年产10万吨饼干工厂设计.docx

食品工厂设计课程设计（说明书）年产10万吨饼干工厂设计系别：专业（班级）：作者（学号）：指导教师：完成日期：蚌埠学院教务处制中文摘要英文摘要4第一章：总论错误!未定义书签。1.1 设计依据和范围错误!未定义书签。1.2 设计原则错误!未定义书签。1.3 建设规模和产品方案错误!未定义书签。1.4 项目进度建议错误!未定义书签。1.5 主要原辅料供应情况错误!未定义书签。1.6 厂址概述错误!未定义书签。1.7 公用工程和辅助工程错误!未定义书签。第二章：平面布置及运输错误!未定义书签。2.1 总平面布置设计错误!未定义书签。2.2 工厂运输错误!未定义书签。第三章：劳动定员错误!未定义书签。第四章：车间工艺错误!未定义书签。4.1 生产工艺流程错误!未定义书签。4.2 物料衡算错误!未定义书签。4.3 车间设备选型配套明细表错误!未定义书签。第五章：管道设计5.1 管道设计与选用.5.2 管道附件与选用.5.3 管路布置第六章：项目经济分析6.1 产品成本与售价.6.2 经济效益6.3 投资回收期结论谢辞参考文献附录1.总平面布置图6.4 备工艺流程图.错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。6.5 产车间设备布置图年产10万吨饼干工厂设计摘要：本设计主要是进行年产IO万吨苏打饼干工厂设计。针对年产10万吨苏打饼干项目的需要，进行了全厂总平面设计、车间平面设计、产品方案及工艺论证、设备选型、物料衡算、辅助部门、全厂卫生安全等研究与设计。最后对本方案进行了技术经济分析，研究表明，该项目固定资产投资4260.82万元，年利润达到7384.151万元，经营安全率达到63.4%,投资回收期为0.58年。关键词：苏打饼干；工厂设计；效益分析Designofbiscuitplantwithannualoutput100,000tonsAbstract:Thisdesignismainlycarriedoutanannualoutputof100,000tonsofSodabiscuitplantdesign.Tomeettheneedof100,000tonsoffrozenSodabiscuitproject's,thistestfocusedongenerallayoutofthewholeplantdesign,plantgraphicdesign,productandtechnologydemonstrationprograms,equipmentselectiontype,materialbalance,thewholeplanthealthandsafety,supportdepartments,researchanddesign.Finally,theprogramhadtechnicalandeconomicanalysis,researchshowsthattheprojectinvestmentinfixedassets42.608millionyuan,annualprofitof73.842millionyuan,thesecurityoperationwas63.4%,investmentrecoveryperiodis0.58years.Keywords:Sobiscuit；plantdesign；benefitanalysis年产10万吨饼干工厂设计Designofbiscuitplantwithannualoutput100,000tons第一章：总论概述饼干是指以小麦粉（或糯米粉）为主要原料，加入（或不加入）糖、油以及其他的辅料，经过调粉、成型、烘烤、冷却等工艺制得的种水分低于7%方便食品。按照加工工艺的不同，饼干可分为许多种类，包括韧性饼干、酥性饼干、发酵饼干、曲奇饼干、薄脆饼干、威化饼干、夹心饼干、蛋圆饼干、粘花饼干、蛋卷饼干、水泡饼干和装饰饼干等。其中苏打饼干的消费群体在所有饼干消费群体中占有的比例最高，原因是饼干符合人们既营养又口味多变的饮食要求，同时，饼干又有比其它休闲食品更强的充饥功能，所以饼干的消费量在近年来越来越高。