厨房增层改造施工组织设计.doc

目 录第一章 编制依据及编制原则1第一节 编制依据1第二节 编制原则2第二章 工程概况及施工特点3第一节 工程概况3第二节 施工条件与工程特点4第三章 施工总体进度计划及保障措施4第一节 工期计划安排4第二节 施工总进度计划图表5第三节 施工进度的保障措施5第四章 确保工期的技术组织等措施5第一节 组织措施5第二节 技术措施6第三节 物质措施6第四节 经济措施6第五节 配合措施7第六节 信息管理措施7第五章 施工总体部署7第一节 施工项目管理目标7第二节 优质结构目标分解9第三节 施工组织10第四节 施工规划10第六章 施工重点难点分析11第七章 主要分项工程施工方案及技术措施13第一节 工程测量13第二节 二层顶新增圈梁及构造柱植筋13第三节 模板工程16第四节 钢筋工程20第五节 混凝土工程24第六节 砌体工程27第七节 内外墙装修工程30第八节 楼地面工程41第九节 屋面工程44第十节 门窗工程47第十一节 外脚手架工程48第十二节 室外道路工程50第八章 安装工程主要施工方案54第一节 主要工作内容54第二节 给排水及采暖工程54第三节 电气工程55第九章 施工准备及主要施工机械设备的配备58第一节 技术准备58第二节 场内准备58第三节 主要施工机械设备使用计划表58第四节 主要施工周转材料使用计划表59第五节 主要工艺检测计量器具使用计划表60第十章 劳动力安排计划61第十一章 确保工程质量的技术组织措施62第一节 质量保证体系62第二节 分部（项）工程质量目标实施计划62第三节 质量保证措施62第四节 分部（项）工程质量保证措施64第五节 质量通病防治措施66第六节 季节施工质量保证措施77第十二章 安全防护、文明施工技术组织措施82第一节 安全防护措施82第二节 文明施工措施82第三节 防噪声措施84第四节 对周围管线、建筑物的保护措施85第五节 施工现场防治扬尘污染措施85第十三章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺88第一节 成品质量保证措施88第二节 工程保修89第三节 工程回访89第十四章 总平面布置图89第一节 现场布置原则与标化管理要求89第二节 施工现场用电平面布置及用量计划90第三节 施工现场用水现场平面布置及用量计划91第四节 现场主要垂直施工机械布置91第五节 现场设施91第十五章 规划设计要求92第十六章 附图92第一章 编制依据及编制原则第一节 编制依据1、依据奥体文化商务园基础设施建设服务用房工程设计图纸。2、依据国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集工程测量规范 GB50026-93普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准 GB50081-2002混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87砖墙建筑构造（烧结多孔砖与普通砖、蒸压砖） 04J101墙身-加气混凝土（砌块、条板隔墙） 88J2-3A电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001建筑工程项目管理规范 GB/T50328-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20053、国家、北京市关于工程施工和验收的有关法律法规。4、依据ISO9001：2008质量管理体系 标准，ISO14001：2004环境管理体系 规范，GB/T28001-2001职业健康安全管理体系、规范，以及我公司的质量/环境、职业健康安全体系文件。第二节 编制原则2.1遵循施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。2.2坚持实事求是的原则在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。2.3坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。2.4坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中积极推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。2.5坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。第二章 工程概况及施工特点第一节 工程概况本工程为奥林文化商务园基础设施建设服务用房三层增建工程，该工程位于北京奥林匹克公园中心区及奥体文化商务园区8号地临时办公楼处,7.20m以上三层增建结构形式为砖混结构，层高3.80m。增建部分主要为厨房、餐厅及部分办公房屋，建筑物高度为11.40m。总建筑面积为760.63m2。建筑耐火等级为二级，建筑抗震设防类别8度设防，屋面防水等级为级，建筑合理使用年限为10年。本工程其建筑简况如下：墙体：1.