海南省某政府办公楼外墙石材挂贴施工方案-secret.docx

海南省建筑工程*公司*工程工程部二零零五年五月十六日、工程概况/1二、编制依据/1三、工程特点及施工部署/1四、施工准备/2五、施工工艺流程及方法/5六、施工技术保证措施/9七、工程质量保证措施/10八、平安保证措施/12九、成品保护措施/12一、工程概况本工程为海口市*政府*工程，是由海南省*政府投资兴建的综合性办公用建筑。工程位于海口市*区*大道。工程由七幢46层多层办公楼组成，由中国*工程设计院海南分院设计，海南*工程监理有限责任公司监理。本工程原设计首层4.1004.500m标高以下至地面散水及室外台阶坡道全部为石材干挂，装饰高度为9003900mm,装饰面积约4800r由于室外散水高度的调整及外檐装饰效果的需要，现石材挂贴设计标高调整为3.9004.800m标高以下，装饰高度调整为6004800mm不等。另应业主要求并结合建筑设计院修定意见，原设计外墙石材改为主要采用福建663型蘑茹石挂贴装饰，根本规格600x300,厚度3080mm,颜色为深褐色；门窗洞口侧面、顶部收口线条和局部需特殊处理部位采用663型火烧平面板，厚度25mm。石材挂贴方式主要采用湿挂法施工，对于局部有空调的间隔、假柱和相应部位檐口、需暗藏管线部位、受结构影响不能湿挂施工等部位以及顶部装饰线条采用干挂法施工。二、编制依据1、“海口市*政府*工程”建筑施工图纸。2、建筑幕墙JG3035-963、建筑结构荷载标准GB5009-2001。4、金属与石材幕墙工程技术标准JGJ131-2001o5、建筑钢结构焊接标准GBJ81-91。6、有关外墙石材湿挂、干挂施工工艺标准。7、业主方的施工要求及设计院审核意见。三、工程特点及施工部署1、根据工程总进度方案安排外墙石材工程施工从2005年5月20日开始至6月30日结束，总工期为40天。工程施工工程量大，工期紧，任务重，因此合理安排施工确保材料的加工定货及工程施工紧张有序进行是保障工程顺利完工的一个关键。2、施工班组组织如下：方案分为三个班组，两个施工段进行施工。其中一个班组负责湿挂局部的钢筋网片及干挂骨架的焊接工作；另两个班组按两个不同的施工段进行流水施工。3、施工顺序如下:先从建筑物西立面，沿4号楼、3号楼再到2号、1号楼，按栋号有序流水进行施工。钢筋网片从左向右完成竖向钢筋焊接，再进行横向钢筋焊接。竖向主龙骨由上往下吊装找平焊接，横向次龙骨由下往上逐根调平焊接。石材安装：由下往上逐块逐排安装。4、工程组织管理人员及其职责：* *：负责石材施工的总协调及管理；* *：负责石材方案设计及施工的技术管理工作；* *：具体负责现场石材施工的技术协调工作、技术方案落实工作；* *：负责施工过程中的平安生产工作的监督与落实。* *：负责石材的加工定货、其它材料准备及现场协调管理工作；* *：负责现场劳动力的组织与协调管理工作。四、施工准备1、劳动力准备电焊工：10人负责钢架龙骨及钢筋网片的焊接起重运输：5人负责型钢吊装就位石材安装工人：30人负责石材板块的安装壮工：10人负责材料搬运共55人，以上人员可根据施工进度情况陆续插入，确保工期顺利完成。2、施工机具方案及电源配备石材施工机具类工具名称数量台功率CKVAJ合计CKVAJ电焊机6切割机2台钻21电锤2010角磨机8手切机309合计测量放线用具准备Q水准仪：1台b经纬仪：1台d米尺、塞尺、游标尺假设干c钢卷尺：50ml把e吊锤：15kgl个小吊锤：15个所有仪器均经检测合格后便用，保证测量放线的精度系列要求。3、放线准备工作根据提供的外墙定位轴线、水平标高线，确定石材分块定位尺寸。b根据定位轴线及标高线，应放出大角线、轴线，每层水平标高线、钢龙骨分割线。c所有线位经监理验收通过后，对整体主体结构的偏差程度及预埋件的位置进行测量，将实际测量结果报现场有关技术人员，制定方案后解决。4、外脚手架准备施工前检查需进行石材挂贴的部位脚手架是否搭设到位，并对已搭设的脚手架应检查其搭设的稳定性及承载能力是否能满足施工需要，同时应检查脚手架距墙位置是否能满足石材挂贴出墙距离要求，对架体不稳或影响石材挂贴的架子应提前进行整改，以确保施工人员的平安和工程施工顺利进行。5、材料进场及临时码放a石材临时码放首层应设置300n2的交通方便之半封闭堆放场地，以作为临时堆放及备用的石材场地，在石材卸至临时堆放场地后，应及时分流至各施工部位。b钢材临时堆放在主楼北侧应设置80m2左右堆放钢材场地，以便加工及制作。c其它材料：应设置工程专用库房，便于存放石材安装的挂件，密封胶、机具等其它材料。6、施工前的图纸会审a结合立面图、平面图、钢结构图，节点大样图等明确施工部位范围。