苏打饼干是有小麦粉、苏打粉、黄油等材料制作而成的食品。制作方法是现在一部分小麦粉中加酵母，然后调成面团，经较长时间发酵后加入其余小麦粉，再经短时间发酵后整型。这种饼干一般为甜饼干。苏打饼干能促进肠胃健康，但食用过多会使血压升高容易发胖。1.1设计依据和范围1.1.1设计依据本设计是根据蚌埠学院食品科学与工程教研室下达的食品工厂设计课程设计任务书进行设计的，设计课题年产10万吨饼干工厂设计。参考资料：饼干加工工艺食品工艺学食品工厂机械与设备食品工厂设计与环境保护食品常用数据手册房屋建筑化工管路手册化工原理化工设计手册112设计范围(1)本次工厂设计以饼干生产工艺的设计为主，厂区的平面布置及其他建筑为辅，共分为一般设计，重点设计以及图纸绘制三个部分。(2)一般设计：包括厂区总平面布置、水电气计算、厂址选择、车间人员安排、经济核算、有关建筑布置，以及相关生产车间平面的布置和建筑的设计。(3)重点设计：包括饼干生产方案的制定、工艺流程的设计、工艺条件确定、物料衡算、设备选型。(4)图纸绘制：共三张图纸。分别为总平面设计图，设备工艺流程图，生产车间设备布置图。1.2设计原则总平面设计是酸奶工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理，本工厂平面布置设计原则有：(1)总平面设计应设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。(2)对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。(3)动力设施应接近负荷中心。(4)厂区建筑物间距应按有关规划设计。从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。(5)卫生方面的要求：生产车间要注意朝向，保证通风良好。生产车间与城市公路有一定的防护区，一般3050米。厕所应与主车间、仓库保持一定的距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的清洁卫生。对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。生产区和生活区尽量分开。1.3设计规模和产品方案1.3.1 规模建设项目占地面积为15000平方米，该厂是正东正西矩形工厂，东西厂150m,南北长100m。该厂区内关键建筑物和构筑物有饼干加工车间、原料仓、成品仓、锅炉房、停车场、办公大楼、机修室、职工食堂和男女宿舍。厂内建筑部署符合饼干生产步骤要求，根据原料、加工、储存、运输次序部署，同时，总平面部署还充分考虑到当地主风向影响，该厂区整年主风向为西北风，饼干生产车间、锅炉房等部署在下风向，职工宿舍食堂等部署在上风向，工厂四面部署绿化带，确保整个厂区环境卫生。设有废弃物仓，用于存放生产废料和燃烧废料。厂区正门在厂区正西方向，侧门在正南方向，厂区内交通流畅，设有两个停车场，主干道20m便于货物运输。1.3 .2产品方案饼干厂共生产三种饼干，分别为苏打饼干、酥性饼干和韧性饼干，根据市场调查，苏打饼干受欢迎程度不断提高。因此设计的主要部分为苏打饼干生产。按照饼干销量不同，每日生产班次安排也各不相同，在此设计中，每天生产班次为1-2班，淡季一班，中季两班，旺季三班制。根据生产旺季在每年的6、7、8月份，所以旺季工作日为78天，2/3/4月份是生产淡季，所以淡季工作日为75天，中季生产为135天,每班工作8小时,余下77天为节假日或者机器设备检修日。全年生产工作日为78+75+135=288天班产量为Qk(3t旺+2t中+t淡)=100000/0.75/(3*78+2*135+75)=230t旺季日生产量=3*230=7711中季日生产量=2*230=514t淡季日生产量二230t1.4 项目进度建议在编制产品方案时还必须确定主要产品的品种和产品的班产量，班产量是工艺设计中最主要的计算基准。班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置和面积、公用设施和辅助设施的大小以及劳动力的定员等。