右~北区间人防段至射流风机段施工方案.doc

某某地铁14号线工程土建施工08合同段右安门外站某某南站区间人防段及射流风机段施工方案编 制 审 核 审 批 某某工程局有限公司某某地铁14号线工程土建施工08合同段项目经理部某某年7月目 录第1章 编制说明41.1 编制依据41.2 编制原则4第2章 工程概况52.1 设计概况52.2 周边环境风险52.3 工程地质72.4 水文地质7第3章 施工部署93.1总体筹划93.2施工工艺93.2.1施工流程93.2.2施工方法103.2.3施工控制要点103.3组织结构11第4章 资源配置计划124.1 劳动力计划124.1.1 劳动力124.1.2 劳动力计划表124.1.3 节假期间劳动力保证措施124.2 主要材料供应计划134.2.1 材料供应134.2.2 材料供应保证措施134.3 主要机械设备配置计划134.4 主要检测设备配置计划14第5章 施工方法及主要措施155.1 施工工法155.1.1施工参数155.1.2 CRD法导洞施工工序195.1.3CRD法导洞内台阶法施工流程205.1.4台阶法施工工序205.2开挖初支215.2.1超前支护215.2.2土方开挖235.2.3钢格栅安装235.2.4喷射砼施工245.3 初支背后回填注浆255.4 渐变段、人防段及射流风机段施工控制措施265.5 渐变段、人防段及射流风机段施工安全措施285.5.1 CRD施工的安全保证措施285.5.2避免过量沉降和坍塌的措施28第6章 监控量测及反馈分析296.1 监控量测设计296.2 监控量测点实施306.2.1监测网建立306.2.2监测方法306.3 监控量测反馈程序336.4 监控量测数据的分析与预测346.5 监测管理体系与保证措施346.5.1管理体系346.5.2保证措施34第7章 渐变段、人防段及射流风机段施工塌方应急措施367.1一般坍方应急处理措施367.2重大坍塌应急处理措施377.3 应急组织机构387.4 应急资源38第8章 安全文明施工保证措施408.1安全管理目标408.2安全保证体系408.3施工现场安全保证措施418.4施工机械安全保证措施428.5施工用电安全保证措施438.6文明施工措施438.7环境保护措施45第1章 编制说明1.1 编制依据1、地铁14号线08合同段实施性施工组织设计；2、某某地铁十四号线工程右北区间结构施工图工程号：2009-BJ-14（铁道第三勘察设计院集团有限公司，2011年3月）；3、某某地铁十四号线工程右北区间结构施工图（变更设计C版）工程号：2009-BJ-14（铁道第三勘察设计院集团有限公司，某某年4月）；4、地铁14号线08合同段右北区间岩土工程勘察报告；5、施工现场管线调查资料；6、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003；7、轨道交通隧道工程施工质量验收标准（QGD-007-2005 修订版）；8、某某市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程 DBJ 01-87-2005；9、地铁工程监控量测技术规程DB11/490-2007；10、城市轨道交通工程测量规范GB50308-2008；11、地下铁道工程施工及验收规范GB50299-2003；12、工程测量规范GB50026-2007；13、建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93；14、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003；15、钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）。