办公楼保温节能施工方案#河北.doc

某某工程质量检测有限公司科研检测中心工程建筑节能施工方案一.编制依据某某工程质量检测有限公司科研检测中心工程施工图纸建筑节能工程施工质量验收规范民用建筑节能管理规定某某工程质量检测有限公司科研检测中心工程总承包合同二.工程概况本工程为某某工程质量检测有限公司科研检测中心项目，位于唐山市高新区，荣华道北侧，卫国路西侧，工程地上总建筑面积35995.87m²，其中检测中心建筑面积6491.11 m²；科研楼22382.56 m²，地下总建筑面积7122.2 m²，其中地下车库3981.1 m²，辅助用房3141.1 m²。建筑层数和结构形式：科研楼地下2层，地上22层；结构形式为框筒结构，基础为筏板基础。检测中心地下2层，地上48层；结构形式为框架结构，基础为条形基础。中试车间地上2层，结构形式为框架结构，基础为独立基础。屋面采用100厚聚苯板；外墙外贴100厚聚苯板；底面接触空气的架空或外挑楼板贴100厚聚苯板；梁柱及雨篷挑出处进行冷桥处理，窗采用80系列塑钢窗，单框中空镀膜玻璃。三.施工部署3.1.施工准备3.1.1应当对从事建筑节能施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。3.1.2.施工现场应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。3.1.3.建筑节能施工前，项目技术负责人应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。3.1.3.1.施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格，未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。3.1.3.2.建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底，技术负责人应对建筑节能设计交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。3.2.施工阶段工作3.2.1.施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料、构配件、设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部位、照明设备等）及其质量证明资料进行节能检测，具体如下：3.2.1.1.质量证明材料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型材检验报告）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能的标准。3.2.1.2.是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。3.2.1.3.有无建筑材料备案证明及相应的验证要求资料。3.2.1.4.按照委托施工合同的约定及建筑节能标准的有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装，对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。3.2.1.5.对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位进行现场检查。验收不合格的工序不得进行下一道工序的施工。3.3.竣工验收工作3.3.1.参与建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。3.3.2.审查建筑节能工程竣工资料。3.3.3.组织对包括建筑节能在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。四主要节能分项工程的施工方法4.1.砌筑工程4.11.墙体材料要求（1）加气砼砌块规格：长度（mm）：600 高度（mm）：300 厚度（mm）：100、200、250技术性能：强度等级MU3.5、密度：不大于750kg/m3。水泥：32.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及检验报告。砂：用中砂含泥量小于3%。使用前用筛子过筛。其他材料：墙体拉结筋及预埋件、石灰膏、防水剂等应符合设计和规范要求。（2）砌筑砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。4.1.2主要机具(1)机械:物料提升机、切割机。（2）工具：夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车。4.1.3后砌墙下需用C20砼或KP1多孔砖做300mm高墙体。4.1.4工艺流程铺砂浆砌块排列制备砂浆墙体放线砌块准备竖缝灌砂浆砌筑镶砖校正砌块就位勒缝（1）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（2）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌快的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。2）砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。4）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。5）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm，大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。7）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。（3）配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（4）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，砌块量大时,铺灰长度不得超过1500mm。（5）砌块就位与校正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人受扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棍微撬，用托线板挂直，核正为止。（6）砌筑镶砖：用普通粘土砖砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。