3412轨道顺槽掘进作业规程(综掘gongqu).docx

第一章概况第一节概述一、巷道名称：3412轨道顺槽及切眼。二、掘进口的及巷道用途：掘进目的是为3412回采工作面形成生产系统，满意3412回采工作而回采时运输.通风、行人及管技敷设的须要。三、巷道设计长度及服务年限：1、巷道设计长度3412轨道顺梏全长1984m（平距）：切眼全长100m（平距）0总工程量为2084m（平距）巷道坡度为r-10°,平均5°°2、服务年限：1.5年四、预料开、竣工时间：芨科2009年12月开工.预料埃工日期为2010年10月。其次节编写依据一、采区设计说明书及批准时间肥城矿业集团柒宝寺矿井初步设计（修改）说明书，批准时间为2005年8月。3400采区设计，枇准时间2007年06月06日。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称是*肥城矿业（集团）有限责任公司柒宝寺媒矿3412轨道顺带掘进地质说明书，批准时间为2009年5月11日。三、矿压观测资料依据3228工作面掘进及回采矿压观测资料、3107工作面厚煤层沿底板挺进矿压观测资料及其他相同地质条件下的矿压观测资料，表明向背斜轴部.断层处国岩裂开、压力大，应力集中且局部有淋水。四、煤矿平安规程、井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）、煤矿井巷工程质量检验评标准（MT5009-94）及其它有关规定。其次章第一节地面相对位置及地质水文状况地面相对位置及邻近采区开采状况1.3412轨遒顺槽及切眼位于工业广场西北部.工作面范圉内地面以南38Om有黄河李村，以东30Om有孙刘庄村，工作面东北部正上方地面有W垓村、桑科集村。工作面西部地面有赵王河流过，另有一条高压线、两条低压线、两条通信线在该面上方穿过。2,3412轨道顺槽以南为正在掘进中的-708北翼回风大巷，东南80m为正在掘进中3408工作面皮带顺槽，以东至MOO采区东部边界，以北以及以西尚无采掘工程。3、该巷道四周旁边无老空区。井上、下比照关系状况表表一煤层名称3(3J媒水平名称-708m水平采区名称3400采区巷道名称3412轨道顺槽及切眼地面标高(m)+38.68+39-95工作面标商(m)-740-875地面位置该面位于工业广场西北部。工作面范围内地面以南38Om有黄河李村，以东30Om有孙刘庄村,工作面东北部正上方地面有营垓村,桑科集村。工作面西部地面有赵王河流过，另有一条高压线、两条低压或、两条通信线在该面上方穿过.井下位置及四邻采掘状况该工作面井下位于四采区中部。该面绝大部分在营垓村.桑科集村煤柱内；局部在孙刘庄村煤柱内，小部分在黄河李村煤柱内。四邻采掘状况：以甫为正在推进中的3400北翼回风大巷，东南80m为正在掘迸中3408工作面皮带狼枪，以东至3400采区东部边界,以北以及以西尚无采掘工程。其次节煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚实性系数、层间距、顶底板岩性及特征分析：该面33J煤层为气爆，据三维物探资料和工作面旁边1.8-4、1.6-6等钻孔资料及正在招进中的3408轨道顺槽揭露的煤厚资料，煤层总理25790m,平均5.8m,煤层结构简洁；该工作面煤层厚度自西向东渐渐变厚：煤层倾角1°10°,平均5°。煤层甯氏硬度系数f=l803l3：馍之间夹石厚度为04m,平均1.12m,范围320m。煤层干腌顶板为避岩，厚度1.8m.灰色，平坦状断口金黄植物碎屑化石。老顶为中砂岩.厚度10.8m,灰嫌色，成分以石英为主，长石次之，分选中等，含暗色矿物，具交织层理。干脆底板为卷砂岩，厚度815g深灰色，平坦状断口，裂隙发育，充填方解石。老底为细砂岩，厚度17.88m,灰白色，成分以石英为主，长石次之，含少量暗色矿物,钙质胶结，具水平及波状层理。上部裂隙梢发育,充填方解石。煤层特征状况表表二煤层情况煤层总厚(11>)2.579一0煤层结构煤层倾角(。)1-105.8简洁5该面3(3J煤层为气煤，据三维物探资料和工作面旁边1.8-4、1.6-6等钻孔资料及正在掘进中的3408乳道顺槽揭露的煤厚资料，煤层总厚2.579.Om,平均5.8m,煤层结构简洁；该工作面西部3下煤因受古河流冲刷而尖灭，至东部3上3下煤合并。