1.2 编制原则1、在熟悉施工设计图纸、场地水文地质情况及施工现场管线调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案；2、施工进度、劳力资源等安排均衡、高效；3、严格执行国家、某某市的有关文明施工规定，保护环境、文明施工；4、严格贯彻“安全第一”的原则；5、确保工程质量和工期； 6、加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价。 第2章 工程概况2.1 设计概况右安门外站某某南站暗挖区间里程范围为K17+371.600K17+988.953，全长617.353m，包括区间主体结构以及区间所属附属工程区间联络通道。本区间设置两处施工竖井，1#施工竖井中心里程为K17+830.806，2#施工竖井中心里程为K17+424.531。右 北区间左线在里程K17+516.903K17+526.603和右线里程K17+521.500K17+531.200设人防段，初期支护开挖长度均为9.7m，根据右北区间施工图纸（变更设计C版）（BJM14-05-12-02-SS-JG-004C）设计要求，人防段施工由区间标准断面逐渐渐变到区间人防断面，渐变长度8.0m，左线由区间标准断面在里程K17+534.603开始渐变，右线由区间标准断面在里程K17+539.200开始渐变。人防段西侧左线里程K17+496.953K17+516.903，右线K17+489.954K17+521.500为射流风机段，两断面之间设堵头，人防段采用CRD法施工，射流风机段采用台阶法施工。图2-1 右北区间标准段至射流风机段平面示意图2.2 周边环境风险1、 凉水河凉水河位于区间隧道结构南侧约10m，河水流向自西向东，河面顶宽54m，河底宽30m，水深约1.0m，河底深度约6.5m，河岸以六棱砖砌+浆砌片石护坡为主，其厚度约30cm左右，河底以素混凝土或浆砌片石作为初衬，厚度约50cm，风险等级一级。设计措施：初支C25喷射混凝土，格栅间距加密至0.5m/榀，采用双层钢筋网，超前小导管打设范围为203°，监测凉水河水位，准备洞内排水措施，做好洞内漏水应急预案，加强监控量测，地面沉降控制值不超过20mm。2、1750污水管1750污水管位于右线右侧，水平距离隧道结构边线7.0m，与线路平行，地铁结构顶到管底垂直距离约为3.7m7m，风险等级一级。措施：右线隧道拱顶203°范围内打设42.3mm、t=3.25mm双排小导管注浆加固地层，小导管长L=3.0m，环向间距300mm，1020°，纵向间距0.5米，管线沉降控制值不超过15mm。3、居民平房区下穿平房区，地铁结构顶覆土厚度最厚处约为15米，最薄约为12米，砖混结构，屋顶多数为彩钢瓦屋面，基础为条形砖基础，多数墙体已出现裂缝，用途主要为仓库、车间及出租住房等，风险等级一级。措施：右线隧道拱顶203°范围、左线隧道拱顶180°范围内打设42.3mm、t=3.25mm双排小导管注浆加固地层，小导管长L=3.0m，环向间距300mm，1020°，纵向间距0.5米，地面沉降控制值不超过30mm。4、直径2000mm热力管沟与左、右线垂直相交，地铁结构顶到管底垂直距离约为6m。措施：初支C25喷射混凝土，格栅间距加密至0.5m/榀，采用双层钢筋网，超前小导管双排打设范围为180°，施工中应短开挖、早封闭，加强监控量测。管线沉降应满足权属单位要求。渐变段、人防段及射流风机段周边环境一级风险源见图2-2所示。图2-2 右北区间渐变段、人防段及射流风机段周边环境风险源2.3 工程地质右北区间渐变段、人防段及射流风机段断面穿越土层由上之下分布如下：（1）人工堆积层主要包括杂填土1层，杂色，稍密，稍湿湿，含碎石、砖块、灰渣，水泥块等建筑垃圾；该层土一般厚度1.96.8m，土质不均，工程性质差。（2）新近沉积层主要包括粉土层，褐黄色褐黄（暗）色，中密，稍湿湿，属中高压缩性土，局部细砂、粉质粘土夹层，含云母、氧化铁。粉质粘土1层：黄褐色褐黄色，很湿，可塑，属中高高压缩性土，局部粉土、粘土夹层，含云母、氧化铁；粉砂、细砂3层，褐黄色，中密，属中压缩性土，局部粉土、圆砾夹层，含云母、氧化铁；中砂、粗砂4层：褐黄色，中密、湿，属中压缩性土，局部圆砾夹层，含云母；圆砾、卵石5层：杂色，中密，湿饱和，属低压缩性土，钻探揭露卵石部分D大=8cm，D长=10cm，D一般=35cm，亚圆形，级配一般，含中、粗砂约30%。