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    中国xx银行xx分行金库营业楼装饰工程施工组织设计.doc

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    中国xx银行xx分行金库营业楼装饰工程施工组织设计.doc

    装饰施工组织一、概述 编制说明本施工组织设计为工程的_中国xx银行xx分行金库营业楼_装修施工组织设计,是规范和指导从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术文件。为确保和指导内装饰施工过程科学、有序、规范、高效,及时做好各项施工的准备工作,保证各种物资及时供应,劳动力最大限度地发挥作用,协调同其他施工单位及设备安装专业队之间的交叉施工,保证施工顺利进行,按期保质完成施工任务,特制定本施工组织设计。适用范围本施工组织设计适用于_中国xx银行xx分行金库营业楼_装修工程。编制资料本施工组织设计参照下列文件资料编制:3.1_中国xx银行xx分行金库营业楼_装修工程施工招标文件;3.2_中国xx银行xx分行金库营业楼_装修工程方案图;3.3建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001;3.4建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95;3.5木结构工程施工及验收规范GBJ206-83;3.6建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91;3.7建筑内部装修设计防火规范GB50222-95;3.8国家和地方现行的其他有关标准、施工规范和行业标准; 3.9我公司ISO9001质量手册、程序文件及公司的有关规定、指示精神。二、工程概况工程概况1、工程简介_中国xx银行xx分行金库营业楼_位于_xx省xx市经x路x号_。该工程总建筑面积为_19153.90_M2,建筑高度为_44.1_M。2、工程结构类型该工程结构类型为:主楼框剪、配楼框架结构。3、建设地点环境和施工条件现场环境、地形、地貌、地质、地震烈度及气温、雨雪量、风向、风力等均适合于施工。土建内外装已基本完成。施工条件已达到通风、通水、通电,场地平整,运输条件满足装修要求。本工程抗震烈度为_7_度,原有结构未安装预埋件。本工程防火等级为主楼_一_级,配楼_二_级,地下室_一_级。三、施工管理目标进度目标(1)总体工期目标控制如下该工程工期计划:从接到开工命令开工起,总工期为日历天数_38_天。(2)第一标段分阶段工期控制点如下第一控制点:第_21_天前完成地面大理石镶贴工程施工第二控制点:第_21_天前完成施工吊顶工程施工第三控制点:第_31_天前完成木制作和油漆涂料工程施工第四控制点:第_34_天前完成地毯铺装工程施工(3)第二标段分阶段工期控制点如下第一控制点:第_18_天前完成地面地砖镶贴工程施工第二控制点:第_29_天前完成吊顶工程施工 第三控制点:第_32_天前完成木制作和油漆涂料工程施工第四控制点:第_35_天前完成地毯铺装工程施工(4)第三标段分阶段工期控制点如下第一控制点:第_20_天前完成地面地砖镶贴工程施工第二控制点:第_24_天前完成墙面木制作工程施工第三控制点:第_28_天前完成吊顶工程施工第四控制点:第_31_天前完成油漆涂料工程施工第五控制点:第_34_天前完成地毯铺装工程施工(5)第四标段分阶段工期控制点如下第一控制点:第_15_天前完成地面工程施工第二控制点:第24天前完成墙面木制作工程施工第三控制点:第_29_天前完成吊顶工程施工第四控制点:第_34_天前完成地毯铺装工程施工(6)第五标段分阶段工期控制点如下第一控制点:第_22_前完成吊顶工程施工第二控制点:第_27_天前完成墙面木制作工程施工第三控制点:第_31_天前完成油漆涂料工程施工第四控制点:第_34_天前完成地毯铺装工程施工质量目标本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验标准评定统一标准、建筑装饰装修工程质量验收规范及国家有关验收规范、地市有关规定施工,工程质量达到优良工程标准,确保泰山杯。