住宅楼塔吊安装施工方案#贵州#塔吊节点图.doc

1、工程概况某某·新时代三期（6、8#楼）工程由重庆某某房地产开发有限公司建设，由某某建设集团有限公司承包施工，工程位于贵州省·习水县城绿州桥城市主干大道东南侧，本工程总建筑面积为37042.78，建筑使用功能有车库、商业、住宅等用房。根据某某·新时代三期（6、8#楼）工程施工组织设计需要安装一台QTZ80（TC5613-6）800KN.m工。本次塔机为固定式安装，其臂长56m，最大起重量为6T，起重力矩800KN.m，安装工作由贵州恒盛达建筑设备租赁有限公司承接安装，塔身中心距外墙面边为4.50m，安装总高度为110米。2、塔吊安装总述2.1 塔机主要性能参数和安装重量机型： QTZ80（TC5613-6）最大工程幅度： 56m最大高度： 220m最大起重量： 6T最大幅度时起重量： 1.3T（起重绳2倍率）1.3T（起重绳4倍率）起重速度：2倍率：起重量3T时： 80/40/8.5m/mim4倍率：起重量6T时： 40/20/4.25m/min回转速度： 00.6r/min牵引小车速度： 40/20m/min总功率： 32.8kw本次安装总重： 40T基础节 2.175T标准节（11节）： 8.481T爬升架塔身： 3.7T回转塔身驾驶室： 5.447T塔 顶： 1.233T平衡臂总成： 3.855T起重臂总成： 6.419T平衡重： 12T2.2安装塔吊工期要求项 目时 间备 注基础节、爬升架、回转支承、塔身、驾驶室、塔顶、平衡臂、起重臂、平衡重1天电气、顶升1天试吊1天3、编制依据3.1QTZ80(TC5613-6)塔式起重机说明书3.2塔式起重机安全规程GB5144-20063.3起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范GB/T5927-20093.4建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20103.5建筑起重机械安全评估技术规程JGJ/T189-20093.6塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T194-20094、安装准备和条件4.1人力资源配备项目经理：李高贵 技术负责人：肖常勇 现场负责人：吴万忠 质量安全员：余洪海成 员：吴福祥 吴万忠 龙正军 吴其祥测量工1人：项目测量员名 称规格单位数量汽车吊25吨台1千斤绳6×37+1-17.5/mm根4卸 扣4.9T只4活动板手12寸把2钢丝钳把1榔 头18P、6P、4P把3白棕绳20米564.2安装条件习水某某·新时代三期（6#、8#楼）新建项目，塔吊组合及安装场地较开阔，地基平整，该项目商住楼A轴线附近的高压线对塔吊安装影响不大。安装时必须注意塔吊的安、拆方向。5 安装方法及工艺要求5.1立塔的注意事项a. 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。b. 必须遵循立塔程序。c. 注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。d. 塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专门特制零件，不得随意代换。e. 必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。f. 必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡上安装一块重1.6T的平衡重，注意严禁超过此数量。g. 装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前，严重起重臂吊载。h. 标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。i. 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合如下图表。起重机距离输电线的安全距离电压KV安全距离M1115204040110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0j. 顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下。5.2基础设计施工要求基础设计施工，固定支腿预埋时需用基础节找正垂直度，要求1.5/1000。该塔吊基础采用2米直径的人工挖孔灌注桩和在桩顶设置5.5m×5.5m×1m断面的混凝土承台，承受塔吊上部传递的荷载，根据地质情况，地基承载力标准值满足厂家设计的要求，详见塔吊安装平面布置图和塔吊基础剖面图。塔吊安装平面布置图·5.3吊装立塔安装好压板及固定基础节后，固定式立塔的顺序按下图进行。5.4吊装标准节MQQ和2节标准节MQa. 将吊具挂在标准节MQQ上，将其吊起，安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节MQQ上，再将标准2节标准节MQ安装到标准节MQQ上，或将2节标准节MQ己安装好的底架固定式的基节II上，每个标准节MQ用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠。（标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸）。此时在基础上已有l节预埋支腿固定基节MQQ、1节标准节MQQ和2节标准节MQ（见右图）。2400N.m2400N.m扭矩为2400N.m，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈（下个垫在螺栓头下，一个垫在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓头或螺母，见右图）及两个螺母并拧紧防松，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m。c. 