34-石灰改良土路堤填筑(080709).docx

石灰改良膨胀土路堤填筑施工工艺石灰改良膨胀上是利用石灰改良对上的化学与化学一物理作用，以变更上的组织结构，从而达到波善士体姑构植定性、降低土体眠缩、提高土体强度，涓意高质M的路堤填筑要求。1工艺特点(I)石灰改良膨胀土循工，机具设备配套成侬要求较高，施工速度快，鲂量稳定,易于限制.(2)石灰消解'洒布易造成环境污柒.2、适用范围(1)石灰改良膨胀上可应用于而速铁路、马路路基本体不浸水地段埴筑.(2)在A、B组埴料缺乏地区，采纳石灰对利用土或借土改良后作路堤填料之用。3工艺原理石灰通良的工作机理一般认为有：3.1 化学与物理.化学作用一是离子交换作用,即石灰中朽、快离子置换土中的、钾禹子,或汲取作用,导致国子单位理膨胀上与石灰接触后，这一离子交换作用马上发生，使得胶体吸附层减薄，从而使粘上腹状珈粒发生凝合，粘胶力的亲水性或弱，细煤粒产生笈凝和凝沉，形成较大的集力或枳聚体.二是族酸化作用,即石灰中CaOH2汲取CO,形成质地坚实、水稳性好的CaCos晶体.这一结晶作用使得土的胶结得到加强.从而提高了石灰土的后期强度.试验表明,碳酸化学反应只有在水的条件卜才能进行，在干燥的碳酸气作用于完全干燥的石灰粉末时，碳酸反应几乎停止，说明这种作用需用水。三是结晶作用，在石灰土中除了一部分Ca(OH)2发生碳酸化反应外，另一部分则在石灰土中自行结晶Ca(OH)j+nH；O-*Ca(OH>2HX)由于结晶作用，Ca(OH)状体渐渐变成品体，这种晶体能相互作用与土结合成品体，从而把土粒胶结成整体，提裔了石灰土的水稳定性。四是灰结作用，即膨胀土加灰后，使土呈碱性，在碱性环境中石灰与土中的氧化铝渐渐硬结，W：火山灰作用活性硅产品矿物在石灰的碱性激发作用下黑解.并在水的参加下Ca(OH)2反应生成含水的硅酸钙和铝酸钙,即：SiO2+XCa(OH)2+nH2OXCaaSiO2nH;OAbO>*Ca<OH)1+nH<O-*CaOAhO>1H>O火山灰反应是在不断汲取水份的状况下渐渐形成的,因而其具有水坡性质.另外,石灰本身会产生消化反应。CaO生成CU(OH)2后体枳增大近一倍，使上固结.3.2 土的蛆根结构变更的增加机理化学和物理化学作用是拈胶粒架凝、胶结，并使浆粒体表面形成水硬性包膜，水化实力的降低，导致土结构的软松，张缩作用也因土的结构优松而在结构内部消化.当化学和物理-化学作用充分.土的结构基本稔定,其版缩性质之消逝.同时也增加了土的强度.石灰改良膨胀上主要体现在膨胀上理性指标卜降，以及粘粒含量降低，仅足，在落定石灰搀入砥条件下，改良膨胀土的性质随蓿石灰计量而变优。而当石灰计价切过某一值后，石灰稳定土的力学指标和水稳定性反而有所下降.正是这一枪定机制的困难性，石灰稳定膨怅土的石灰掺入计fft,易通过试验对比后确定.4工艺流程4.1 厂拌凝工工艺流程厂拌施工工艺流程见图I.水泥（石灰）笈定Ktrn-仍作比投枇-J改RE出作比议土场史料打kA机检试运转与调试俺工放样井和机安装打算下承层好土机粉碎土燃料一搀生石庆改良士井和惨消石英涧第石灰运输、摊钝整形.碳原接3和训头处的处理（81厂拌虹工艺流程4.2 路捧施工工艺流程路拌施工工艺流程见图2,5操作要点改l七的拌和按设计要求、路堤不同部位采纳在拌和厂集中厂拌或填筑现场路拌机路拌的方法.两种方法主要是拌和工名不同.5.1工打算（I）施工前按设计供应的协作比进行室内试脸，确定施工协作比.改良士的故作比应保证混合料的无（W限抗卡强度能达到设计要求.（2）厂拌设备安装调试,计限设备标定后，必需先冏试所用的厂拌设备，调整好出料1.l单位时间出料量与标定时基本一样.使进入接和设备内的各种科必需符合办作比要求,解除出料口堵塞等不正常状况.