质，可换填石灰土。及时浇筑砼基础。井墙砌筑：在基础放出井墙位置线，并安好雨水管，雨水支管要直接，无错口，管口与井墙相齐，管口周围不得有空隙。砌筑井墙时，要求灰浆饱满，砖缝直顺，无通缝，随砌随将砖缝刮平并勾缝，墙面平整光滑，注意不要有凸凹不平现象。雨水管周围就应砂浆饱满，井墙要砌至设计标高。雨水井内应保持清洁，砌墙时应随砌随清理，砌完后彻底将碎砖等杂物清理干净，并用盖盖住，以防再掉杂物。砌筑时井底用砂浆抹出向雨水管口集中的泛水坡。雨水支管支槽夯实，路下雨水支管应根据要求浇筑砼上层基础。（4）、二灰碎石（6：14：80）施工：二灰碎石采用场拌人工机械配合摊铺。石灰为钙质消石灰，有效钙加氧化镁含量大于55%，含水量小于4%，粉煤灰的烧失量不超过20%，粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g。碎石中针片状颗粒的总含量不超过20%，碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。运输：采用自卸汽车运输，在装运混合料时，如粗细料有离析现象时，应用铲车翻堆拌匀后，再运至工地摊铺，混合料的抗压强度要满足在室内做试件，7天养生后，饱水强度为10-20kg/cm2。摊铺： 准备工作：摊铺前要先每20米钉中心桩、边桩、挂方格网线，先做试验段，按虚高挂线，在白灰土上洒水，保持湿润，二灰碎石的含水量控制在其最佳含水量的±2%限度内。摊铺：本工程二灰碎石采用机械摊铺，摊铺的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内，压实系数值按试铺决定，压实系数一般在1.2-1.4之间，即松铺虚厚为24cm-28cm，再用平地机精平。碾压：当二灰碎石大于最佳含水量2-3%时，可以进行碾压，如水分不足应适当洒水，含水量过高，需晾晒，使含水量适当时再进行碾压，细致整型后碾压成型，碾压先用震动压路机从两侧向中间的顺序碾压23遍，碾压时设人跟机，检查基层有无不平整处，高处铲除，低处填平，填补处要翻松洒水再铺混合料压实，整型至合乎高程后用光轮机及时碾压成型，达到标准密实度。碾压时，如出现“弹簧现象”时要立即停止碾压，将混合料翻松晾干或加碎石或加石灰，重新翻拌均匀，再行压实。光轮压路机应先轻后重，由两侧到中间顺序碾压成型。本次施工为两层二灰碎石，第一层碾压经检验合格后方可进行第二层施工，用15t以上压路机碾压后轮迹深度不大于5mm、并不得有浮料、脱皮、松散、颤动现象。由两侧向路中心振压，振压二次，一直进行到二灰碎石混合料表面起浆为止，一般需碾压6遍以上，最后用胶轮压路机静压、赶光。混合料从摊铺、整型到碾压成型前，要完全断绝交通。养生：压实成型并经检验符合标准的二灰碎石基层，当经1-2天后，采用洒水车洒水使二灰碎石在保持潮湿状态下养生，不应过湿或忽干忽湿，养生期一般不少于7天，禁止车辆通行，养生期满后立即铺筑下道工序。（5）、砌筑边、界石： 边、界石采用锯切石料，根据设计图纸，由测量员钉桩放线后，清理边、界石沟槽底。然后将边、界石沟槽的一侧依次排好边石。将水泥混凝土按照设计厚度均匀铺在基底，虚厚约6cm，砌完的边、界石顶面平整，立面垂直，曲线度要圆顺，缝隙均匀，线条直顺，弯道平滑，无折面。 勾缝：勾缝前先修整边、界石，使其高程一致，并符合要求。用1：2水泥砂浆勾缝，注意要嵌缝密实。 养生：勾缝水泥砂浆初凝后，即用纸条覆盖嵌缝，开始洒水养生，边、界石的养护保持湿润状态，不小于3天，在此期间应严防碰撞。（6）、喷洒乳化沥青、撒钉子石：浇洒透层沥青前，路面硬清扫干净，可用秃的竹扫帚用力将二灰碎石表面的所有杂物扫出路基以外，然后用4-6台肩扛式森林灭火鼓风机沿路纵向向前将浮尘吹干净，尽量使基层表面骨料外露，以利于乳化沥青与基层的联结，用挡板对喷洒区附近的结构物和边石表面及人工构造物加以保护，以免溅上沥青受到污染。喷洒时应保持稳定的速度和喷洒量，油量控制在1.0L/m²，原则上不重叠少重叠，但不能露白，露白处需用人工喷洒设备补洒，透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。喷洒透层沥青后，撒钉子石0.3m3/100 m2，严禁车辆、行人通过。如遇大风或即将降雨时，不得喷洒透层沥青。（7）6cm粗粒式沥青砼施工（AC-25）： 粗粒式沥青砼的运输：采用厂拌沥青混凝土混合料，用自卸汽车运输，运输过程中用帆布盖好至现场铺筑。搅拌料至达现场温度要不低于125-160°C。 摊铺前的准备工作：a、摊铺前的测量放线：沿路中线纵向每20m设一路面高程控制点，横向每5-10m设一点。并预先在边石上用墨线划出高程，以便搂平高度，防止积水。b、施工前准备工作：路边石要在粗粒式沥青砼摊铺前砌筑完毕。