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    52%全水溶曼海姆硫酸钾的车间管理.docx

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    52%全水溶曼海姆硫酸钾的车间管理.docx

    52%全水溶曼海姆硫酸钾的车间管理19世纪末期德国的MannheimVeermi首创了以氯化钾和硫酸为原料制得硫酸钾的方法,即曼海姆法,曼海姆法生产硫酸钾工艺成熟可靠,产品质量稳定,世界上提供的硫酸钾50%以上是采用此法。曼海姆法的核心装置是反应炉,即曼海姆炉,产品纯度、转化率高低、生产能力和操作难易等均与反应炉有关。因此,反应炉性能成为该工艺的技术关键。第一步是在较低温度下进行的硫酸分解氯化钾的放热反应,第二步是在高温下硫酸氢钾与氯化钾的吸热反应,要在500一530的专门加热炉中进行。曼海姆硫酸钾工艺相对较为稳定,但是操作调整后的数据体现需要相对较长的时间,如何提高数据的稳定性呢?这就需要提高在生产管理中的参数调整与控制。1、设备管理设备是生产的基础,中农中加为更好加强车间设备管理,确保实现设备运行稳定,我们结合人员实际,固化车间各岗位人员巡检路线和时间,综合机修、电工、仪表、岗位操作人员进行交叉巡检,实现全覆盖巡检,隐患能够及时得到发现和处理,有效保证设备安全稳定运行正常。一是做到管理日常化,维护保养经常化。在建立机制的基础上,我们中农中加把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。二是强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理,提升设备维护保养综合效果。在抓设备维护保养中,我们中农中加坚持“治、理”并进的原则,把治理操作环境作为一项主要工作来抓,对岗位,设备周围,建筑物,扬尘点等进了整顿和治理,使操作环境做到了整洁。三是强化“人本”管理。更新观念,提高素质,为维护保养提供了保障。企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此,在设备的维护保养中我们中农中加始终把更新员工的思想观念和提高技术素质作为重要工作来抓。在员工中进行了以“降低设备故障,就是产生效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管好设备,做好设备维护保养”,向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。2、质量管理曼海姆硫酸钾车间质量管理的重点是现场质量管理,确立全面质量管理,中农中加从客户的需要出发,调动和鼓励员工积极参与质量管理,使质量管理人人有责,人人都要参与质量管理,我们决心不仅管好产品质量,而且要管好决定产品质量的工艺员及生产工,努力提高他们的工作质量和工作热情,营造一种积极向上的工作氛围。我们规定在曼海姆硫酸钾生产过程中的每一个员工,都要牢固树立一切为客户服务的意识,严格执行和遵守工艺纪律,对产品质量不马虎大意,不心存侥幸,不草率了事。不仅要努力提高技术水平,而且要加强自检,工艺员为保证质量全面达到优良要严格把关。并且实行自检、专检、群检、抽检相结合的检验制度,尽量做到不让一个不合格产品从自己手中流出,做好相应的预防措施,加强质量管理与控制。我们始终坚信只有抓好生产质量和工作质量,才会有好的产品质量。3、员工管理常见的培训形式有很多种,作为生产车间培训则应该以生产的相关培训为主,中农中加的员工培训采用案例+技能的形式,案例以生产中的实际生产案例为主,通过深入浅出的讲解,让参加培训的人员学会找原因、定措施(或方案)、会预防。针对操作技能相对较低,生产经验少等现象。我们还在车间内部开展每周一题活动,对车间的生产操作、异常处置等制作成题卡,每周一次或两次,通过书写提高人员熟悉操作的参数、应急处置等。而提到现场管理,大家一般都会想到5S、6S管理,6S管理在很多大型的企业里应用卓见成效,我们中农中加一直推行的是6S管理,在全公司所有员工的共同坚持下,我们此项工作一直做的很好。企业管理水平的提升与安全、成素本质、团队、质量、形象、工期、效率息息相关。6S就是保证这些因素的不可或缺的前提。要想工作现场达到6S的标准,就要不停的督促,不停的检查,不停的表扬、批评与再表扬。6S是推行全面质量管理的基础,也是企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。中农中加对现场的管理一直不停的总结经验,吸取有利的因素不断改进。1、PDCA循环方法:P(PIan)计划,策划。D(DO)实施,执行。C(Check)检查,测量。A(ACtiOn)处理,处置。2、以人为本。3、标本兼治。中农中加对一线生产管理者的要求:细致敏锐一双眼,喋喋不休一张嘴,忙忙碌碌一双腿少不了检查和反馈。中农中加52%全水溶曼海姆硫酸钾工艺稳定,需要我们在生产中细化管理,更加要注重细节和人员技能的培养提升。固化设备巡检和管理,给了生产稳定的基础,质量管控保证产品的品质合格,培训促进人员的技能提升,曼海姆硫酸钾的生产管控才会更加的稳定。

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