调试完成后进行试拌，在拌和设备内拌制改良土混合料时，®拌和匀称，混合料中不应含有大于IOmm的土块和未消解石灰颗粒：并应使混合料的组成和含水率（要依据天气状况调整H和时的含水率与碾压时最佳含水率的关系）达到规定的要求。（3）验收下承层.填筑前应检查基底几何尺寸,核对出实标准（进行相关工序的检测与验收），不符合标准的基底应进行处理，使其达到蛤收标准。（4）测放样.依据初选的摊椅、挂和、堀乐机械及试生产出的改良土填料，选取长度不小于K）Om的地段进行埴筑压实工艺试脸，井报监理单位确认,施工区段应按填筑四区段、八流程迸行划分，一股宜划分为底层打算区段、拌和捶浦区段、碾压整型区段、检测报脸区段.在监工现场旁边引临时水准点，严格限制标高：在路基上采纳方格网限制地料双，方格网纵向桩距不宜大于IOn）.横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩.在两侧路闰边缘外设指示桩.在方格网内用白灰点限制自卸车倒土密度.以此限制母层的摊铺厚度及限制布灰境。D厂拌法分层填筑压实厚度:依据压实机具和试验段确定的方法进行，一般宜限制在20-28cn图2珞祥施工工艺流程2）路持法分层填筑乐实厚度依据路林机携拌深度限制.一般宜限制在l0-20cm内.（5）改良土埴料要求。6包工前对猫改良的土料种类应进行核实，路堤填料种类、改良土外掺料石灰或水泥）的种类及技术条件应符合设计要求.填筑前对取土场填料进行取样检验；城筑时对运至现场的城料进行抽样检物.当填料土质发生变更或更换取土场时应重新进行检验.原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以卜要求：I）石灰应选用符合施工规范所列的山级以上的消解石灰或钙质生石灰，其指标应达到合格标准，石灰在运用前47天充分消解,石灰应保持肯定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团.预料堆放时间较长时，应用彩条带或其它材料覆盖封存，大地的石灰堆放设防雨棚防护。被改良土中能酸盐含ift应小于0.8%,有机质含小于5%。2)在设计规定范围内取十.，取土时应清除树木、烬皮以及表面腐殖土，当土源发生变更时必需按要求重做孙作比试验.对符合要求的土质进行粉碎及过筛处理,使石灰颗粒与土颗粒尽可能小.增加其表面积，拌和匀称，能充分接触并发生反应。冻土不能作为路基改良填料.3)施匚用水其水质应符合工程用水标准.石灰、水泥等化学改良上外搭料的运输、运用必需有环境爱护的措施，外掺料应分类堆放、与潦地面架空隔离，并有防风、雨设施，防止材料受潮、变质，5.2厂拌簿工操作要点(I)拌和.改良士混合科采纳枪定士拌和设备在拌和厂集中拌和,同时配备碎土设备消退土塔的土块.并通过试验段的试打,试铺总结的各种旗工参数进一步调用和确定厂拌工艺参数。改良土混合料的最佳含水量限制方案是；若土体的自然含水量距最佳含水业差距不大时，在厂拌设备拌和时格水成雾状匀称地喷入改良土中拌和匀称：若土体的自然含水Ift距最佳含水限差距较大时考虑在取土场分块灌水第土.若土体的自然含水址过大,事先进行适度的晾晒或加入适量的磨细生石灰降低含水量，现场掾铺后混合料的颜色应均一.(2)运输。采纳大吨位自卸车运输.拌合好的混合料应尽快运输到铺筑现场.混合料在运就过程中应潴曲.削减水分损失.(3)摊铺。在计算好的方格内卸料，先用推土机初平和平地机整形，再用压路机快速磁压12遍.对于出现的坑洼应进行人工找补，并刚好铲除离析混合料，补以新混合料.混合料应全断面匀称攘锚,不得出现纵向接缝,不宜中断.当因故中断超过2h时,应设置横向描工缝,横向接缝应采纳搭接施工。整型应按规定的坡度和路拱进行，井特殊留意接缝处的整平,在整型过程中，严禁车辆通行。初步整型后，检查混合料的松铺厚度，必要时应进行补料或减料.(4)碾压.