而决定班产量的因素主要有：原料供应量的多少、配套设备的生产能力以及冷库的容量等。在本设计中，用相同的原料来生产这两种规格的产品，力求精简，以利于实现机械化。1.5 主要原辅料供应情况主料：低筋面粉(小麦粉)辅料：淡奶油、鲜酵母、苏打粉、白砂糖、食盐、油脂、水、牛奶1.6 厂址概述工厂的厂址选择在设计中有比较重要的地位，它不仅关系到整个工厂的生存发展状况，也影响当地的经济发展和环境情况，甚至影响其文化发展。厂址定为齐齐哈尔市南郊区，此处离公路和铁路都较近，有方便的交通运输方式。且南郊靠近河流，水源较丰富，供水方便。南郊区的用电相对便宜，土地也很便宜。工厂距市内较近，易于产品的销售，更易于产品的推广。厂区占地面积共15000平方米，设有绿化场地和体育休闲场地，且留有扩建用地。厂区附近无大型工厂，污染相对较少。1.7 公用工程和辅助工程1.8 .1公用工程1.供电系统根据供电系统设计的相关要求，对于本工厂主要考虑以下几个方面来进行设计。(1)、根据厂址所在地区的供电性情况和条件，采用两个电源供电，以避免停电造成重大的经济损失。(2)、由于本设计工厂生产季节性强，负荷变化大，所以采用两台变压器供电，以保证生产顺利进行。(3)、另外，本设计工厂主生产车间的用电负荷达全厂的1/3,所以设计变电、配电设施应尽量靠近主生产车间。(4)、做好建筑防雷和电器安全措施。防雷包括变电中心、建筑、厂区架空线路。电器设备应做好保护接地。a.供电要求和供电设备及相应措施负荷随季节有所变化，但变化不大，用两台变压器供电；电设备属于11I类负荷，采用单电源供电，由于乳品厂停电会造成原料变质，所以采用双电源供电；产品的机械加工水平不断提高，用电设备逐渐增加，变配电设施应留有一定的发展余地。b.变压器根据乳品有关厂家经验，先用24OkvA和36OkVA各一台，分别用于照明和动力,采用配电电压为380/220V,三相四线制。2 .排水系统(1)水质要求工厂用水用途一般可分为：一般生产用水、冷却用水、生活用水和消防用水等。不同用途的水对水质的要求是不同的，清洗设备用水和生活饮用水，须达到生活饮用水的水质标准；进入生产的用水应根据工艺要求进行水质处理，除去对产品质量有影响的内容物；冷却用水的水质要求可低于生活饮用水标准，但要求水温低,无悬浮浑浊物，以免其在换热器传热面上形成污垢,从而影响传热效果，增加清理难度。根据当地的情况选择水源，通过技术和经济比较后进行选定，有城市自来水供应的地方，一般应首先考虑采用自来水，其次考虑地下水，再次考虑地面水。由于厂址自来水供应方便,所以本设计采用自来水。(2)全场供水量计算a.生产用水生产用水包括工艺用水、锅炉用水和制冷机房冷却用水，由上一节所求生产用水量为：30thb.生活用水生活最大小时用水量二(最大班人x.7)1000(m,h)=(80x0.7)/1000=0.056mh,则每班生活用水0.448t0c.消防用水食品厂的室外消防用水量为10-751./S,室内消防用水量为22.51./S计。由于食品厂的生产用水量一般较大，在计算全厂总用水量时，可不计消防用水。在发生火警时，可调整生产和生活用水量加以解决。d.综合全厂用水综合全厂用水量为：30+0.448-30.5th3 .给水系统本厂设在市郊，使用自来水方便快捷，并且有水质保证，且省去对地下水和地表水的处理工序，故采用自来水为水源。4 .供汽系统脱水蔬菜工厂使用蒸汽的部门主要有生产车间（包括原料处理）和辅助生产车间（浴室、食堂）。（1）锅炉选型5吨锅炉（成套设备），选用2台，每台锅炉用电功率为38.Ikw。（2）锅炉用水要求锅炉属于特殊压力容器。水在锅炉中受热变成水蒸汽，原水中的矿物质则留在锅炉中形成水垢。当水垢严重时,不仅影响到锅炉的热效率，而且将严重地影响到锅炉的安全运行。一般自来水达不到上述要求，需要因地制宜地进行软化处理。根据要求的水质条件，必须进行软化、降碱、除氧等处理。1.7. 2辅助工程1.更衣室为适应卫生要求，更衣室宜分散，附设在各生产车间或部门内靠近人员进出入口处。