该层层顶标高约在35.9439.15m。（3）第四纪沉积层：卵石、圆砾层：杂色，中密，湿饱和，属低压缩性土，钻探揭露卵石D大=10cm，D长=12cm，D一般=46cm，亚圆形，级配较好，含中砂约30%。中砂、粗砂1层，褐黄色，密实，湿饱和，属中低压缩性土，含云母，圆砾。该大层层顶标高29.0932.01m。粉质粘土层：褐黄色，湿、可塑等属中压缩性土，含粗颗粒、少量姜石，云母，氧化铁；粉土2层：褐黄色，密实，稍湿湿，属中低压缩性土，含云母、氧化铁；细砂、中砂3层：褐黄色，密实，湿饱和，属低压缩性土，粉质粘土夹层，含圆砾，云母、氧化铁。该大层层顶标高26.4329.27m。卵石层：杂色、密实，饱和湿，属低压缩性土，粉质粘土夹层，钻探揭露卵石D大=11cm，D长=13cm，D一般=46cm，亚圆形，级配较好，含中砂约30%。右北区间渐变段、人防段及射流风机段断面地质剖面见图2-3所示。2.4 水文地质根据右北区间地质勘查报告，拟建场地地面下45.00m深度范围内的砂、卵石层中主要分布2层地下水，地下水类型如下：第一层地下水类型为上层滞水，主要赋存于标高29.0932.01以下的砂、卵石层（相应于工程地质剖面图中的层、1层）中。本次现场钻探期间（2009年7月31日2009年12月28日）于场地钻孔中量测的该层地下水（上层滞水）水位标高为29.1531.84m，水位埋深为9.1012.30m。第二层地下水类型为潜水，主要赋存于标高22.1925.65m以下的砂、卵石层（相应于工程地质剖面图中的层、1层）中。本次现场钻探期间（2009年7月31日2009年12月28日）于场地钻孔中量测的该层地下水（潜水）水位标高为18.6920.17m，水位埋深为20.8022.60m。右北区间渐变段、人防段及射流风机段在开挖过程中，结构底板位于潜水层0.51.0m以下，因地面无法实施降水井，潜水处理采用深孔注浆进行堵水，具体方案详见右北区间地下潜水注浆施工方案。图2-3 右北区间渐变段、人防段及射流风机段断面地质剖面第3章 施工部署3.1总体筹划右北区间人防段及射流风机段施工部署结合1#竖井施工筹划进行安排，1#施工竖井左、右线向西至左线里程K17+534.603，右线里程K17+539.200里程处进行人防段渐变段施工，渐变段长度为8m，从标准断面逐榀加大至人防断面，人防段初支长度为9.7m，人防段施工完毕后，施做人防段至射流风机段堵头墙，堵头墙施工完毕后，施做射流风机断面，射流风机段左线长度为20.25m，右线长度为31.849m，最后施做射流风机断面临时横通道及射流风机配电间。人防段及射流风机段施工根据断面尺寸采用CRD法和台阶法进行开挖，区间标准断面至人防断面渐变段前6m采用台阶法施工，后2m采用CRD法施工。CRD法原理是把隧道大断面分成左右上下4个小断面施工，每一小断面单独掘进，最后形成一个大的隧道,且利用土层在开挖过程中短时间的自稳能力，采用网状支护形式，使围岩或土层表面形成密贴型薄壁支护结构，且用中隔壁及中隔板承担部分受力。3.2施工工艺3.2.1施工流程右北区间渐变段、人防段及射流风机段总体施工流程见图3-1所示。标准断面至人防段面渐变段初支施工渐变段初支后6m施工（CRD法）人防段初支施工（CRD法）人防段至射流风机段堵头墙施工射流风机段初支施工（台阶法）射流风机段临时横通道施工图3-1 人防断面及射流风机断面施工流程图3.2.2施工方法根据设计图纸右北区间标准断面至人防断面渐变段前6m采用台阶法施工，后2m及人防断面采用CRD法施工，各洞室采用台阶法施工，上半断面环形开挖保留核心土；射流风机段采用台阶法施工，上半断面环形开挖保留核心土，下断面采用预留减压槽方式进行开挖。3.2.3施工控制要点1、台阶法施工控制要点(1).环状开挖拱部土方，预留核心土，每一循环开挖进尺以安装一榀钢架加钢筋搭接长度为限，开挖的宽度只要能保证钢架、锁脚锚杆、及喷砼的正常施工即可，应尽可能保证核心土方的宽度和体积。