用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。5.5吊装爬升架a. 将爬升架按图要求组装完毕后，如下图所示， 将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。b. 将爬升架缓慢套装在二个标准节MQ侧。c. 将爬升架上的爬爪放在标准节MQ的第二节（从上往下数）上部的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节MQ的间隙（间隙为23mm）。d. 安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋，与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误。则应重新接好电机接线。5.6安装回转支承总成640N.m6N.M上支座用88件8.8级的勺M24高强螺栓连为整体。每个螺栓的预紧扭矩为640N.m双螺母中防松螺母拧紧扭矩说法不一稍大于或等于6N.M。a.将吊具挂在上支座四个支柱耳套下， 将回转支承总成吊起。下支座的八个连接强对谁标准带四根主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。切记下支座的斜腹杆方向一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。b. 用8件10.9级的M36高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固（每个螺检用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩为2400N·2400N.m松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m）。c. 操符预升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上， 将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4件销轴将爬升架与下支架连接牢固。5.7吊装回转塔身如下图所示；将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。a. 吊起回转塔身（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。2400N.m2400N.m6高强度螺栓和16件10级的M36高强度螺母双螺母防松将回转塔身与上支座紧固。螺栓的预紧力矩为2400N.m，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m。5.8安装塔顶吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。a. 如下图所示，将吊具挂在塔顶上。b. 将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。c. 用4件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。5.9安装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箔、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源， 将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。a. 如下图所示，吊起平衡（平衡臂上设有4个安装吊耳）。b. 用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。c. 平衡臂拉杆示意见如下图所示， 按如下图将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开销。d. 缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块1.6t重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上。5.10吊装司机室司机室内的电气设备安装齐全后a. 如上图所示，吊起司机室。b. 把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位胃，然后用三根销轴联接并穿好开口销。（也可在地下先将司机室与回转艾承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。5.11吊装起重臂总成起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。a. 在塔机附近平整的枕木（或支架，高约0.6m）上（如下图）拼装好起重臂。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。注：1. 起重臂安装时的参考重心位置合长矩拉杆牵引机构找受车。且我重小车位置在最根部时：52米臂长：L18米， C4560kg2. 吊装绳8米3. 组装好的起鱼馆用支架文承在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方仅仅文承两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便，允许分别支承在两边主弦杆下。b. 将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。c. 安装好起重臂根部处的牵引机构，卷简绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，圆定于载重小车前部，如下图所示。在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡问距为钢丝绳直径的69倍。