安全目标、文明施工目标安全目标确保不发生重大安全事故,轻伤事故频率控制在_1_。文明施工目标达到省级安全文明施工样板工地标准。四、施工组织布署施工管理机构如果我公司中标,为确保本项目的顺利施工,依据工程的规模和特点,我公司将组织得力的项目管理班子进驻现场,按照项目法组织施工,设项目经理一名,项目总工程师一名、项目副经理一名、下设设计员、施工员、质量员、安全员、试验员、材料员、预算计划员各一名作为管理层,组织施工生产诸要素,对工程项目的质量、工期、技术、安全及售后服务进行科学、高效、有序的全方位、全过程的系统管理。项目管理人员岗位职责2.1项目经理(1)负责向总经理及总指挥汇报现场情况;(2)负责制定施工组织设计,并落实具体执行情况;(3)负责定期召开施工例会,编制施工计划;(4)负责设计、生产、运输、安装等过程的协调;(5)负责落实公司的各项全面质量管理制度;(6)负责与业主、总包方、监理方及相关配合措施;(7)负责现场的安全、消防、检查和落实各项防范措施;(8)负责现场的材料、半成品、成品的保护;(9)负责对施工人员的全面管理和监督;(10)参与选定项目部的各类人员;(11)做到合理组织、合理计划、有权调动总公司的人力、物力、财力充分利用到工地上来,保证按质按量完成。(12)审核工程的验收工作,并协助做好最后竣工验收。2.2项目总工程师按计划完成方案施工图、加工图、加工单等,对加工、安装、施工等技术文件的准确性负责。(1)负责对采购、加工、施工人员进行技术交底。(2)负责对现场变更、追加、修改等出现的技术问题洽商、确认。(3)负责签审处理施工现场中的一切技术问题。(4)负责提供交验的各种技术文件、图纸、并造册子、登记、归档。(5)对各施工队的技术总负责,处理一切有关技术问题。2.3材料员(1)熟悉工地所使用的所有材料品种、规格、数量,要求进场的时间及材料的质量标准。(2)向计划部提供材料计划报表,要求进场时间并组织材料进场。(3)建立现场材料库,做好材料的进场、验收、登记、保管、标识、发放等工作。(4)进场材料必须提交出厂合格证,并当场抽检,合格后方可入库。(5)建立材料出、入帐登记,并做好签字手续,收集原材料合格证。(6)材料堆放整齐、标识清楚,并做好记录。2.4施工员(1)按照设计、施工交底、技术变更签证,向施工队做施工技术交底。(2)熟悉图纸、合同等施工文件。(3)熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。(4)了解工期要求、设计要求、规范要求及质量要求。(5)全面控制、及时报告工程的进度和质量情况。(6)组织调整施工人员、机械、工具。(7)填写计划、进度、质量、工程量等报表。(8)协调各工种施工配合。(9)做好第一手资料的收集、整理工作,填写施工日记。(10)协助项目经理做好项目的管理工作。2.5安全员(1)按照国家安全施工标准做好施工队里的安全技术交底工作。(2)认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,开展全面安全工作。(3)认真检查各种安全设备和安全设施。(4)定期组织安全学习和培训,并做好记录。(5)对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助。(6)负责对项目的各项重大问题组织讨论、研究、汇报并参与决策。2.6质量员(1)根据工程的图文资料及技术文件,按照国家,地市与企业内控标准进行现场的产品及质量工作检查、监督。(2)熟悉国家有关标准、规范、设计文件。(3)对工程质量进行抽验,并填写报告。(4)收集并整理相关第一手技术质量资料。(5)与甲方、监理合作,对各队工程质量定期、定量进行抽验,作分段或分项验收。(6)做好各项质量、进度等隐蔽验收记录。(7)做好有关各项施工队的自检或其它技术资料的收集、整理工作。(8)负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训及考核。(9)负责对现场的半成品进行检查、检验。(10)对成品及半成品的保护措施进行指导、检查、监督。(11)负责对违反工艺施工操作者提出返工意见。(12)对各项质量管理工作,如:秩序、制度执行情况进行监督。(13)检查、监督工人进行自查。