地铁岔口明挖段深基坑开挖施工组织设计广东地下连续墙施工旋喷桩施工附示意图.doc

目 录第1章 工程概况及说明1§1.1 工程概况1§1.2 周边环境调查1§1.2.1 周边建筑调查1§1.2.2 周边管线调查1§1.2.3 周边水渠调查1§1.3 设计要求3§1.3.1 地下连续墙设计3§1.3.2 基坑止水设计3§1.3.3 基坑内支撑设计3§1.3.4 基底加固设计4§1.4 工程重点、难点4§1.5 工程地质概况4§1.6 水文地质条件6§1.7 施工准备6§1.7.1 现场准备6§1.7.2 技术准备6§1.7.3 材料设备准备7§1.8 编制依据7§1.8.1 采用标准及规范7§1.8.2 采用图纸7§1.9 编制说明8第2章 施工部署及施工组织9§2.1 施工部署9§2.2 施工实施目标9§2.3 总施工流程图11§2.4 施工顺序12§2.5 施工流水12§2.6 施工方法和施工机械的选择13§2.7 施工进度计划13§2.8 施工组织管理机构14§2.8.1 项目部管理架构14§2.8.2 部门及主要负责人员15§2.8.3 岔口明挖段工点管理架构图及人员名单15§2.9 各项资源需要量计划16§2.9.1 施工人员安排计划16§2.9.2 机械设备安排计划17§2.9.3 主要材料安排计划18§2.9.4 主要用电设备计划18§2.10 施工总平面布置图19第3章 连续墙及导墙施工方法20§3.1 地下连续墙及导墙设计要求20§3.2 地下连续墙施工工艺流程20§3.3 地下连续墙测量放线20§3.4 导墙施工21§3.5 地下连续墙槽段划分23§3.6 泥浆沟和泥浆池23§3.7 地下连续墙泥浆配制和使用23§3.8 地下连续墙成槽24§3.9 地下连续墙清槽25§3.10 地下连续墙钢筋笼制作25§3.11 地下连续墙灌注水下混凝土26§3.12 地下连续墙槽段接头施工27§3.13 地下连续墙施工中常见问题的处理27第4章 连续墙钢筋笼起重吊装方案30§4.1 吊装工作的安全施工组织机构30§4.2 起重机选择验算30§4.3 吊装前准备工作35§4.4 吊装施工方法36§4.4.1 吊装工艺流程36§4.4.2 吊装施工方法36§4.5 安全技术措施40第5章 双管旋喷桩施工方法41§5.1 双管旋喷桩设计要求41§5.2 双管旋喷桩施工工艺流程41§5.3 双管旋喷桩测量放样及钻孔41§5.4 双管旋喷桩制浆42§5.5 双管旋喷桩插入注浆管42§5.6 双管旋喷桩旋喷注浆42§5.7 双管旋喷桩拔管、清管42§5.8 旋喷桩质量控制措施43第6章 土石方和降排水施工方法44§6.1 土石方、支撑施工44§6.1.1 基坑开挖前的准备工作44§6.1.2 基坑开挖方法44§6.1.3 挖掘机操作空间复核46§6.1.4 土方出土和场地内的临时堆土47§6.1.5 集水井基坑挂网喷护施工47§6.1.6 土方外运47§6.2 基坑降排水施工47§6.2.1 基坑内降水48§6.2.2 降水井在底板节点的防水处理48§6.2.3 降水井在底板节点的封井处理48§6.2.4 基坑内排水49§6.2.5 基坑外排水49§6.2.6 人员上下楼梯布置及基坑临边围护措施49§6.3 顶板土方回填50第7章 基底换填处理施工方法51§7.1 基底处理设计要求51§7.2 施工工艺流程51§7.3 主要施工方法51第8章 钢筋混凝土支撑施工方法53§8.1 钢筋混凝土支撑布置53§8.2 钢筋混凝土支撑的施工53§8.2.1 钢筋混凝土支撑施工流程53§8.2.2 钢筋混凝土支撑施工要求53§8.2.3 钢筋混凝土支撑的拆除54第9章 钢支撑施工方法55§9.1 钢支撑的布置55§9.2 钢支撑的进场检验55§9.3 钢支撑的运输堆放55§9.4 钢支撑的施工55§9.4.1 