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装胃，如果牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松驰时，可用该装置将钢丝绳张紧。d. 将起重臂拉杆按下图所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。e. 检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构田转到便于安装起重臂的方位。f. 按下图挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位贯，起吊起重臂总成至安装高度。如下图所示用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装起重审的吊点位置，以便拆塔时使用。g. 接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，将拉杆分别与塔顶拉板I、II销轴饺接，并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。h. 使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上1/70， 最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。5.12配装平衡重本次QTZ63（5810）的58米臂长塔吊应工程需要，实际安装起重臂长度为52m,平衡重总重13.8T，共6块，实际安装5块，平衡重的安装位置严格按要求安装。5.13起升机构绕绳系统5.13.1 穿绕钢丝绳吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。如下图所示，起升钢丝绳出起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过搭顶导向滑轮向下进入。回转塔身上起重量段制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。5.14接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，允差为41000：再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确（详见有关章节），同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。5.15顶升加节5.15.1顶升前的准备l）按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向右旋，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。2）清理好各个标准节，在标准节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。3）放松电缆长率略大于总的顶升高皮，并紧固好电缆。4）将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂正下方）。5）在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。5.15.2顶升前塔机的配平1）塔机配平前，必须先吊一节标准节放在引进梁上，再将载重小车运行到配平参考位置，并吊起一节标准节或其它重物（顶升时必须根据实际情况的需要进行调整）。然后拆除下四个支脚与标准节的连接螺栓：2）将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”， 使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置：3）检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是布袖一条垂直线上，并观察爬升架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。4）记录载重小车的配平位置（可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变， 事后应将该标志取掉）。5）操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。5.15.3顶升作业（见下图）l）将一节标准节或普通标准节（统称标准节）吊至爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩, 使装住你准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。2）将载重小车开至顶升平衡位置。3）使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许行有回转送动。4）卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。5）将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（要设专人特别注意观察顶升横梁两端销轴是否放在爬爪田弧棺内）。确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起1056mm时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升：顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪都准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好行能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对卸下引进滚轮，用12件（或8件）M36的高强度螺栓（每根螺栓必须有两个螺母和两个垫圈）将上，下标准节连接牢靠（螺栓预紧力矩为2400N·m）。