同时将路边松动和不平整的底层整平夯实。路面上的雨水口及检查井等，应事先升降好至设计标高，周围仔细夯实，也可夯填水沉砂或灌筑低标号砼。在路面冷接茬处用切割机切成直顺立茬，用直尺校验，高低符合要求，做到新老路面衔接直顺。 摊铺：摊铺前细致拟订摊铺机行程示意图，先试铺一段，长度为200米，各项指标达到设计要求及技术规范要求后，再按照计划行程进行大面积摊铺。摊铺应距边石或下卧边石20cm 以外处操作，路边缘、雨水口、检查井附近应同时用人工摊铺补齐，以减少接缝。摊铺过程中，不要变更行驶速度，急速扭转方向，防止厚度发生变化，影响平整度，易出波浪。当摊铺中断，已铺好的沥青砼降至常温时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致地处理。摊铺过程中，如果发现因油大形成的油块，油团应排出；油少过分干燥或过火，应停止使用。粗粒式沥青砼的摊铺虚厚应按设计厚度乘以压实度系数1.3控制。 碾压：摊铺后应先用双驱双振压路机趁热碾压，再用10-12T碾压密实。为了保证达到压实度和碾压时不发生拥动现象，碾压粗粒式沥青砼温度以120°C-90°C为宜，碾压终了温度要不低于70°C（稠沥青时采用高值。高温季节施工时，宜采用低值）。碾压时应避免在急弯处倒车，以至路面拧起。碾压2-3遍后，换用12T或15T、18T压路机碾压，压实密度达2.1T/m3 以上。采用振动压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm，但采用静载钢轮压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不应少于20cm。碾压时对于边缘拥起地方，要采取夯边机打平整或采用二次夯边法，即第一次在碾压前用墩锤夯打一遍，如第二次碾压后，边缘附近仍有拥起现象，则再用墩锤烙铁夯打一遍，达到边缘密实平整要求。（8）喷洒粘层油：本层乳化沥青须等下层表面充分干燥后才能浇洒，先将表面杂质清除干净，然后将沥青洒布均匀，油量控制在0.5L/m²。若发现有多余的沥青，应予清除。待乳化沥青破乳，水分蒸发后，才能铺筑上一层沥青路面。沥青洒布后要封闭交通，禁止车辆通行。(9)4cm中粒式（AC-16）:沥青混合料应保持连续、均匀、不间断的摊铺，压实应在摊铺后紧跟着进行，初压、复压、终压等施工碾压，温度严格控制。摊铺：摊铺沥青砼混合料由加工厂用自卸汽车运至工地的摊铺机上，一般要求在摊铺前至少要有3台以上的运料车等候。采用履带式摊铺机时，摊铺机的电脑传杆器在路缘石和钢丝绳上来控制高程，一次摊铺成型，要做到缓慢均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度一般不超过3m/min4m/min，设专人检查混合料的温度和质量，对不合格的混合料坚决废弃不用。注意天气情况，避免雨天施工。整型碾压：采用刚性碾压在碾压过程中“高频率，低振幅”的碾压原则，严格控制碾压遍数的方法控制压实度，一般初压用10T刚性碾压用碾静压3-4遍或用振动压路机碾压2-3遍，最后用较宽的刚碾压1遍即可结束。摊铺后应先用双驱双振压路机趁热碾压，再用1215T碾压密实。为了保证达到压实度和碾压时不发生拥动现象，碾压粗粒式沥青砼温度以120°C-90°C为宜，碾压终了温度要不低于70°C（稠沥青时采用高值。高温季节施工时，宜采用低值）。碾压时应避免在急弯处倒车，以至路面拧起。碾压2-3遍后，换用12T或15T、18T压路机碾压，压实度符合要求为止。碾压时对于边缘拥起地方，要采取夯边机打平整或采用二次夯边法，即第一次在碾压前用墩锤夯打一遍，如第二次碾压后，边缘附近仍有拥起现象，则再用墩锤烙铁夯打一遍，达到边缘密实平。沥青砼工作缝和接缝，当天摊铺混合料结束时，在端部预先安放挡板，做成立茬，挡板厚度与该层压实厚度相同，除去挡板后在接茬上涂一层粘层油，以利于结合，摊铺纵缝时要搭接5-10cm，并及时用压路机碾压密实度，避免出现纵向裂纹。C人行步道施工的具体方法（1）、土基施工步道施工时，土基碾压尤为重要，压实度必须达到93%以上，方可进行下一道工序的施工，碾压中碾轮外侧距人行步道边不小于20cm，碾压成型后，修整至设计宽度，遇到不易碾压时，采用人工夯实，夯与夯之间重叠1/3，每层至少夯三遍。 (2)、水泥稳定石屑（非上车结构）采用机械拌和，人工铺筑的方法进行铺装，采用手扶式振动压路机进行碾压，达到密实度为止。基层整型压实完成后，立即采用洒水养生，养生期至少7天，整个养生期内始终保持湿润。 (3)、碎石垫层、混凝土（上车结构）测量员用水准仪确定高程，再根据设计的宽度，确定支设模板的位置，支设模板，模板应稳固无变形。然后人工配合铲车铺筑5cm厚碎石垫层，要求均匀平顺。浇筑混凝土前，检验模板几何尺寸、稳固性，合格后再进行混凝土浇筑。