钢支撑安装施工流程55§9.4.2 钢支撑安装施工要求56§9.4.3 钢支撑和钢围檩的拆除58第10章 施工保证措施60§10.1 质量保证措施60§10.2 质量控制点62§10.3 技术保证措施64§10.4 安全保证措施65§10.5 文明施工保证措施66§10.6 环境保护措施67§10.7 工期保证措施68§10.8 组织保证措施69§10.9 基坑监测70§10.10 应急措施73§10.10.1 基坑出现流砂、涌水时的应急措施73§10.10.2 基坑淹水的应急措施73§10.10.3 支撑防碰撞和撞坏以后的应急措施74§10.10.4 围护及支撑受力及变形出现报警值时的应急措施74§10.10.5 基坑塌坍应急措施75§10.10.6 支撑拆除时的应急措施76§10.10.7 水管泄漏的应急措施76§10.10.8 管线泄漏的应急措施76§10.10.9 高处坠落应急救援77§10.10.10 物体打击应急救援78§10.10.11 触电应急救援78§10.10.12 机械伤害应急救援79§10.10.13 应急抢险救援通迅汇总表81第11章针对岔口明挖段施工重、难点采取专项措施82§11.1 高岩面连续墙成槽垂直度施工82§11.2 高岩面狭长基坑土石方开挖及外运82第12章根据专家会审的意见补充的内容84§12.1 第二、第一道支撑拆除工序84§12.2 土洞、溶洞的预处理方案85§12.2.1 土洞、溶洞处理的目的与原则85§12.2.2 土洞、溶洞处理总体方案考虑86§12.2.3 充填及注浆材料87§12.2.4 效果检测与工程计量87§12.2.5 注浆施工工艺方法88§12.4.6 填水泥砂浆施工方法94§12.3 地下连续墙成槽与钢筋笼吊装95§12.4 旋喷桩的工艺参数95§12.5 第三道钢管角撑与钢围檩的连接工艺和质量保证措施96§12.5.1 钢围檩安装工艺96§12.5.2 钢管安装工艺96§12.5.3 角撑的质量保证措施96§12.6 出土方案的完善97§12.7 基坑施工监测方案的完善97第1章 工程概况及说明§1.1 工程概况某某市轨道交通九号线施工5标土建工程，位于某某区迎宾大道、106国道、机场高速北延线，包括清布站、高增站和清布高增区间、2座中间风井、10个联络通道（其中2个与中间风井合建），2座废水泵房（其中1座与中间风井合建，1座与岔口明挖段合建）。【岔口明挖段】为九号线清高区间近期左线和远期左线的岔口处，盾构从岔口明挖段西端顶出后移至近期左线东端始发，远期左线预留吊出条件。【岔口明挖段】为地下一层结构，包含区间内的一座废水泵房，基坑开挖长度127.6m、宽度9.0m21.1m、深度18.219.6m。近期左线起讫里程为ZDK18+675.0ZDK18+779.673，远期左线起讫里程为ZDK18+675.0ZDK18+801.77。线路详见图1岔口明挖段航拍地理位置图。建设单位为某某市地下铁道总公司，设计单位为某某地铁设计研究院有限公司，监理单位为某某轨道交通建设监理有限公司，施工单位广东华隧建设股份有限公司。§1.2 周边环境调查§1.2.1 周边建筑调查【岔口明挖段】位于正在建设的迎宾大道延长线路边，现状为果园，场地较为开阔。场地西边30m即为矮岗村民房区，民房为1至4层的砖结构；场地东边紧邻一条农业灌溉用水渠；场地东边260m处为南北走向的白云机场高速路。§1.2.2 周边管线调查【岔口明挖段】东边场地内距离基坑70m处有一条南北走向的民用架空高压线，施工过程中需要做好保护工作。§1.2.3 周边水渠调查场地外东边紧邻一条农业灌溉用水渠，施工过程中需要做好保护工作。§1.3 设计要求【岔口明挖段】围护结构采用1000mm厚的地下连续墙+双管旋喷桩止水+两道混凝土及一道钢管支撑的形式。