乐山星辰.青广场施工组织设计.doc

某某广场售楼部工程施工组织设计方案施工企业：某某省某某建筑工程有限公司编制时间：某某年8月4日目 录第一章 工程概况21.1 工程概况21.2 工程重点、特点及我项目部对该项目的认识31.3 工程的主要控制要点3第二章 施工准备42.1 施工进度计划42.2 流水段划分42.3 施工工序流程52.4 人员的组织和施工组织管理6第三章 现场平面布置73.1 施工现场平面布置73.2 临水、临电布置8第四章 土建主要施工方案及措施84.1 施工测量工程84.2 拆除工程84.3土方工程114.4 钢筋混凝土工程124.5 地脚螺栓预埋144.6 防水工程154.7 砌筑工程154.8 装修施工工序安排164.9 门窗工程174.10 内装修184.11 外装修28第五章 钢结构施工主要技术措施315.1 加工依据315.2 加工原则315.3 钢结构加工工艺流程（如图 6-1）325.4 原材料控制工艺流程（如图6-2）335.5 加工工艺335.6 构件运输395.7 钢结构安装405.8 除锈刷漆465.9 钢结构现场焊接47第六章 现场安全、消防、保卫516.1 施工安全516.2 安全管理516.3 消防、保卫措施54第七章 环境管理与文明施工547.1 管理目标547.2 组织保证547.3 工作制度557.4 管理措施55第八章 工期安排578.1 工期目标578.2 工期计划实行分阶段控制57第一章 工程概况1.1 工程概况 本工程为乐山某某广场工程，主要为售楼部和场区围墙。售楼部所在地现有旧楼房两栋，其中一栋为一层平房，混凝土柱、砖墙、木檩条瓦屋面。另一栋为一楼一底，砖混机构。在具体的施工中，要先将原有建筑进行拆除。售楼部为钢框架结构，设计使用年限50年，分为办公区和展示区两部分，建筑面积 693.36m2 ，由乐山新宇建筑设计有限公司设计。场区围墙以公路边花坛路边石为界高2.5m，每9.5m有一段长1.9m，高3.15m的高墙。按照施工设计说明，基础在开挖后需灌砂，水冲夯实后方能进行换土垫层，要求砂卵石分层碾实（加水），每层厚度小于0.3m，换土垫层厚度>=0.8m，基础埋深为0.6m，如与设计不符则另行调整。上部为砖混结构，构造柱、圈梁、过梁和锚固柱等均采用C20。砌体0.000以下砌体用MU10页岩砖，M5水泥砂浆砌筑。本工程的关键在于售楼部钢结构的安装，钢结构工程全程采用25t吊车进行施工。其设计有关情况如表 1-1。售楼部工程概况 表 1-1建筑面积售楼部：693.36 m2檐高8.3m层数地上二层结构形式轻钢结构砌筑工程页岩砖门窗工程夹芯板门和铝合金窗外装修明框幕墙和隐框幕墙/铬钢龙骨水泥墙面氟碳漆内装修地面为强化木地板和普通防滑砖墙面刷乳胶漆造型吊顶二装设计屋面工程双层彩钢钢板+玻璃丝保温层混凝土强度设计垫层C15，结构C25基础独立基础1.2 工程重点、特点及我项目部对该项目的认识 1.2.1 重点和难点 该工程在拆除过称中的安全问题十分重要，售楼部全部采用轻型钢结构，单层面积大。因此，拆除工作和钢结构的施工将是本工程的重点和难点。1.2.2 工程的协调组织本工程从目前的设计上看，在结构施工阶段需进行钢结构与土建协调。在装修施工阶段，内外装修各专业施工亦需要协调管理。1.2.3 品牌工程 本工程是某某广场的起步工程，也是商业园区对外招商引资的品牌工程、窗口工程。 我项目部只有建成业主满意的精品工程，才会对某某广场商业园区的良好发展起到积极作用。 1.2.4 管理与市区接轨 该工程作为某某广场商业园区的品牌工程，也将是我公司走向乐山市区的一个窗口。因此，其工程管理 水平亦要求与乐山市区接轨。1.2.5 工期 该工程工期目标为75d，对交叉施工的配合要求较高，我们将严格按施工计划组织施工，同时尽可能减少工序之间相互干扰。 1.3 工程的主要控制要点 1.3.1 钢结构工程 钢结构的设计优化和生产加工是本工程的关键，我项目部将重点控制钢结构的安装施工， 对图纸中的疑点进行反复的会审、论证，对工程中的难点进行全过程监管，保证生产质量和运输及时准确。生产和安装要保证高精度、高质量。1.3.2 明确职责和工作流程 用现代化管理手段管理工程，减少人为因素带来的负面影响，从而保证工程质量。 第二章 施工准备2.1 施工进度计划 本工程拟定于某某 年8 月 8 日开工，根据现有工程量清单的工作任务和本次工作范围，计划安排 某某 年 10 月 31日竣工。 其中： 钢结构制作： 某某 年 8 月 1 日某某 年 8 月 20 日拆除工程：某某 年 8 月 8 日某某 年 8 月 11日基础施工： 某某 年 8 月 12 日某某 年 8 月 21 日钢结构安装： 某某 年 8 月 22 日某某 年 9 月 5 日屋面工程：某某 年 9 月 6 日某某 年 9 月 8 日室内装修：某某 年 9 月 9 日某某 年 10 月 31 日室外装修：某某 年 9 月 9 日某某 年 10 月 31日2.2 流水段划分 根据工程特点，拟将售楼部划分为一个施工区，分别组织人力、物力和机械设备，按照各自的平面特点分段组织流水施工。 售楼部按其平面特点分为四个段，分段位置和流水方向如流水段划分示意图所示，为便于基础施工，又将每个大段分为两小段，以便缩短工序之间的自由时差。 