上台阶的高度应以方便格栅钢架安装和预留核心土体积为依据，避免下台阶开挖时上部格栅钢架失稳，同时核心土最小应保持1.52m厚度才能发挥作用。(2).上下台阶间应保持5m的距离，以保证上台阶土体的稳定，但距离也不能拉得太长，人为增加格栅钢架成环的时间。(3).在拱部格栅钢架、网喷砼及锁脚锚管完成，开始下台阶的开挖，下台阶左右侧必须分别开挖，完成一侧的钢架安装及网喷砼后，方可进行另一侧的开挖，并严禁同一榀钢架两侧的钢架脚同时悬空，左右侧的开挖必须错开2榀格栅钢架以上的距离。(4).仰拱土方的开挖应及时跟进，使钢架尽早成环，全幅开挖，每循环开挖一榀钢架的位置。(5).根据地质情况及监测情况，可调节台阶长度，掌子面必要时刻采取喷射砼封闭。2、CRD法施工控制要点(1).保持各分部开挖断面和各部的纵向间距，开挖轮廓线要圆顺，以减少出现应力集中现象。(2).每块小断面紧临核心土，及时设置临时仰拱封闭、步步成环，尽量缩短成环时间，必要时进行掌子面喷射混凝土临时支护。(3).中隔壁设置为弧形临时支护，隧道左右开挖小断面底部临时仰拱保持在同一断面上，各节点的连接一定要对齐，螺栓连接牢固，并及时施作锁脚锚管。(4).必须保证中隔壁和临时仰拱钢架的规格数量和喷射混凝土的厚度，钢架之间纵向连接钢筋及时施作并连接牢固。(5).为减小支护结构对地基的压力，提高地基的承载能力，对钢拱架的底部设置20×20×20厘米的枕木支垫。(6).中隔壁混凝土拆除时，要防止对初期支护系统形成大的振动和扰动。可采用风镐由上至下逐榀拆除钢支撑之间的喷射混凝土，以及临时支护与初期支护连接部位附着在钢架上的喷射混凝土。3.3组织结构项目部组织机构见图3-3所示。项目经理徐秀文工程管理部张立波安全环境部张福余质量管理部张心灵计量合约部马志宏物资管理部付鹏飞财务管理部马秀芹综合办公室张颜右安门外站右安门外站某某南站区间某某南站二次结构项目总工程师黄相锋生产副经理张洪伟安全副经理张富余商务副经理马秀芹专项副经理陈炜图3-3 项目部组织结构图第4章 资源配置计划4.1 劳动力计划4.1.1 劳动力根据右北区间施工部署及工程进度安排，项目部拟投入的技术工人由隧道工、钢筋工、电工、钳工、机修工、电焊工、架子工、砼工、喷砼工、木工、机械操作工及机电司机等工种组成，并配备一定数量的普工。4.1.2 劳动力计划表右北区间工区月劳动力计划见表4-1。表4-1 项目部作业人员配备表序号岗位名称人员分配开挖作业队衬砌作业队防水作业队1管理人员2212技术员2213安全员2214质检员2215隧道工506钢筋工307电工119机修工1110电焊工4411架子工1212砼工2013喷砼工214木工415机电司机216普工1010617合计7890104.1.3 节假期间劳动力保证措施节假期间，为确保施工生产的正常进行，将采取以下措施：1、主要管理人员和各工种技术骨干原则上节假期间不得离开岗位，如确需离开工作岗位，则应有得力的替代者。2、节前应备足劳力，按施工生产的需要留有一定的余地，防止因作业人员的离开而影响生产。4.2 主要材料供应计划4.2.1 材料供应主要工程材料由公司集中采购、供应。4.2.2 材料供应保证措施1、项目部成立物资部，从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。2、严把进货关，采购材料之前，对甲方指定供货商进行调查、考证，确保原材料或半成品质量有前提保证。3、技术部门每月提前按生产计划编制材料计划，并标明原材料的质量要求，报项目负责人审批后，物资部门才可按计划采购。4、对进场的材料，物资部门及时通知技术部门组织检验并核定数量，确保材料不合格产品不得投入使用，并能够满足生产需要。5、现场材料建立专项档案，并建立现场名牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。6、对急需零星用料，技术部门及时作好计划，通知物资采购，以满足工期要求。 4.3 主要机械设备配置计划主要机械设备配置计划表，见表4-2。