§1.3.1 地下连续墙设计地下连续墙墙厚1000mm，标准槽段宽度5.0m，墙深约22.0m，连续墙嵌固深度1.5m6.0m，嵌入中风化微风化岩层。盾构通过范围内连续墙槽段长度7500mm，盾构隧道通过的影响范围内采用玻璃纤维筋，上、下段钢筋笼与玻璃纤维筋笼搭接连接。墙体采用C30水下混凝土，连续墙接头采用工字钢接头。详见图1-2岔口明挖段围护结构平面图。§1.3.2 基坑止水设计连续墙接头处采用600mm双管旋喷桩止水，水灰比1:1，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，喷射的浆液压力20MPa，空气压力0.7MPa，空气流量13m3/min，注浆流量80120L/min，旋转速度516rpm，提升速度720cm/min。旋喷桩加固深度需从地面往下进入不透水层至少1.0米，垂直度偏差不大于1%。§1.3.3 基坑内支撑设计第1道支撑为钢筋混凝土支撑，对撑截面尺寸宽800mm×高800mm，米字撑截面尺寸宽600mm×高800mm，基坑端部转角位置采用斜撑截面尺寸宽800mm×高800mm，支撑梁支顶在冠梁上，支撑梁面与冠梁面平，冠梁和支撑梁中心线标高为某某高程14.6m。冠梁截面尺寸为1000mm×800mm。第2道支撑为钢筋混凝土支撑，对撑截面尺寸宽800mm×高1000mm，米字撑截面尺寸宽600mm×高1000mm，基坑端部转角位置采用斜撑截面尺寸宽800mm×高1000mm，支撑梁支顶在腰梁上，支撑梁面与腰梁面平，腰梁和支撑梁中心线标高为某某高程7.8m。腰梁截面尺寸为800mm×1000mm。详见图1-3岔口明挖段第1、2道钢筋混凝土支撑平面图。第3道支撑对撑及基坑端部转角位角撑采用600mm×14钢管支撑，腰梁均为2I45c钢腰梁。第3道支撑中心线标高为某某高程1.8m。钢支撑预加轴力为对撑500KN、斜撑700KN。详见图1-4岔口明挖段第3道钢支撑平面图。钢筋混凝土支撑梁、冠梁和腰梁均采用C30普通混凝土。钢筋混凝土支撑混凝土强度达到设计强度80%后，方可进行下一层土石方开挖。支撑拆除前主体结构的混凝土强度应达到80%。§1.3.4 基底加固设计【岔口明挖段】基底大部分位于岩层，局部位于残积土层<5C-1A>、<5C-1B>，由于在基底板以下土层厚度较小，而且范围较小，拟采用换填方式处理，当换填深度超过1m时按1m进行换填。处理后地基承载力不小于150kPa。§1.4 工程重点、难点1、基坑开挖深度约19m，岩面较浅且起伏较大，确保连续墙垂直度是施工重点。2、基坑岩面高且纵深延深大，整个基坑成细锥条形，基坑净空最小处只有9m，如何合理组织土石方开挖及外运是施工难点。§1.5 工程地质概况根据地质勘察文件，【岔口明挖段】场地岩土分层及其特征自上而下分布为：（1） 人工填土层 (Q4ml) 人工填土<1>：主要为第四系全新统人工填筑的素填土、杂填土，呈灰褐、褐黄等色，多呈松散状态，部分稍压实，主要由粘性土组成，局部为砂土或建筑物垃圾等。该层位于地表，局部表面分布有0.000.50m厚的水泥面。其层厚0.408.50m，平均厚度1.92m。（2）上更新世冲洪积层（Q3al+pl ） 该层共分为7个亚层，各亚层的特征及分布如下：中粗砂<3-2>：灰白、灰黄、灰褐色，呈饱和，稍密中密状态，主要成分为石英质，不均匀含515%粘性土。其层厚0.4030.10m，平均厚度4.62m，其顶面埋藏深度0.0022.70m。砾砂<3-3>：呈灰黄色、黄色、灰褐等，呈稍密状态，主要成分为石英质，不均匀含515%粘性土，局部含有圆砾、卵石。该层主要以透镜体形式存在于粉质粘土。其层厚0.5024.30m，平均厚度5.42m，其顶面埋藏深度1.5034.5m。粉质粘土<4N-1>：褐黄、浅灰色、呈饱和、软塑状态，不均匀含少量中细砂。