2、7试验员(1)材料进场后,同质量员一起检查材料质量,验明原材料、半成品、成品、构件出厂合格证和试(检)验报告。(2)按要求提取检验样品,送交检验单位复验。(3)经验收和检验发现不合格材料、半成品、成品、构件及时通知项目负责人,做出处理。(4)收集整理检查检验资料。2、8设计人员(1)及时配合施工员解答设计上的有关问题。(2)根据现场情况提出合理化设计修改意见,上报业主。(3)根据业主要求和工程实际及时绘出设计变更图。(4)及时保质的移交有关竣工图纸。主要劳动力资源配备计划为保证工程的顺利实施,我们将在本公司范围内认真挑选技术素质高、作风过硬的施工人员 _1280_人参加本工程施工;合理安排流水作业,严格按照图纸及规范要求进行施工。在施工中,我公司进一步加强生产管理,调配劳动力,加强技术性较强的关键工序管理,以控制施工工作进度,有条不紊的进行施工,确保工程的顺利进展。第一标段劳动力计划表 表二、1 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况石材地面墙、细木作石材干挂吊顶工程油、涂裱糊地毯合计瓦工4242木工理石工5353焊工213架子工224油工地毯工77合计42255728第二标段劳动力计划表 表二、2工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况地砖地面墙、细木作吊顶工程门窗工程油、涂裱糊地毯合计瓦工33木工架子工44焊工22油工地毯工2020合计325281012020206第三标段劳动力计划表 表二、3工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况地砖地面墙、细木作吊项工程门窗制安油、涂裱糊地毯合计瓦工55木工架子工44焊工22油工地毯工4040合计541461720040349第四标段劳动力计划表 表二、4工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况理石地面墙、细木作吊顶工程门窗制安油、涂裱糊地毯合计瓦工1010木工架子工44焊工22油工7070地毯工1111合计10302697011156第五标段劳动力计划表 表二、5工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况地面、干挂墙、细木作吊顶门窗制安油、涂裱糊地毯铺装合计瓦工55木工435335131架子工44焊工22油工地毯工2323理石工66合计1143593513223300施工机械配备计划我公司将为施工队伍配备足够的、性能齐全的各类机具设备,并积极推广新机具、新设备,最大限度满足施工需要,提高施工效率。主要施工机械设备表三序号机具设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1货运汽车130国产00.3良好2电焊机BX1-3301国产98.328良好电焊机BX1-1353国产99.68.7良好3云石机4107R3日本01.41.4良好4刨床20302日本00.11.4良好5型材切割机LC12306日本01.22.0良好6平刨MB504B5国产99.83.0良好7多功能钻床ZXTM-201国产98.52.0良好8水准仪2德国98.2良好9空气压缩机PX美国01.93.75772新10空气压缩机AU35505美国00.51.88350良好11电圆锯5704R5日本02.31.1新12其它电锤、电钻、打钉枪、曲线锯、雕刻机、磨光机等工具一宗良好五五、施工准备工作的安排施工准备工作的安排根据本工程施工工期的安排,施工的各项准备工作,要本着边开工,边准备原则进行。1、技术准备(1)图纸会审我单位一旦中标,立即由项目总工程师组织项目各部门、施工负责人、各专业工长、班组和熟悉图纸,把图纸中的问题和表达不清楚之处以及各专业有矛盾的地方,书面汇总提交业主,并争取在最短的时间内进行会审。会审时公司将派施工经验丰富的技术人员参加,通过图纸会审了解设计意图,与设计人员交流施工方案,以便在施工中更好地贯彻设计思想,防止发生错误,保证工程质量。(2)、编制施工方案和技术交底文件A、编制单位工程施工组织设计B、编制施工试验方案和试验计划C、编制各分部分项工程的技术交底文件(3)、进行质量策划、编制质量计划组织本工程拟条用的新材料试验工作和新技术的调研工作:在遵守国家及省、市质量标准和前提下,建立健全质保体系、编制创优计划。