当混合科接近最隹含水率时，用重型压路机在路基全宽内碾压至要求的压实密度，最终一遍静压收光，礴压完成后表面应无明显的碾压轮迹，碾压时，各区段交接处应相互重看压实，纵向搭接长度不小于2.0m,纵向行与行之间的轮迹夷登不小于4(kn.上下两层填筑接头应错开不小于3.0m.两作业区段之间的连接处纵向搭接挂和长度不小于2.0m.碾压过程中，表面应始终保持潮湿，浮禁有“弹簧二松微、起皮等现象产生.碾压结束之前，应用平地机终平一次，使其纵向顺直，符合设计要求。(5)养生.改良土碾床完成后,如不能连续魄工应进行养生，使改良士表面保湿养生不少于7天.养生期间勿使改良士过湿，更不能忽干忽混，应限制好交通，除海水车外应封闭交通.上层埴上能连续施工时可担心排特地的养生期.当改良土分层施工时,下层检验如压实度、平整度等指标符合要求后,方能进行下一层墙上.53路捽簿工操作要点路拌法施工膨微上掺石灰作路基填料时，下承层的同一层土质甥度必掰大于50cm-（1）备*；1.集料、烟料。米备土料时，在路袋深度范的内自上而下采集料，不宜分层采集，不应将不合格材料枭集在-起，在路壁整平一块场地，用推土机、装软机与挖妲机协作将土料分层堆放在一起，计修该堆土料的方数,掺加2%的生石灰，用两台挖榭机反发翻动几遍，掺和匀称，制料23天.装入自卸车，将士料运到的现场.料中的超尺寸颗粒应予筛除.材料用量.当集料含水量较大时，石灰可采纳两次掺加法，在土场先加2%的生石灰，烟料23天，即可上路.依据路娅挖方集料的含水盘和运料车辆的盹付,计算每车料的堆放愚而.土科在路基捶铺匀称后.再修加2%3%的消解石灰.依据试验段采纳的松帕厚度,路基蛹筑宽度.代实度,计算该段须要的石灰量.依据石灰土层的厚度和预定的干容重及2%3%的石灰剂量，计算每平方米石灰土需用的石灰虫依，并计算集东石灰的搏捕面积，如运用袋装生石灰粉，则计算毋袋石灰的押铺面枳.计算每车石灰的卸放位置，即纵向和横向间距，或计算每袋石灰的纵横间距.（3）运输及摊蚓、拌和.1）土料运输、布料。松铺厚度宜薄不宜原，段为2025cm,压实厚度为15-20cm,采纳薄层快填工艺能筋提商一次合格奉，不返工，进度快，是一项灰土路基施J1.的胜利阅历.运料时要留造：在堆料持铺前一天对下承层进行酒水.使其潮湿.但不应过分潮湿而造成泥泞：用自卸午装运上科，每台车容量应基本相等：用石灰播洒出罐车埴土的方格网，卸上应在方格网之内。2）土方平整，上士完成后,附刚好摊蝴.土料在路基上的堆置时间不应过长.分别在卷个断面两侧和中心布下离程限制点。松铺厚度可按25cm限制。先用一台推土机进行粗平.超出或不足用人工办作平地机刮平。在路嘱边缘挂战区制铺层厚度，集个断面再挂成检套铺层厚度，反反检15几次，直到合格为止,表面应力求平整.并按规定设置路拱.摊铺过程中，应留意将士块、总尺寸颗粒及其它杂物拣除.如巢料中行较多土块.亦应进行粉碎：检5金松铺材料层的厚度,若其是否符合欣料要求（松锚厚度=压实厚度X松铺系数）。必要时，应进行减料或补料工作。3）挪铺而解石灰。推铺石灰时，如上料过干，应事先洒水闷料,使土的含水质略小于最佳值,挖方段为细粒土,宜闷料一夜：中粒土和粗粒土.视细土含量的多少，可闷l-2h.在人工摊制的集科层上，按计算的用年石灰的纵横间距，用石灰在案料层上做卸置石灰的标记，同时划出撞铺石灰的边城，用人工将卸置的石灰匀称裨开。石灰笄铺完成后，表面应没有空白位置，以测石灰的松铺厚度，依据石灰的含水麻和松密度，校核石灰用麻是否合适.4）祥和与洒水.用板样机、农用型、路拌机和平地机相协作拌和，可保证合理搭配、经济适用.采纳农用犁翻一遍后，依据作业面宽用加耕邠排队进行蝴抨粉碎23遍,再用农用#!深翻究竟一遍.接著以旋耕犁粉碎23论，最终用宝马路扑机扑I2滂，这样一般即可达到含灰匀称,保证底层“素上”翻起并无索土夹层，无大于5cm土块的要求，严禁在土层和下承层之间残留一层”素士”，也应防止过深，过多破坏下承层的表面.