媒层厚度自西向东渐渐变厚；煤层侦角10°,平均5°。煤层普氏硬度系数f=1.8煤层顶底板状况表表三燥层顶底板情况顶底板状况岩石名称厚度(Ui)岩石特性老顶中砂岩10.8浅灰皴色，成分以石英为主，长石次之，分选中等.含暗色矿物,具交织层理。干脆顶泥岩1.8灰色,叁差状新口,含植物碎屑化石。伪顶干脆底粉砂岩8.15深灰色，平坦状断口，裂隙发育，充填方解石。老底细砂岩17.88灰白色，成分以石英为主，长石次之，含少量暗色矿物，钙质胶结，具水平及波状层理。上部裂隙稍发育,充填方解石。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等：该煤层瓦斯肯定涌出量为0.5m'min.璃低瓦斯区域，煤层为一类易自燃煤层，具有爆炸危急性，爆炸指数为44.54%。地温为22P.地温梯度为0.99cC100m.附图1：3412工作面壕合地质柱状图(1:500)第三节地质构造依据三维物探资料，3412工作面位于黄河李背斜西北翼，申庄向斜的东南翼，,燥(岩)层走向33°96°,平均65°：倾向6°123°,平均65°：倾角-10°,平均5*.据三维物探资料，该面中需发育一处3煤层异样带。地面袖孔1.8-4位于皮带顺槽以北3m。依物探资料,该面断层发育，由西南向东北依次发育断层有8条。依物探资料，该面断层状况见下表：断层产状参数表表四构造名称走向C)倾向C)但角C)性质落差5)对据进影响程度构造名称走向C)假向C)便角C)性质落差(m)对拖进影响程度DElIO701606070正断层0-8影响大DFI12116266070正断层0-16影响大DFl14100106070正断层0-10影响大DFl1509070正断层0-5影响大DF174511416070正断层0-9影响大DF321001070正折层0-3影响小111182870正断层0-4影响小F22531456070正断层0-30无影响第四节水文状况一、水文地质状况影晌掘进的含水层主要有3(3)煤顶、底板砂岩裂隙含水层和3(3)煤底板三灰岩溶裂隙含水层。1 .3(3)块层顶.底板砂岩裂隙含水层据旁边1.8-4,1.6-6等钻孔资料3(3J燃层顶板砂岩含水层厚度为10.8n,由中砂岩组成。3(3)煤层底板砂岩含水层厚17.88m,由细砂岩组成。依据地质报告资料，单位涌水量00227004831.s.m,富水性弱易琉干。据邻近的3408皮带、轨道顺槽及3406皮带，轨道顺槽推进资料,顶板淋水较小，一般一点水量小于5m'h。相临3100,3200采区掘进和回采结束的各工作面均未出现I页、底板砂岩裂隙水突水现象。2 .三灰依据1.8-4J6-6等钻孔资料，三灰含水层厚度5.2m,三灰上距3（3J炭层平均85.73m,属岩溶裂隙含水层，裾地质报告，单位鼐水量q=0.01210.13381.s.m,富水性不均一,为弱至中等。依据现3200轨道上山三灰钻孔观24,现水压1.2MPa,水位-587.7m。三灰“平安福水层厚度”计算：1.ur*-8KPHT1.）t=-=10.5AKpt平安隔水层厚度（m）；1.一一采掘工作面底板最大宽度（m）；r一一隔水层岩石的容重tmj）；Kp隔水层岩石的抗张强度（t/m?）:Il一一隔水层底版承受的水头压力（tm'）上式中各参数取值如下：1.=5m;r=2.5tm,;Kp=40t三a;11=378.03tn经计算.实际隔水层厚度（85.73m）大于平安隔水层厚度（IO.511O0除遇较大隐伏构造外，能满意掘进平安要求。二、涌水量预料涌水量主要为顶板淋水及探放钻孔水，另外还有少量生产用水，预料正常涌水量30m7h,最大涌水量50m,htt三、防治水措施1 .推进期间加强水情观测，发觉迎头淋水加大，垓壁及底板渗水等征兆刚好汇报有关部门，探讨制定探查措施。2 .刚好施工探放顶板砂岩水和三灰岩溶裂隙水钻孔。3 .巷道捉.进期间特殊是探放水时,巷道内要求设排水实力不小于50m'h的排水设施。4 .该面中部发育一处3煤层异样带，在巷道通过之前超前探查其性质、含水性及有害气体状况。5 .1.8-4钻孔终孔于十.灰底板以下26.16m,3412皮带顺槽在通过之前，按设计超前30m探查其封孔质量及导水性。