贯彻ISO9001质量管理标准,执行我公司质量体系程序文件,编制本工程质量计划。现场准备落实施工现场临建设施和复核结构施工尺寸,确定施工基准线。物资准备编制主要材料和施工机械设备需用量计划。根据施工资源计划要求,提前落实建筑材料、半成品、成品、构配件的加工或订货工作。人员准备我单位承诺经招标单位及业主认定的工程项目经理及相应资质的专业技术、管理人员将常驻施工现场,业主如有必要,可要求我单位对部分人员做出适当的调整。按照投标所确定的项目经理部主要组成人员,建立、健全组织机构。根据施工阶段需要,提前做好劳动力数量和工种配备计划。根据施工组织设计不同阶段劳动力需要,通过竞争考核、择优确定劳动力队伍。六、施工进度计划施工进度计划根据下发的招标文件要求,我公司认真研究图纸和施工现场,精心组织,通过优化方案和现场施工流程,推广新机具、新设备以保证施工进度,确保_38_天完成招标文件范围的全部工程,以便尽快向社会提供服务,尽早发挥业主投资效益。根据本工程装修任务重,装修工艺复杂、工期要求紧的特点,为了更好地把握施工全过程,顺利地实现规定的总目标,必须建立本工程的动态管理模式,以合同指令性计划为目标,控制关键工期,以滚动计划为链条,确保计划的衔接稳定与均衡,通过信息反馈对施工过程进行工期计划管理模式:一级计划管理棗总工期计划及四个进度控制点二级计划管理棗为确保合同计划的一级计划更细,将控制点分为一、二、三级计划进行管理三级计划管理棗编制周计划与二级滚动四级计划管理棗日计划及配合工程例会,安排第二天工作。七、施工平面布置方案施工现场现状该工程主要为建筑物内装修,面临的主要问题是工期短、施工用材供应集中、二次搬运量大、施工用地紧张、成品保护大。施工总平面布置根据以上现状,现场施工总平面布置,按施工工地的位置及施工进度,将分别布置:生产加工、材料堆放、办公、生活设施、安全保卫、施工用水、施工用电等设施。(1)将电缆线扩充引到各用电地点,保证全场有足够的安全照明。(2)现场办公室、生活区布置:现场办公室及生活区设于业主规定地点,按照企业标准化管理标准精心布置,营造一个整洁、文明舒心的办公环境。为便于现场管理,所有施工人员统一佩带胸卡。(3)工地供水电:由于本工程系新建工程,主要工作面在室内,机械大部分为中、小型,用水、用电量不是很大,架设临时管线时从业主指定的位置接入。临时设施用地表 表五临时设施名称及用途面积(m2)位置需用时间工地办公室20室外见图一45天仓库60室外见图一45天职工宿舍1380室外见图一45天职工食堂40室外见图一45天加工车间20室外见图一45天传达保卫室10室外见图一45天厕所10室外见图一45天合计_1540_八、主要分步分项工程施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶(1)施工工序:弹线 安装吊杆 安装龙骨及配件 调平 安装纸面石膏板(2)主要施工方法及保证措施:A、弹线:依据图纸设计标高沿墙四周弹线,作为顶棚安装的水平线,依据天花平面图确定吊点位置,并由技术质量检查员复查后,进行打洞,吊点的间距为900mm 1100mm。B、安装吊杆:吊杆M8钢筋拨直,用M8膨胀螺栓和40*40的等边角钢作为基根固定在现浇楼板上,角钢吊杆应刷防锈漆两遍。C、安装龙骨:用吊挂件将主龙骨连接在吊杆上,主龙骨按照大样图的位置安装,完毕后进地调平,平顶中部应有起拱。次龙骨间距为400mm用吊挂件与主龙骨连接,横撑龙骨与次龙骨的底面必须平顺,所有接头不得有下沉。D、调平校正:调整主龙骨、次面骨、横撑龙骨,做好横平竖直以及吊顶平整,然后拧紧吊件螺丝卡牢,用钳子卡牢挂件。经自检合格后,报业主、监理验收,验收合格后安装石膏板。E、安装石膏板:石膏板应沿次龙骨水平方向用自攻螺丝与龙骨固定,沿石膏板周边的自攻螺钉间距不应大于200,中间部位的螺丝间距不应大于300,螺丝与板边的距离为10mm 16mm,螺丝头须嵌入石膏板约0.5mm。饰面板及细木制作工程(1)操作要点:a、按照设计要求在墙上弹出水平和轮廓线。b、用冲击钻或电锤按要求在墙体钻10mm 12mm的孔,间距为400mm 600mm,将木楔埋入孔内。c、将断面为30*40的木龙与墙内木楔钉牢。