本建筑7.20m以上外墙为240厚MU10蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，墙体轴线居中。2. 240厚MU10蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑；150厚内墙采用加气混凝土条板，单板宽度600mm。3.厨房、卫生间、浴室内墙距完成面100高范围内做C20细石混凝土挡水线，厚度同墙体厚度。 门窗：1建筑外门窗采用60系列断桥铝合金中空玻璃（6+12A+6mm）,开启外窗附纱窗（楼梯间除外）。门窗气密性不低于6级，水密性能不低于5级，保温性能K2.8W/K，隔声性能不低于2级，抗风压性能为4级。2.厨房防护门为钢制乙级防火门。3.其余内门同原有一、二层内门。室内装修：1.厨房、卫生间、浴室等为陶瓷地砖防水楼面，办公室，会议室、餐厅、走廊等为陶瓷砖楼面；厨房主副食库为不锈钢踢脚，其余为地砖踢脚。2.厨房、卫生间、浴室、主副食库房为薄型面砖防水墙面，其余房间及走廊为防火乳胶漆墙面。3.餐厅为铝方格栅吊顶；厨房、卫生间、浴室、主副食库为不上人铝条板吊顶；其余房间为装饰石膏板吊顶。屋面：屋面为不上人保温屋面，采用两道4+3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，最薄处30mm厚陶粒混凝土找坡，80mm厚憎水岩棉板保温。外墙面：外墙面为水泥砂浆墙面，涂料颜色为灰色（同原有墙面颜色）。第二节 施工条件与工程特点施工场地狭小、不能影响下部楼层办公、相关专业较多、工期较紧、质量要求高：本工程是为办公楼增建工程，质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。第三章 施工总体进度计划及保障措施第一节 工期计划安排本工程于2013年10月15日开工2013年11月24日竣工，总工期为40日历天。根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，40日历天完成本次施工任务。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：第二节 施工总进度计划图表施工总进度计划横道图详见附表。第三节 施工进度的保障措施1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。10、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，按期完工。第四章 确保工期的技术组织等措施第一节 组织措施1、有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。2、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。第二节 技术措施1、选用先进的模板体系：模板采用清水模板板。重量轻、整体性好、施工速度快，施工方便。2、积极推广应用“四新”技术： PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。3、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。4、组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋 建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。第三节 物质措施1、现场采用25T汽车吊一台，负责材料垂直运输，以加快施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。2、应急措施，考虑在先：充分考虑现场的临水及临电，确保施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。第四节 经济措施1、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。2、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。3、经济补偿职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。第五节 配合措施1、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。2、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。3、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。4、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。第六节 信息管理措施1、项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，具有效工程施工规范、规定、标准图等。