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置3412轨道顺槽在3煤中开门，自-708北翼皮带大巷内I号点前77m（平距）按方位角52开门掘进.巷道开门后沿煤层顶板抠进；挺进待媒层厚度达4.5m时，巷道沿底板托顶煤掘进，抠进至198仙时按方位角142°调向施工切眼100m,总工程量208的。1） 3412轨遭顺槽:巷道形态为矩形，荒宽4.6m,荒高3.3m,S荒=15.I8m'：净宽4.4m,净高3.2m,S净=14.08m%2、3412切眼：巷道第一次成型为矩形,荒宽42m,荒高3.3m,S荒=13.86m2；净宽40m,净高3.2m,S净=12.8m其次次依据所选支架型号进行刷扩，另补充措施。3、架翻巷道断面：B.：,£=4.Om,B1.=4.56m,BtCT=4-24m,Bt三4.8m,Ht«=3.Im,H,*=3.Om；S,=13.65m"5<=15.44m4、躲避丽：3412轨道顺槽为机轨合一巷道,为确保施工时的运输平安，设计的每40m在顶板完整处，巷道右帮施工深1.5m的躲避洞，荒宽=3.2m,荒高=3.3m,S荒=10.56ml净宽=3.0m,净高=32m.S净=9.6m"5、水仓：为保证排水在巷道右帮低洼处刚好施工深4.0m的水仓，荒宽>3.4m,荒高3.3m,S荒=11.22m2；净宽=3.2m,净高3.2m,S净=10.24mi,落底1.Om.附图2：«3412工作面巷遭平面布置图（1:2000）3附图3：3412工作面轨道顺褶及切跟懂想地质剖面图（1:2000）附图4：开门大样图附图5：锚网巷道永久支护断面图附图6：架棚巷道永久支护断面图3附图7：3412切眼永久支护断面图附图8：夕躲避恫永久支护断面图附图9：水仓永久支护断面图其次节矿压观测一、锚杆锚固力检测掘进中，每班安注的锚杆要用扭矩扳手和液压测力计逐根迸行检测，凡扭矩力达不到要求的锚杆（高强锚杆力矩不小于150NM.等强锚杆力矩不小于120NM）要当班补打安装，并将检测绪果记入专用记录本中备查。二、顶板离层监测I、顶板褥层检测仪的布置：施工过程中，选用1.BY-3型顶板离层检测仪，自开门口处起先，在巷道顶板中部每100m到15Om安设一台，各开门口及交岔门口处布置一台顶板离层检测仪。2、顶板离层检测仪的安装：托顶煤厚度>5m时测点位置分别是2m、4m、7.5m；托顶煤厚度V5m时测点位置分别是2m、4m*6m0(1)用直径36mm的钻头在顶板上打40Om深的眼，再用直径28的锚索拈头打7100三(5600m)深的眼，眼深共750Omm(600Onlm>.(2)用借索钻杆将上部锚固器推至眼底,轻拉一下钢丝绳，确认锚固器巳固定。(3)用锚索钻杆将中部锚固器推至顶板以上400OnmI位置处，轻拉一下钢丝堤,确认锚固器已固定。(4)用锚索钻杆将下部锚11器推至顶板以上200Omm位置处,轻拉一下钢丝能,确认锚固器已固定。(5)将套管组件插入钻孔口，确保三个刻度尺移动顺畅，不受任何卡阻.(6)将粗径刻度尺用与其相连的铜丝绳固定好，刻度尺外露IOCm左右，战去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受卡阻。(7)将中径刻度尺用与其相连的钢丝绳固定好,刻度尺外露IoCnI左右，截去多余的铜丝绳，确认刻度尺不受卡阻。(8)将细径刻度尺用与其相连的钢丝绳固定好，刻度尺外露IoCm左右,能去多余的铜丝绳,确认刻度尺不受卡阻。(9)记录下固定点与粗径刻度尺之间、粗径刻度尺与中径刻度尺之间，中径刻度尺与细径刻度尺之间的的三个数据，即为顶板离层指示仪的初始数据.3、数据检测及资料整理分析：(1)巷道内要悬挂顶板离层指示仪管理牌板，每IOd由技术员或兼职人员进行填写，内容齐全，文字清晰。(2)区队内要有正规的顶板离层指示仪检测记录表，由技术员或兼职人员填写，技术员或兼职人员上井后要刚好填写，一式两份,每月向技术科送交一份备交.三、巷道表面位移观测施工过程中，要对巷道表面位移状况刚好进行观测，工作面掘出IOm后设1.组检测断面,两组检测断面间的距离为20m,每组检测断面设4个检测点，即顶板、底板及两帮各设一个,每24小时由技术员或平安检测员检测一次，并将检测结果记入专用记录本中备查,每个检测点自设立之日是，连续检测时间不少于60天。第三节支护设计一、支护方式（一）永久支护k3412轨道顺槽巷道采纳锚杆（索）+*钢借+金属网支护。