更衣室应设个人使用的三层衣柜，衣柜尺寸500X400X18OnIn1,以存放衣物、鞋帽等。2 .卫生间卫生间设置在距生产车间50m,其出入口不能正对着生产车间门，应避开通道，其排污管道与生产车间排水管道分设。该卫生间应便于清扫、保洁，还应设置防蚊防蝇设施。3 .洗手消毒问洗手设施应设置在车间进口处，设有足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备，且洗手水龙头为非手动开关。4 .发酵室发酵室设计为弧形的拱顶，利用良好的保温材料铺展开来，墙壁贴有瓷砖，地面铺有一层水泥。在室内建有铺有水泥的发酵槽，并在靠近地面处装有调节温度的蒸汽排放管，室内装有温度计、干湿度计等随时控制室内的温度，另外装有空调等设备。5 .包装材料库包装材料需要单独设置房间，可防止包装材料与其他产品混合，且要与真空包装室相连，呈直线布置，这样既可以使运输线路布置合理，又可以方便包装材料得到及时使用。6 .化验室化验室应有足够的空间，以安置试验台、仪器设备等，化验室大小应根据生产品种、规模等设置，但必须有下列功能区域:微生物检验室（检验菌落总数、大肠菌群、霉菌）、理化检验室（水分、蛋白质、淀粉、酸价、过氧化值、重金属及水质等理化检验）。7 .机电车间机修车间是重要的生产辅助车间，它担负着全厂设备的维修、保养，有关模具的制造，部分设备零件的加工制造及简单非标准设备的制造、通用设备易损件的加工任务等。机修车间一般由钳工、机工、锻工、板焊、热处理、管工、木工等工段或工组构成。机修车间在厂区的位置应与生产车间保持适当的距离，使它们既不互相影响而又互相联系方便。电维修担负着全厂生产与生活用电设备和电路的维护、检修、保养等工作，应设在用电设备较集中的生产区内，以便对电路设备和电路及时维修。车间的配电室要接近负荷中心。第二章：平面布置及运输2.1总平面布置设计厂区占地面积15000平方米，厂区内除生产车间外同时建设门卫、门市部、医务室，以及食堂、宿舍、浴池等基础设施，另外设有绿化带、体育场，其他区域为扩建地。厂区的布置相对紧凑，既满足生产要求，又节省了用地面积，节约土地租金。建设时，将办公楼、门卫、门市部、宿舍、食堂、浴池等无污染的建筑建设在上风向，生产车间也建在上风向，而锅炉房、存煤处等污染则设计在下风向，因此不会对生产车间和员工生活带来污染和影响。在建筑方面，尽量减少占地面积。办公室向阳通风，生产区建在锅炉房的上风区。生产区、厂前区、生活区分开设计。厂区与公路间设防护栏及防护区，避免污染环境，妨碍交通。厂道宽阔，货车进出方便，有利于运输。2.2工厂运输根据本设计中的物料特性，车间内的物料人部分呈水平流动，其运输方式可选择水平运输，用的是带式输送机，保证输送距离，且避免物料的平面交叉。生产车间内重要区域还设有小车消毒间和小车存放间用于少量产品运输。由于生产车间采用二层楼房的形式，就必须要有物料的垂直运输，除了要有局限性强的电梯外，还需要用斗式提升机。只有输送设备选择得当，才能有助于生产过程更加完美。电梯设置为两个，加上楼梯间总面积约为300Of。第三章：劳动定员人员分配表岗位人数岗位人数预处理50发酵8大包装20辑扎10机房工8锅炉10调制20小包装30成型10电工机修IO更衣室2生产管理20销售30其他40合计268第四章：车间工艺4.1 生产工艺流程4.1.1 工艺流程小麦粉食盐÷水鲜酵母砂糖水第一次面团调制第一次面团发醉蛋奶制品'化学疏松剂.力包料第二次面团调制小麦粉水油脂÷抗氧化剂第二次发酵擦油品短轧，包油酥小麦粉“油脂成型食盐撒盐成品一整理一冷却啧油4. 1.2相关工艺参数1.面团的调制苏打饼干面团需要有两次发酵。第一次发酵：静置时间：4-8h,加入面粉量：总面粉量的40%-50%,面团温度：冬天28-32、夏天25-29,发酵时间：4-10h,面团PH：4.5-5.Oo第二次发酵：发酵时间：3-4h,发酵温度：冬天30-33、夏天28-32。2 .面团的辐扎在未加油酥前,压延比不易超过1:3,加入油酥后，压延比在1:2到1:1.25。3 .饼干的烘烤烘烤温度：250-270oC,烘烤时间:4-5分钟。4 .