浇筑以后，用平板式振捣器振实，以混凝土不在下沉，无明显气泡上升为宜，人工找平，待初凝后及时覆盖塑料薄膜养生。（4）、方砖铺设采用1：3水泥砂浆，砂浆摊铺宽度大于铺装面积，砂浆摊铺宽度大于铺装面5cm，砂浆标号必须达到设计要求。放线：方砖的标准尺寸+最大误差值+砖间隙=基本单位尺寸。根据进度安排，划分相应的分段，每组产生的误差，必须调整在工作段范围内。方砖铺设时先按模数在纵、横两方向各铺一行基准砖，在复测尺寸无误后，铺设对边一行，再依次进行铺装。利用3m靠尺，随铺随检，及时修整。铺装时，将方砖放平，用橡胶锤敲打稳定，不要损伤边角。砂浆不平时，将砖拿起重新用砂浆找平，不得向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等，铺好后检查合格后为止。三、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进程计划1摊铺机2台；挖掘机3台；铲车3台；推土机3台；平地机1台；三轮光轮压路机2台；轮胎驱动单钢轮振动压路机1台；光轮压路机1台；双驱双振压路机1台；洒水车2台。具体设备见附表9.12. 机械进场计划：根据工程施工的计划安排及施工项目的先后顺序，机械提前三天进场，最大限度的发挥机械效能，增加机械的运转率，减少机械的闲置。同时，根据实际工程进展情况，尽量减少机械的台数，提高机械的利用率，节约机械的调迁费和使用费。四、劳动力安排计划1. 计划配备40名劳动力，如遇抢建工程，可在我单位其他部门临时进行人员抽调配合。2. 根据本工程工作量大、时间紧的特点，我公司已与劳务公司签订协议书，保证每月配备足够的力工和技工，根据需要分段配备劳动力，并且我公司承诺不拖欠农工工资。开工前对所有工人进行安全教育，对相关技术工人进行技术培训，确保工程顺利进行。具体详见附表9.2。3. 劳动力组织措施本工程将进行流水式施工方法。并调遣专业性强、素质高的管理人员和作业分队、作业班组投入施工。根据施工规范及工程进度需要，项目部设置现场施工组、施工测量组、质量安全组、物资设备供应组、后勤保障组、机电维修组等投入各单位工程项目的施工，各作业分队除认真配备施工经验丰富的领导干部和专业技术干部外，还要对工人进行定期培训，技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。我公司现有一支素质精良的专业施工队伍正在待命，根据工程需要，随时进驻工地。4. 劳动力投入保证措施4.1选择技术好、实力强的施工作业人员，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划。4.2新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。五、确保工程质量的技术组织措施 质 量 保 证 体 系自检自验制初验质量报告制验工交接质量认定制定期质量保修回访制管 理 制 度设计文件审核制测量双检制材料进场检验制施工组织分级审核制工艺细则、技术措施编制开工报告审批制隐蔽工程检查签证分项工程质量评定制分阶段技术交底制验工计价质量签证制工序质量检查评定制定期质量检查评定制质量事故报告制分级岗位责任制合格率100开工前检查施工中检查竣工后检查 群 众 活 动 质量目标计划 ISO9000标准 工程质量检查人质量检查评审成果发布1质量保证体系 组 长：项目经理副 组 长：技术负责人组 员: 施工员、技术员、质检员2. 质量保证制度本工程实行项目部、班组二级管理，各级均设质检员。技术负责人作为质量主管，负责开展质量教育和质量计划的执行。（1）建立以项目经理为首的质量保证体系，项目部设立质量管理小组，设置技术负责人岗位，负责决策本标段的施工技术、质量问题，负责组织关键疑难问题的攻关，经常开展质量教育工作，对各级别质量管理人员和施工人员进行教育，建立质量与经济挂钩。实行计划、实施、检查、处理的全面质量管理，贯彻P D C A循环法。（2）建立健全内部质量检查机构，认真执行质量三检制，各施工队设兼职质检员，负责本施工队的内部施工自检，质量检查员及兼职质检员均由工作认真、业务能力强、具有丰富经验的专业技术人员担任。（3）质量目标责任制：根据工程项目的管理要求确定项目经理的质量管理标准及目标，并将此目标分解，具体落实到各部门的工作中，同时制定各级人员的质量责任制，将个人的工作报酬及其所承担的质量目标挂钩，从而保证质量目标贯彻实施。3质量控制措施（1）工序质量控制严格按照质量标准CJJ90-1、CJJ90-2及工程建设标准强制性条文进行施工，积极推行ISO9002，使工程质量管理规范化，严把质量关，从每一个细节规范质量意识，使每一道工序满足设计要求，并对重要工序制订严格的操作规程并严盯死守，凡上道工序未经检查验收，一律不得进行下道工序施工，凡违反操作规程或粗制滥造，对质量无法保证一律停止施工，予以书面通知限期改正，对造成经济损失的视情节轻重，给予经济处罚或取消施工资格。