摇振无反应，光泽反应光滑，干强度及韧性较高。本层厚度1.2012.10m，平均4.15m，顶面埋藏深度2.7030.00m。粉质粘土<4N-2>：褐红、灰白、褐黄等色，呈饱和、可塑状态，局部不均匀含少量中细砂。摇振无反应，光泽反应稍有光泽，干强度及韧性中等。本层厚0.3021.50m，平均厚度3.68m，其顶面埋藏深度0.0031.70m，。粉质粘土<4N-3>：褐红、灰白、褐黄等色，呈湿稍湿，硬塑状态，不均匀含少量中细砂。摇振无反应，光泽反应稍有光泽，干强度中等、韧性较低。其层厚0.0034.10m，平均厚度4.55m，其顶面埋藏深度0.0034.10m。（3）残积土层（Qel）粉质粘土<5N-1A>：褐黄、灰黄色，由灰岩原地风化而成，组成物主要为粘粒、粉粒，含少量碎石，软塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光泽，干强度及韧性高。该层局部分布，其层高1.5010.80m，平均厚度5.07m。其顶面埋深12.6022.30m。粉质粘土<5N-1B>：灰褐、灰黑、褐黄色，由二叠系炭质灰岩、石灰质灰岩风化作用形成的粉质粘土、粘土，组成物主要为粘粒、粉粒，局部含灰岩碎块，呈稍湿，软塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光泽，干强度及韧性高。其层高0.4019.70m，平均厚度5.15m。其顶面埋深7.0034.80m。粉质粘土<5N-2>：呈灰褐、褐红、褐黄、灰黑色，呈湿稍湿，硬塑状态，由二叠系炭质灰岩、石炭系灰岩风化残积形成，组成物主要为粘粒、粉粒，局部含灰岩碎块，摇振无反应，光泽反应无，干强度及韧性差。其层厚0.6019.50m，平均厚度5.51m，其顶面埋藏深度5.0034.70m，。（4）基岩：二叠系下统栖霞组炭质灰岩（P1q）、石灰系灰岩（C）二叠系下统栖霞组炭质灰岩（P1q）全风化炭质灰岩<6C>：灰黑色、灰色等，岩石组织结构已基本风化破坏，但尚可辨认，岩芯呈坚硬密实土状，含炭质，污手。该其层厚0.7022.00m，平均厚度6.41m。其顶面埋藏深度5.1034.00m，相当于标高-21.659.46m。做标贯试验138次，实测击数1549击，平均37.8击。中风化炭质灰岩<8C1>：为灰黑色、深灰，隐晶质结构，厚层状构造，岩石裂痕发育，多为方解石脉充填，局部碳质充填，岩质新鲜，致密坚硬，岩芯较完整，新鲜，多呈柱状，局部偶呈块状，锤击声较脆。该层零星分布于勘察场地，揭露厚度0.5020.60m，平均5.47m，顶面埋藏深度8.8049.40m，相当于标高35.675.66m。石灰系灰岩（C）微风化灰岩<9C-2>：呈灰色、深灰色，隐晶质结构，厚层状构造，岩石裂隙稍发育，岩芯完整呈柱状，岩石坚硬，锤击声脆。该层广泛分布于整个场地，揭露厚度0.5019.60m，平均揭露厚度4.99m，其顶面埋藏深度9.3052.30m。§1.6 水文地质条件勘察场地地下水类型按其赋存方式主要为第四系松散土层孔隙水、基岩裂隙水和碳酸盐岩类裂隙溶洞水。第四系含水地层主要以冲洪积粉细砂<3-1>、中粗砂层<3-2>、砾砂层<3-3>为主，其含水性能与砂的形状、大小、颗粒级配及粘粒含量等有密切关系。层状基岩裂隙水主要赋存强风化带及中风化带中，水力特点为承压水，地下水的赋存不均一，由于岩石裂隙大部分被泥质充填，故其富水性不大，岩体大部分完整，地下水赋存条件较差；在裂隙发育地段，水量较丰富。碳酸盐类裂隙溶洞水主要赋存在石炭系石灰岩中，溶蚀裂隙和溶洞发育，水量中等丰富，据承压性。§1.7 施工准备§1.7.1 现场准备现场准备主要有：（1）通水、通电、通路，场地平整。（2）截水沟和集水井、沉淀池布置、施工。（3）围护结构、支撑及土石方施工机械设备按施工进度分批进场。