（7）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm，4.1.5质量标准 1）使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 2）砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 3）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准要求。 4）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 5）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。6）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。允许偏差项目中型砌块砌体允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工纪录2基础或楼面标高±15经纬仪、水平仪检查，并检查施工纪录3垂直度每楼层5吊线检查10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度10、5尺量检查7垂直缝宽度10、5尺量检查8门窗洞口宽度（后塞框）10、5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线检查、尺量检查4.2、屋面工程4.2.1.屋面做法1）30厚1：4干硬性水泥砂浆铺广场砖2）33厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）3)20厚1:3水泥砂浆找平层4）最薄40厚1:6水泥焦渣2%找坡压实5）100厚聚苯乙烯泡沫塑料板（不小于18kg/m3）6）钢筋混凝土现浇板4.2.2屋面施工方法（1）水泥砂浆找平层施工找平层作为防水的基层，其质量好坏直接影响屋面防水工程的质量效果及使用寿命，因此，找平层应作为屋面工程的一个关键环节来施工，做到找平层厚度准确，与基层粘结牢固，表面应平整、压光，不得有酥松、起皮、起砂等现象。1）技术要求配合比：1：3（体积比），水泥强度等级不低于32.5级；厚度：20mm；坡度：材料找坡2，屋面雨水沟沟底纵坡1；分隔缝：纵横间距不大于6m，缝宽20mm；泛水处圆弧半径：50mm；表面平整度：用2m直尺检查，不应大于5mm；表面质量：应平整、压光，不得有疏松、起砂，起皮现象及过大裂缝。2）工艺流程基层处理 管根封堵 标高坡度弹线 洒水湿润 施工水泥砂浆找平层 养护 验收3）施工要点基层清理：将结构板上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、等根部处理好。找平层砂浆要按严格配合比（体积比1：3）拌制，准确计量，随搅拌随使用，拌合稠度可控制在7cm左右。泛水处理：女儿墙等泛水根部用水泥砂浆抹成园角，圆弧半径不大于50mm。洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合，不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴灰饼、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距 1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，缝填密封材料，分格缝纵横最大间距为6m。按最大间距6m×6m支设分仓木条，木条固定牢固、表面标高一致。铺装水泥砂浆：由远而近，按分格仓装灰、铺平，一次要铺满一仓内砂浆，用刮扛靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后刷底涂一道即可铺设防水层。（2）、100mm厚聚苯板保温层施工1）基层处理：基层应平整、干净、干燥；穿结构的管根在保温层施工前应用细石砼塞堵密实；2）试排：根据板材尺寸确定排板方向，确定出小块的尺寸，提前用锯裁割好。3）铺板：干铺板材，应紧靠基层表面，铺平、垫稳；从天沟边向中间排板，小块板尽量赶在中间，注意接缝的严密；铺130mm 厚聚苯板保温隔热板，并铺设排气管沟及排气管，保温隔热板的接缝必须拼接严密，以防发生“冷桥”的现象。（3）、1:6水泥焦渣找坡层施工施工要点首先根据找坡层设计厚度最薄处40mm和屋面排水方向，拉线找出设计屋面的坡度，在女儿墙和屋面板上标出高度控制点，坡度3%坡向雨水口。铺设前，根据配合比先将水泥和焦渣按1:6比例拌合均匀，（掺适量水），铺设时由一端退着向另一端推进，用木抹子拍实，当厚度超过150mm时，分层铺设拍实，表面抹平，做成粗糙面。压实后不得在其上直接行车或堆放材料，铺上木板后方可行车。下雨时或五级以上大风天气不得施工。若处于雨季施工期间，找坡层中应设40mm宽碎石（1-3cm）排气道，排气道按4mx4m分格，每32平方米不得少于一个排气管。排气管采用外径40的优质UPVC管，立在排气道的交叉处，详细做法如图:找坡层与高出屋面的墙面交界处，加填20厚软质泡沫塑料条，高度同找坡层。找坡层施工完毕后，应及时进行下道工序施工，以免雨水浸泡。铺设完毕后要采取遮盖措施。找坡层施工完毕，要及时施工砂浆保护层，确保找坡层的成品保护。（4）33SBS改性沥青卷材防水层施工防水层作业条件:屋面防水层待屋面上预埋设备基础等施工完毕后进行,不得破坏施工完毕后的防水层。 1)基层干燥,含水率不大于9%，温度在5以上方可施工，下雨、雪以及大风等均不进行施工； 2)屋面基层采用20厚1：3水泥砂浆抹平压光，无起泡凹坑起砂掉灰现象,表面平整光滑,均匀一致; 3)屋面与女儿墙交接的地方，高300mm处做成凹槽。 4)阴阳角处（如山墙、墙与屋面基层的交接处）做成R50mm的圆弧形。 施工工艺 1)工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封边淋水试验做保护层。 2)屋面防水由专业队伍施工，持证上岗，铺贴防水层的基层表面，将尘土、杂物彻底清扫干净。 3)涂刷基层处理剂，将沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。 4)附加层施工：女儿墙、水落口、管要、循口、阴阳角等细部先做附加层，用热熔法使用改性沥青卷材施工。粘贴牢固。 5)热熔铺贴卷材：按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准油毡卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青油毡，将油毡与基层粘结牢固；油毡的长短也搭接不少于810cm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪喷灯的火焰熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。 