钢结构安装梁柱一次安装到位，然后进行花纹钢板及楼板混凝土的施工。 2.3 施工工序流程2.4 人员的组织和施工组织管理2.4.1 为保证工程顺利进行，建立建全组织机构，落实各级责任制，由我项目部承建此工程，项目部组织形式见后面表，为加强该工程的系统管理、公司派出现场项目经理组织各专业人员配合协作和进行计划、技术、质量、安全、物资等方面的指导和控制，以确保工期和工程质量。2.4.2 公司工程技术部门职责：2.4.2.1 在公司技术负责人的领导下，负责组织编制施工组织设计和进行技术和质量的全面交底。2.4.2.2 负责核定主要结构工程的设计变更通知单及施工中提出的主要结构的技术核定单。2.4.2.3 决定重大质量问题的处理意见。2.4.3 公司质量安全部门的职责：2.4.3.1 编制并提出安全施工方案，监督、贯彻“规程”、“规范”、“质量标准”、“施工方案”的执行，加强工程技术档案、资料的管理。2.4.3.2 有权抽查工程质量，有权对不符合质量要求的项目进行否决。2.4.3.3 对工程安全的执行情况负责监督整改，对不符合安全规定的行为有权制止并处罚责任人。2.4.3.4 负责现场安全生产警示标志的制作和设置。2.4.4 公司设备管理部门职责：2.4.4.1 负责大型机械设备的平衡调度，满足施工组织设计提出的需用量。2.4.4.2 负责进场设备的性能检查、测试，做到进场机械的完好。2.4.4.3 加强工地机械设备的管理工作，对于违章行为及带病运行的机械设备有权制止作业。主要劳动力计划需用表序号工种名称班组长计划人数进 场 日 期备注1泥工谢庭贵10/天根据进度需求进场2木工王俊华6/天根据进度需求进场3钢筋工陈亿7/天 根据进度需求进场4水电工周华强2/天根据进度需求进场5油漆工罗秀华3/天根据进度需求进场6装修工李树荣15/天根据进度需求进场组织机构设置姓 名职 务电 话备 注朱德云项目经理刘中清项目施工员兼技术负责人赖敏项目施工员兼项目质安员朱翔宇资料员第三章 现场平面布置3.1 施工现场平面布置 3.1.1 施工现场围护平面布置 因会售楼部右侧现有一条小路穿越，为保证行人安全，因此工程要在人行道上设置全封闭脚手架、彩钢瓦围挡，高度以售楼部第一层层高齐平4.8m，长度以售楼部总长为准，维护上部应设置人行通道防护；采用钢管脚手架搭设，通道满铺安全网、50mm厚模板。场区围墙为整个乐山.青年广场工地的现场围护墙，在场区围墙现场施工过程中，为保证行人安全，围墙施工顺利进行，需在围墙施工路段搭设单排脚手架、彩钢瓦围护。围护距离场区围墙1.5m，高2m，满挂彩钢瓦，以原乐山市机械厂大门为始，路边公共厕所旁乐山师范学院后门为终。3.1.2 机械布置 钢结构安装采用汽车吊，同时设置一台汽车吊，专门负责部分施工材料的垂直运输，具体工作还需根据施工临时设置。设置一台砂浆搅拌机供应砌筑抹灰砂浆。 3.1.3 现场临时设施布置 1在工地大门西面设一木工棚，便于现场木模板的加工、拼制。 2在木工棚南面设一条钢筋加工生产线，以满足施工所用钢筋。 3现场围墙根据施工图纸施工。 3.1.4 材料堆放 现场材料堆放根据不同施工阶段绘制现场平面布置，对材料堆放实行动态管理，同时按照文明施工要求进行管理。 3.2 临水、临电布置 3.2.1 水源、电源位于施工现场内，由甲方指定。3.2.2 现场周圈布设电箱、消火栓、水龙头。 3.2.3 施工现场用电量为350kVA。 3.2.4 临水临电穿越道路时，需埋入地下50cm。 第四章 土建主要施工方案及措施4.1 施工测量工程 4.1.1 施工测量平面控制网的测投 根据本工程轴线座标和城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。 1控制点引测 根据城市导线点在场区内引测三个控制点，用混凝土浇筑并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。 2确定拆除范围根据引入场区内的控制点，确定施工前要拆除的房屋，并用石灰粉定位放线。4.2 拆除工程4.2.1 拆除工程概况售楼部所处位置现在有两栋房屋，其中靠近大门的为一座一层平房，结构主要包括木房架、木檩条、瓦屋面、砖墙、混凝土柱、基础部分。另一座为原乐山机械厂办公楼，两层，砖混结构，包括预制板楼板、砖墙、混凝土柱、现浇楼梯、基础部分，以及少量装修，两座建筑需完全拆除。由于需拆除的建筑，层数不高，且结构较为简单，我项目部决定采用人工拆除木瓦屋面、门窗，其他部分采用破碎机/挖机进行先破碎再挖掘的拆除方式进行拆除。在拆除过程中遇到钢筋混凝土结构时，应先由破碎机破碎，再安排人工对钢筋进行氧割切断。四、拆除工程施工准备1技术准备工作 (1)施工技术人员要认真了解勘察要拆除建筑的具体情况：由于拆除工程没有相关的图纸和资料；所以拆除之前，相关的施工技术人员要对拆除工程涉及区域的建筑、结构分布情况进行全面勘察了解。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。（2）学习有关规范和安全技术文件。（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。