饼干的冷却冷却时间：五分钟，冷却温度达到38-40左右。4.2物料衡算根据工厂设计规模，产品方案，通过物料平衡计算，可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量与耗量，据此可以计算出全年主要物料、包装材料的采购运输和仓储容量。同时通过物料衡算，还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备，并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排，也是进行经济分析不可缺少的根据。低筋面粉90%、淡奶油30%、牛奶30%、鲜酵母1.8%、食盐0.6%、苏打粉0.6%根据班产量为230t,因此生产苏打饼干的原料量为：低筋面粉90%*230=207t淡奶油30%*230=69t牛奶30%230=69t鲜酵母1.8%*230=4.Mt食盐0.6%*230=1.38t苏打粉0.6%*230=l.38t生产中水的配比为21%,所以生产10万吨饼干的用水量为100000*21%=21000吨4.3车间设备选型配套明细表4. 3.1设备选择本设计所需设备包括：筛粉机、和面机、压面机、喷油机、辐切机、烤炉、冷却设备、饼干整理机、包装机。(1)筛粉机设备选择一览表设备名称数量型号生产能力规格尺寸/mm功率kw筛粉机6ZS-I2001500kgh1300*1300*12801.5和面机82000-70.8-5th130*70*1301压面机8YMZD5001(X)OkgZh1300*755*12403喷油机8D1.800kgh2340*1060*16803.5辐轧机6BC-Q6001OOOkgZh7900*1010*16804.0烤炉10YWM10002521.998kfh94000*2570*850450冷却设备10RD-JW1.6th24000*850*9002.2饼干整理机82507200100-1500kgh3400*1450*10502.5包装机10250D1.53th3700*670*14502.4第五章：管道设计4.1 管道设计与选用(1)自来水水管设计总水管的流水量至少60吨/小时。自来水流速取2ms°总自来水管内径通镀锌管D=18,8×(qvv)1/2=18.8×(60/2)1/2=1OOmm,选用DN125普通镀锌管。其它各个设备入水管Ih最大7t流量，选用镀锌焊接钢管。各分入水管内径D=18.8×(qvv)X1/2=18.8×(7/2)×l2=35.2mmo查表得，选用DN40的普通镀锌管。(2)蒸汽管道使用碳钢管，查表取流速25msd=18.8×Q/V×O.5=18.8×(1000/25)×0.5=118.9mm选用总蒸汽管径为DN125(3)管路安装布置原则：满足生产需要，易于操作安装，尽量缩短管线，尽量集中布置，并沿墙壁柱子边等，架空铺设的管道应不影响车辆和行人通过。管路支吊架设计两种。5. 2管道附件与选用管道附件：管路中除管子以外，为满足工艺生产和安装检修需要，管路中还有许多其他构件，如短管、弯头、三通、法兰、盲板、阀门等，我们通常称这些构件为管路附件，简称管件和阀件。管路附件是组成管路不可缺少的部分。管路附件可以使管路改换方向、变化口径、连通、分流、调节和切换管路中流体等，使管路的安装和检修变得更加方便。1 .弯头弯头是用来改变管路走向的附件。常用的有90°、45。、180。弯头。180弯头又称U形弯管，在冷库冷排和管式热交换器中用得较多。其他还有根据工艺配管需要的特定角度弯头。2 .三通当一条管路与另一条管路相连通或管路需要有旁路分流时，其接头处的管件称为三通。根据接入管的角度不同，有正接三通和斜接三通。按入口的口径大小差异分为等径三通、异径三通等。除常见的三通管件外，还有四通、五通、异径斜接五通等。3 .短接管短接管和异径管当管路装配中短缺一小段，或因检修需要在管路中设置一小段可拆的管段，经常采用短接管。它是一短段直管，有的带连接头（如法兰、丝扣等）。将两个不等管径和管口连通起来的管件称为异径管，通常叫大小头，用于连接不同管径的管子。4 .