（4）墙顶位移监测点的测设，变形观测基准点的设定和保护。（5）钢筋加工场和钢支撑拼装场地的布置。（6）噪声、振动与污染等公害引起的有关问题预测和控制。§1.7.2 技术准备施工前应准备的资料有：施工区域内的工程地质、水文地质资料、施工图及施工图会审纪要等资料。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级质量、安全技术交底工作，减少和避免施工误差。§1.7.3 材料设备准备1、机具准备：组织机械设备进场，使用前的检验维修保养，确保运转正常，机械设备进场报验。2、材料进场：组织围护结构、支撑用的钢筋、模板、钢支撑等材料进场并按指定位置堆放，甲供材料进场报验和取样送检。§1.8 编制依据§1.8.1 采用标准及规范（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB502022002)（2）建筑地基处理技术规范 （DBJ 15-38-2005）（3）建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2002)（4）建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008)（5）地下铁道工程施工及验收规范 GB502991999（2003年版）（6）混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)（7）建筑基坑支护技术规程 （JGJ 120-99）（8）建筑基坑支护工程技术规程 （DBJ/T15-20-97）（9）某某地区建筑基坑支护技术规定 （GBJ02-98）（10）建筑变形测量规范 （JGJ 8-2007）（11）建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）§1.8.2 采用图纸（1）某某市轨道交通九号线工程（飞鹅岭站高增站）施工图设计 清布站高增站区间 第三册 岔口明挖段（第一分册）围护结构施工图，某某地铁设计研究院有限公司，二一年八月；（2）岔口明挖段围护结构施工图图纸会审记录。§1.9 编制说明本方案编制的内容为【岔口明挖段】围护结构、土石方、支撑、降水、软基处理、基坑监测及突发事件应急处理。岔口明挖段石方，如需爆破，另行编制专项岔口明挖段爆破施工组织设计。第2章 施工部署及施工组织§2.1 施工部署业主移交场地后，即展开平整场地、临时围蔽和临时设施施工，为下一步工程施工创造条件。【岔口明挖段】先分段施工导墙，分批进冲桩机、履带式起重机施工连续墙。连续墙采用全冲、跳槽法施工。连续墙后期施工，穿插施工降水井、接头止水旋喷桩等。【岔口明挖段】基坑比较狭长，土方开挖采用挖掘机接力传土和分段分层放坡退挖法施工，工地出土口仅有一个，设在场地东端；土方开挖方向由西向东。§2.2 施工实施目标某某市轨道交通九号线5标段【岔口明挖段】深基坑工程，围护结构、基底换填处理、深基坑开挖施工确保实现以下目标：1、工程质量目标：本合同范围内的工程全部达到设计要求，各分部工程质量达到合格等级，争创结构评优和某某市优良样板工程。2、施工工期目标：确保在134个日历天内完成连续墙施工，开始时间不迟于2010年11月21日，完成时间不迟于2011年4月3日。共57幅连续墙，由于基坑尺寸较小，暂定采用22台冲桩机，平均2天完成一幅连续墙。确保在5个日历天内完成降水井施工，开始时间不迟于2011年3月28日，完成时间不迟于2011年4月3日。确保在20个日历天内完成接头止水旋喷桩施工，开始时间不迟于2011年3月15日，完成时间不迟于2011年4月3日。确保在58个日历天内完成基坑开挖（含土方开挖和支撑施工），开始时间不迟于2011年4月4日，完成时间不迟于2011年5月31日。