（4）向进场施工人员进行安全技术教育。2现场准备（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资，不能搬迁的须妥善加以防护。（2）确认切断被拆建筑物的水、电等。（3）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。3机械设备材料的准备 根据本工程结构，我方采用人工拆除为辅、机械拆除物主的拆除方式，场区内拆除物运输采用机械运输的方式进行施工，根据施工经验及本工程实际境况，拟准备设备如下：破碎/挖机一台、氧气乙炔各四瓶、东风车两辆。4、在工地固定场所设置下列标牌：（1）房屋拆除安全生产牌；（2）文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。5、开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，围挡按照如下要求设置：  由于要拆除的建筑东面为一条社区小道，所以我项目部考虑到拆除安全及以后的售楼部施工安全，决定在售楼部所处位置东面的社区小道上搭设全封闭钢管脚手架。具体情况见施工平面布置。 4.2.2 拆除施工4.2.2.1施工工艺木房架瓦屋面：人工用简单的工具，如撬棍、铁锹、瓦刀等。上面几个人拆，下面几个人接运拆下来的建筑材料。砖墙的拆除方法一般不许用推倒或拉倒的方法，而是由破碎机从上而下拆除，如果必须采用推倒或拉倒的方法，必须有人统一指挥，待人员全部撤离到安全地方才可进行。具体拆除流程如下：北面的平房，拆除流程为：拆除屋面-拆除门窗-墙体破碎拆除-梁柱破碎-建筑垃圾转运至场区指定地点。南面的一楼一底两层房，拆除流程为：拆除门窗-掀去防水层-掀去保温层-楼板破碎拆除-墙体破碎拆除-梁柱破碎-建筑垃圾转运至场区指定地点。在拆除过程中，应安排至少两人在地面进行指挥，同时监管拆除建筑东面，人行道的安全状况。所有拆除物堆放到场区内指定位置，最后由负责土方工程的队伍统一转运出场。4.2.2.2施工顺序（1）本工程平房部分采用手动工具进行人工拆除屋面，然后再采用挖机进行拆除。（2）本工程两层楼部分，采用破碎/挖机进行施工，施工程序应从上至下拆除。按顶棚、墙体、柱、房间内构件的顺序进行拆除，部分需要拆除的墙体顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。（3）阳台、雨棚、雨水管等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。4.2.2.3留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.52米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。4.2.2.4墙体拆除，应符合以下要求： 由于该建筑系80年代的老建筑，楼板为预制板。砖墙的拆除方法一般不许用推倒或拉倒的方法，而是由上而下拆除，为防止墙体拆除倒塌时的冲击力对结构造成破坏，撞击点设置建筑垃圾，做好缓冲防震措施。4.2.3 施工注意事项（1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。（2）必须采取相应措施确保作业人员应在稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。 （3）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。（4）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃圾应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。（5）拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。 （6）楼板上严禁多人聚集或堆放材料。 （7）拆除横梁时，应确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。（8）拆除柱子时，应沿柱子底部破碎出钢筋，使用手动倒链定向牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。4.3土方工程 土方工程主要内容为土方开挖及房心回填土。 4.3.1 土方开挖 4.3.1.1 本工程基础为独立柱基结构。因此，施工时需在现场用白灰标明分界线，用水准仪控制开挖深度，避免超挖。 4.3.1.2 独立柱基础采用一台挖掘机条形开挖。至基础梁底标高，再由人工逐个开挖独立柱基，至独立柱基底。距基底 10cm，剩余土方待钎探后采用人工清槽。梁边、基础边设置30cm操作空间。基础、梁壁放坡系数拟定为 1:1 放坡。 4.3.2 回填土 4.3.2.1 工艺流程 基坑清理检验土质分层铺土夯实找平验收 4.3.2.2 回填土分层夯实，每层虚铺厚度为25cm。每层土耙平后夯打不少于三遍。4.3.2.5 雨天停止回填土施工，必要时采取遮盖措施。 