2、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。 第五章 施工总体部署第一节 施工项目管理目标1、工期目标：本工程计划2013年10月15日开工，2013年11月24日竣工，总工期40日历天。2、质量目标：本工程确保达到合格工程。3、安全目标：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内4、现场管理目标：以集团公司标准化管理手册相关内容进行现场管理，坚持“标准化”长效管理。建立健全公司质量保证体系加强质量管理体系建设，建立健全各项管理制度，严格执行ISO9001：2008标准及公司质量手册、程序文件及第三层管理文件。工程质量计划编写科学合理的施工组织设计或施工方案，严格遵照执行。健全的施工工艺标准现场配备国家现行的施工质量验收规范、标准图集，企业技术标准。施工质量控制资料严格按档案法及建筑工程施工技术资料管理规程执行，安排专人搜集整理，确保资料的真实、齐全完整，能真实反映工程施工过程。工程实体质量原材料、半成品分类堆放，标识齐全有效,防护有效，合格证齐全，原材料、半成品送检合格后方可使用。现场计量计量器具齐全且在检测有效期内，专人计量，填写记录。砌体工程编制砌体工程施工方案，原材料由甲、乙双方进场检验合格，合格证明文件齐全，有施工配合比，砂浆计量准确，试块留置、养护符合符合设计及规范要求。模板工程该工程使用清水模板，确保混凝土外观良好，编制模板及支架拆除施工方案，钢筋工程编制钢筋工程施工方案，钢筋由甲、乙双方进场检验合格，合格证明文件齐全，制作加工、安装、钢筋混凝土保护层厚度符合符合设计及规范要求。砼工程编制混凝土工程施工方案，原材料由甲、乙双方进场检验合格，合格证明文件齐全，有施工配合比，砼计量准确，试块留置、养护符合符合设计及规范要求。门窗工程原材料由甲、乙双方进场检验合格，合格证明文件齐全，编制门窗安装施工方案。装饰装修工程编制装饰装修工程施工方案，原材料由甲、乙双方进场检验合格，合格证明文件齐全，符合设计及规范要求。屋面工程原材料由甲、乙双方进场检验合格，合格证明文件齐全，施工质量符合设计及施工验收规范要求。第二节 优质结构目标分解第三节 施工组织1、实行项目法管理，成立项目经理部，由一名项目经理与两名项目负责人（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司总体控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目负责人分管。3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。第四节 施工规划1、加固、主体、装饰装修、安装工程，循序渐进、一次到位、专人负责的方法施工，届时协调好交通、环保等工作，确保材料及时到位。主体及加固工程施工完成，整修完毕后及时申请验收，合格后立即组织下一步施工。2、结构施工：拟配1辆25T汽车吊负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，钢筋采用外加工场加工制作完成，现场绑扎，模板采用木模板。主体施工工期安排为25天，砌筑、模板、钢筋、模板、浇混凝土顺序施工。根据主体施工的进度，水电预埋工作密切配合，不得在已成型的建筑物上开孔、打洞、开槽，为装饰阶段提供有利的条件。3、装饰施工：装饰装修阶段施工人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前安排好主体结构验收，为装饰、安装施工提供时间。4、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足。零星工程继续进行施工，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收。第六章 施工重点难点分析针对该工程的施工特点，我单位将二层顶板加固作为该工程重点、难点，在施工准备上高度重视，详细制订该分项工程的施工方案，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。一、施工准备1.角向打磨机、碳纤维粘贴专用工具、丝棉、丙酮、锤子，钎子等2.碳纤维布及配套结构胶进场后应防止在避免阳光直射和干燥处进行保管。二、施工工艺定位放线混凝土面基层处理配置找平材料(修复材料的强度应高于梁体混凝土强度1-2级)并对不平整修复处理配置并涂刷浸渍树脂或树脂粘贴纤维布固化、养护检验、验收 1、定位放线:首先熟悉施工图纸,明确加固部位及范围,然后在构件上弹线(其轮廓线要大于实贴尺寸20mm以便打磨)2、混凝土基层处理：为了保证粘贴密实,在不影响结构的基础上,采用人工后机械打磨的方法.剔除表面与混凝土的接触面,混凝土面平整每米不大于4mm。同时要剔除粘贴面上的木屑、油毡等杂物。混凝土打磨，用角向角磨机配合金刚石角磨机片，对混凝土面进行打磨。磨去混凝土表面附着物，如混凝土老化层、油污，灰浆等等；需要露出混凝土新面(一般应磨去1-3mm)；混凝土面清洗：清洗过程中应多次成活.