（2）材料质量控制措施凡用于工程的各种材料在进场前必须持有合格证或材料试验单，并经过取样复试，材料使用前和使用过程中试验按规定的频率进行检测、试验，取样时一定要抽取具有代表性的部位进行检测试验，检查不合格一律不得使用。（3）加强质量检查验收工作，严格按技术规范，进行抽样检查验收，在施工的全过程中，实行施工队（班组）自检，上下道工序交接互检，技术负责人抽检的“三检制”确保工程施工的质量。（4）积极配合监理工程师的工作，按施工监理规程办理。4主要工程部位的工程质量保证措施根据我单位多年来在城市道路方面的施工经历，对城市道路一般比较容易出现的问题（路面翻浆、二灰碎石松散、面层掉粒）有成熟的解决经验。针对本工程，我们将根据具体设计要求，开工前向监理和业主提出具体方案，审批后制定出切实可行的预防措施，编制各工序作业指导书下发给各基层，把质量通病消灭在萌芽状态。（1）路基 质量通病：路面翻浆主要原因：a原地基承载力差，土质天然密度低，承受压力时变形较大。b 路基施工时排水设施不完善，造成路基进水软化。预防措施：a做好地基处理，对于原地基承载力不够的地段和淤泥层，先清除原土、淤泥层，再换承载力足的土料。b 在路基施工过程中，加大防水、排水的投入，保持排水通畅，一旦路基被水冲刷或浸泡，必须彻底、完全的处理，不留隐患。（2）路面基层（二灰碎石）质量通病：二灰碎石强度不足，发生松散现象。主要原因：a 粉煤灰Ca、Mg含量不够，烧失量过大。b 白灰计量必须达到设计要求。c 摊铺过程中，若出现粗细集料集中体现，必须加以铲除，重新摊铺。d 控制二灰碎石碾压过程中的含水量，用振动压路机碾压后，达到表面返浆。 e加大二灰碎石养生力度，养生期不少于7天，养生期见做到表面湿润。（3）路面面层质量通病：面层掉粒。主要原因：a 混合料质量不合格，如级配不合理，粗细及料质量不合格，油石比过小，拌合不匀，拌合和出料温度不符合规范要求。b 摊铺时混合料温度过低。c 压实机械数量少或摊铺后未能及时碾压。预防措施：a混合料必须有经实验室检测后的合格证，现场实验人员要仔细观察每车料的拌合是否均匀，用温度计测定混合料温度是否符合标准要求，发现不合格混合料不予收料。b 运输混合料的车辆要加以覆盖保温，运到施工现场的混合料及时摊铺。c 保证压实机械数量和种类，设专人看管及时碾压。六、确保安全生产的技术组织措施1. 安全生产目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝人身死亡事故、重伤事故、重大设备事故、重大火灾事故和其他重大事故。消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。2.安全管理组织机构结合本工程实际，明确安全目标，成立以第一领导者为组长的各级安全管理组织，并配备各级专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标3. 保证安全的主要措施3.1 组织保证措施项目部成立由项目经理为第一责任人的安全领导小组，由各业务部门的负责人及在质安部配备的安全组组成。施工队相应成立安全生产领导小组，队长为组长，安排一名副队长负责具体工作。3.2 制度保证措施 认真贯彻国家及当地政府、业主关于安全生产的法律、法规和规定。若责任区内发生重大安全事故时，立即通报业主，并在事故发生后24小时内向业主提交事故情况的书面报告。 工程开工后十天内编制一份工程施工安全措施文件报送监理工程师审批，其内容应包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等的安全措施。 加强安全管理，保障施工人员和国家财产的安全。根据“管生产必须管安全”和“谁施工谁负责安全”的原则，建立各级安全生产责任制，分级管理，层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制。 建立安全生产定期和不定期检查制度。项目部每月对安全生产情况进行一次检查，每季度一次大检查，队每周、工班每天进行一次自检，同时项目部将积极配合总部安全检查组的检查，评比打分，兑现奖罚。 抓好安全检查岗位培训。开工前，对所有上岗人员实行安全意识和安全技术知识教育，编印安全防护手册发给全体职工。工人上岗前应进行安全操作的考试和考核。合格者才准上岗。特殊工种人员一律持证上岗。 按国家颁布的各种安全规程编制安全防护手册。编制后提交监理工程师。