d、将底板面和木龙骨表面刷胶,钉在木龙骨上。e、将挑选好的切片夹板按设计要求分块蒙在底层夹板上。f、表面钉上所需的线条或开槽。g、用砂纸打磨板面,满批腻子,刷清漆,两个互成90度平面时,应将对接边裁成45度接。(2)质量要求:a、木龙骨必须找平、找直、保持平整。b、切片板的木纹纹理应挑选一致,并按设计方向蒙贴。c、木线或凹槽要提直,饱满。d、木龙骨做防火、防腐处理,木楔应做防腐处理。乳胶漆、壁纸工程(1)施工工序:基层处理 补缝 刮腻子 涂乳胶漆或贴墙纸 (2)主要技术措施:A、基层处理:将石膏板层清扫干净,石膏板边缘割整齐,用防锈漆点自攻螺丝钉帽以防日后生锈变色。B、补缝:用石膏加107胶和好补入石膏板缝隙,尽量填满、填实、刮平之后用绷带粘平整。C、刮腻子:用纤维素、滑石粉、107胶、石膏加水和成腻子,开始第一次满刮,每一刮板最后收头要干净平顺,接头不得留坑,干之后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,经适当找补后,打光即可进行喷涂。D、喷涂乳胶漆:乳胶漆在使用前应先进行过滤,方可进行喷涂,喷涂时手臂移动均匀,喷枪距墙距离适当,不可在一点停留时间过长,防止流坠。喷涂遍数不受刷乳胶漆遍数的限制,以达到要求为准,一般2 3遍即可。E、基层处理干燥后,基层表面应满涂清油一遍,壁纸上墙前要根据墙面实际尺寸裁剪壁纸,并要刷清水闷水3 5分钟,再刷胶结剂静置10分钟时上墙,粘贴壁纸时纸幅必须垂直,先对花,对纹拼缝,不显接茬,上端齐线,不留余量,挤出的胶结剂要用湿毛巾抹净。F、避免工程质量通病:漏刷、反锈、阴阳角不直,棱角不清晰、流坠裹摆、皱纹、五金污染、倒光、粗糙、壁纸翘角、翘边等。G、质量检查:腻子批好后,经质检员检查认定合格后方可进行喷涂,喷涂结束后,质检员进行检查,填写质检表格。油漆工程(1)操作要求:A、油漆工程施工时,施工环境应当干净,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电暖工程等全部完工后再进行油漆工程。B、油漆涂刷前,被涂物件表面必须干燥,当为木基层时,表面吸水率不宜大于12%;抹灰面基层时,为表面吸水率不宜大于6%;为金属面基层时,表面可有湿气。C、油漆工程施工前,根据设计要求应做样板一直保存到竣工时为止。D、油漆工程施工过程中,特别是面层油漆应注意气候条件变化,当遇有大风,雨雾等情况时,应采取保护措施。E、每遍油漆施工时,应待前一遍油漆干燥后进行,涂刷最后一遍油漆时,不得随意在油质涂料中加入催化剂。F、油漆工程施工时的材料稠度,应根据不同材料的性能和环境温度而定,不可过稀、过稠,以防透底流坠。G、当使用新的油漆材料时,应事先经过实验,认为符合要求后再进行施工。(2)材料面涂刷要求:A、刷底油时,材料表面,门窗玻璃中四周刷匀,不可遗漏。B、抹腻子时,对于宽缝、深洞要深入压实,抹平刮光。C、磨砂纸要打磨光滑,不能磨穿油底,不可损磨棱角。D、涂刷油漆时,均应做到横平竖直,纵横交错,均匀一致,涂刷顺序应先上后下,先内后外,先浅色后深色,按木纹方向理平理直。E、涂刷混色油漆,一般不能少于四遍,涂刷聚脂清漆时一般不宜少于五遍,硝基清漆不少于八遍。F、当刷清色油漆时,在操作上应注意色调均匀,拼色相互一致,表面不得显露疖疤。G、涂刷清漆、蜡光时要做到均匀一致,理平理光,不可显露刷纹。H、有打蜡、出光要求的工程,应当研蜡打匀,擦油蜡时要薄要匀,起光一致。(3)质量要求:A、混色油漆不应脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮现象。B、表面光亮、光滑均匀一致,无挡手感。C、颜色一致无刷纹。D、清色漆不应有漏刷、脱皮、斑迹、应棕眼刮平,木纹清楚。E、清色油漆要颜色一致,无刷纹,光亮柔和,无挡手感。地砖及花岗岩地面工程(1)施工工序:施工准备 清理基层 弹线试拼、试排 刮素水泥浆 作标准块 铺设地砖或花岗岩 养护、擦缝 成品保护。(2)主要技术措施:A、施工准备:确定弹出地面标高线,检查即将铺贴部位的地砖或花岗岩板,要求材料花纹清晰、颜色一致,表面清洁无污染,保证材料符合国家一级品质量要求。B、检查并清理基层:保证基层的干净程度、平整度,避免基层空鼓,应符合施工规范要求。