3、安全施工目标：安全施工满足某某市有关部门和业主制定的某某市地下铁道总公司建设事业总部安全生产管理实施细则（穗铁建总总体2005164号）的有关管理规定的要求。采取有效措施实现“六无”安全管理目标，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾、无重大机械交通事故，严格控制爆炸事故的发生，将月轻伤频率控制在1.2以下。4、文明施工目标：文明施工满足某某市有关部门和业主制定的某某市轨道交通工程建设安全生产文明施工管理办法（穗铁建总总体2006490号）的有关管理规定的要求。确保达到某某市文明施工工地标准，争创某某市“文明施工样板工地”。5、消防安全目标：施工中采用积极的防火措施，杜绝火灾事故的发生。6、环境保护目标：生产生活污水必须经过沉淀池处理以后，符合要求才能排放；固体废弃物实现有效管理；噪声达标排放要符合要求；余泥排放要按某某市淤泥渣土管理条理要求执行。7、职业安全健康目标：特种劳动保护用品配备率100%。§2.3 总施工流程图【岔口明挖段】总施工流程见图2-1：基底换填处理人工挖剩余200mm土方盲沟施工 垫层、防水底板施工拆除第3道钢管支撑与钢围檩侧墙施工顶板施工内部结构施工拆除第1、2道钢筋混凝土支撑与冠梁第1道钢筋混凝土支撑与冠梁施工第2道钢筋混凝土支撑与腰梁施工第1层土方开挖第2层土方开挖第3层土方开挖连续墙、接头止水旋喷桩场地“三通一平”、导墙施工、溶土洞预处理降水井施工第3道钢管支撑与钢围檩施工第4层土方开挖图2-1 【岔口明挖段】总施工流程图§2.4 施工顺序场地平整完毕后施做导墙，然后进行连续墙施工，连续墙采用跳槽法施工。基坑闭合完毕后进行土方开挖、基坑支护以及主体结构施工。【岔口明挖段】基坑比较狭长，土方开挖采用挖掘机接力传土和分段分层放坡退挖法施工，出土口设一个，设在基坑东侧。土方开挖方向由西向东。土方开挖分4层施工，第1层土方开挖到冠梁底，即某某高程14.2m，开挖深度约1.5m，开始进行冠梁和第1道钢筋混凝土支撑施工。第2层土方开挖到第2道钢筋混凝土支撑底，即某某高程7.4m，开挖深度约6.8m，开始第2道钢筋混凝土支撑施工；第3层土方开挖到第3道钢支撑底，即某某高程1.5m，开挖深度约5.9m，开始第3道钢支撑施工；第4层土方开挖到基坑底以上200mm，即某某高程-3.3m，局部集水井位置为-5.3m，开挖深度约4.8m，剩余200mm配合人工清底。当土方开挖到第4层时，进行基底天然地基检测，并对局部需要进行地基处理的地方进行换填碎石，处理后进行复合地基承载力的检测。当开挖到基坑底时，在基坑两侧施工排水盲沟，通过降水井将地下水汇集抽走。降水井在整个岔口明挖段底板封闭后，才能逐一封闭，最后一个降水井（设在废水泵房位置的降水井）在顶板完成后封闭。当底板混凝土强度等级达到设计要求80%以上时，便可拆除第3道600mm钢支撑。当顶板混凝土强度等级达到设计要求80%以上和防水施工完毕后，即可开始进行回填土、拆除第一、二道钢筋混凝土支撑。§2.5 施工流水图2-2 岔口明挖段基坑开挖分区图为加快施工进度，充分利用工作面，在满足技术规范要求下，我们采用流水施工作业。将岔口明挖段基坑分成两个区域进行开挖，详见图2-2岔口明挖段基坑开挖分区图。§2.6 施工方法和施工机械的选择本工点地下连续墙施工全部采用冲桩机冲孔成槽。钢筋笼的吊装，采用100t履带式起重机，玻璃纤维筋等大槽段钢筋笼采用50t汽车起重机辅助吊装。连续墙接头止水采用双管旋喷桩机施工。降水井采用冲桩机施工。冠梁施工，必须先凿除地下连续墙浮浆层混凝土，采用风镐凿除施工。冠梁、混凝土腰梁和第1道、第2道钢筋混凝土支撑施工，按钢筋混凝土施工工艺施工，混凝土浇筑采用溜槽或吊斗方式，所需机械设备有钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、振动棒。