4.4 钢筋混凝土工程 4.4.1 一般规定 4.4.1.1 钢筋加工控制 1钢筋的验收、存放、加工和使用 1）由于现场场地较宽裕，钢筋全部采用现场加工，钢筋由我公司采控部负责采购，钢筋进场后按规定进行抽样复试，合格后方可使用。 2）钢筋原材必须有出厂质量证明书，并经复试合格，同时对需要焊接的必须进行可焊性试验。 3）钢筋堆放场地用炉渣填平，并根据场地总排水要求设排水坡。钢筋下垫隔离架,离地面不宜小于30cm，以防止污染和锈蚀。 4）钢筋原材及半成品按公司手册要求进行明显标识，以便在加工和使用时方便、快捷和准确,钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污和因潮湿及雨水造成的锈蚀，对于有片状老锈的钢筋不得用于工程结构，应重新更换。5）基础梁、连梁的上部受力钢筋的接头应在支座端1/3 跨度范围内,下部受力钢筋的接头应在跨中 1/3 跨度范围内。 2箍筋绑扎 1）梁、柱的箍筋角部应与受力钢筋绑扎牢固。应特别注意箍筋加密区的检查和验收。柱、梁接头处,柱箍筋不得取消，对于柱梁接头处或钢筋较密区箍筋不易绑扎情况，可采用分成两段焊接的方法，单面搭接焊，焊缝长度不小于10d。 2）梁箍筋开口方向应朝上，柱箍筋开口方向应沿柱截面循环布置。 3）梁筋绑扎 次梁主筋应放于主梁主筋之上。4钢筋保护层 表 5-2 构件名称保护层高度（mm ）基础基底35 柱、梁25 板墙15 楼梯15 4.4.1.2钢筋的加工 钢筋在现场加工，以保证结构施工进度。 1钢筋加工设一名专职放样人员，对钢筋的规格、下料长度、加工成型的尺寸进行管理。 2钢筋加工由专业班组负责，按照一级钢、二级钢分类加工。3对于柱、梁箍筋的加工，采用样板制。先加工一个箍筋，尺寸符合要求后再批量加工。 4.4.1.3 质量控制1钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。 2钢筋绑扎规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。 3弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度符合设计规定。 4箍筋的规格、间距、数量满足设计要求，弯钩角度135°，平直长度10d。 4.4.2 模板工程 4.4.2.1 混凝土的供应 本工程混采用现场搅拌机拌制。4.4.2.2 模板的使用与安装 安装模板前板面必须清理干净,并刷好隔离剂，板缝处采用贴海绵条的方法控制漏浆现象。每根基础柱子模板安装设置8根10螺杆锚固。如下所示：4.4.3 混凝土工程 本工程所用混凝土为C25，垫层为C15。 4.4.3.2 混凝土的浇筑 本工程的混凝土工程，主要为基础部分，因此我项目部拟定采用人工推手推车的方式水平运输混凝土进行浇筑，运距根据现场实际情况确定。 4.5 地脚螺栓预埋4.5.1 控制范围和规范允许偏差预埋螺栓施工时主要是对其轴线位置、螺栓间距、水平高差和垂直度进行控制。规范规定：地脚螺栓中心允许偏差值为5mm，柱脚螺栓孔对轴线的距离允许偏差值为3mm，柱脚底座中心线对定位轴线的允许偏差为5mm，预埋地脚螺栓中心距偏差为2mm。4.5.2预埋螺栓的埋设固定预埋螺栓固定用钢筋支撑方案，设备基础预埋螺栓按照图纸规定的尺寸通过箍筋、剪筋焊接固定，形成一个整体的钢筋架，四周用箍筋12300焊接在预埋螺栓上，中间由2根12剪筋固定（如图所示），在预埋螺栓安装的过称中，在经纬仪、水准仪的观测下按照图纸要求尺寸焊接固定在横向柱箍筋上，确保预埋螺栓钢架与柱筋、箍筋多点焊接，连为一体，达到受力均匀的目的。4.6 防水工程 防水工程是工程质量控制的重点之一,我们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量。本工程防水包括屋面、厕浴间。由于本工程为轻钢结构，屋面防水只需对钢板接缝部位进行防水处理，并采用密封胶或防水盖板封闭，按照相关图集要求作法施工，厕所采用改性沥青一布四涂防水层。 4.7 砌筑工程 本工程砌筑工程为页岩砖。 4.7.1 工序流程图 图5-1 工序流程图4.7.2 施工技术措施 1测量分公司测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。 2砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸进行排列摆块，竖缝10mm，水平灰缝 8 -12mm。4水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、5墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。 6在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。 4.7.3 质量控制要点 1通缝：每道墙3 皮砌块的竖向通缝不得超过3 处，不得出现4 皮砌块及4 皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。 