C、弹中心线、试拼试排:在施工区域的地面上,弹出十字中心线,在铺贴前试拼,调整颜色、花纹,使之协调美观,并对材料编号。D、刮素水泥浆:地面基层清理干净后,刷刮素水泥浆一遍。E、作标准块:根据设计的标准块,以利于拉通线控制地面标高。F、铺设地砖或花岗岩:根据设计标准块拉通线铺结合层砂浆,拍实搓平即可铺设板材。G、养护、擦缝:铺贴后进行洒水养护,48小时后,进行擦缝。H、成品保护:已铺好的地面用塑料薄膜纤维板保护8小时内不得上人或堆置重物。干挂石材幕墙饰面板材安装前,首先应根据建筑设计图纸要求认真核实饰面板安装方位的骨架、设计尺寸及偏差情况。A、量出柱的实际高度,柱子中心线、柱与柱之间距离,柱子上部、中部、下部拉水平通线后的结构尺寸,以确定出柱饰面板右边边线,依此计算出饰面板排列分块尺寸。B、外形变化复杂的墙面(例如:多边形、圆形、双曲弧形墙面),特别是需异形饰面板镶嵌的部位,尚需用黑铁皮或三夹板进行实际放样,以便确定其实际的规格尺寸。根据上述墙、柱校核实测的规格尺寸,并将饰面板间的接缝宽度包括在内(按设计要求,留6mm的板缝),计算出板块的排列,按安装顺序编上号,绘制分块大样图,以及节点大样图,作为加工饰面板和各种零配件(锚固件、连接件)以及安装施工的依据。C、柱子饰面板安装,应按设计轴线距离,弹出柱子中心线和水平标高线。D、饰面板进场拆包后,首先应逐块进行检查,将破碎、变色、局部污染和缺棱掉角的全部挑拣出来,另行堆放;另外,对合乎要求的饰面板,应进行边角垂直测量,平整度检验,裂缝检验,棱角缺陷检验,确保安装后的尺寸宽高一致。E、排版图编号,检查复核所需板的几何尺寸,并按误差大小归类;检查板材磨光面的斑点和缺陷,按纹理和色彩选择归类。对有缺陷的板,应改小使用或安装在不显眼的部位。F、选板的基础上进行预拼工作。尤其是天然板材,由于它具有天然纹理和色差,因此必须通过预拼使上下左右的颜色花纹一致,纹理通顺,接缝严密吻合。预拼好的石材应按从上到下,从左到右编号,然后分类堆放待用。凡位于阴角相邻两块板材宜磨边卡角。G、天然石材进行防碱背涂处理1)清理饰面石材板,如果表面有油迹,可用溶剂擦拭干净,然后用毛刷清扫石材表面的尘土,再用干净的棉丝认真仔细的把石材背面和侧面擦拭干净。2)开启石材处理剂的容器,搅拌均匀后,到入塑料小桶内,用毛刷在饰面石材板的背面和侧面涂处理剂;涂饰时,应注意不得将石材处理剂涂布或流淌到饰面石材板的正面。如污染了表面,应及时用棉丝反复擦拭干净,不得留下任何痕迹,以免影响石材饰面板的装饰效果。3)第一遍石材处理剂干燥时间,一般需20min左右,干燥时间的长短主要取决于环境的温度和湿度,待第一遍石材处理剂干燥后,方可涂布第二遍处理剂。4)涂布时应注意,避免出现气泡和漏刷现象,在石材处理剂未干燥时,应防止尘土等杂物被风吹到表面;气温5以下或阴雨天应暂停施工,已处理的饰面石材板在现场如有切割时,应及时在切割处涂刷石材处理剂。钢构件制作A、材料:槽钢100×50、角钢L50×50×5、标准挂件、不锈钢螺栓M10-35、4桵12化学锚栓B、机具:钻床、扳手C、施工准备:放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割刨边和铣平等加工余量。放样应采用经过计量检定的钢尺,并将标定的偏差值计入量测尺寸,尺寸划法应先量全长后分尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差积累。号料应使用经过检查合格的样板(样杆),避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸而引起的不必要损失。零件的尺寸有较高要求时,气割线要画双线控制或注明留线割号孔应使用与孔径相等的圆规规空,并打上样,作出标记,便于钻孔后检查空位是否正确。气割前后对钢材、零件进行清理,以保证切割顺利进行切后零件平整、清洁。放样和样板(样杆)的允许偏差项 目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板的角度±20mm号料的允许偏差项目允许偏差零件外形尺寸±1.0mm孔距±0.5mm气割的允许偏差项 目允许偏差零件宽度、长度±3.0mm气割面平整度0.15t且不大于2.0t割缝宽度0.2mm局部缺口深度1.0mm注:t为切割面厚度施工要求:4桵12化学锚栓各种性能如下表所示:HAS 螺杆尺寸N 设计抗拉力(KN)V 设计抗剪力 (KN)HVU 尺寸 (mm)孔径 d0 (mm)孔深 h0 (mm)M1219.818.