在拌和过程中,刚好检查含水量.用喷管式酒水车补充酒水，使混合料的含水我等于或略大于般佳值（视土类而定，可大1%左右），洒水车距离应长也.水车起洒处和另一端询头处都应超出拌和段2m以上.洒水率不应在正进行拌和的以及当天支配拌和的路面上隔头和停留，以防局部水fit过大.拌和机械应膝跟在洒水车后面进行拌和,尤其在纵坡大的路段上更应协作紧密,削减水分流失。在洒水过程中，用人工协作拣出超尺寸颗粒，消除粗细石料“窝”，以及同部过湿之处，拌和完成的标记是：混合料色泽一样，没有灰条、灰团利花面，没有粗细石料“切”，且水分合适匀称-5）整形.平地机整形.混合料拌和匀称后,先用平地机初步推平和用形.在出纹段,平地机由两侧向路中心进行刮平。在平曲线段，平地机由内IW向外恻进行刮平.须要时，再返回刮一泗.用振动压路机快速静压l2ifi在用平地机整平前，应先用齿杷把低洼处灰层5cm以上杷松，避开在较光滑的表面产生薄层找补的状况.用平地机进行整形后再设Ji一遍.对于局部低洼处,用齿耙符其表层以卜FCm填上阳松，并用新拌的石灰混合料进行找补平整,再用平地机拾形一次。年次整形都要依据堤定的坡度和路拱迸行.特殊要用意接缝处的整平，接缝必需地适平整，6）碾压。整形后，当混合料处于最佳含水依士1%时（如衣面水分不足，应适当洒水，马上用一台YZISC型振动乐路机在路基全宽内进行碍压.直线段.由两侧路肩向路中心碾压.平曲线段,由内侧路启向外侧路利进行保压。振动压路机潴压路途的边绿必需重登半轮，压完路面全宽时即为一遍，其次遍轻振源，行驶速度按2kwh限制：从第三遇起先用振动压路机诳行强振，行驶速度按3knuh限制：碳完后按要求布点检测,分别测出各点的压实度和含水fit：第四遍堰东后重复以上的检测试验：第五涧、六涧均用振动压路机进行强娠，重更以上的检测试脸；假如出现不平整时，平地机要进行将平作业，以保证匀称的密实度，压路机从第二：诩任后起，野-碾压-烟后，由施工技术员和试脸人员等有关人员进行自检，6举荐运用的机具设备改良土拌合站的主要机械设备：改良土厂拌设备稳定土摔和机WB300、挖掘机PC200、装软机Z1.30.碎土设施.路堤埴筑区的主要机械设备：TY140推土机、PYISO平地机、BM23O路摔机、农用旋耕机、农用萃、YZ18压路机、41洒水车、151自卸汽车.7劳动力组织人员、机械设备应结合试验段确定的检工方案、机帔、人员的的组合、工期要求进行合理能K1.改良士施工劳力与机械设备配置分为两个大的部分既改良土拌合站和路堤填筑区的各个施单TUo其中改良土拌合站的数状和厂拌设侪生产实力依据各标段的工程数献和工期要求进行配置,般厂拌设备生产实力宜高于均衡施工实力的121.5倍.每个改良上拌合站供应数个路堤埴筑区的施工单元,用个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段既：埴土区段、平整区段、碾EE区段、检测区段，每个施工单元人员用武：领工员I名：指挥和士位置人员2名：测麻及试验检测人员4-6人:其他机械工、普工机工人.8质量要求及限制要点8.1质量要求（I）基床底层及聪床以下路堤工程顽疑检测，按学铁跖，程土工试验规程3和£帙路路基工程族工质量验收标准3规定的试睑方法检验.（2）对需改良的土料种类、质能符合设计要求.填筑曲对取土场填料进行取样检验：填筑时应对运至现场的埴料进行抽样拉脸。当地料土咙发生变更或更换取上场时应重新进行检检。检验方法：按£铁路工程土工试验规程g规定的试验方法桧验.（3）改良土外掺料的种类及技术条件符合设计要求，检验方法：检查每批产品的生产检腌报告和产品合格证,并在料场的5个不同部位等量取样.总计取样不少于12kg,按有关规定试脸方法进行检脸.（4）对进入押铺场地的混合料土团粒和生石灰块的检杳，在100nf面积内加机松杳3个点。