2接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。 3拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要 求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。 4转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 4.8 装修施工工序安排 装修施工应严格执行样板制。拟在一层选择一小房间作为样板间，确定装修施工工序， 材料选型和操作要求，尤其是地砖地面、吊顶管线、墙砖等，严格按照样板要求进行施工。 根据现有设计条件初步确定装修施工工序如下： 4.8.1 一般房间装修施工工序 4.8.1.1 主要分部工程施工工序 1在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。由于本工程采用地砖地面和木地板。因此，所有地面施工均应先行，以减少对其他工序的污染。在吊顶施工时，又必须把棚内的各种管 线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。 2每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。3在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的1.0m 标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到顶棚上和墙上，十字线上下相一致。4.8.1.2 无吊顶房间装修施工工序 放线穿套管墙面修整顶棚初油漆（或涂料）安电气管、线、盒顶棚中油漆（或 涂料）木作油漆顶棚终油漆设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施工 4.8.1.3 有吊顶房间装修施工工序 放线地砖地面顶棚龙骨机电管线顶棚板木作装饰机电安装墙面饰面踢脚安装。 4.8.2 卫生间安装施工工序 放线水电管线墙、地面孔洞修整地面防水 防水保护层墙面瓷砖顶棚龙骨地面砖顶棚吊顶板安装盥洗台饰面安装镜面安装卫生洁具电气安装五金配件门油漆。 4.9 门窗工程 本工程门窗为夹芯板门和铝合金窗。 4.9.1 工艺流程 弹线窗洞口处理门窗框安装框四周堵缝、密封、嵌缝清理门窗扇安装安装 五金配件安装窗纱密封条。 4.9.2 施工方法 1窗框在抹灰开始前安装完毕。 2窗框与洞口之间的伸缩缝为15mm，用发泡胶填塞、密闭。 3窗框置于墙体截面正中，门窗框安装时，在墙面拉水平通线,确保窗框高度一致。 4.9.3 质量控制要点 4.9.3.1 门窗的安装位置、开启方向要符合要求，安装牢固，位置、埋设连接方法必须符合要求。 4.9.3.2 门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆填塞门框与墙体之间的缝隙，将发泡胶打入门窗框与墙体之间，确保防水保温隔声效果。 4.9.3.3 门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接是符合要求。门窗附件齐全，门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，塞胶表面光滑平整，厚度均匀，无气孔。 4.9.4 成品保护 1门框安装后用木板条绑好，防止碰砸损坏。 2材料进场后要入库房保管存放，垫起距地30cm。 3门窗框应用塑料薄膜保护好，发现保护膜脱落时，应补贴保护膜；在交工前撕去，要轻撕，不得用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。严禁用塑钢门窗框当架高支点，以防 止变形和损坏。室内运输时严禁距、碰和损坏。施工中要防止电、气焊火花将面层烫伤。 4.10 内装修 4.10.1 地砖地面 4.10.1.1 工艺流程 准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺地砖灌缝、擦缝打扫。 4.10.1.2 操作要点 1基层处理 将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，清扫干净。 2铺砂浆 在铺砂浆之前，将基层清扫干净，并洒水湿润，刷 1:0.5 素水泥砂浆一遍，随刷随铺砂浆。根据找平层厚度的十字控制线铺设砂浆，砂浆为 1:3 干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，用大杠刮平，木抹子拍实找平，找平层厚度高出地砖 底面标高 34mm。 3铺地砖 按照先里后外控制线进行铺设。 4擦缝 地砖铺砌后 12 昼夜后灌浆擦缝，颜色同地砖颜色，灌浆分几次进行，灌浆 12h 后擦缝，并将石板表面擦净，覆盖塑料布保护地砖表面。 5当各工序完工不再上人时，因安排人员打扫卫生，达到地砖表面光滑洁净。 4.10.1.3 质量标准 1地砖面层色泽一致，图案纹理一致。 2地砖与基层无空鼓。 