b平面图上的位置、轴线、跨距、标高等是否相符。c钢结构布置图是否有疑义之处，与节点图的要求是否有出入，其布置的标高是否满足施工要求。d石材板块分割图是否有遗漏之处，与材料加工单中的材料编号、规格、尺寸是否吻合，边角处理与节点大样图是否一致。e对所有图纸中有疑义之处，在图纸会审后应加以汇总，并明确说明与设计进行上次答疑，确有错误之处，必须及时办理洽商变更。7、施工前的技术交底根据图纸的技术要求，对整个工程的要求及某些必要的技术要求等进行总体设计交底。b设计交底应以书面形式进行，所有管理人员及施工班组长参加，使施工人员充分领会设计意图，保证石材安装的整体效果。c对具体的标准节点作法及局部材料使用方面，应在设计交底中加以明确，确保作法的统一性和材料购货的准确性。8、施工前的技术准备工作a施工前的图纸方面准备工作全面熟悉图纸，对钢筋网片及钢龙骨布置形式，石材安装形式节点要求及其它特殊要求全面了解，尽快加以掌握。就图纸中的某些有疑义之处，应尽快与设计联系，使图纸方面更准确、更清晰。b施工前量的核算在全面熟悉图纸后，应进行所安装部位的石材面积初算，为下一步安排人员及申报工程进度做好准备。为保证材料的初步定货和前期预算的完成，应对图纸的钢材、挂件、密封胶、垫片、螺丝、螺栓及其它辅料进行全面估算，所有量的核算要力争趋于准确，从而为下一步工作打好根底。c施工人员确实定采用内部精选，保证施工人员的整体素质。为确保工程的按期保质完成，根据现场实际情况调解人员，应最大要求满足施工须求。9、施工前材料准备工作石材:石材类型：30-8Omm厚663型蘑菇石，25mm厚663型烧毛板。b钢材类：槽钢：80X43X5国标槽钢。角钢：L40X40X4国标角钢。埋件：200X100X8国标钢板。钢筋：6直条钢筋以上材料均为Q235B钢材，并应有出厂质量证明文件。C石材连接件：挂件：不锈钢T型挂；40X70-90X5mmo焊条：天津大桥牌。铜丝：18#铜丝膨胀螺丝：Ml2x100mm镀锌膨胀螺丝。以上材料均应有材质检测报告及出厂合格证等。d粘结及密封材料：孔位胶：国产大力土胶。密封胶：DC791-N泡沫条：6mm以上材料进场必须有材质检测报告及出厂合格证等。e中粗沙子、水泥进场水泥应有出厂合格证，并应进行入场复试。中粗砂不得含有草木、泥沙等杂质，含泥量不得大于3%。10、材料供货准备工作a石材供货：预计10天入场第一批板材，然后根据施工进度情况陆续入场，并及时补充非标准板块，方案25天全部供齐。b钢材及其它材料的供货：钢材及其它材料的供货应在施工前签订详细的供货合同，材料的进场必须依据现场编写的材料领用单逐批进场，并办理详细的收接货手续，材料的供货必须准时，不得影响到现场施工工期的安排。五、施工工艺流程及方法Ix施工工艺流程(1)石材干挂测量、放线一分格定位f弹线确定埋件固定位置f钻孔f埋件安装f连接件安装f主龙骨安装f次龙骨安装f焊接点清理并防腐T板材运输T石材开槽安装f石材时固定f板材调整、校正填充结构胶并锁紧一清理验收。(2)石材湿挂测量、放线f焊钢筋网f分格定位f钻孔剔槽f穿铜丝f基层处理、排头分块f分层安装石材板f分层灌浆f清洁、修补f板缝打密封胶密封2、测量定位根据所提供的水平点，先在首层测量，并使主体结构四周水平点交圈，然后用根据石材排幅员尺寸用钢卷尺直至石材装饰顶部。因主体结构为框架剪力墙结构，为去除结构偏差对石材干挂板的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果及设计要求中所确定的干湿挂部位和干湿挂施工间隙确定出板块基准面，并在建筑物的各转角处设铁件拉控制线，以确保挂板立面的平整及整个建筑物的挂板面交圈。控制点的建立，水平方向仍以各层的建筑标高为标准线，垂直方向以纵轴线为基准线，根据测量结果产生累计误差至建筑物两J乂而。3、干挂钢骨架安装(1)后置埋件安装按照图纸设计所确定的干挂部位及龙骨埋件设置要求，在主体结构上弹横纵定位线，确定干挂后置埋件的安装位置。后置埋件设置，。根据已确定埋件的孔洞位置用电锤在主体结构上钻直径为14MM圆孔；孔深为100MM,用M12x100镀锌钢膨螺丝胀与埋板连接并锁紧。用L50X50X5角钢切割成长80MM左右角码，角码的一端与埋件板连接，另一端与竖向主龙骨槽钢焊接连接。(2)主龙骨安装角码固定后，将80X43X5槽钢沿连接件分布位置进行分布。并将槽角的两侧与固定角码进行焊接，焊接时按照图纸设计尺寸和设计要求进行焊接。焊接时。焊缝宽度要均匀、饱满，焊缝高度为H>5mm°(3)次龙骨安装主龙骨安装完毕后，在主龙骨外表根据石材竖向分格尺寸弹次龙骨水平定位线，然后将次龙骨按水平定位线与主龙骨互相焊接。