首先用脱脂棉丝擦拭混凝土粘贴面,去除表面浮灰;然后用脱脂棉丝沾丙酮(纯度80%以上),擦拭2-3遍。最后，在粘贴前再清洗一遍混凝土土面。处理结果以表面无灰尘油污为准。注意：棉纱只能使用一次，如重复使用需要清洗晾干。3、裁剪下料:按照设计尺寸并结合实际情况将纤维布准确下料,要求下乱丝,不断丝;4、涂刷底层树脂:按照产品工艺规定配制底层树脂,表面指触干燥后立即进行下道工序;5、找平处理：混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,且不应有棱角；表面指触干燥后立即进行下道工序;6、粘贴：按照产品工艺规定配制粘贴树脂；将纤维布表面擦拭干净无粉尘；纤维布表面擦拭干净后立即涂刷粘结树脂,胶层应呈突起状,厚度为12mm；将涂有粘贴树脂的纤维布固定需要粘贴位置,用橡皮滚筒顺纤维方向平稳压实,使树脂从两边溢出,保证密实无空鼓.当平行粘贴多层纤维布时,其间距须大于5mm；粘贴两层纤维布时,应连续粘贴,如不能立即粘贴,需要在粘贴前应该对底层纤维布作好清洁工作;7、检验、验收：纤维布与混凝土之间的粘贴质量必须保证其有效粘贴面积大于95%,施工质量满足碳纤维片材加固混凝土结构技术规程。第七章 主要分项工程施工方案及技术措施第一节 工程测量1、 测量仪器与专业人员的配备在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为增层改造工程，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，方可施测。1.1、专业人员配备：设专业测量员1名，负责测量工作及数据整理与记录等。1.2、测量器具配备。根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的轴线交点内侧部位作控制点，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。2、高程控制依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。第二节 二层顶新增圈梁及构造柱植筋一、技术准备1、对原结构的各种控制线进行复测和校正工作。2、组织各施工组进行岗前技术培训。3、图纸会审确定图纸后，技术负责人立即组织各部门、各专业有关人员进行图纸会审，并且在施工过程中发现问题，及时反馈给设计、甲方、会同监理共同解决。4、施工方案、技术交底编制施工方案。施工前安排各专业工程技术人员给工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底、施工操作交底，使所有人员进入施工现场前熟悉施工的内容。二、现场准备现场水、电，满足施工现场需要，用水主要为工程用水，施工用电应满足施工机具及照明等使用。三、主要设备、器材准备施工设备，器材计划表：电锤5把切割机1台电线200米毛刷10把配电箱（三级）3个其它配件满足施工要求吹风机5个四、劳动组织安排准备1、结合施工进度要求，确定每个工种所需的施工人数，组织工人进场。2、新工人进场后由安全员进行安全、防火和文明施工教育，由工长和技术员对班组长和新工人逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全、技术交底，降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范。五、物资准备： 根据施工预算和进度计划的要求，编制材料需用量计划，及时联系生产厂家，落实供货方式。六、 主要工程项目工艺流程 1、施工准备（1）主要机具：电锤、钢丝刷。辅助工具：手吹风、搅拌器、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、合尺、红蓝铅等。（2）主要材料：植筋结构胶采用国产品牌A级结构胶。植筋时必须核对钢筋规格是否符合设计要求。钻孔植筋的深度: 三级22圈梁锚固钢筋植筋深度150mm，三级12构造柱钢筋植筋深度为240mm。（3）作业条件：施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰尘再植筋。根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志或拉上警戒线带。熟悉图纸，做好技术交底。（4）植筋施工工艺工艺流程定位放线-机械成孔-清孔-验孔-钢筋处理-配胶-注胶-植筋-固定、养护-报验具体操作过程定位放线：根据结构加固图要求放线，避让原结构内主筋，以免损伤原结构筋，留出保护层，测放出钻孔位置。机械成孔：按设计图纸要求在规定位置成孔，孔深、孔径达到设计要求深度。成孔机械根据成孔深度及直径和设计要求确定使用电锤或水钻。钢筋直径与对应的钻孔直径设计值钢筋直径d(mm)钻孔直径设计值D（mm）12162232清孔：钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净,用毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥.如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,用棉擦净,等孔晾干后进行下一道工序,如工期紧，可用加热棒进行干燥处理。用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。验孔：钻孔深度、孔壁粉尘等经验收合格后方能进行下道工序施工。钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至磨出金属光泽为止，若钢筋锈蚀严重，要用稀盐酸浸泡除锈1015分钟，再用清水冲洗后擦干方可使用；打磨或浸泡后都要用棉丝将钢筋锚固部分擦干净。注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均后注入孔内（A为主料、B为固化剂）。注入时注意不要注满，注入深度一般为孔深的2/3左右，以钢筋植入后胶液溢出洞口为宜。植筋：首先将配制好的胶注入孔内，然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气；钢筋外露部分长度保证工程需要。固定、养护：植筋施工完毕后注意保护，6小时之内严禁有任何扰动。检验、验收：拉拔试验是检验的依据，常温下试验应在植筋72小时后进行。验收合格后，可以进行下道工序的施工，验收必须符合设计图纸和相关规范。（5）植筋过程中应注意以下操作要点：采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。按照设计方案在指定位置钻孔，孔径大于钢筋直径4-8毫米，钻孔不能钻断圈梁、构造柱主筋。按照使用说明书调配植筋结构胶，然后将结构胶注入孔洞内，注入时注意不需要注满，注入深度一般为孔深的2/3左右，以钢筋植入后胶稍溢出洞口为准。注胶完毕后，按照设计要求迅速将钢筋或螺栓植入，旋转入内，植入就位后凝固期间禁止扰动。植筋、植螺栓应按国家有关技术标准、规范要求进行检验。第三节 模板工程一、施工准备：1、技术准备：项目技术负责人组织项目部、技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图内容、要求和特点。同时针对施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在的问题，会同设计、甲方共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、机具和材料的准备：1）施工机具：手电锯3台、台钻1台、压刨1台、圆盘锯1台、单头扳手10把、活动扳手5把、钢丝钳4把、钢卷尺10把、钉子若干等。2）材料准备：钢管立顶柱、60×80、40×60、30×40木方，10mm清水模板模等。二、施工措施：1、技术措施要点：1）严格做好测量工作，控制好构造柱、圈梁等的轴线位置及标高，这是保证楼板标高及平整度的基础。楼板下部墙体砌筑完，构造柱砼浇筑完毕后，在砖墙及构造柱下部精细标出标高控制点，做为支设圈梁、板的支设模板的控制依据。2）模板支设前，应预先根据设计要求做出模板的配板设计，并对模板所用的材料进行检查，规格尺寸不符合要求、模板板面不平整、翘曲变形的应挑出不用。3）模板下支撑：过梁下800，板下立柱双向间距8001000mm，板下第一层40×60木楞间距为300400mm，第二层木楞间距为8001000mm，由于板下第二层木楞端头紧靠圈梁，故靠墙、圈梁的木楞必须捆扎牢固，并保证水平，靠近圈梁的第二层木楞及其下的支撑在保证能拆除梁、构造柱头模板的前提下尽量靠近圈梁，以保证楼板模板端部平整及牢固。4）楼板下部圈梁与板相交的阴角部位的标高及平直度是控制清水砼楼板质量的关键。因此，施工中必须严格控制好圈梁侧模标高、水平平直度及楼板的平整度，板缝高差控制在2mm以内。5）为了保证模板竖向支撑的牢固，竖向支撑间应设水平拉杆及斜拉杆，水平拉杆上、下500mm高各设一道，在立杆中设一通长拉杆，在支撑下部设抄平楔子调整标高。6）当板跨大于4000mm应起拱，起拱高度应为跨度的2/1000，起拱高度不小于20mm。模板支设过程中及支设完毕，必须检查模板的标高及平整度，并作好施工记录，梁、柱、侧模、上口的平直度可拉线进行检查，模板的标高可在伸出板面的构造柱钢筋上划上控制点拉线进行检查控制，模板的平整度可用2mm靠尺进行检查控制。7）模板支设校正完毕，应用胶带将模板的拼缝封严，严防漏浆。8）由于板为清水砼不再抹灰，因此必须保证钢筋的保护层厚度，严格避免漏筋。钢筋的保护层可采用水泥砂浆垫块控制，垫块的数量要足，浇筑砼过程中应避免垫块移位。9）浇筑砼前模板应浇水湿润，浇筑砼中应安排专人看护钢筋及模板，发现问题及时修整。10）砼浇筑时，不要在一处堆料过多，应将砼及时分散，避免局部荷载过大，造成模板变形。2、模板的设计：1）、构造柱模板：采用清水板或钢模板。 3）、圈梁、楼板模板：圈梁采用钢模支固或胶合板，支固方法： 板模支固计算见上计算及支固详图：3、模板加工：主龙骨需单面刨光，次龙骨需两面刨光，对于翘曲，变形的方木不得作为龙骨使用。