剧院工程脚手架施工方案#河南#框剪结构#脚手架计算书.doc

某某文化宫艺术中心工程大剧院脚手架施工方案某某有限公司某某市工人文化宫项目部某某年3月目 录第一章 工程概况- 2 -第二章 编制依据- 4 -2.1合同文件、图纸及施工组织设计- 4 -2.2主要规程、规范、标准- 4 -2.3主要法规- 4 -第三章 施工安排- 4 -3.1、劳动力计划- 4 -3.2、材料准备与要求- 5 -3.2.1材料准备计划- 5 -3.2.2钢管- 6 -3.2.3扣件- 7 -3.2.4脚手板和挡脚板- 7 -3.2.4安全网- 7 -第四章 主要施工方法- 8 -4.1施工顺序- 8 -4.2外墙脚手架设计及施工- 8 -第五章 施工要点及质量保证措施- 14 -51脚手架搭设条件- 14 -52脚手架搭设施工要点- 14 -53质量保证措施- 22 -54脚手架的拆除- 27 -5.5操作平台安全要求:- 28 -第六章 安全保证措施- 29 -6.1搭设作业安全措施- 29 -6.2架上作业安全措施- 29 -6.3脚手架避雷安全措施- 31 -6.4脚手架拆除安全措施- 32 -第七章 外脚手架应急预案- 34 -第八章 设计验算- 43 -型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书- 43 -斜柱落地脚手架（扣件式）计算书- 56 -型钢悬挑卸料平台计算书- 65 -第一章 工程概况工程基本情况工程名称某某文化宫艺术中心大剧院工程地点某某省某某市新区核心区建筑面积（m2）地上18032.51地下8436建筑高度（m）23.9基础形式桩基+防水板主体结构框架剪力墙抗震等级一级抗震设防类别乙类地上层数6层地下层数2层，局部4层各责任主体名称建设单位某某市重点建设办公室设计单位某某市建筑设计研究院施工单位某某有限公司 监理单位某某华冠工程咨询有限公司项目经理某某总监理工程师某某结合本工程特点及实际情况，本工程采用落地式脚手架和普通型钢悬挑脚手架相结合架设。大剧院东西两侧搭设悬挑脚手架，北侧与南侧属于斜柱范围，搭设落地式脚手架。斜柱区域架子搭设立面图悬挑外脚手架平面示意图第二章 编制依据2.1合同文件、图纸及施工组织设计2.2主要规程、规范、标准建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.3主要法规建设工程质量管理条例国务院令（第279号）工程建设标准强制性条文 第三章 施工安排3.1、劳动力计划3.2.1劳务队伍选取根据确定的项目管理组织机构，为了满足业主对工期、质量的要求。选择外脚手架劳务队必须有资质的劳务分包商，脚手架支设必须由持有效上岗证的专业人员搭设。工人进场前应进行必要的技术、质量、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的思想。做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性，做到入场后能够迅速进入工作状态，确保工程顺利进行做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性，做到入场后能够迅速进入工作状态，确保工程顺利进行。3.1.2劳动力资源的配备专业安全员2人，施工员2人，班组长2人。根据施工需要，需要配备专业架子工人数：30人。3.2、材料准备与要求3.2.1材料准备计划根据施工进度计划及本方案编制材料采购及分批进场计划；材料计划表序号项目规格1钢 管48×3.52扣 件国标3工字钢18号4钢丝绳6×19直径14mm。5槽钢套环166上部拉环207脚手板0.3m*3m8安全网1.8m*6m3.2.2钢管3.2.2.1钢管的检查应符合下列规定：（1）钢管应有产品质量合格证。（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定。（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管上严禁打孔。（4）钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号项 目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲L1.5m5立杆钢管弯曲3mL4m124mL6.5m20水平杆，斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢板尺5冲压脚手板板挠曲L4m12板面扭曲（任一角翘起）5（5）钢管必须涂防锈漆。3.2.2.2旧钢管的检查应符合下列要求（1）表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。（2）钢管弯曲变形应符合上表4的规定。3.3.3.3钢管采用外径48mm，壁厚3-3.0mm的高频焊接钢管，其材料应符合GB70088QZ35的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。3.2.2.4为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。3.2.3扣件3.2.3.1扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。3.3.4.2新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。3.3.4.3旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3.3.4.4新旧扣件均应进行防锈处理。3.2.4脚手板和挡脚板脚手板和挡脚板采用竹笆，端部用铁丝绑扎牢固。3.2.4安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （绿色），网目密度不低于2000目100cm2。安全网应阻燃，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，试验方法为做耐贯穿试验，将网与地面成30°夹角，在中心上主3m处用5kg重钢管垂直自由落下不穿透为合格。超过使用期限的安全网严禁使用。第四章 主要施工方法4.1施工顺序放置预埋件安装工字钢、钢丝绳竖立杆排放纵向扫地杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板检查与验收检查维修定位设置通长立杆垫板 4.2外墙脚手架设计及施工4.2.1悬挑部份搭设范围：本工程的东西两侧，主体结构悬挑水平钢梁采用18号工字钢，悬挑高度为18.7米，立杆采用单立杆；脚手架设计参数如下：脚手架设计参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48×3脚手架搭设高度H(m)18.7脚手架沿纵向搭设长度L(m)221立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.85横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆脚手架外挑长度（m）1.45脚手架锚固长度（m）1.654.2.1.1 斜柱处外架搭设方法：北侧由于每层最外边有一道300*600的梁，所以搭设按照梁底支撑设置（具体详见计算书），梁以外按照立杆间距900mm*900mm，步距为1500mm搭设，搭设高度24.1M。悬挑架立面图悬挑侧面图悬挑平面图 压环钢筋示意图注：在锚端弯钩处加直径14 长度500的钢筋4.2.2 卸料平台搭设的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，根据每层的平面图设定卸料平台的位置，在浇筑梁板混凝土前预埋四个直径16的一级钢吊环，卸料平台主梁槽钢采用14号工字钢槽，次梁采用10号工字钢，主梁悬挑长度为4米，建筑物内锚固长度为1米，槽口水平。钢丝绳采用6*37直径21.5的规格，内侧钢丝绳拉结点距离墙1.7米，外侧钢丝绳与内侧钢丝绳距离1.8米，钢丝绳拉环采用直径25的圆钢，卸料平台尺寸为3米宽，4米长，平台底部满铺5CM厚木板，固定牢固，材质符合要求，平台周围须设置不低于1.2米高防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严，下口设置 18厘米挡脚板。卸料平台楼层入口平面图立面图4.2.3 施工电梯处脚手架设置 施工电梯处，根据施工电梯吊笼尺寸调节外脚手架立杆纵距及横杆步距，在脚手架上搭设接料平台，便于人及机械由电梯进入建筑物内。第五章 施工要点及质量保证措施51脚手架搭设条件5.1.1脚手架搭设要向作业人员进行详细的交底。5.1.2钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。5.1.3持证上岗搭设人员个体防护充分（已作定期体检、安全帽、安全带、防滑鞋等已配备）。5.1.4 56级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业。5.1.5因上下交叉作业，为安全起见，外墙挑架底部位处采用竹脚手板进行全封闭。52脚手架搭设施工要点5.2.1搭设顺序外挑架搭设顺序：检查悬挑构件槽钢固定情况放置立杆（先内排后外排）纵向扫地杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。