3地砖接缝高低差，缝隙宽度要均匀，符合要求。 4地砖表面无缺棱掉角。 5允许偏差表 5-3项次项 目允许偏差（mm ） 检查方法 1表面平整1用2m 靠尺和楔形塞尺检查 2缝格平直2拉5m 线检查，不足5m 拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直 1拉5m 线检查，不足5m 拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于 1尺量检查 4.10.1.4 成品保护 1存放地砖，采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。施工现场内倒运时，也应按照上述要求。 2铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。3试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、 调整板块。 4铺砌底板过程中，施工人员应做到随铺砌随揩净，揩净地砖板面应该用软毛刷和干布。 5新铺砌的地砖的房间要临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时， 要穿软底鞋，并轻踏在一块材板中。 6在行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa，由同条件砂浆试块确定。 7地砖地面完工后，房间封闭，强度符合要求后在其表面加以覆盖较厚的塑料布保护。 4.10.2 木地板地面4.10.2.1 工艺流程基层清理弹线钻孔安装预埋件地面防潮、防水处理安装木龙骨垫保温层弹线、钉装毛地板找平、刨平钉木地板、找平、刨平装踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。4.10.2.2 操作要点1. 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 2. 龙骨的安装方法：应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 3. 木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 4. 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 5. 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 6. 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 7. 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 8. 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 9. 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。4.10.2.3 质量标准1、保证项目1）木材材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）的有关规定。检验方法：检查测定记录2）木搁栅、毛地板和垫木等必须作防腐处理。木搁栅安装必须牢固、平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。检验方法：观察、脚踩检查和检查施工记录3）木质板面层必须铺钉牢固无松动，粘结牢固无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。 2、基本项目木质板面层表面质量应符合下列规定：1）木板和强化木地板面层刨平磨光，无刨痕、戗茬和毛刺现象；图案清晰；清油面层颜色均匀一致。2）硬质纤维板面层图案尺寸符合设计要求，板面无翘鼓。检验方法：观察、手摸和脚踩检查。木质板面层板间接缝的质量 应符合下列规定：3）木板面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。4）拼花木板面层接缝对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，粘结无溢胶。5）踢脚线的铺设接缝均匀，无明显高差；表面洁净，粘结面层无溢胶。检验方法：观察检查。踢脚线的铺设应符合下面规定：接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。检验方法：观察检查4.10.2.4 成品保护木地板安装安排在全部验收之前的，需要加强保护；实木地板，要求木地板安装完，用毡垫满铺并用美纹纸粘牢。面层仍需铺设全新纤维板；4.10.3 轻钢龙骨隔墙 4.10.3.1 工艺流程 基层处理放线固定沿顶、沿地龙骨安装竖龙骨安装一侧石膏板安装电器管线、插座、开关等加岩棉隐蔽检查合格安装另一侧石膏板刮嵌缝腻子饰面装饰验收合格成品保护 4.10.3.2 操作要点 1放线 在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。 