焊接前要对次龙骨进行钻孔，钻孔位置应根据石材横向分格尺寸至板侧面100-180mm之间为宜，钻孔直径为10.5mm。(4)整体钢结构安装完毕后，必须同大楼主体结构的接地线焊接在一起，每个立面上、下各焊四个点起到接地避雷作用，并经过监理部门进行隐蔽工程验收，待验收分格后，焊接点要补刷防腐漆两遍。4、湿挂钢筋网架安装按设计所确定的湿挂施工部位，根据墙面所弹石材板块位置线在墙上排布钢筋网片。首先在结构墙上打孔埋入Ml2x10膨胀螺丝，螺丝间距为石材顶部、底部及阴阳角端部按900mm间距均布，中间部位按900mm间距梅花状布置。焊布钢筋网片前应把墙面清扫干净，先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋与膨胀螺丝焊牢。横向第一道横筋在地面以上Ioomm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝。第二道横筋绑在比石板上口低2030mm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝，再往上按板块模数每300mm绑一道横筋即可，竖向钢筋按不大于900mm均布。5、石材板块安装A石材湿挂(1)钻孔、剔槽安装前先将饰面板按照设计要求开槽打孔，在每块板的上、下两个面用切割机开短槽打孔，孔位打在距板宽的两端1/4处，先在每个面各开两道短槽，槽宽约3040mm,深度为15mm,再在石板反面IOmm处开槽，深5mm左右，连同顶部短槽形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。(2)穿铜丝把备好的铜丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘大理石胶将铜丝插进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使石材板上、下端面没有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。(3)基层准备、排头分块清理预做饰面石材的墙体外表，要求墙面无疏松层、无浮土和污垢，清扫干净。同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。本工程蘑茹石采用“工”字错缝排列，排板时应根据设计图纸和实际需要弹出第一块石材排头安装的位置线和墙面石材分块线，每块石材板块间留12mm缝隙，石材板块排板时应确保不能有小于1/4板块即150mm出现，对有小于1/4板块的部位排活应用加长板块替换。(4)安装花岗石按排好的板块尺寸取石材用铜丝将石材板块就位，板块上口外仰，右手伸入板块反面，把板块下口铜丝绑所在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑石板上口铜丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为3050mm°用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板沿板块裁边找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使板块间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用大理石胶将铜丝等拉接点与墙体稳固，再用靠尺检查有无变形，等大理石胶硬化前方可灌浆。(5)分层灌浆把配合比为1:2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰到石材板，边灌浆边用小铁棍轻轻插捣，使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为150mm,不能超过石板高度的1/2,待砂浆初凝后再浇灌第二层，因要锚固石材板的下口铜丝又要固定石材板，所以要谨慎操作，防止碰撞和猛灌。如发生石材外移错动，应立即撤除重新安装。因石材外表均为粗糙面，在进行石材灌浆时，对遗洒在石材外表的灰浆应及时用毛刷蘸清水刷洗干净，以免因灰浆干硬后难以去除污染石材外表。B石材干挂(1)石板开槽将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100m%在有效长度内槽深不宜小于15mm;开槽宽度宜为67mmo两挂件间的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mmo石材安装前要对石材的颜色进行挑选，确保石材在安装大面积，颜色根本协调一致，开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。