表4-2 主要机械计划表序号机械名称规格型号额定功率(Kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)小计其中自有新购租赁1桥式起重机10t新乡111002电动空压机上海，0922903砼输送泵HB60D60m3/h黄河,0244904模板台车9m自制221005潮喷机PZ-55m3/h柳州,021010906搅拌机JS500郑州,0533907单液注浆泵UB-33m3/h天津,0022908双液注浆泵KBY-50/7011kw南京,1022909装载机ZL50C3.0m3柳工,02119010风镐03-1130J洛阳，0320209011ZDY-1500液压钻机119012ZLO-400地质钻机211904.4 主要检测设备配置计划试验项目委托有资质的试验单位进行，工地试验室的任务主要是：1、建立并维护标准养护室，确保满足标养条件;2、负责砼、砂浆试件的制取及养护、现场样品的制取及送检工作;3、负责现场砂、石料的含水量、含泥量检测及现场简易土工试验；4、负责现场砼坍落度的检测及砼强度的回弹检测；5、负责试验检测报告的整理收集，并负责统计分析其结果。因此，根据其职责要求，拟配如表4-3所列检测设备。 表4-3 主要检测设备仪器表 序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量备注1砼回弹仪HTW225EB台22振动台1m2GZ-85台13坍落度测试仪套24标养箱台15温湿度控制器个16电子天平1000g台17普通天平（架盘）100g5000g台各18试模组40第5章 施工方法及主要措施右 北区间左线在里程K17+516.903K17+526.603和右线里程K17+521.500K17+531.200设人防段，初期支护开挖长度均为9.7m，根据右北区间施工图纸（变更设计C版）（BJM14-05-12-02-SS-JG-004C）设计要求，人防段施工由区间标准断面逐渐渐变到区间人防断面，渐变长度8.0m，左线由区间标准断面在里程K17+534.603开始渐变，右线由区间标准断面在里程K17+539.200开始渐变。人防段西侧左线里程K17+496.953K17+516.903，右线K17+489.954K17+521.500为射流风机段，两断面之间设堵头，人防段采用CRD法施工，射流风机段采用台阶法施工。图5-1 人防段至射流风机段各断面布置图5.1 施工工法5.1.1施工参数1、渐变段至射流风机段各断面设计尺寸（1）标准断面至人防断面渐变段断面设计尺寸标准断面至人防断面渐变段（左线里程K17+526.603K17+534.603，右线K17+531.203K17+539.203）段断面尺寸由标准断面逐榀加大至人防断面，长度为8m，每榀拱顶比前一榀高出119.4mm，拱底比前一榀低50.6mm，拱腰比前一榀两侧各宽出92.5mm，共通过16榀格栅加大至人防断面；前6m初支厚度250mm，二衬厚度300mm，后2m初支厚度为300mm，二衬厚度为600mm。具体断面形式见图5-25-4所示。图5-2 渐变段第一榀格栅 图5-3 渐变段最后一榀格栅图5-4 标准断面至人防断面渐变段开挖尺寸示意图（2）人防断面设计尺寸人防段左右线隧道在里程（左线K17+517.203K17+526.603，右线K17+521.803K17+531.203）设人防段，断断面尺寸为宽×高=9.2×9.53m，初支厚度300mm，二衬厚度600mm，具体断面形式见图5-5所示。图5-5 人防断面结构尺寸图（3）人防段至射流风机段堵头墙设计尺寸人防段至射流风机段堵头墙左右线隧道在里程（左K17+517.203、右K17+521.803）具体断面形式见图5-6所示。 图5-6 人防段至射流风机段堵头墙结构尺寸图（4）射流风机段设计尺寸射流风机段左右线隧道在里程（左K17+496.953K17+517.203、右K17+489.954K17+521.803）段断面尺寸为宽×高=6.98×8.09m，初支厚度250mm，二衬厚度400mm，具体断面形式见图5-75-8所示。 