检验方法：土团校检斑采纳孔径为IOmm的筛子，标准为不能彳!筛余麻：生石灰块检查采纳孔径5mm的筛子,标准为不能有筛余量.（5）改良土填筑玉实质量符合表3的规定.检验频数：斑层每500m2检验一个点。检验方法：压实系数检验宜用环刀法.改良土压实质Ift检物应与施工紧密协作,要考虑现场检验压实质量不合格时.仍给礴乐留有时间。质房检验以密实度为主，其它如KmEv2,Ez不作为施工时的主要检验项目，因刚潴压后不代表后期的状况，很可能当时测定的结果达不到后期要求的值，语实度与K*、Ev2XEp的对应关系可通过路基填筑试验段诳行对比试验确定（建立各指标间的相互关系,达到质t评价的目的）.因此压实防fit检验以密实度为主.并且在施工过程中在时间上与施工亲密协作,且要求监理工程师在检测过程中进行见证和确认，确保检测结果的口实牢靠.（6）无侧限抗压强度应符合设计要求，检验频数：每层每Io（X>m2检查一批.检脸方法：按4帙路匚程土工试5金规程3（TBlOlO2）规定的试脸方法检验.从已摊铺好填料的地段现场抽样，在室内按要求的压实度成盘，进行无IW限抗压强度试脸。为了加强施工过程限制和探讨各种检测方法之间的关系，路拓改良土用四个指标限制：压实度、强度、曲粒粒径、含灰率.检测主要内杵为：压实系数K、地基系数K期动态变形模htEz、静态变形模眼B2、颗粒粒径'含灰率.压实系数K检测方法：环刀法、灌眇法、核子湿度密度仪法，宜以环刀法为主。强度检测方法：Kw平板载荷试蛤、Ep动态平板歌荷试骁、巳2静态平板轨荷试骁,检骁频数：为每层50011检验一处检监标准见衣3.含灰率检测方法：EDTA剂后洸定、胃高手直读仪法，检筐要求见表2.表I改良土原材料的试验IA目和货次材料名称试验项目频次试融方法土含水率何个1.源点或每批同一科源材料达川IIt应取两个试样按现行（校路1.程土工试验规程（TBI0I02）IKir士液/、熨MI有机屈和破酸It含M石庆fi效仍、依化於水施凝合时间、强度表2改良士壤招复查项目及钱次埴一类别JfiH嫉次化学电良士石灰或水泥剂Iit每层KXlm，个择品用油定法试验含水率依据双测界样时试脍拌合匀称性随时观测栽3基床底层及基床以下路埸压实标准填料部位填料种类石灰或水泥搀量协作比压实标准地基系数K3。动态变形模模Evd乐实强敝KEvl总床底层水耗改良土5%>110>40>0.95>60及床以F石灰改良土90（不反水路堀）0.92（不浸水路堤）水泥演义土>3%90<设水路堤）>0.92（浸水路堤）柴氏水耗改良土5%>110>0.95表4幺床底层外形尺寸允许循差、份验数量及检验方法r<项目允许但理检验数嫉依验方法I中线至给附边撵距周±5Ommf100m等阿距松ft3个断面左、中、右各1点尺量2,««不小于设计小年100m等间为检杳3个断面尺/3演城±0.5%每100m等间距检杳3个断血坡咬尺量4平整夜土质路堤顶面30mm埴石路堤顶面100mm1j100m等间距检光6点2.5mKftRM6高物50mm姆100m等间距检查3个新面左、中,右各1点水准仪测fit8.2质限制要点（I）改良+施工工程质泉限制要点主要为五个方面,1）原材料（土、石灰）：2）协作比（依据不同的上侦需拷入的石灰剂量）：3）改良土含水破限制；4）匀称性（避开改良土中出现索土现象）:5）Hi实度（通过试脸段确定相宜的施I：参数.（2）时需改良的上料种类应进行核实，路堤填料种类、质量符合设计要求.埴筑前对取上场埴料进行取样检验：填筑时应对运至现场的地料进行抽样核裟,当填料土质发生变更或更换取土场时应曳新进行检验.对石灰及水泥进行检刈确保其符合质量要求.（3）改良土填筑前按设计供应的协作比进行室内重型击实试验,计算最佳含水率和最大干密度.确定施工办作比.