作为板模，拼缝必须小于1mm。钢模必须具备足够的刚度、强度、稳定性表面做防锈处理，并涂刷脱模剂，模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。4、模板安装：1)、模板安装的一般要求：竖间结构钢筋等隐蔽工程完毕后，准备模板安装。安装构造柱模前，要清除杂物，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2)、板模安装顺序：满堂红脚手架支撑主龙骨次龙骨顶板模板拼装模板调整贴胶条验收进行下运工序。5、模板拆除：a、构造柱模板拆除：构造柱模板在砼强度达1.2mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆模，拆模时严禁在上口或侧边撬动，晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及配件上的残渣，并及时刷脱模剂以备后用。b、门窗洞口模板拆除：门窗洞口砼强度必须达到施工规范要求的拆模条件，方可拆模，拆模时禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门窗洞口梁断裂。拆除模板及时修整。c、顶板模板拆除：顶板模板拆除，必须参考施工现场同条件抗压强度试验报告，跨度在2m以下强度达到50即可拆除，跨度在2-8m的板强度必须达到设计强度的75以上方可拆模。拆除顶板模板时，先拆圈梁模板后拆板模。拆除板模时从房间一端开始。顶模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板，拆除的多层板，龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆放。拆掉的钉子要回收利用，作业面清理干净，以防扎脚伤人。d、模板的维护及维修：1)注意事项：模板吊装时要轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板、砖墙或成品构造柱。严格控制拆模时间，拆模时按顺序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬模板，以免损伤砼表面或棱角。模板与构造柱粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将构造柱面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理修整。定型模板在使用过程中，应加强管理分格堆放，及时修理。拆模时要注意对成品加以保护，严禁损坏。2)多层板的维修：多层板运输堆放防止雨淋水浸；严禁用硬物碰撞、撬棍敲打、任意抛掷等现象，以保证板面及棱角不受损坏。切割后的多层板要涂刷隔离剂，防止水浸后起层和变形，模板使用后及时清理板面，当拆下的模板四周破坏，四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉，四周封刷边漆，然后重复利用。6、模板安装允许偏差及检验方法：序号项目允许偏差（mm）检查方法1构造柱轴线位移3尺量检查2标高+2 -5用水准仪或拉线和尺量检查3构造柱、梁断面尺寸+2 -5尺量检查4每层垂直度3用尺和尺量检查5相邻两板表面高低差1用尺和尺量检查6表面平整度3用尺和尺量检查7预埋管、预留孔、中心线位移3用尺和尺量检查8预留洞中心线位移10用尺和尺量检查9预留洞口截面内部尺寸+10 0用尺和尺量检查三、注意事项：1、在模板上使用电动工具采用36V低压电源；2、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷；3、安装柱，圈梁过梁模板时，随时支撑固定，防止倾覆；4、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区。操作人员严禁站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔；5、雨雪天气，五级大风天气情况下禁止施工；6、行走时切实防止脚踩钉子。 第四节 钢筋工程一、原材料控制：（1）钢筋进场必须有合格证和复试报告，钢筋不得有裂纹、油污、颗粒片状老锈，当加工过程中发生脆断等特殊情况，必须进行加倍复试，如加倍复试不合格全部清除出场，不合格钢筋严禁进场使用。（2）铁丝采用20-22#火烧丝或镀锌铁丝。（3）砼保护层垫块用同砼标号除石子的水泥浆制作50×50×15；50×50×20；50×50×25；垫块并分批分规格堆放。（4）由于该工程中材料的品种较多，极易出现“乱”“错”等现象，为了保证钢筋的级别、品种、规格不出现错误，除施工现场派人对进场材料专人管理外，还需按不同规格、品种、合格与否做上标示牌。（5）钢筋的取样试验：钢筋抽样必须在业主工程师的监督下随机取样，并保证取样具有代表性，施工现场不得使用未经检验和试验的材料，材料能否合格是关系到工程质量能否满足设计和施工要求的关键，故在材料控制上切实做到：1检、2看、3随机抽样、4实验，即检查；材料合格证是否符合要求，钢筋规格级