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36高强度螺将下支座与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。顶升过程的注意事项：a. 塔机最高处风速大于13m/s时，不得进行顶升作业。b. 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置。c. 若要连续加高几节标准节，则每加先一节后；塔机起料下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连按有在这种情况下，允许这8根高强度强栓每根只用一个强母。d. 所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。e. 在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。f. 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36商强度螺栓将下文脱与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。g. 塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各接头处、基础支腿处螺栓的拧紧问题（哪一根拄弦村位于平衡下方，就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。6试吊塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。6.1部件检查为了检查架设工作的正确性和保证安全运转，应对塔机各部件进行一系列试运转和全面地检查工作。a. 各部件之间的紧固联接状况检查；b. 检查支承平台及栏杆的安装情况；c. 检查钢丝绳穿绕是否正确，及是否有与其相干涉或本或相磨擦地方；d. 检查电缆通行状况；检查项目检 查 内 容检查地脚螺栓的紧固情况检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离、电缆通过情况，以防损坏塔 身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬 升 架检查与下支座的连接情况,走道，栏杆的紧固情况检查滚轮、活动爬爪是否灵活可靠，连接是否牢固上、下支座司 机 室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况.电缆的通行情况平台，栏杆的紧固情况.,司机室的连接情况司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品塔 顶检查起重臂、平衡臂拉杆扶梯、平台、护栏的安装情况.起升钢丝绳穿绕是否正确起 重 臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性载重小车安装运行情况，载入吊篮的紧固情况.,起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平 衡 臂检查平衡臂的固定情况检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊 具检查换倍率装置，吊钩的防锈脱绳装置是否安全可靠检查吊钩组有无影响使用的缺陷 检查纲丝绳的磨损情况检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求机 构检查各机构的安装、运行情况、制动器间隙调整是否合适检查各钢丝绳头的压紧有无松动安全装置检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况e. 检查平衡臂配重的固定状况；f. 检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人；g. 检查各润滑面和润滑点。6.2安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。整机安全保护装置的安装位置如下图所示。6.3塔机组装好后应进行的实验1）空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过租中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。2）负荷试验负荷运行前，必须在小幅度内吊1.1倍额定起重量，调整好起升制动器。在最大幅度处分别吊对应额定起重量的25，56，75，100按l）条要求进行试验。运行过程中不得发生任何异常现象？各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠。3）超载25静态实验空载试验、负荷试验合格后，进行静态超载实验。在最大幅度52m和最小幅度2.4m处以最低安全速皮将对应的吊重吊离地面100200mm处，并在吊钩上逐次增加重量至1.25倍，停留且10min，卸载后检查金属结构及焊缝是否出现可见裂纹，永久变形、连接松动。注意：静态超载实验不允许进行变幅及回转。4）超载10%动态实验在最大幅度处，吊重1.1t，机构对应的全程范围内进行3次动作，各机构应动作灵活，制动器动作可靠。机构及结构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。超载试验结束后，恢复力矩限制器，重新超吊额定载荷调试好力矩限制器。7作业质量标准及检验要求7.1 安装前应对所有变形件、损耗件进行校正和修补。7.2 所有传动件须进行有效的保养，各减速箱内的残油应冲洗干净，检查齿轮啮合，轴套磨损，螺栓连接全部合格后，补充和重新填加新的润滑油（脂）。各减速传动部分不应有漏油现象。