注:1.以上数据适用于: 混凝土强度为C 25/30 镀锌螺杆需符合ISO898T15.8级 要达到以上剪力,基材厚度(h)不小于边距(c)的1.5倍2.要更大力量可增大孔深,但最大不能超过标准2倍深3.HVU管剂主要化学成分为:Vinylurethane树脂化学锚栓的安装程序:钻孔清孔置入塑料药剂管用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止凝胶过程,保持安装工具不动硬化过程,取下安装工具,静待药剂硬化待药剂完全硬化后,即可固定物体。制孔要求,高强度螺栓(六角头螺栓)孔的直径应比螺栓杆直径大1.03.0mm,螺栓孔应具有H14(H15)的精度,孔的允许偏差应符合下表序号名 称1螺栓公称直径(22)24(27)30允许偏差±0.430.52±0.84螺栓直径10.517.522(24)26(30)33孔允许偏差+0.4 0.0+0.52 0.0+0.84 0.02钢度最大和最小直径之差1.001.503中心线倾斜度不大于板厚的3%,且单层板不得大于2mm,多层板组合不得大于3mm。C级螺栓孔(II类孔),孔壁表面粗糙度不应大于25mm,允许偏差应符合表内所列。C级螺栓孔的允许偏差(mm)项 目允许偏差直 径±1.00.00圆 度2.0垂 直 度0.03t且不大于2.0螺栓孔孔径的允许偏差应符合下表规定:项 目允许偏差20003000同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±2.3±3.0螺栓孔的允许偏差超过上述规定时,不得采用钢块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。永久性的普通螺栓螺栓连接应符合下列规定:每个螺栓一端不得垫2级以上的垫圈,并不得采用大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后,外露螺纹不应少于2个螺距。螺栓孔不得采用扩孔。安装焊缝的质量应符合设计的要求和焊接工程的有关规定。安装定位焊缝所采用的焊接材料型号,应于焊件材质相匹配;焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8mm;焊缝长度不宜小于25mm;定位焊位置应布置在焊道以内,并由持合格证的焊工施焊,当承受荷载时,焊点数量、厚度和长度应由计算确定。焊接和高强度螺栓并用的连接,当设计无特殊要求时,应按先栓后焊的顺序施工。螺栓连接应按批号分别存放,并应在同批内配套使用。在储存、运输和施工过程中不得混用,并应轻装、轻卸、防止受潮、生锈、沾污和碰伤。安装高强度螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿入方向宜一致并便于操作,高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓中央顺序向外拧紧,并应在当天终拧完毕。石材饰面 A、湿铺镶嵌材料要求:(1)、石材:表面平整,边缘整齐,棱角不得破损、有出厂合格证并不得有隐伤,风化等缺陷。(2)、胶:用胶要有出厂合格证,并符合设计配比。(3)、砂浆:符合设计要求。基层要求:(1)、基层应有足够的稳定性和刚度,且表面平整粗糙。(2)、表面光滑镶贴前进行打毛处理,凿毛深度515 mm间距不大于30 mm。(3)、基层残留砂浆、尘土和油渍等应用钢丝网刷净,并用清水清洗。施工顺序:清理基层按设计要求进行试拼切割、钻孔、剔槽穿铜丝弹线镶贴灌浆嵌缝养护上蜡操作方法:(1)、在墙面、柱面上钻孔,孔径25 mm,孔深90 mm,用M16膨胀螺栓固定预埋铁件。(2)、焊接或绑扎竖向钢筋,直径8,间距以板宽为准,横向尺寸比饰面板低23 cm。(3)、按设计要求挑选石栈,进行试拼。对花纹、色调不一致的不得使用。(4)、现场对石材按实际尺寸进行切割,在板材上、下两个面上各打23 个35度角的斜洞,孔径45 mm。深度为12 mm,孔打完后,用切割机在板后剔一道槽,以备埋铜丝用。(5)、在剔好的槽内埋设10#铜丝。