图5-7 射流风机结构尺寸图 图5-8射流风机格栅尺寸图（5）射流风机段配电间设计尺寸配电间在左、右线隧道里程（中心里程K17+509.953）段断面尺寸为宽×高=4.5×4.57m，初支厚度250mm，二衬厚度400mm，具体断面形式见图5-95-10所示。 图5-9 配电间与射流风机断面位置关系图 图5-10 配电间结构尺寸图2、初支设计参数 （1）超前小导管：人防段至射流风机段各断面开挖前采取支护措施为隧道断面拱部180°范围内每榀打设42.3×3.25mm双排小导管（右线为203°）， L=3.0m300mm；钢格栅拱脚处打设2根42×3.25mm L=4.0m锁脚锚管。 （2）超前注浆： 无水地段采用水泥浆液，有水情况下采用水泥水玻璃双液浆，注浆压力控制在0.40.6Mpa之间。 （3）钢格栅：钢格栅纵向间距0.5m。 （4）纵向连接筋：纵向连接筋采用22 1.0m，内外双层交错布置。 （5）钢筋网 ：6.5150×50mm，双层布置。 （6）喷混凝土：C25混凝土，渐变段前6m为250mm，后2m及人防段为300mm，射流风机段为250mm，临时横通道及配电间为250mm。 （7）初支背后注浆：1：1水泥浆液，注浆压力控制在0.5Mpa左右。3、人防断面至射流风机断面堵头墙设计参数（1）封堵钢筋：22 200，长度根据结构轮廓变化放样，内外双层布置。（3）拉筋：8 L=264mm400，梅花形布置，用于连接内外层封堵钢筋（详见图5-6）。（4）喷混凝土：C25混凝土厚为300mm。5.1.2 CRD法导洞施工工序标准断面至人防断面渐变段后2m及人防段采用CRD施工工法。CRD法是将区间隧道分侧分层进行开挖，分部封闭成环。每开挖一部均及时施作锚喷支护、安设钢架、施作中隔壁、安装底部临时仰拱。施工步骤是先超前开挖、支护施工一侧的上部，待初期支护完成且喷射混凝土达到设计强度70%以上时再开挖另侧的上部，然后开挖同一侧的下部，最后开挖另一侧的下部。施工步序见框图5-11所示施工步骤一：1、施作超前小导管，注浆加固地层；留核心土，开挖部土体及时封闭初期支护。施工步骤二：1、开挖部土体，及时封闭初期支护。施工步骤三：1、施做部超前小导管，注浆加固地层；留核心土，开挖部土体，施做初期支护。施工步骤四：1、开挖部土体，施做初期支护。图5-11 CRD工法施工工序图5.1.3CRD法导洞内台阶法施工流程标准断面至人防断面渐变段后2m及人防段采用CRD法开挖把掌子面分隔成4个洞室后采用台阶法进行开挖、支护施工，各洞室采用台阶法开挖，相邻洞室前后错开一倍洞径以上，台阶法施工见示意图5-12所示。图5-12 台阶法施工纵剖面图5.1.4台阶法施工工序射流风机段采用台阶法开挖。台阶法是在超前支护完成后，首先进行上部弧形导坑开挖并施作拱部初期支护，再左右错位开挖下台阶并及施作边墙初期支护；适时挖除上下台阶核心土，然后紧跟施工底部开挖和初期支护，每开挖下部一循环后立即进行边墙及仰拱围岩喷砼封面，打设锁脚锚杆，挂钢筋网架设边墙及仰拱格栅钢架，喷射砼，及早封闭砼初支结构。施工步序见框图5-13所示图5-13 台阶法施工工序图5.2开挖初支5.2.1超前支护1、超前小导管打设一般地段的小导管采用42.3×3.25mm钢钢管，卵石层中小导管采用25×2.75mm钢焊管，长度为3.0m。注浆管一端做成尖形，另一端焊上铁箍。在距离铁箍0.51m处开始钻孔，钻孔沿管壁间隔200mm，呈梅花型布设，孔径68mm。超前小导管须从首榀钢格栅腹部通过吹管或风镐顶入土体，环向间距300m，倾角15°，每榀打设一次超前小导管，导管纵向搭接长度不小于1m。2、超前小导管注浆（1）注浆压力注浆压力应根据地层致密程度决定，一般为0.40.6MPa。（2）注浆材料及浆液配比注浆材料根据地层，无水粗砂及砂砾（卵石层）选用单液水泥浆。配合比为：水：水泥=11。富水粗砂及砂砾（卵）石层采用水泥-水玻璃浆液；中砂、粉细砂一般情况下采用改性水玻璃，有水情况下采用水泥-水玻璃浆液。