土方开挖根据施工进度安排2至3个工作面，每个工作面采用2台挖掘机将土方逐级传递到地面装车运走。运输车采用符合散体物料运输的车辆。对于挖掘机无法直接挖到的土方，采用50t汽车起重机进行垂直和水平运输。第3道钢支撑施工，采用50t汽车式起重机进行拼装和吊装。降水井的抽水设备采用砂泵。§2.7 施工进度计划确保在110个日历天内完成连续墙施工，开始时间不迟于2010年12月2日，完成时间不迟于2011年3月21日。共57幅连续墙，由于基坑尺寸较小，暂定采用22台冲桩机，平均2天完成一幅连续墙。确保在5个日历天内完成降水井施工，开始时间不迟于2011年3月22日，完成时间不迟于2011年3月26日。确保在25个日历天内完成接头止水旋喷桩施工，开始时间不迟于2011年3月17日，完成时间不迟于2011年4月10日。确保在60个日历天内完成1区基坑开挖（含土方开挖和支撑施工），开始时间不迟于2011年4月11日，完成时间不迟于2011年6月9日。确保在74个日历天内完成2区基坑开挖（含土方开挖、支撑施工），开始时间不迟于2011年4月11日，完成时间不迟于2011年6月23日。见图2-3岔口明挖段施工进度横道图。§2.8 施工组织管理机构§2.8.1 项目部管理架构在项目部组织机构上设项目经理1名，项目副经理1名，总工程师、总经济师各1名，下设总工室、合同计划部、工程部、质安部、设备材料部、资料室。详见图2-4：某某市轨道交通九号线【施工5标】土建项目经理部广东华隧建设股份有限公司项目经理：易觉项目副经理：吕明豪项目总工程师：赖伟文总经济师：朱相乾总工室设备材料部质安部 合同计划部工程部资料室测量组试验组质量安全组测量旋喷桩施工队砼施工队 模板施工队 钢筋网施工队 电工组 成槽班组 技术、资料组起重班组图2-4 管理架构图§2.8.2 部门及主要负责人员总 工 室：邬疆、邱亮、张玉亮合同计划部：刘天生 、丁宁华、罗甫云质量安全部：蔡用国、黎向平、戴姚明工 程 部：唐亚坤、唐土贵、唐亚可、唐炳新测 量 组：张远忠、刘润柏设备材料部：沈达浩、谭洪资 料 室：周影、陈伟青、钟小铟§2.8.3 岔口明挖段工点管理架构图及人员名单图2-5 工点项目部管理架构图 工点项目主要管理人员 表2-1序号姓名职务序号姓名职务1易觉项目经理10戴姚明安全员2姚伟贤常务副经理11唐亚坤施工员3蔡用国项目副经理12唐土贵施工员4邬疆项目副总工13唐亚可施工员5邱亮技术员14倪叶龙电工6张玉亮技术员15谭洪材料员7罗甫云计量员16陈伟青资料员8张远忠测量主管17钟小铟资料员9刘润柏测量员18姚利后勤§2.9 各项资源需要量计划§2.9.1 施工人员安排计划 施工人员安排计划表 表2-2人 员 类 别人 数进场计划管理人员项目（正、副）经理32010年11月行政管理人12010年11月经济管理人员项目总经济师12010年11月经济管理办事人员12010年11月技术人员项目总工程师12010年11月技术工作人员42010年11月质量、安全员质安员22010年11月熟练技术工人冲桩工452010年11月旋喷桩工242011年3月注浆工62010年11月泥浆工82010年11月钢筋工182011年3月模板工152011年3月混凝土工102010年11月履带式起重机司机22010年11月起重指挥22010年11月起重司索22010年11月测量工42010年11月试验工22010年11月电工12010年11月电焊工122010年11月其他杂工152010年11月合计179§2.9.2 机械设备安排计划 主要机械设备安排计划表 