5.2.2搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。5.2.3脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置。5.2.4架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。5.2.5脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。5.2.6立杆搭设要求（1）立杆接头必须采用对接扣件对接。（2）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。脚手架外侧立杆均刷黄色油漆。5.2.7纵向水平杆搭设要求（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 （2）纵向水平杆应采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5.2.8横向水平杆搭设要求（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（2）操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。5.2.9拉筋设置（1）槽钢悬挑处每根槽钢均设置钢丝绳拉筋。（2）拉筋为直径14钢丝绳，其材质应合乎要求。（3）拉筋应拉紧，使其发挥作用，拉筋与脚手架连接部位，应兜住大横杆、小横杆及立杆。（4）转角部位设置双拉筋。5.2.10脚手板铺设要求（1）脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。（2）脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，脚手板的探头应采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。（4）脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，离墙面采用150mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。外架外侧每步距中间部位均设置一道拦腰杆，操作面外侧应设一道180mm高的挡脚板。（5）悬挑首层满铺脚手板，并悬挂安全平网，以上每隔10米满铺一层脚手板, 并悬挂安全平网，脚手板要铺稳。5.2.11扣件安装要求40N.m65N.m钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。（2）对接扣件的开口应朝上或朝内。（3）各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。5.2.12安全网铺设脚手架内侧满挂绿色密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固，并于架体面固定。悬挑首层在脚手板下悬挂安全平网，以上每隔10米悬挂安全平网一道。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，脚手架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。5.2.13剪刀撑与斜支撑设置要求（1）剪刀撑与水平面的夹角为4560°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。（2）剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000mm,且用三个扣件固定。（3）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。（4）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。（5）拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。脚手架剪刀撑均刷黄黑相间油漆，黄黑相间油漆长度均为500。5.2.14连墙件的设置（1）连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。连墙件按二步二跨设置。（2）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，就采用其它可靠的措施固定。（3）连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。（4）连墙件采用钢管与结构刚性连接。（5）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造的构件。（6）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。5.2.15 脚手架外排阳角处的设置5.2.16安全色踢脚板的设置安全色踢脚板由竹胶板制作，宽度250，刷黄黑漆，黄黑漆相间距离150。安全色踢脚板从四层顶开始布设，每6层设置一道。5.2.17在进入现场的通道口内侧搭设上下通道,与脚手架形成整体,之字型搭设,每个楼层两跑,并与楼层施工同步进行，满铺脚手板并钉好防滑条，两侧护栏并挂安全网封闭。5.2.17 卸料平台的搭设要点 ：卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应面铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。53质量保证措施5.3.1脚手架验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由项目技术负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：（1）悬挑槽钢安装固定完毕后，架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，顶板混凝土的强度是否达到要求。（2）作业层上施加施工荷载前；（3）每搭完一层高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；（6）停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；（2）扣件螺栓是否松动；（3）架子的变形；（4）安全防护措施；（5）是否超载；5.3.2脚手架的允许偏差（1）按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中，第8.2.4条执行。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度2080m±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插人法。3间距步距纵距横距±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓杆拧紧扭力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角450600角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mm300mm卷尺搭接a100mm200mm 卷尺注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-剪刀撑。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519091150151280281500501120012013200581320321235754脚手架的拆除5.4.1架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。5.4.2高处作业必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 5.4.3拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。5.4.4拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5.4.5连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置采取加固措施后，再拆除连墙件。5.4.6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5.4.7在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等进行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。5.4.8拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。5.4.9拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。