1）,沿煤顶提进施工的巷道支护方式顶板采纳高强武应力锚杆和锚索。每排6根浦杆，锚杆间距为0,8m,排距为0.8m.高强预应力可变形让压锚杆，直径为20m.长度为240Omm.锚杆外露长度为10-5Onm。每根锚杆均用2块型号为K235O树脂锚固剂固定,锚固剂直径为23mm,每块长度为500mm.锚固长度不少于100Onun.金属网采纳直径6.0mm的冷拔钢筋制作的经纬网，规格为长X宽=1.100iiInXlOOOnm,网格为长X宽=100mmXlOOmm,网要压茬联接，飞员向和垂直巷道方向搭接长度不小于100mm,相邻两块网之间要用12井双股铁丝三花型联接，连接点要匀称布置，间距不大于20OnnU锚索瓶工在4.4mW钢带空挡内，成（2-3-2）布置，排距为06m.间距为1.6m（2根）或1.Im（3根），初锚力不小于120KN/条.锚固力不小于300KN/条。锚索规格：直径为17.8mm,长度为600OnlnU每孔运用4块型号为K2350树脂锚固剂固定，锚固长度2000Mll锚索外露长度为150-30Omln。高强锚杆锚因力必需达到120KN/根。巷道两帮采纳等强锚杆协作锚索支护，W钢带采纳2根1.8米钢带卧作搭接运用。锚杆的布置方式为：每帮每排5根，间距07m,排距为0.6m,第一根布置在顶板以下03m处,并与巷帮成15°仰角.向下按0.7m间距依次布置，井垂直于巷帮,底角铺杆与卷帮成15°价角，帮锚杆锚固力不小于80KN/根。锚杆应横向成棒，纵向成线。两帮每隔1.8m布置一根锚索,打在顶板以下2.Om位置处，上仰】5°-30°.并上12#工字钢浦索梁。自开门口处施工18Om内，拷距缩小为0.611u2）、沿煤层底板施工的巷道支护方式顶板采纳高强预应力锚杆和锚索。每株6根锚杆，锚杆间距为Q.8m,排距为0.8m,高强预应力可变形让压锚杆，直径为20皿长度为2,100nUn,锚杆外需长度为10-50三o每根锚杆均用2块型号为K2350树脂锚固剂固定，锚固剂直径为23三,每块长度为500mm,锚固长度不少于1000mm。金属网采纳直径6Omm的冷拔钢筒制作的经纬网，规格为长X宽=IlOoMXlOOOnm,网格为长X宽=100minXlOomm,网要压茬联接，向和垂直巷道方向搭接长度不小于100mm,相邻两块网之间要用12#双股帙丝三花型联接，连接点要匀称布置，间距不大于20011mu锚索施工在4.4mW铜带空挡内，每排布置三根，排距为0.8m,间题为IJnb锚索初锚力不小于12OKN/条.锚固力不小于300KW条。锚索规格：直径为17.8mn,长度为8000mm,当顶煤厚度大于6m时，运用100Oo三锚索。每孔运用4块型号为K2350树脂锚固剂固定,锚固长度200OmnU锚索外露长度为150-300e0顶板锚杆锚固力必需达到120KN/根。卷道两帮采纳等强锚杆协作锚索支护，*钢带采纳2根1.8米钢带协作搭接运用。锚杆的布凫方式为：每帮每排5根，间距0.7m,择先为0.8m,第一根布置在顶板以下0.3m处，井与巷帮成15°仰角，向下按07m问距依次布置,并垂直于巷帮，底角锚杆与巷相成15°俯角。锚杆应横向成排,纵向成鼓。两相每隔2.4m布置一根锚索，打在顶板以下2.Om位置处，上仰15°-30°,并上12#工字钢锚索梁。当巷道过断层、穿排层，顶板裂开时,顶粥锚索按每排3根布置，将锚杆排距缩小为O.fn;当两帮移进量大于0.3m时，在两帮加打锚索斐进行加强支护。为缓冲顶板的压力，顶板高强锚杆安装让压管。2、34】2切鼠采纳锚杆（索）+W钢带+金凄网支护T页部采纳高强锚杆、锚索、4.OmW铜带,协作经纬网支护，锚杆向、排距为900E×800三:锚索施工在W钢带中间，每挂布置3根锚索，第一排布置在距右帮100Omm处，其次、三排间距为1200tnm,两帮采纳等强锚杆、W钢带，极作经纬网支护，等强螺纹钢锚杆为618mraX2400mra,等强锚杆外总长度为10-5Omm,每根锚杆均用2块型号为K2350树脂锚固剂固定,锚固力不小于80KN/根。锚杆间、排距为80OmmX800mm；第一根布置在顶板下30OmnI处，并与巷帮成15°仰角，向下按0.8m的间距布置其他3根，共布置4根锚杆，底角锚杆与巷制成15*俯角。