安全防护手册除发给承包人全体职工外，还发给业主、监理工程师，安全防护手册的基本内容包括： 防护罩、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用 各种施工机械的使用汽车驾驶安全用电安全机修作业的安全意外事故和火灾的救护材序防洪和防气象灾害措施 开展安全达标竞赛，落实奖罚措施。开展安全标准工地建设的活动，组织工程队与班组的两个层次的安全达标竞赛活动，做到100%达标。 随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题，及时整改，确保安全生产。 广泛进行安全生产教育，增强全员安全生产意识和自我防护意识，使每个职工都明确各自的安全责任制，认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生产氛围。 加强对危险作业的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员。 定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。发给特殊工种作业人员劳动保护津贴和营养补助。3.3安全生产具体措施3.3.1安全生产设备和器材管理措施安全生产器材包括：a、交通器材；b、通讯报警器材；c、灭火器材；d、劳动保护器材；e、环境保护器材；f、医疗保健器材等。对上述器材的摆放和使用明确位置和人员，并使每个人都熟知。定期和不定期检查上述器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能立即投入正常使用。物资设备部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物资管理报告内容之一。3.3.2施工用电保护措施 建立电器安全管理和经济责任制度，专业电工负责电器安装和使用的管理、安全工作。专职安全员负责巡视监督检查。 进场后，由专业人员负责编制用电施工组织设计，内容包括配电装置及其电容量、供配电线路的走向和现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。 施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区按标准设置足够的照明度。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36 V。 施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由质安部验收合格后进行使用。 经常对用电设备进行安全检查、测试，每周测试一次开关、接地电阻的接触和安全情况，并有书面记录，发现问题及时纠正。 专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章作业。 3.3.3机械设备安全保证措施 机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。 机械设备发生事故后及时检修，绝不带故障运行。 机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。3.4物资材料安全保证措施 工地设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求，修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放，标牌清楚，消防器材齐全。 仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警装置。3.5施工现场作业安全保证措施 所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。 对于被允许的参观者或检查人员佩戴足够的防护用具，无关人员不得进入施工现场。大型机械作业时，不准许任何人在机械的回旋范围内进行任何工作。所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。 确保作业范围内有足够的照明设施。 配备对有害气体的监测和报警装置及工人使用的防护面具，一旦发现有毒气体，立即停止施工和疏散人员，并及时上报监理工程师。经处理不存在危险，并取得监理工程师的同意方可复工。3.6生活区的安全保证措施所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定，生活区内配备足够的消防器材和卫生设施，设专人管理。生活用水妥善管理，保证饮水卫生。食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处