7.3 防腐作业按标准进行一底一面，彻底防锈，无明显色差，厚簿均匀，安装后的补漆要求与原油漆无明显色差。7.4 所有的螺栓、垫圈、销轴不允许有损坏或达不到材质要求。7.5 安装的金属构件无损坏或有害塑性变形。7.6 载荷试验后，各电动机、接触器等电气设备应完好无损坏。7.7 重要步骤须经过各职能部门的检查和验收，且有详细的施工技术记录和验收记录。8技术记录要求8.1 安装前由技术员牵头检查机械、工器具等，填好相关表格，办理好所有的相关手续，并移交资料员保存。8.2 按附表目录填写施工记录，测量记录，试吊记录等。8.3 施工记录必须在一道工序完成之后，下道工序开始前进行，并及时移交资料员保存。9职业安全健康、环境管理措施和文明施工9.1 所有参加作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度，正确穿着工作服，佩戴安全帽、高空作业必须佩戴和使用安全带，穿防滑软底鞋，严禁酒后作业。9.2 作业前，对所有工器具，起重机械进行检查，确认合格后方允许使用。9.3 安装人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。9.4 每天作业前前由技术员进行技术交底，队长进行详细分工，明确每个人的岗位职责，安全员进行安全交底。9.5 起重指挥由有丰富经验的起重工担任，信号明确无误，操作人员要集中思想、精心操作、服从指挥，不得擅自操作。9.6起吊作业前要认真细致地检查吊车车况，要求制动系统等完全可靠，不得带病作业。9.7 捆绑吊点要选择正确，防止损坏杆件、构件，快口处要加包角。9.8 渡绳时要防止绳头摔坏或钢丝绳受挤压变形。9.9 平台上落下的油污要及时清理干净，防止二次污染。9.10 使用的工具和材料，应每日进行回收，作业人员随身携带工具包，手工工具应有防掉落保护绳。严禁高空乱抛杂物，保持施工场地整洁，做到“工完、料尽、场地清”。9.11 机构安装完毕以后，进行全面检查和清洁工作，清除扶梯、平台和操作、维护范围的油污和杂物。9.12 在电缆敷设前相关人员必须对敷设电缆所用的脚手架及通道等安全设施进行检查验收。9.13 试吊过程要由有经验的起重工统一指挥，其余人员若发现异常应及时报告指挥人员。9.14 带电试操作时，应有专人监护。9.15 主要危害及控制办法危害名称伤害后果预防措施1机械超铭牌使用人员伤亡财产损失严格执行大型起重机械安全管理质量2机械安全装置失灵人员伤亡财产损失3钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准人员伤亡财产损失严格执行起重运输作业安全管理规定和安全操作规程，每天检查起重工器具的完好情况。4起吊物未绑定，歪拉斜吊，吊物未固定时松钩人员伤亡财产损失5高处作业时抛掷物体人员伤亡严格遵守遵守高处作业安全管理规定。杜绝违章作业。6高处作业时未正确系挂安全带人员是伤亡7带电作业应有人监护人员伤亡电业工作安全措施附表1塔机安装安全技术交底交底人：安全 、技术 安装日期： 年 月 日至 年 月 日。1、 严格按照建设工程和施工现场塔式起重机安装拆卸管理暂行规定2、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。3、 安装人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着紧身灵便，佩带安全带。4、 设置安全警戒区域，并派专人监护。5、 塔机安装工序中，严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固件，严禁使用报废的卸扣、轧头、钢丝绳、千斤顶等工具。6、 塔机爬升过程中严禁回转，必须按操作规程步骤操作。7、 顶升时必须注意顶升撑杆和保险销到位。8、 高空作业人员在安装内作业时必须在各自位置上寻找适当的地方并系好安全带，挂好安全保险钩。9、 凡四级以上强风时，必须停止安装作业。10、 作业过程中如发现有异常情况或疑难问题时,应即时向负责人反映，不得自行处理，防止处理不当而造成事故。11、 塔机升节时，随时紧固所有紧件，并校正垂直度<2%。12、 塔机安装(升节)完毕后，应认真检查各部位，保证紧固良好，各限位保险装置齐全完好。13、 补充交底内容：受交底人签字安装工： 电工： 指挥： 签字日期： 年 月 日附表2塔式起重机安装前零、部件检查记录塔机型号：QTZ80（TC5613） 安装地点：习水县塔机编号： 检验人员：序号检 验 内 容检 验 结 论1标准节几何尺寸、外观及数量2套架下接盘几何尺寸、外观3回转支承、回转机构是否正常4上接盘及过度节几何尺寸、外观5塔帽、平衡臂、前、后拉板几何尺寸6吊臂几何尺寸及各接头接叉7各安全装置的可靠性8电气控制、操作系统9起升、变幅、顶升系统10钢丝绳、电缆线、各滑轮组、滚轮11变幅小车、引进小车是否变形12连接螺栓、销轴是否齐全13各平台栏杆是否齐全、可靠 年 月 日附表3塔式起重机设备安装过程记录序号工 作 内 容负责人/操作者1基础资料的检查，看强度是否达到2底座的安装与校平3套架总成安装及调整4回转支承安装5回转塔身安装6平衡臂安装，是否按照规定安装部分配重7电气系统安装8组装吊臂及拉杆，拉杆固定是否牢固9安装配重10安装附属部件11空载调试附表4 QTZ80（TC5613）塔式起重机顶升检查记录序号工 作 内 容负责人/操作者1塔机与基础连接是否可靠2标准节数量及型号是否符合要求3套架上安装的平台是否符合要求，有无异常4套架与标准节之间的间隙是否符合规定，滚轮是否滚动灵活5顶升机构是否工作正常6顶升后标准节螺栓是否紧固7电缆线是否与标准节连接好8塔机整机垂直度在5/1000以内9结论：能否交付使用10负责人签字危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生10、应急策划 10.1应急准备土建阶段，现场有2支劳务分包队，分别成立义务消防队、工程抢险队，进场接受应急知识培训，发生紧急情况时接受项目部统一调动和指挥，以保证各项应急准备和相应工作到位。项目经理部设立医疗室，并成立熟悉急救过程的急救小组；现场配备5名保安，进行3班倒，24h负责2个大门的看守及夜间不间断巡视。 （1）、机构与职责项目部应急预案成员组织如下应急机构成员联系方式组 长：余鲁副组长吴万忠抢险抢修组 组长龙正军技术支持组 组长谭云峰后勤保障组 组长穆茂林通讯联络组 组长吴勇医疗救护组 组长吴万乾项目部应急联动医院单位如下序号单 位联系人电 话备注1急救电话1202习水人民医院金维大医院距离项目0.7公里3西城区人民医院接待处0852-大医院距离项目0.73公里（2）项目部应急程序如下：Ø 组长职责：决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。Ø 副组长(即现场管理者)职责：评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。Ø 通讯联络组职责：确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态。负责应急过程的记录与整理及对外联络。Ø 技术支持组职责：提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险抢修组实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责：设置事故现场警戒线、维持工地内抢险救护的正常运作。保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。抢救救援结 束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。Ø 抢险抢修组职责实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。寻找受害者并转移至安全地带。在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。Ø 医疗救治组职责：在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。Ø 后勤保障组职责：保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。11、应急措施11.1物体打击应急措施物体打击事故发生时的应急措施（1）当现场发生物体打击事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通知项目经理，同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事地点最近的管理人员应迅速赶到出事地点，对事故情况做出初步的判断，除临时承担指挥应急救援工作外，应再一次电话通知项目经理及相关人员、现场救援人员马上赶到出事地点；电话通知时，应准确地说明事故地点、时间、受伤程度及人数。（2）项目经理接到报告后应及时赶到现场或紧急授权应急小组其他领导负责救援工作，并在第一时间通知医务人员赶到现场进行救治；应急救援负责人应根据物体打击的不同情况采取不同的应急救援措施；（3）应急负责人在物体打击造成重伤或死亡的严重事故时，应及时指派项目后勤保卫组组长迅速对现场进行警戒，并维持秩序。发生物体打击的区域的所有作业要马上停止，并由相关的施工员或相应的班组长带作业人员离开工作面，以班组为单位有序地从楼梯或脚手架的安全通道上撤至地面，直接由各自的班组长带回生活区，不得在现场围观或逗留；并由保安队长指派保安员对事故发生点进行看护，避免二次事故的发生。物体打击事故发生后的现场临时治疗措施（1）发生物体打击事故后，在120赶到前，医疗急救组根据现场实际情况进行必要的医疗处理。物体打击事故发生在能正常进行救治的地方，医疗急救组应马上投入治疗；如果物体打击事故发生在无法进行急救的地方，应先指导救援人员按正确的方法尽快把伤者转移到安全平台上进行急救。120赶到后，现场急救组要尽量配合120医生进行急救，由医疗急救负责人把伤情、已经采取了的措施向医生做简短而明了的介绍，以便120医生能尽快了解情况，快速而有效地做出急救决策。（2）物体打击事故的现场紧急救治时，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克；如遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。另外也应对颅脑损伤、骨折和出血等情况进行处理：12、高处坠落事故应急措施12.1事故发生后应急措施（1）当现场发生高处坠落事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通知项目经理，同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事地点最近的管理人员应迅速赶到出事地点，对事故情况做出初步的判断，除临时承担指挥应急救援工作外，应再一次电话通知项目经理及相关人员、现场救援人员马上赶到出事地点；电话通知时，应准确地说明事故地点、时间、受伤程度及人数。（2）项目经理接到报告后应及时赶到现场或紧急授权应急小组其他领导负责救援工作，并在第一时间通知医务人员赶到现场进行救治；应急救援负责人应根据物体打击的不同情况采取不同的应急救援措施；Ø 指派项目保安队长迅速对现场进行警戒，维持秩序。掉到地面的，出事地点的20m范围内要停止作业，疏散人员，并不得有无关人员围观或远观，特别是要防止脚手架上或临边的其他作业人员的围观，并要派专人对坠落口进行看护，避免二次事故的发生。Ø 指派项目保安队长迅速对现场进行警戒，维持秩序。掉落地点的同一层的所有作业要马上停止，并由相关的施工员带相应的作业人员离开工作面，并安排专人对作业人员做一个简要说明，以班组为单位有序地从楼梯或脚手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班组长带回生活区，不得在现场围观或逗留；并由保安队长指派保安员对掉落者进行专人看护，避免二次事故的发生。Ø 掉在上述地方的受伤人员，在掉落地点抢救难度大，首先应转移至平台上才方便进行救治。因此应急救援领导人必须召集在现场医务人员和项目技术支持组一起确定转移方案。Ø 如坠落者掉到电梯井或的、管道井的水