3,架棚巷道永久支护施工中，当顶板压力大或连断层时,锚网索支护达不到支护要求，采纳锚网索支护下同时夯支IOm开口的梯形铁棚作永久支护（复合支护），桶距0.6m,扎角5度，铁棚运用12井矿工字钢焊制，棚梁净里长4.Om,棚质长3.25m,棚腿上端焊12#枪钢.防止棚梁因受压滑落，规格与棚梁相配套，下淮焊制钢板，防止棚腿受压下沉，规格与棚腿相配套，6根小杆背顶，小杆匀称布置，靠近两帮的小杆要压肩，相邻支架间必需用拉钩固定，当巷道坡度大于10°时，迎头向外IOm范围内相邻支架之间安设防倒器，防倒器位于桶口下0.8m,撑棒每帮各两根，第一根位于棚口以下0.5m处，其次根位于棚口以下1.5米处，顶部用小杆加实背牢，不能有重楔.工字钢树要与巷道坡度一样且迎山有力。（I）锚杆长度计算按加固拱原理确定锚杆叁数锚杆长度：1.=N（1.1+B1O）=1.2×<1.1+4.6/10）=1.872m式中：B一一巷道或铜室跨度，米；N一一围岩稳定性影响系数，不稳定图岩：N=1.2（2）锚杆株距、排距计算设株排距相等，均为a,则：a=、序y式中：a-锚杆株排距，m：Q-.锚杆设计锚固力，120KN/根:1.3-锚杆有效长度，1.872m：1.被悬吊砂岩的重力密度，取25.48KWm3:K-平安系数，一般取K=2°a=l.122（m）通过以上计算可知，施工时选用直径20mm、长度2400间的高强预应力可变形让压锚杆，锚杆排距800mm,间距顶板800Inm两帮700mm,能够满意设计要求.（二）临时支护1、锚网巷道临时支护临时支护采纳金属前探梁。前探梁采纳4寸的钢管4根，长度均不少于4m,用锚杆和吊环固定，前探梁间距为0.7m0.9m,吊环用直径18mm的钢筋焊制，每根前探梁用不少于两个吊环固定，吊环螺丝拧入锚杆长度不小于30m11u安装吊环的锚杆锚固力不小于120KN/根。机根巷道割垓（岩）前临时支护到工作面的戢大距离为03m,割煤（岩）后坡大距离为1.1m.副疾（岩）后，刚好将前探支架移至迎头，在前探支架上先放好网，再在网下架好W钢带，并用板梁和小杆协作小楔接顶背实。（板梁规格4000X200X6Omm2根）2、架棚巷道临时支护当顶板裂开及过断层时，锚网索支护达不到支护要求，必令实行锚网及袈棚双重支护。架棚巷道均采纳前探支架做柩时支护。前探梁采纳18Kgm新铁路四根，长度均不少于4m,运用时轨底朝上，每根前探梁均用3阻40型溜子链条固定联接环螺丝固定在靠近迎头已便好的棚梁上，蝶唱要满扣，外露2-3丝，并用木楔打紧，严禁重楔，两根前探梁之问的距褥为0.8m。割煤（岩）后，刚好将前探支架移至迎头并加固好，在前探支架上先放好4.0m开口的棚斐,并用板桀和小杆协作小楔接顶背实（板柒规格为：长X宽X厚=3600X200X150Mn2根）。附图10：G锚网巷道临时支护平、剖面图附图11：架棚巷道临时支护平、剖面图（三）锚索加强支护巷道施工过程中，依据围岩变更状况或在施工交岔点及断层时要采纳锚索加强支护,锚索同、排距为1.6m1、确定锚索长度：1.=1.a+1.b+1.c+1.<l式中1.一锚索息长度1.a锚索深化到较稳定岩层的锚固长度,m；1.b-须要悬吊的不稳定岩层厚度，取2m；1.c-上托盘及锚具的厚度，取0.2m；1.d须要外感的张拉长度.取0.35m；按GBJ-1985要求，锚索锚固长度1.a按下式确定：1.aKX妊Ajc式中K平安系数.取K=2;dl锚索钢绘线直径，取17.8mm：fa铜纹线抗拉强度，Nm11（1920MPa,合1883.52NnM）；fc锚索与锚固剂的粘合强度，取10N11un则1.a2×.l78×l88352-1676.3328三-l.68m4x10取1.a=2m,则设计取轴索长度为6Omo1.=2+2+0.2+0.35=4.5%2、锚索修角：锚索垂直巷道顶板安装布置。3、锚索数目的确定：N=KX式中N锚索数目；K平安系数，一般取2：P断一锚索的最低破断率，268.5KN；W被吊岩石的自重，KN；W=BXh×r×D式中B一巷道掖进宽度,取故大宽度46mi行计算h一悬吊岩石厚度，取2m；Er-悬吊岩石平均容重，19.992KNm1D-锚索间排距，取不大于借索长度的1/2,取2m。则W=4.6×2×19.992×2=367.8528KN=368KN,N=2X368/268.5=2.7根通过以上计算：巷道安注锚索时.间排距2.0m时布置2.7根即可满意要求.