(2)挂件安装将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。施工前应先将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。(3)石板安装首层石板安装：将地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全那么拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满大理石胶，然后将石板插入下层挂件；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满大理石胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等大理石胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正，发现石板安装不符合要求应进行修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。首层石板安装时，如沿地面的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100mm高处安装水平龙骨，并固定135°的不锈钢干挂件。在石板反面按挂件位置开45°斜槽，在斜槽内抹上胶再插到挂件上，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。6、清洁、修补石材施工过程中不允许在板面上遗留有多余的胶及其它杂物，要保持石材的整洁性。石材大面完成后，还应必须对石材整体进行全面清理，并对缺损部位进行修补处理。大面石板安装完毕后，用毛刷蘸清水去除所有石材外表的灰尘及污物，待石材外表枯燥后检查石材外表有无破损或缺角，假设破损面或缺角不严重可采用磨细石粉与大理石胶调配同色材料进行修补，并对修补面进行打磨或其它处理至不明显程度。7、板缝密封胶密封为了确保湿挂石材在后期从板缝出现泛碱现象，需对石材板缝进行密封处理。石材板面清理干净并修补完成后便可开始板缝密封胶嵌缝工作。本工程蘑茹石板块在加工时在板边已预留了6mm宽，3mm深凹槽用于板缝打胶密封。打胶密封前应检查预留凹槽是否到位，假设不到位应进行修整后再进行打胶，打胶应从上向下，从左向右进行，并保证胶缝平直、宽窄一致，且不能污染石材外表。对于干挂石材应在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板外表35mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐侯胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。8、施工考前须知(1)石材上墙安装之前要首先进行材质选择，对有色差、污染、板块缺棱掉角以及蘑茹面不美观，偏差过大等板块应挑选出来，以确保上墙石材不出现明显色差及外表观感太差等质量问题。(2)板材在施工安装要控制好整体水平，垂直控制线及进出线。(3)石材的开槽处在石材加工时必须符合设计要求，位置一定要准确，不得出现崩边现象。(4)对已安装完的石材有缺棱掉角的应及时加以修补。(5)石材打胶时应注意防止对石材板面的污染并保证打胶胶缝密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。六、施工技术保证措施1施工图纸的准确性。2施工程序的合理性。3施工工艺的严格要求、严格控制。4施工质量的严格检查，每一道工序都要严把。5施工技术交底的全面性，准确性和及时性。6施工人员技术培训。7施工技术资料的保证。工程的管理本着精心组织、精心施工、精心管理的指导思想，以优质、期短、低耗、文明、平安为目的；严格按照“三检查、二坚持一过硬”自检、互检、复检；坚持按图施工、坚持按标准施工；产品质量管理采取攻通病、创优良、上水平，责任到人，思想到位。隐患消灭在施工过程中，对每一工序都进行验收，提高产品的一次成活率，以技术措施来保证工程质量。七、工程质量保证措施1、工程材料质量保证措施(1)石材性能要求石材规格尺寸厚度均满足要求。b石材连接部位无任何崩坏，暗裂及起步等缺陷。c石材外表色泽应均匀，其外表色泽在距离IM处不应有明显的视觉差异。