6)卷材末端收头：防水层末端收头是一道关键工序，在油毡铺贴完后采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。防水节点及细部处理屋面节点部位是防水中的重要部位，处理好坏对整个屋面的防水具有重要影响，所以要特别注意细节部位的防水，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。找平层分隔缝找平层分隔缝宽一般为20mm，缝的上口宽宜略大于下口，以便于脱模，缝中应嵌填密封材料。屋面上平面与立面交接处屋面常因温差变形，体积膨胀，导致转角部位防水层剪坏，故在此处应空铺SBS防水卷材附加层，以适应变形的需要，见下图：阴阳角处理阴阳角是屋面变形比较敏感的部位，在这些部位防水层容易被拉裂，加之这些部位是三面交接之处，施工比较麻烦，稍有不慎就不容易封闭严密。所以在屋面的阴阳角处，在基层上距角每边100mm范围内，要用密封材料涂封，然后再铺贴增强附加层，见下图：泛水节点屋面与立墙转角处称泛水，其防水处理，先加设一层防水附加层，其宽度在立面和平面上各为250 mm。泛水部位卷材铺贴前应现行试铺，将立面卷材留足。先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处，然后从下往上铺贴立面卷材。铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。立面卷材收头的端部须裁齐，压入预留凹槽内，用1.2 mm厚度的镀锌板制成的压条钉压固定，钉距不得大于900mm，然后用密封材料将凹缝封严。泛水处理节点图如下图：伸出屋面管道根部的处理管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台；管道周围与平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。如下图所示：水落口节点水落口杯的上口高度，应根据沟底坡处、附加层厚度及排水坡度加大尺寸，计算出杯口的标高（标高应设置在沟底的最低处），水落口杯与基层接触处应留20×20mm的凹槽，用密封材料嵌缝严密。节点图如下图。注意事项防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料进场验收记录和材料报验单。防水材料进场后应存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。4.3、装饰工程4.3.1抹灰工程抹灰工程包括砼顶棚抹灰、剪力墙混凝土墙面抹灰、加气混凝土砌块抹灰；墙面在装修前需涂刷专用界面剂；不同材质墙体间及墙梁间需加设300mm钢丝网一道。施工准备：(1)检查、验收主体结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则进行返工。(2)检查、验收门窗框、水暖、电气预埋管道及各种预埋件安装是否符合设计要求。加气混凝土砌块墙面抹灰：(1)工艺流程清补基层、墙面浇水检查墙面垂直平整、确定厚度抹墙面标志块阴阳角找方内墙、柱及门洞口做护角铺钉铁丝网阴阳角找方墙面抹标筋抹底层灰抹面层灰。(2)施工方法a清补基层：将砌体基层清扫干净，填补好缝隙缺损；抹灰前一天，用胶皮管自上而下将砌块墙面和砼墙面柱面浇水湿润。b按抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，先在地面上弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度较大时要分层衬平（水泥石灰砂浆抹灰每层厚度为79mm）。c抹阴阳角标准标志块：按地面上弹出的十字线，先将房间规方，在2m左右高度，距离两边阴角1020cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为抹灰层厚度（厚度不包括面层，大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准标志块在一条垂直线上。d抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，拴上小线，拉水平通线（小线要离标志块面1mm），每隔1.21.5m左右加做若干个标志块；凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处做标志块。e阴阳角找方：首先将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙面弹出基线，用方尺将阴角、阳角规方，再在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。f墙、柱及门洞做暗护角：室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、 并防止碰坏，因此都护角，同时起到标筋作用。施工顺序：确定墙（柱）及门窗框灰口厚度地面划准线吊直方尺找方抹墙、柱门口壁角面捋小园角40度斜面接槎护角抹1:2水泥砂浆，高度1.8m，护角每侧宽度不小于50mm，抹护角时，门口靠门框一边，以门框离墙面的空隙（灰口）为准，另一边以墙面标志块厚度为据，（墙柱以墙和阳角标志块为准）在地的另一边墙壁角面分层抹1:2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板的外口平齐，一边抹好后再用靠尺板移于已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线锥吊直靠尺板护角的另一角分层抹好，轻轻拿掉靠尺板，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子，加水灰比为0.4水泥浆（内掺水重比5%界面剂），捋出小圆角（与罩面灰平齐），最后在墙面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，将多余的砂浆以400斜面切掉（便于墙面抹灰与护角接搓）。洞口不加抹1:2水泥砂浆做护角，要求方正一致，棱角分明，平整光滑。g铺钉网片:墙柱砼和砌块交接基层处，沿缝设计要求铺钉网（9×25孔）处理，宽度为30cm，其网上涂刷水泥浆（内掺水比重10%界面剂）一道，再抹底灰。墙面所凿电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用金属网铺钉，刷水泥浆（内掺界面剂）一道，待抹底灰。h抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，将松动的砼石去掉，用水浇透，刷掺水比重10%界面剂的水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d；窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺；外窗台板下口要加设塑料滴水槽。i墙面抹标筋（冲筋）：用与抹灰层相同的水泥石灰砂浆冲筋。冲筋的根数根据房间的宽度或高度决定，可充横筋，也可充立筋，根据施工操作习惯而定。做法：先在上下标志块之间抹一层，再抹第二道，凸出成一条长梯形灰埂，比标志块（灰饼）凸出1cm左右，作为墙壁底子灰填平的标准；然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得与标志块一样平为止，在标筋两边用刮尺修成斜面。j抹底灰：在抹灰前砌块基层先刷掺15%108胶水泥浆，再抹1:1:4水泥石灰砂浆掺7%界面剂水溶液底灰，厚度为8mm（如为砼基层表面，凿毛冲洗干净刮0.370.4水灰比）水泥浆一道,冲完筋抹1:0.3:3水泥石灰砂浆打底（底灰二次成活扫毛和划纹道），抹灰时，先薄薄地刮一层，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用水抹子搓毛。k修抹预留孔洞、电气箱、槽盒：当底灰抹平后，立即设专人把残留在预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥石灰砂浆刮掉，修抹光滑、平整。l抹面层灰：等砌块墙体底层灰收水后，在其上抹1:1:4水泥石灰砂浆掺7%108胶水溶液的中层灰，其厚度7mm（如砼基层抹1:0.3:3水泥石灰砂浆，垫层8mm厚），垫平并略高于标筋，抹后即用中短杠按筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处补抹砂浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实；墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接槎是否光滑平整，并用托线板检查墙面的竽与平整情况，按质量标准及时整修。4.3.2.聚苯板施工工艺流程基层墙体处理（材料准备、工具准备） 弹线 基层墙体湿润配粘贴剂混合砂浆 粘贴保温板 钻孔及安装固定件 保温板打磨及清理嵌缝 特殊部位处理（配底层混合砂浆） 抹底层混合物砂浆埋贴耐碱玻纤网格布 抹面层混合砂浆 验收 嵌密封胶涂料饰面施工 验收竣工。主要施工方法      基层清理    （1）清理墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。    （2）剔除混凝土接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。    （3）要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1：2.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。     配制砂浆    （1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。    （2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。    （3）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。     刷专用界面剂一道：为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。     预粘板端翻包网格布：在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。 粘贴聚苯板（1） 施工前，根据综合楼工程，整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2  板长，局部最小错缝不得小于200mm。（2）施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温施工队进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm  控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。    （3）粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。    （4）按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。    （5）用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mm 100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。    （6）用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。   （7）聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。    （8）聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%。具体要求：6 层及以下粘结面积率不小于30%， 6 层以上为不小于50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。    （9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。    （10）在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。（11）为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁聚苯板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。    （12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。     （13）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。     安装固定件    （1）聚苯板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。    （2）固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。    （3）操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。（4）固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm.     打底:聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。埋贴网格布     （1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。（2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。    （3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。    （4）在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。    （5）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于2000mm.   抹面层聚合物抗裂砂浆    (1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。   (2)滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出.滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。     (3)所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。     (4)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。     （5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。     细部及特殊部位做法     预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。    （1）用掺10%UEA 的1：1 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。    （2）按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。节能,建筑节能,绿色建能。(3)将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。    (4) 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。    10.2.14.2 建筑物首层保温做法    (1)首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。(2)室外勒脚部位从±0.0000.600m 要求设3mm  厚镀锌防鼠钢板，将底部聚苯板包在里面，以防止老鼠沿外墙打洞。防鼠钢板用AC  建筑结构胶与聚苯板保温面层聚合物砂浆满粘。4.3.3.贴面砖工程厨房、卫生间贴面砖1） 施工前的准备工作：(1)墙面基层清理干净，脚手架眼堵好，窗台板等事先安装完毕。(2)大面积施工前先做样板间，经甲方、监理及设计人员认可，检查合格后再正式镶贴。(3)选砖：要求方正，平整、无裂纹，楞角完好、颜色均匀，严禁使用不合格面砖。2）操作工艺：流程：基层处理抹底灰排砖弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖镶贴边角擦缝。(1)基层处理：首先将凸出的墙面剔平，将表面的尘土、污垢清扫干净。(2)抹底灰：刷一道掺水10%108胶水泥素浆，分层分遍抹水泥混合砂浆，吊直、刮平，打底灰扫毛或划出纹道，浇水养护。(3)排砖弹线：按图纸要求排砖，一个房间镶贴尺寸一致的面砖。在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，。(4)贴标准点：在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整。(5)垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距在40mm以内，保证垫板牢固。(6)镶贴面砖：在面砖背面抹一层混合砂浆，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平。(7)镶贴边角：面砖贴到上口平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧用一面圆的面砖，这一行最上面的一块用两面圆的面砖。(8)擦缝：镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直等现象，用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷将白水泥素浆涂缝，用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。五建筑节能工程施工质量验收要点5.1.建筑节能工程施工质量验收应符合下列要求：5.1.1.围护结构各组成部分的节能专项验收项目应全部合格。5.1.2.热工性能现场检测全部合格。5.1.3.质量控制资料和文件应完整。质量控制资料和文件的完整包含以下内容：（1） 设计图纸和专项审查文件；（2） 设计与施工执行标准、文件；（3） 材料及配件产品质量合格证、出厂检验报告及进场验收记录；（4） 材料及配件的抽样复试报告；（5） 各检验批、分项、专项的验收记录；（6） 施工记录；（7） 各项隐蔽验收记录；（8） 质量问题的处理记录；（9） 热工性能现场抽样检测报告；（10） 其他应提供的资料。5.2.建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则。5.2.1.民用建筑节能工程质量控制，应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及配套的验收规范执行，竣工时应进行节能工程专项验收。5.2.2.民用建筑节能工程质量达不到省规程的合格标准不得进行验收。5.2.3. 民用建筑节能工程验收文件应纳入单位工程验收资料并作为城市建设工程档案的部分。5.2.4.质量验收资料涉及的屋面保温分项划入建筑屋面分部工程，外墙外保温或外墙内保温子分部划入装饰装修分部工程，地面保温分项划入地面子分部工程。5.3.民用建筑节能工程施工质