此巷道同排距1.6m范围内布置5根锚索完全满意要求。第四节支护工艺一、支护形式及材料规格：（1.）支护形式（1）3412轨道顺槽巷道顶板采纳锚杆（索）+4.4mW铜带十金属网联合支护。（2）巷道两帮采纳等强锚杆协作锚索支护，W钢带采纳两条1.8米铜带搭接运用。（一）支护材料及规格：1,浦杆、锚索及缩固剂商强预应力可变形让压锚杆，直径为20mm,长度为240Omm.锚杆外露长度为10-50m11;等强锚杆，直径为18m.长度为240Omm.锚杆外露长度为10mnr50mn每根锚杆均用2块型号为K2350树脂锚固剂固定，锚固剂直径为23mm,每块长度为500m,锚固长度不少于100OmnU预应力锚杆锚固力不小于120K义力矩不小于150NM,高强锚索直径为17.8mm,长度为8000m。每孔运用4块型号为K2350树脂锚固剂固定，锚固长度200OmnU每根锚索初锚力不小于120KN,锚固力不小于300KN,锚索外露长度为150300mm1.2、金属网金属网采纳直径6.Omm的冷拔钢筋制作的经纬网，规格为长X宽=140OnImX1OOOnun,网格为长X宽=100mmXlOomm,网要压茬联接，顺向和垂直巷道方向搭接长度不小于100三,相邻两块网之问要用12#铁丝三花型联接，连接点要勺称布置，间距不大于2OOinne3、W钢带顶和帮均采纳BHW270-2.75用钢带，展宽300mm,成型宽度270mn,板材厚度2.75mmc顶板R'钢带长度4.4m.熔部H'钢带长度为1.8m。4、支护材料每米用量（支护排距为800mm,锚索为3-2-3布置。）高强锚杆9套，等强锚杆15套，树脂锚固剂63.81块，金属网13.211W钢带1.25套（每套钢带由1根4.4m的顶板钢带、4根1.8m钢带组成），锚索3.96套（17.8m×6000mm）,让压管9个，12#联网铁丝4.2公斤。5、物料存放现场至少备有50套锚网索支护的材料、10根点柱和10架工字铜棚及背顶、背帮材料。并在迎头外100m范围内的料场中挂牌管理，分别存放，码放整齐，并与铁路间的平安间隙不小于O5m.（三）锚杆安装工艺K打锚杆取打眼前，苜先严格依据中埃检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必需先进行受理；然后用长把工具找掉顶帮上的活开危岩，将前探支架逐根移到迎头，铺好网，再在网下放好W钢带,并用小杆、木楔将网和W钢带加紧加牢，使之严密接顶；依据W钢带上的眼孔布置描杆眼位，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度2.35m,打眼时应在轩子上做好标记，严格按锚杆长度打眼。打眼前，必需在前探支架的掩护下由外向里先顶后帮的依次进行,严禁空顶作业。2、打算工作检查锚杆是否合格，锚固剂要用专用箱运至施工地点，同时检查锚固剂的质量,财不合格的锚固剂一律不准运用。3、安装锚杆1）打孔，用锚杆机打235Om深的钻孔。2）把树府药卷和锚杆推入规定的孔位。利用锚杆搅拌器通过锚杆机的上推力把数脂药卷推入孔中直到锚杆托盘离顶板20mm左右，留意在上推时严禁旋转，严禁把托盘死死压在顶板上。3）完成其次步后，快速旋转锚杆1520秒（旋转搅拌时不要施加推力），然后,项势上推锚杆使锚杆托盘贴近顶板（托盘离顶板的间隙5m左右）。4）停：完成搅拌后停止60120秒钟左右让树脂充分凝固。5）上紧螺母：旋转搅拌器上紧螺母。在紫螺与叶应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上紧螺母。6）用扭矩放大器或手动加长扳手，进一步上紧螺母，达到规定的安装应力。锚杆安装可以总结为：一推（推树脂入孔到规定位置），二转（旋转搅拌树脂）.三等（等树脂充分凝固）四紧（紧固螺母）在安装迨程中要严格按安装步残安装。否则会出现“长星锚杆”或打不开囹尼现里。这会大大影响锚杆支护效果甚至失效。（四）锚索安装工艺1）钻孔深度大于锚索长度（从托盘到锚索前端的非离）35c11u2）钻孔打好后，轻轻将选定的锚固剂推入俳孔，要确保不使锚固剂外壳裂开。3）用安装好垫圈和托盘的锚索将锚固剂缓缓推入钻孔，直至推不动为止。4）将预先安袋在钻机上锚索搅拌器跟锚索的尾毒连接，快速搅拌锚固剂,搅拌锚固剂的同时钻机的推力要大。