（3）注浆数量小导管注浆量可按照下式计算：Q=·R2·L·n·K·a式中：R浆液扩散半径，可按0.3m考虑 L小导管长度 n地层孔隙率 K充填系数，一般为0.8。a浆液消耗系数：取1.11.2。（4）注浆施工流程注浆工艺见图5-19。是是封闭工作面准备工作安设小导管联接管路及密封孔口压水检查达到要求？注 浆压力流量达到要求？制作小导管结 束否拌浆机具设备检修否图5-19小导管注浆工艺流程图（a）打孔布管：小导管在打管前，按照设计要求放出小导管的位置。YT-28风钻作动力，用专用顶头将小导管顶入土体。小导管尾部置于钢架腹部，增加共同支护能力。小导管安装后用塑胶泥封堵导管外边的孔口。（b）封面：注浆前，喷510cm厚混凝土封闭工作面，以防止漏浆。（c）注浆：用KBY-50/70注浆机进行注浆，采用注浆量和注浆压力双控原则进行注浆时间的控制。 （5）注浆要求 要求注浆扩散半径不小于0.25m。注浆结束后，必须对注浆效果进行检查，并对注浆的薄弱部位，重新补充注浆。（6）注浆施工注意事项（a）在注浆过程中，经常出现串浆现象。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，在单泵条件下应将注浆孔及时堵塞。轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，将管内杂物清除并用高压风或高压水冲洗，然后再注浆。（b）水泥浆单液或水泥水玻璃双液注浆进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度和配比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。（c）注浆效果检查在小导管搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少或有怀疑的注浆孔，认真填写检查记录。5.2.2土方开挖1、两侧导洞上部开挖及支护超前小导管预注浆对地层进行加固后，采用人工开挖直接翻碴至下台阶，用翻斗车转运至提升架处，采用抓斗垂直起吊外运。每一开挖循环进尺为0.5m，由测量人员控制中线水平，施工时保证不欠挖，控制超挖。开挖轮廓线尽可能圆顺，以减小应力集中，另一侧上部开挖落后不小于10m。2、 两侧下部开挖及支护  两侧下部开挖每循环进尺0.5m，下部落后上部5m，并及时封闭环状。两侧下部施工工艺流程为：一侧侧洞下部开挖落后，另一侧侧洞下部开挖5m两侧下部开挖（含两侧仰拱）、每循环进尺0.5m安钢架、挂钢筋网、施工连接筋（包括中间临时钢架等）混凝土达设计厚度进入下一循环。5.2.3钢格栅安装1、工艺流程钢格栅施工工艺流程见图5-20所示。前期准备断面检查激光定位洞内格栅拼装格栅钢架架立挂网、纵向连接筋焊接钢架位置检查、调整图5-20 格栅钢架施工工艺流程图2、技术控制（1）拱部格栅钢架安装前应清除拱脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用砼块垫实。（2）钢架在开挖作业面组装，各节钢架间以螺栓连接。（3）钢架与土层之间用砼块楔紧，然后在钢架和土层间用喷砼喷密实。（4）格栅钢架精确定位，注意标高、中线，防止出现“前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差。5.2.4喷射砼施工1、潮喷砼工艺喷射混凝土施工工艺见图5-21。细骨料粗骨料水 泥搅拌机速凝剂压缩空气喷射机喷 头水水图5-21 潮喷工艺流程图2、施工要求（1）喷射作业应分段、分层，由下而上，依次进行，如有较大凹洼时应先填平。（2）分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行；若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，拱部应为35cm，墙部为59cm。