d石材加工尺寸偏差应符合以下要求：火烧板厚度误差在+mm,mmmm以内；蘑茹石蘑茹面加工均匀，清边宽度误差±1三;石材加工角度允许公差°°每块石材对边的矩槽应在同一条线上，端部矩槽中心距离150mm;相邻矩槽的间距应在200-500MM之间。开槽长度为70±12mm;宽度为6±1mm;深度为18±2mmmm0石材进场应进行现场验收，并办理石材验收的各项手续，对不满足石材规定范围内的石材应一律退货，从而保证石材安装的外观要求。(2)其它材料性能要求钢材采用：Q235国标型材，其材质要求、规格、尺寸、数量均应满足设计及施工要求。挂件均为国标不锈钢挂件，其规格尺寸，厚度均应满足设计要求。各种材料的进场必须有出厂合格证书及质量检查报告，且各项实验指标必须满足现场实际的要求。各种材料的进场均要通过现场质检员的验收后，可办理各项手续。(3)石材外表质量和验收方法每平方米石材的外表质量和验收方法如下表：项次工程质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100rnm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查2、石材安装质量控制(1)实行样板先行制石材安装前必须提前做好样板，以确定具体部位的收口处理及细部要求，并经认可前方可进行大面积施工。(2)班组长为专职质量员负责对每块板的安装质量进行检查。(3)在施工中每个工人都要注意石材色差及板块蘑茹面的均匀性，在安装时如发现色差或板块蘑茹面厚薄不均，尺寸误差偏差过大均要及时调换。(4)每层行安装调整完成后，孔内不得灌胶浆，由质检员检查同意后，方可进行逐块板的安装固定。(5)石材安装允许偏差石材墙面安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:项次工程允许偏差mm检验方法光面1立面垂直度22m垂直检测尺检查2外表平整度22m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，缺乏5m拉通线，钢直尺检查5勒脚上口直线度2拉5m线，缺乏5m拉通线，钢直尺检查6接缝上下差钢直尺、塞尺检查7接缝宽度差1钢直尺检查八、平安保证措施1、设立以工程经理负责制的管理组织体系。指定专人负责工程工程的有关平安、防火工作。操作工人应了解各工种的平安操作规程，特种作业人员持证上岗。2、对施工人员逐级进行平安技术教育和交底，工人变换工种必须进行新工种的平安技术教育。3、施工人员必须掌握本工种操作技能，熟悉本工程平安技术操作规程。4、建立定期检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。5、做到平安检查有记录，对查出的隐患要及时整改，做到定人、定时间、定措施。6、遵章守纪，佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。7、进入施工现场要戴平安帽，高空作业时，要系平安带，穿防滑鞋。8、一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的平安电压，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。9、照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。10、特殊工种的操作人员，必须经培训合格前方可上岗，动用明火时，要开用火证。11、对施工现场的脚手架、各类平安防护设施、平安标志和警告牌不得擅自撤除、更动。如确需要撤除更动的，必须经工地施工负责人同意，并采取必要、可靠的平安措施。12、防止交叉作业，出现交叉作业应做好协调工作，严禁抛掷物料、工具。13、严禁带火种进入现场，杜绝现场吸烟。14、对所使用的易燃材料要按施工现场平安管理规定，作好存放保管工作。15、切割机在使用时，严禁戴线手套。施工人员必须戴护目镜。机械按要求加水切割。九、成品保护措施1、外墙石材施工时应完成上部外墙抹灰、涂料、铝合金窗安装等外檐施工工作；不得进行上下交叉作业；石材安装过程中也应加强对外墙窗、涂料等工程成品的保护工作,确保成品不污染、不破坏；对已经挂好的墙面要防止物体坠落撞击板面；在进行污染墙面的涂料修补时应采取有效措施加强对石材墙面的保护。2、石材清洗应选择不对板面造成损伤的中性清洗剂，以防止对石材板面发生反响造成色变或板面咬伤；石材胶密封时应采取有效措施防止密封胶对石材外表的污染。3、撤除脚手架时，要注意防止碰撞墙面，以免损坏板面。