(6)、按设计图纸,现场实际尺寸用线锤从上至下在墙面、柱面找出垂直线及水平线并弹好线,将编好号的石材在弹好的线上应位,从墙中部开始,由下往上,由中部向两边镶贴,石材长短不合适时,采用局部切割磨光,不允许堵小块,在贴之前石材背面用1:1水泥砂浆掺5%107胶拉毛,将石块上的铜丝按顺序绑在基层铁件上,找平固定用石膏块,石膏块完全凝固后,灌水泥砂浆,砂浆达到一定强度后,将石膏块拆除并将板上擦净。(7)、养护、上蜡。质量保证措施:(1)、墙面和柱面安装饰面板,应先抄平,分块弹出,并按弹线尺寸及花纹图案进行预拼和编号。(2)、固定饰面板用的钢丝网,应将其侧面和背面清扫干净,并修边打眼,每块板的上、下边打眼数量不得少于2个。(3)、饰成板安装,接缝宽度可垫木楔调整。并应确保外表面平整、垂直及板的上沿平顺,灌注砂浆时,应先在竖缝内填塞1520 mm深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆,待砂浆硬化后,将填缝材料清除。(4)、饰面板安装,应找正吊直后采取临时固定措施,以防灌注砂浆时板位移动。(5)、饰面板安装,应找正吊直后采取临时固定措施,以防灌注砂浆时板位移动。(6)、灌注砂浆前,应用水将饰面板背面和基体润湿,再分层灌注1:2.5水泥砂浆,每层灌注高度为mm,且不得大于板高的1/3,插捣密实,待其初凝后,检查板面是否移动错位,如移动应拆除重新安装:若无移动,方可灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50100 mm处。(7)、突出墙面的勒角饰面板安装,应待上层的饰面工程完工后进行。(8)、楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装,应在楼梯踏步和地面面层完成后进行。(9)、饰面板安装完工后,表面应清洗干净,清洗干净后。方可打蜡擦亮。验评标准:(1)、品种、规格、颜色、和图案必须符合设计要求。(2)、镶贴牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝待现象。(3)、表面平整、洁净、色泽协调一致,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。(4)、嵌缝密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角处搭接正确,非整砖使用部位适宜。(5)、突出物周围的板用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸突出墙面厚度一致。质量允许偏差:序号项 目允许值(mm)检 查 方 法 1立面垂直 2用2米托线板管查 2表面平整 1用2米靠尺和塞尺检查 3阳角方正 2用200 mm方尺检查 4接缝平直 2拉5米线检查,不足5米拉通线 5墙裙上口平直 2金质奖5米线检查,不足5米拉通线 6接缝高低 0.3用直尺和塞尺检查 7接缝宽度 0.5用直尺检查B、理石干挂工艺施工顺序:基层处理弹出0.5标高线弹理石外边线弹理石垂直分格线焊接镀锌角钢试拼(试排)安设干挂件安装理石板材:石材按设计要求规格备料镀锌角钢、干挂件、理石胶、12膨胀螺栓。作业条件:(1)办好结构验收、水、电、暖等活应做在前面,并准备好加工板材所需水、电源等。(2)墙面弹好0.5标高线。(3)把干挂石材的脚手架支好。(4)必须先把门框立好,考虑安装大理石有足够的余量,同时要用1:3水泥沙浆将缝隙堵严,门框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞严实并应事先粘贴好保护膜。(5)石材进场堆放室内,下垫木方,光面相对,中垫软纸,核对数量规格,并预铺好编号,按号取用。施工方法:(1)弹线:首先在墙面放好水平垂直分格线,按分格尺寸焊接镀锌角钢,在地上顺墙弹出石材外廊线,次层即为第一层石材的安装基准线。编号后的石材在弹好的基准线上划出就位线,每块留出1mm缝隙。(2)石材钻孔剔槽:上下两面剔槽,每个面剔两个槽,以埋干挂件固定。(3)理石胶补槽固定

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