法兰、活络管接头法兰、活络管接头和盲板法兰、活络管接头是连接管件。活络管接头大多用于管径不大（中1OOmrn）的水煤气钢管。绝大多数钢管管道采用法兰连接。盲板就是实心法兰，用来封闭管端或为清理和检修需要设置盖板。5. 3管路布置阀门在管道中用来调节流量,切断或切换管道,或对管道起安全、控制作用。阀门的选择是根据工作压力、介质温度、介质性质（黏度、固体颗粒大小、腐蚀性）和操作要求（启闭或调节等）进行的。（1）旋塞具有结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，管路阻力损失小的特点。但不适于控制流量，不宜使用在压力较高、温度较高的流体管道和蒸汽管道中；可用于压力和温度较低的流体管道中，也适用于介质中含有晶体和悬浮物的流体管道中。使用介质：水、煤气、油品、黏度低的介质。（2）截止阀具有操作可靠，容易密封，容易调节流量和压力，耐最高温达300。C的特点。缺点是阻力大，杀菌蒸汽不易排掉，灭菌不完全，不得用于输送含晶体和悬浮物的管道中。常用于水、蒸汽、压缩空气、真空、油品介质。（3）闸阀阻力小，没有方向性，不易堵塞，适用于不沉淀物料管路。一般用于大管道中作启闭阀。使用介质：水、蒸汽、压缩空气等。（4）隔膜阀结构简单，密封可靠，便于检修，流体阻力小，适用于输送酸性介质和带悬浮物质流体的管路，特别适用于发酵食品，但所采用的橡皮隔膜应耐高温。(5)球阀结构简单，体积小，开关迅速，阻力小，常用于食品生产中罐的配管中。(6)针形阀能精确地控制流体流量，在食品工厂中主要用于取样管道上。第六章：项目经济分析6. 1产品成本与售价7. 1.1投资指标(1)用于建筑工程的各种费用工厂建筑的面积为办公大楼、仓库、生产车间、锅炉房、配电房、水泵房、生活区(食堂、宿舍、休闲区等)、水处理区、绿化区等。总费用：1.=1225万元，见表6-1。表67主要厂房建设投资概算序号名称面积(m2)金额(万元)备注1配电房10012自建2水处理中心40035自建3发酵室60050自建4办公楼、化验室550100自建5锅炉房30010自建6生活区1500260自建7生产车间3000400自建8包装车间30080自建9原料仓库1000100自建10成品库1500120自建11马路40自建12绿化18自建12合计1225自建(2)、用于购置各种设备、工具和器具的费用(1.)总费用为：b=2241万元,见表6-2。表6-2主要设备投资一览表序号生产设备生产能力台数估价（万元）生产厂家1配电设备630kVA6210山东聊城配电厂2锅炉3th2120太湖锅炉厂3筛粉机1500kgh620江阴市普友粉体厂4和面机0.8-5th810青岛5压面机1OOOkgZh810沃成食品机械6喷油机800kgh830山东泗水7辐轧机1000kgh640新乡食品机械8烤炉2521.998kgh1055新乡食品机械9冷却设备1.6th1048山东德州荣达10饼干整理机100-1500kgh8100上海勤辉11包装机30箱/分钟1050佛山市至恩机械12自动封箱机30箱/分钟624中山裕龙13不锈钢加工平台36240大连宝辰14叉车24144安徽叉车15卡车6120长春一汽16皮带输送机40600苏州昆山17水泵、水管120XC新潮18合计2241（3）、用于安装工程的各项费用（13）安装工程费用约为设备投资的2%,即：h=2241x2%=44.82（万元）。（4）、用于其他建设费用（，如土地征购费、人员培训费、勘察设计费等。土地费为：600（万元）。人员培训费、勘察设计费设为总投资的3%,即为：50（万元）。设运输及相邻部门投资：100万元共计：750（万元）。（5）、综上所述，以I表示投资指标，则方案本身投资IA为：Ia=Ii+h+h+h=1225+2241+44.82+750=4260.82（万元）6.1.2土建投资折旧费土建投资：1225万元，折旧时间以12年计，不计残值。贝悔年1225/12=102.083万6.1.3设备投资折旧费设备投资：2241万元，折旧时间以8年计，不计残值。