（3）有水地段喷射混凝土施工工艺改变混凝土配合比，增加水泥用量，先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射；喷射时，先从远离出水点处开始，逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射；当涌水范围大时，可设树枝状排水导管后再喷射；当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。3、质量标准（1）拌制混合料时，称量（按重量计）的允许偏差为：水泥±2%；粗、细骨料：±3%；外加剂：±2%。（2）喷射混凝土施工时应分段、分片，由下而上依次进行，拌合料应随拌随喷。（3）喷射混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，制定施工配合比。（4）喷射混凝土表面应平整（控制在15mm以内，且低凹处矢弦比不应大于1/6），无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露。（5）喷射混凝土2h后应养护，养护时间应不小于14d。5.3 初支背后回填注浆初支背后回填注浆是防止沉降的重要措施之一，施工中加强背后回填注浆的实施。在初支结构喷射混凝土前，沿隧道方向每3m埋设初支背后注浆管，隧道两侧注浆孔沿拱部及边墙布设，环向间距：拱部2m，边墙3m，注浆深度为初支背后0.5m。注浆材料采用水泥砂浆，注浆压力控制在0.5Mpa。在注浆前需封闭掌子面，防止漏浆。封闭掌子面采用喷射C25混凝土，厚度为510cm。1、背后注浆管的安设初支背后注浆管32普通焊接钢管。隧道两侧注浆孔沿拱部及边墙布设，环向间距：拱部2m，边墙3m，注浆深度为初支背后0.5m。纵向间距3.0m，必要时也可在仰拱下布管，一般均采用预埋方式布管。根据实际情况布设在位移变化较大处或渗漏水处，也可针对性的对某位置用风钻钻孔布管注浆。2、注浆浆液选择及配合比背后注浆常采用水泥砂浆或水泥浆，水泥砂浆配比为：水灰比=0.51.0，灰砂比=121：2.5；水泥浆配比为：水灰比=0.81.0 。3、注浆设备及压力初支回填注浆采用砂浆泵，回填注浆压力不宜过高，只要能克服管道阻力、初期支护间空隙阻力即可，压力过高易引起初期支护变形。水泥砂浆注浆压力为0.20.6MPa。4、注浆施工（1）注浆之前，清理注浆孔，安装好注浆管，保证其畅通。（2）注浆必须连续作业，不得任意停泵，以防浆液沉淀，堵塞管路，影响注浆效果。（3）注浆顺序注浆应由高处向低处，由无水处向有水处依次压注，以利于充填密实，避免浆液被水稀释离析。（4）注浆时，必须严格控制注浆压力，以防大量跑浆和使结构产生裂缝。（5）注浆结束标准当注浆压力稳定上升，达到设计压力并持续稳定5min，不进浆或进浆量很少时，即可停止注浆，进行封孔作业。（6）停浆后立即关闭孔口阀门，然后拆除和清洗管路，待浆液初凝后，再拆卸注浆管。（7）为了确实地获取注入浆液质量和数量，必须保管好全部证明书及测量数据等，并根据注浆情况，及时跟踪、变更施工参数。5.4 渐变段、人防段及射流风机段施工控制措施1、土方开挖技术控制措施地铁隧道浅埋暗挖施工的关键是洞内防塌、防陷、防下沉。必须严格按照“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”十八字方针进行施工，充分利用“时空效应”的原理，并及时进行背后回填注浆。具体技术措施如下：（1）“管超前、严注浆”按照图纸要求开挖前沿拱顶环向施作42.3超前小导管，环向间距300mm，仰角15度，每0.5m打设一环，并及时跟进注浆。（2）“短进尺、强支护、快封闭”严格按设计间距控制每榀进尺长度，初期支护采用350mm（拱部）厚的C25喷射混凝土。根据地质情况采用上下台阶法施工，每一步开挖完成后，均立即施工初支形成封闭环。封闭后及时进行初支背后回填注浆，控制拱顶及地表沉降。 （3）“勤量测” 严格执行制定的量测项目及量测频率，及时发现问题及时信息反馈及时纠正。（4）初支背后回填注浆初支成环后，及时注浆填充初支背后空隙，有效的控制拱顶及地表沉降。2、支护体系控制措施初期支护的施作主要包括钢格栅、纵向连接筋及钢筋网安装和喷射混