改良士的协作比应保证混合料的无IW限抗压强度及压实质用能达到设计要求，改良土外掺国的种类及技术条件符合设计要求,混合料中不应含有大于IOmm的土块、未消解石灰颗拄和素上层.改良十.应色泽匀称，无灰条、灰团.改良剂剂及允许偏差为试验协作比的-0.5%-+1.0%.（4）改良土的收缩裂缱会引起排水面破坏.步引起水侵入路基。要严格限制压实含水率，确保压实度，留意养生，以限制改良士本身的收缩裂缝.岫佳含水收限制方案是如土的自然含水fit距最佳含水量差距不大时，在厂拌设备拌和时物水成雾状匀称地喷入改良土中拌和匀称：如土的百然含水量即最佳含水量差距较大时考虑在取土场分块濯水烟土。（5）路堤填筑改良土施工中，拌合料的匀称性是关键因素,应严格限制拌合过程中的旅工质量,确保拌合熟料的匀林性.使石灰颗粒与黄土颗粒尽可能小，增加其表面积,弁拌和匀称，能充分接触并发生反应.这是化学改良土填料质量限制的关城.为了获得陵期的效果，尚需对含水量、含灰率（水泥含城，石灰颗粒粒径、改良土颗粒粒径、松铺系数、碾压遇数这些工艺参数进行严格限制。（6）对地面饿坡马找跖纵坡不平行的段落，应由地面最低处逐段诳行调整，但年层的奴大松铺厚度应为经路琨填筑试验段确定的最大松铺周度，最薄处的松铺M度不得少于15cm,纵坡调摄应在基床下部的路堤顶层填筑前完成.（7）要将旗石灰改良膨胀上和水施改良土对土的州性指数及液限、型限要求是不一样的，水呢改良士适合掺入裁性指数较小的土质。因此在取土场内设置拌和站时，应对土的性质、改良土外掺料的种类、剂员、运距等综合考虑，（8）施工时要特殊留意路基内预埋管线及设诙的地匚施工前依据设计图纸和相关文件要求作出具体的技术交底，确保预规管线及设施不受到损杏，同时要确保此部分的路战压实质瑜符介要求.8.3质*通病及防治措施（I）拌合料不匀称,色泽不一，有灰条、灰团、花面，拌和物中含有土块、生石灰块等.措瑜：拌和时.土块应打碎.粒径不应大干15mm.应按性试雅确定的协作比配料并拌和匀称,刚好消退粗细集料窝和局部过分潮湿之处。（2）路摔施工中路艇填层出现“素土”夹层。措脩：作好路摔机械选型，严格限制城筑厚度,布料匀称,尽Jft实行薄层快用施工，限制一次拌合深度.拌合既要保证排透,也要防止过多破坏前一填层表面.（3）压实层面有明显轮迹，并有“拜费”、松散、起皮现象。措填料的含水量应产格限制其施工含水量等于或略大于最优含水量.（4）压实层表面开裂。措施：不能连续施工时，应加覆填层养生，除养护车辆外严禁其他车辆通行，有条件的可采就薄膜置盖养生，提岛龄期盗僮.9施工平安、环保留意事项9.1平安留意事项（1）施工区域应设警示标记，生石灰消解池必需标记、隔离，严禁非工作人员出入：（2）施工中应对机械设备进行定期检查、养护、修理；（3）为保证施工平安，现场应有专人统一指挥，并设一名专职平安员负责现场的平安工作,金挣班前进行平安教化制度.（4）改良士施工中，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路途，井设立明显标记,防止相互干扰废捅，机械作业要留有平安距离。制订作业程序和运行路途，匈保协调施工，平安生产.9.2环保留意事项（1）改良士施工中,简单造成对环境的污染.是改良士施工中应留意的首要问题.重点是粉尘和石灰水对四周环境、农田的污染。应尽潴开石灰与外界的干脆接触。消解石灰时，选择在一避风近水的地方，在其四周迸行封闭。另外，与石灰接触的工作人员，需穿嵌防护工作服,（2）雨、雪施:防护措施.施工前应与地方气象部门联系,驾驭当地的气候变更状况,谢开雨天施工,并在雨、再天气救好防护措施.因水对化学通良士工程性质影响较大，所以必能做好雨、雪天僵工防护措施，施工前在路狭（路步）边坡范围外挖临时排水沟，使雨水能刚好排走，施工过程中，应保持临时排水系统的完善和畅通.同时应备适量的隔水腰（布）,能满意雨、雪天气时.对受雨水影响大的部位汲趣.