表2-3序号施工项目名称型号数量单位进场计划1地下连续墙、降水井施工冲桩机45kW22台2010年11月2履带式起重机100t1台2010年11月3钢筋切断机5.5kW1台2010年11月4钢筋弯曲机5kW1台2010年11月5钢筋调直机3kW1台2010年11月6钢筋对焊机150kW1台2010年11月7电焊机22kW8台2010年11月8泥浆泵12 kW20台2010年11月9ZX250泥浆处理器85 kW2台2010年11月1接头止水旋喷桩地质钻机2001台2011年3月2双管旋喷桩机90kW5台2011年3月1土石方施工1号小型挖掘机PC2002台2011年3月22号长臂挖掘机PC3002台2011年3月3散体物料运输车15t30辆2011年3月1支撑施工风镐G-10A20把2011年3月2空压机6m34台2011年3月3汽车式起重机50t1台2011年3月4钢筋切断机5.5kW1台2011年3月5钢筋弯曲机5kW1台2011年3月6钢筋调直机3kW1台2011年3月7电焊机22kW8台2011年3月1降排水施工砂泵22kW4台2011年3月§2.9.3 主要材料安排计划 主要材料安排计划表 表2-4序号施工项目材料名称规格数量单位进场计划1地下连续墙混凝土C30水下混凝土2400m32010年12月2钢 筋多种规格785.5t2010年11月3钢 板10mm厚126t2010年11月1接头止水旋喷桩水 泥42.5普硅356t2011年3月1支撑施工混凝土C301858m32011年3月2钢 筋多种规格457t2011年3月3钢管支撑Æ600mm钢管467t2011年4月4钢围檩热轧2I45c工字钢47t2011年4月1降排水施工钢 管Æ600mm钢管15t2011年3月§2.9.4 主要用电设备计划 主要用电设备表 表2-5序号施工项目名称主要性能工作指标数量单位合计功率1地下连续墙、抗拔桩、降水井冲桩机45kW22台990kW2钢筋切断机5.5kW1台5.5kW3钢筋弯曲机5kW1台5kW4钢筋调直机3kW1台3kW5钢筋对焊机150kW1台150kW6电焊机22kW8台176kW1接头止水旋喷桩双管旋喷桩机90kW5台450kW1支撑施工钢筋切断机5.5kW1台5.5kW2钢筋弯曲机5kW1台5kW3钢筋调直机3kW1台3kW4电焊机22kW8台196kW1降排水施工砂泵22kW4台88kW§2.10 施工总平面布置图岔口明挖段施工场地为宽敞，为赶抢工期，方便投入较多的人力、物力、机械，施工现场总平面的布置将根据某某市政府及某某市地下铁道总公司关于文明施工管理等有关规定，针对具体实际情况，对现场平面进行合理安排，做到布置合理、堆放整齐、使用方便，保证施工各阶段的顺利进行。1、围墙和施工围蔽布置：沿工地施工红线布置围墙，围墙按地铁标准砌砖墙。2、办公区和生活设施考虑：业主、监理、项目部管理人员办公区和宿舍采用一幢两层的活动板房，旁边设置管理人员的厨房，办公区设置一个大门。办公区和作业区设置分隔护栏，减少作业人员对办公区的干扰，开一个小门方便管理人员进入作业区。厨房、厕所、冲凉房、储物间采用砖砌结构，地板、侧墙贴瓷片。3、工人宿舍和生活设施考虑：工人宿舍采用一幢两层的活动板房，工人宿舍区和作业区设置分隔护栏，开一个小门方便工人进入作业区。4、作业区布置：作业区采用硬地化施工，场内设置临时施工道路，设置一个大门和洗车槽；在场内其它位置合理布置钢筋堆放场、钢筋笼加工场、泥浆池、临时堆土场。详见图2-6岔口明挖段连续墙施工平面布置图和图2-7岔口明挖段深基坑施工平面布置图。 第3章 连续墙及导墙施工方法§3.1 地下连续墙及导墙设计要求导墙采用双L形，高度按设计要求，墙厚200mm，采用C20混凝土。地下连续墙墙厚1000mm，标准槽段宽度5m，墙深约22m，连续墙嵌固深度1.5m6.0m，嵌入中风化微风化岩层。墙体采用C30水下混凝土。连续墙接头采用工字钢接头。施工时，为保证结构净空尺寸，将连续墙中