则每年2241/8=280.125万6.1.4总折旧费102.083+280.125=382.208万维修房以折旧费的15%：382.208×l5%=57.331万全年折旧费、维修费为：382.208+57.331=439.539万6.1.5原料、销售情况各原料、销售统计表品名产品量（t）原料量（t）成本费用（元/t）低筋面粉59000600004000淡奶油196002000020000牛奶19600200006000鲜酵母1000120030000食盐4005004000苏打粉40050014000合计10000010220078000年产10万吨苏打饼干费用包括：以全年计算（1）原料：销售收入一粗利润二109000-28500=80500万元（2）包装等：年产量X（纸箱费+包装袋+辅助材料+封口胶带）=100000×（469.2+241.2+18+12）=7404万元（3）用水：年耗水量（万t）X水费（元/t）=233.3×1.5=349.95万元(4)用电：年产量X耗电费(元/吨产品)=100ooOXI70.40=1704万元(5)用汽：年产量X蒸汽费(元/吨产品)=100OoOX60=600万元(6)工资：管理人员数X月均收入X月数+工人数X日均工资X天数=20×5500×12+248×150×288=1203.36万元税收：年销售额×税率=109000×8%=8720万元(8)销售费：按销售额的1.5%计算1090×1.5%=1635万元(9)商检费：按销售额的0.5%计算1090×0.5%=545万元(10)贷款利息：年贷款X利率=1500万元x8%=120万元(11)管理费、其他费用(维修费、损失费、车间经费)：30万元(12)生产总费用：101176.31万元6.2经济效益1 .年利润年利润=年销售额一生产总费用一固定成本=109000-101176.31-439.539=7384.151万元2 .销售利润率销售利润率=7384.151÷109000×100%=6.77%3 .经营安全率分析年利润为7384.151万元，年固定费用为4260.82万元经营安全率：II=年利润累露费用=7384.151/(7384.151+4260.82)=63.4%故该项目认为经营安全(>30%就认为安全)。6.3投资回收期投资回收期=固定资产总投资÷年纯利润=4260.82÷7384.151=0.58年结论本设计通过对年产10万吨饼干工厂的设计与工艺论证，确定了最经济、实用、合理的设计方案，本设计主要有以下特点：1、在生产工艺和设备的选型上符合食品卫生安全要求，工艺设计先进、布局合理、生产自动化程度高。2、考虑到节能环保和卫生的要求，针对具体的生产环节进行了仔细分析和设计，采用CIP系统有效保证了设备及管道的卫生。3、根据项目的经济分析及投资分析,本项目投资回报期为0.58年，投资回收期短，经济评价结果显示，该项目经济效益良好，每年可实现利润7384.151万元。4、本项目的经营安全率达63.4%,具有较好的抗风险能力。由此可以看出本设计经济上合理、技术上先进、工艺上成熟、生产上可行、设计上规范，具有较强的实际操作能力和代表性，能够对饼干新工厂的建设起到较好的指导作用。谢辞本设计是在导师伍亚华的精心指导下完成的。在设计的查阅文献资料、撰写等方面都得到了恩师的悉心指导和关怀。在此对许老师的培育致以最真诚的谢意!在设计的撰写过程中，得到了其他老师和同学的支持和帮助，在此表示深深的谢忌、O感谢学校为我们提供环境优雅、气氛和谐的学习场所和锻炼的舞台。参考文献1蒋迪清，唐伟强.食品通用机械与设备M.广州：华南理工大学出版社，19962王如福.食品工厂设计M.北京：中国轻工业出版社，20013张裕中.食品加工技术设备M.北京：中国轻工业出版社，20004南庆贤.肉类工业手册M.北京：中国轻工业出版社，20045何东平.食品工厂设计M.北京：中国轻工业出版社，20096刘晓杰.食品加工机械与设备M.北京：高等教育出版社，20097李云飞，葛克山.食品工程原理.北京：中国农业大学出版社，20188曾庆孝.食品加工与保藏原理M.北京：化学工业出版社，2014附录1 .总平面布置图2 .设备工艺流程图3 .生产车间设备布置图