锚固剂搅拌时间为2530秒，搅拌锚固剂停止时要确保锚索托盘靠近岩面。5）锚固剂搅拌完毕后1015分钟后，用锚索涿拉器拉紧锚索，锚索初锚力要达到12吨。（五）、锚杆钻机打眼工艺：（1）作业前检查：1、操作者手持操作臂上的手把，接装进气.进水接头,锚杆机转柄必箔处于关闭位置。2、每次接装进气、进水接头时，都应冲洗管内的沙石异物（包括压气管内的聚留气）。3、操作者应在机子摇臂端的外侧站立。4、按顶板高度选用合适的初始钻杆。5.钻孔前，检查马达旋转、水路启闭全部正常，再正式投入生产。（2）作业时：k首先应按支护设计要求确定好钻眼位置.将钻机报到一眼位的正下方。2、开眼位时，钻杆不行过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30M时，方可逐步加快转速，加大推力，透入正常钻孔作业。3、怙孔到位后，关闭气质进气，调小出水量，减慢估机转速，使钻机靠更力平衡的带着钻杆回落。（3）作业完以后：1、先关水井用水冲洗拈机外表，然后空车运转1.下，达到去水防锈的目的。2、检查钻机是否损伤,螺丝是否松动,并刚好处理好。3、将财机以竖直方式置于平安场所免受泡崩、机轧、车辗等意外损伤。（六）锚杆施工质量与要求锚杆的锚固力必需符合设计要求，预应力锚杆锚固力不小于120KN,力矩不小于150NM0巷道净宽不能小于设计要求，但最大宽度不能大于设计要求150m；高度不能低于设计要求，但教大高度不能大于设计要求200mm；锚杆间非不能超过设计100mm:锚杆排距不能超过设计的±10Omnb外露长度不能大于50mm：并保持做到巷道无淤泥积水,无杂物，材料工具招放整齐。二、巷道特殊地点支护要求1、若顶板裂开或压力大时，依据顶板状况适当加密锚索每排按3根锚索布置.2、各开门口和透口处，帮网要连接合格,帮猫杆要紧贴煤帮，抹角处空顶距超过30CIn时要扑打技锚杆进行维护。二、工程质量标准项目质量标准郎位3412轨道顺槽(mm)净宣0+15011n中战至左帮3400中鼓至右帮100O净高0+150mn巷中3200坡度煤层厚度小于4.5m时沿3块顶板掘进馍层厚度大于4.5m时沿煤层底板掘进锚杆间距÷100mm中中顶部800制部700锚杆排距÷100nun中中800锚杆孔深05011un实测2350锚杆外需长度1050mm实测锚杆锚固力120KNZ<实测测力扳手检测托盘与壁面密结壁面观感实测金属网绑结坚固连接压茬好观感实测锚杆角度275°与岩面夹角用角度尺测量锚索排距÷100nun中中800锚索孔深07+300n实测5800锚索锚固力300KW根实测液压测力计检测顶锚索角度290°与岩面夹角用角度尺测矍帮锚索角度上仰30°与卷带夹角用角度尺测量工业卫生巷道无淤昵积水，无杂物，材料工具码放整齐锚网支护巷道工程质量标准表五第四章施工工艺第一节施工方法一、施工打算：施工前应先在-708北翼回风大巷（里）按规定安装好局部逋风机、检查好运输设备是否合格、敷设好各种管道，各方面都打算完毕后,方可正式施工。二、施工方法：k巷道开门枭纳拈爆法（打眼、放泡）施工。2、具备上综提条件时.巷道根.进时采纳EBZ-150S型综掘机沿煤层顶底板掘进施工。三、掘进工艺流程掘进机推进工艺流程I、掘进机的俄割依次应自下而上，自左帮而右帮呈“S”型切割，每次循环进尺为0.8m,附图12：e提进机载割依次图2.工艺流程交接班平安检查一校时中级一洒水防尘、掘迸机豹块出媒（岩）一帮帮问顶一临时支护一校对中线一永久支护清理出煤f洒水防尘掘进机割燥（岩）进入下一个循环。迎头施工作业必需依据掘进工艺流程和各工种的分工合作及劳动组织的人员配备，合理支配工序，工序和工序之间连接紧密、不窝工，尽量做到交叉进行、平行作业。四、掘进机司机正规操作程序1,开机前必需发出报警信号,合上隔离开关，按机器技术操作规定依次起动。一股起动依次是：液压泵-胶带轴载机一刮板输送机（装载机）一栈割部。2、按作业规程要求进行切割工作，依据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。3、岩石易裂开的，应在卷道断面顶部起先切制；断面为半煤岩,应在煤岩结合处的煤层起先切割。司机要按正确的截割循环方式操作，并留意下列事项：（1）掘道半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。