2固定沿顶、沿地龙骨 在放出的隔墙位置线处，准确地将龙骨固定在混凝土楼板上，一般用射钉固定，射钉间 距800mm。 3安装竖龙骨 将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规 格进行确定，石膏板一般规格为 1200mm×3000mm，竖龙骨分档尺寸为603mm，使同一平面两块石膏板留有 58mm 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定，固定后的竖龙骨在保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体，竖龙骨长度比上下之间实际距离短 1030mm， 以便形成一个膨胀缝，竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙（或柱）的竖龙骨，用射钉将其 固定、钉距1000mm，石膏板安装至屋顶。 4安装单层石膏板墙 先装一侧石膏板，从墙的一端开始，用 3.5 ×25 高强自攻螺钉进行固定，周边螺钉中心距200mm，中间龙骨上螺钉间距300mm。当内有电线管，封石膏板前线管应全部配好。 封好一面石膏板后，将岩棉等填充料填入，然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开 一个竖龙骨布置，石膏板可纵向铺设，也可横向铺设，但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板 中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设，且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 5石膏板嵌缝 采用腻子刮嵌，刮腻子前，先将缝内浮土清除干净，用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌 入板缝，并在接缝处刮出宽约60mm 厚约 1mm 的腻子。随即贴上穿孔纸带，有宽约60mm 的腻子刮刀，顺着穿孔纸带方向将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为 150mm 的刮刀将石膏腻子填满楔型部分。用宽为 300mm 的刮刀，在补一遍石膏腻子宽约 300mm，其厚度不超过石膏板2mm，待腻子完全干燥后，用 1#砂纸将嵌缝腻子磨平。 1）阳角嵌缝 将金属护角按所需长度切断，用 12mm 长圆钉或阳角护角条固定在石膏板上，用嵌缝腻子将金属护角埋入腻子中，待完全干燥后，用 1#砂纸打磨光滑。 2）阴角嵌缝 先将角缝填满嵌缝腻子，然后在内角两侧刮上腻子贴上穿孔纸带，用滚抹压实纸带，用 阴角抹子在加一薄层石膏腻子，干燥后用1#砂纸磨边。 4.10.2.3 质量标准 检查隔断工程所用材料的品种、规格、式样以及隔断的构造、固定方法等是否符合设计要求。 隔断工程的质量应符合下列规定： 隔断骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。 粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板，表面应平整，粘贴的罩面板不得脱层。 石膏板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。 石膏板铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实、光滑、表面平整。 3允许偏差 表 5-4 序号项 目允许偏差（mm ）检查方法 1龙骨立面垂直3用2m 靠尺 2龙骨表面平整3用2m 靠尺 3石膏板表面平整3用2m 直尺和塞尺4石膏板立面垂直3用2m 插拖线板 5石膏板接缝高低0.5用直尺和塞尺 6石膏板阴阳角方正2用方尺和塞尺检查4.10.3.4 成品保护 1轻钢骨架隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。 2轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮，不污染，无损坏。 3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。 4已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。 4.10.4 吊顶工程 本工程吊顶主要为轻钢龙骨纸面石膏板。 4.10.4.1 施工工艺流程 基层处理 放线 安装吊筋 安装龙骨 调整龙骨 机电安装隐检合格移交 隐蔽检查合格 安装吊顶板 安装灯具、风口、喷淋等 成品保护验收合格 4.10.4.2 作业条件 1 楼、屋面防水工程和室内墙装饰工程完毕。 2 顶棚水电、通风等主要管线组装完毕。 3 给、排水和采暖管道试压合格。 4 预埋件和吊挂件设置符合设计要求。 4.10.4.3 施工工艺 1基层