5.4.10在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5.5操作平台安全要求:5.5.1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；5.5.2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；5.5.3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.5.4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.5.5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；5.5.6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。第六章 安全保证措施6.1搭设作业安全措施6.1.1在架体上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。6.1.2当暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。6.1.3架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。6.1.4对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。6.1.5作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。6.1.6架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。6.1.7每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。6.1.8在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。6.1.9现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。6.1.10要服从统一管理，不得自行其是。6.2架上作业安全措施6.2.1架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。6.2.2在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。6.2.3每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。6.2.4严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。6.2.5在脚手架上进行电气焊作业时，要采取火星飞溅防护措施或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施，专人看守。一旦着火时，及时予以扑灭。6.2.6当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。6.2.7当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。6.2.8在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6.2.9脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。6.2.10在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆、连墙件。6.2.11脚手架上严禁堆放材料和器具，操作人员不得集中在架子的某一部位。作业人员不得攀登外架，不得在外架上设缆风绳。不宜架设临时电线，如需要需采用相关的措施，在吊装过程中严禁碰撞和扯动外架。6.2.12脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。6.2.13作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。6.3脚手架避雷安全措施施工现场脚手架在雷雨季节应设避雷装置，避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。6.3.1接闪器即避雷针，可用直径2532毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米，在该立竿下端设置接地线，并将运输架接地。6.3.2接地线应尽可能采用钢材垂直接地极可用长1.52米，直径2530毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50×5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径814毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽2540毫米的扁钢。另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实。6.3.3接地线即引下线，可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9毫米。设置避雷装置还要注意下列事项：1、接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。2、接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。3、接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。4、施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。6.4脚手架拆除安全措施6.4.1脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行安全技术交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。6.4.2在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。（2）拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后，再松开下端联结取下。（3）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。（4）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。（5）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。（6）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（7）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。（8）各构配件严禁抛掷至地面。6.4.3作好安全防护工作：（1）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。（2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。（3）高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，该工作由单位工程负责人组织有关人员验收。第七章 外脚手架应急预案7.1、现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位A：倾覆事故B：物体打击事故C：高空坠落事故7.2、应急准备和响应组织准备7.2.1、目的：为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援小组。7.2.2、适用范围：适用于所在公司内部实行生产经营活动的部门及个人。7.2.3、施工现场生产安全应急救援小组根据现场人员配置情况，建立了如下应急救援领导小组及人员。组 长：马伟良副组长：李成奇应急救援人员：王伟锋 刘巍 吴继和 于东旭 田文成 马红丽 项磊 张明杰7.2.4、生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。7.2.5、生产安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救， 组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门7.2.6、应急救援小组职责：组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。7.3、施工现场的应急处理设备和设施管理 7.3.1应急电话7.3.1.1应急电话的安装要求工地应安装电话。电话安装于办公室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人