2） ）一般状况下,应从工作面下部起先截割，首先切底掏槽。（3）切割必需考虑煤（岩）的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。（4）对于硬块，实行自上而下的裁副程序。4、截割过程中的曲意事项：（1）岩石硬度大于掘进机切割实力时，应停止运用掘透机，并实行放炮措施。（2）依据煤岩的软硬程度驾取好机器推动进度,避开发生载制电机过我和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。假如落煤量大而造成过战时,司机必穿马上停车，将想进机退出进行处理.严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。（3）切割头必需在旋转状况下,才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动，推动速度不宜太大，禁止超负荷运转。（4）切副头在最低工作位置时，禁止将伊板抬起。被割部与铲板间距不得小于300m.严禁访割头与铲板相碰。栽割疾岩时应防止截齿触网、触棚。（5）司机应常常故意清底及清理机体两侧的浮燥（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎,防止腰带前进时越垫越高。（6）煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必需先行裂开后方可装运。（7）当油缸行至终止时，应马上放开手柄，避开溢流阚长时溢流，造成系统发热。（8）掘进机向前掏槽时，不准使载劄臂处于左、右极限位置。（9）装载机、转载机及后配套运输设施不准超负痞运特。（W）留意机械各梯、减速器和电机声晌以及压力变更状况，压力表的指示出现问题时应马上停机检查。（三）风量不足、除尘设施不齐不准作业.（12）截割电机长期工作后，不要马上停冷却水,应等电机冷数分钟后再关闭水路。（13）发觉紧急状况，必需用紧急停止开关切断电源，待查明事故缘由、辉除故障后方可接着开机。（14）按规定操作依次停机后，应将嘏进机退到平安地点，并将袋载护板放在底板上，截割臂放底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。（15）清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。（16）在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被沉没。（17）将全部操作悯、按钮置于竽位，放松离合器，切断电源，关好供水开关.（18）全面检查掘迸机各部位及各种平安爱护装置，有问题时应先处理并记录在册。其次节凿岩方式一、本规程所施工的3412轨道顺槽及切眼，采纳机掘方式施工，巷道开门、水仓与黑避洞和巷道遇到岩层普氏系数f>5时，采纳打限放炮的方法破岩（煤）。二、打眼机具采纳MQB-35J风煤钻和YT-28型风钻打眼，风源来自地面压风机房和井下移动压风机。三、降尘方法降尘方法枭纳湿式打眼、定炮运用水炮泥、扒装前海水、爆破时运用风水喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕。第三节爆破作业一、炸药、窗管运用煤矿平安许用水胶炸药、毫秒电雷管。二、装药结构正向装药结构三、起爆方式起圾运用FD100型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联联长。附图13：£锚网断面炮眼布置及泡眼装药示意图附表六：，爆破说明书附表七：爆破原始条件表第四节装、运（岩）方式一、装煤（岩）方式工作面破落的煤采纳掘进机把爪扒装。过断层期间，工作面爆破的岩采纳简易执砰机扒装。二、运输方式1、主运输方式采纳EBZ-150S型推进机中间运输机协作推进机转战机，经伸缩胶带输送机（刮板输送机）或用扒砰机扒装至皮带，在将煤（岩）运往西翼皮带胶带输送机.2、协助运输方式施工中采纳1.5吨标准矿车运输，平巷人力推车.上下山采纳11.4kw或25M调度绞车运输。每部绞车必需安装在硬底上，达到平稔、坚固。每部绞车运用，1根锚杆锚固。IlrKw绞车固定要运