湖南某公租房小区多层住宅楼建筑节能施工方案(外墙内保温节能、附示意图).doc

某某小区1#、2#、4#、5#栋建筑节能施工方案 某某小区1#、2#、4#、5#栋项目部 目 录一、编制依据1二、节能工程概况1三、 施工组织管理机构6四、 节能工程施工时间计划6五、主要分项工程施工方法6（一）砌体节能工程6（二）墙体节能工程10（三）门窗节能工程22（四）屋面节能工程26（五）地面节能工程29（六）配电与照明节能工程29五、质量保证体系及质量保证措施32(一)质量保证体系32(二)质量保证技术措施32a、施工准备过程的质量控制32b、施工过程中的质量控制32c、季节性施工措施33(三) 防治质量通病的措施341、避免砌砖工程质量通病：342、避免地面砖工程质量通病：363、卫生间渗漏及防治365、屋面防水工程渗漏及防治386、塑钢门窗安装质量通病及防治38六、建筑节能工程现场检验39（一） 围护结构现场实体检验39(二) 系统节能性能检测40七、安全保证措施41八、文明施工管理41九、建筑节能工程分部分项工程验收42附录A 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目43附录B 外墙节能构造钻芯检验方法43 一、编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072、外墙内保温建筑构造 11J1223、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB0210-20014、无机轻集料保温砂浆系统技术规程JGJ253-2011 5、外墙内保温工程技术规程JGJ/T 261-20116、建筑工程施工质量验收统一标准GB0300-20017、某某市民用建筑围护结构节能设计技术规程8、本项目节能设计说明专篇图纸 二、节能工程概况 1.1工程名称：某某小区1#、2#、4#、5#栋1.2建设单位：某某程建设开发有限公司1.3设计单位：某某建设有限公司1.4监理单位：某某建设工程项目管理有限公司1.5施工单位：某某建设工程有限公司1.6工程地址：某某县某某镇1.7建筑规模：建筑面积27883.761.8建筑节能设计说明：砌体：分户隔墙：混合砂浆（20mm）+加气砼砌块（200mm）+混合砂浆（20 mm）（厕所、楼梯间隔墙均采用烧结页岩多孔砖）外墙：1）1#栋26层、2#、4#、5#栋外墙做法：耐碱玻纤网布抗裂砂浆（5mm）+无机轻集料保温砂浆（30mm）+界面剂+钢筋混凝土墙体或烧结页岩多孔砖墙体+水泥砂浆（20 mm）+外墙面材料，外墙平均传热系数K为1.24w/.k。2）1#栋一层商铺及物管房外墙做法：内墙面材料+耐碱玻纤网布抗裂砂浆（5mm）+双面水泥浆聚氨酯复合板（20mm）+界面剂+钢筋混凝土墙体或烧结页岩多孔砖墙体+水泥砂浆（20 mm）+外墙面材料，外墙平均传热系数K为0.77w/.k。3）1#栋北向外墙柱做法：石灰、水泥、砂、砂浆（20 mm）+耐碱玻纤网布抗裂砂浆（5mm）+双面水泥浆聚氨酯复合板（20mm）+界面剂+钢筋混凝土墙体或烧结页岩多孔砖墙体+水泥砂浆找平层（20 mm）+空气层100mm+干挂石材（30mm），外墙平均传热系数K为0.77w/.k。屋面：1、居住建筑屋面：1）上人屋面:810厚地砖铺平拍实，缝宽58,1:1水泥砂浆填缝+25厚1:4干硬性水泥砂浆+40厚细石混凝土+干铺聚酯纤维无纺布一层+岩棉绝热制品（40mm）+1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材+1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材+1：2.5水泥砂浆找平层，厚度20 mm+1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20mm）+钢筋混凝土楼板+混合砂浆（10mm）平均传热系数K为0.89w/.k。2)不上人屋面（楼梯间顶）： 40厚卵石，卵石混凝土+干铺聚酯纤维无纺布一层+岩棉绝热制品（40mm）+1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材+1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材+1：2.5水泥砂浆找平层，厚度20 mm+1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20mm）+钢筋混凝土楼板+混合砂浆（10mm）平均传热系数K为0.89w/.k。2、公共建筑屋面：不上人屋面：40厚卵石，卵石混凝土+干铺聚酯纤维无纺布一层+岩棉绝热制品（60mm）+1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材+1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材+1：2.5水泥砂浆找平层，厚度20 mm+1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20mm）+钢筋混凝土楼板+混合砂浆（10mm）平均传热系数K为0.63w/.k。外窗：外窗类型为塑料单框中空玻璃窗；玻璃品种为5+9A+5中空玻璃，其气密性能3级，水密性能3级，抗风压性能3级；保温性能7级；空气隔声性能3级；采光性能3级；其物理性能等级划分符合相关规范。建筑外窗的可开面积不应小于所在外窗房间面积的8%或外窗面积的45%。本工程外门窗空气渗透性能10层以下等级不低于4级，传热系数为3.10 w/.k。户门、外门、节能门：通往封闭空间的户门传热系数2.5w/.k，通往非封闭空间的节能外门传热系数2.0w/.k住宅层楼板（地面）：水泥砂浆20 mm厚度+无机轻集料保温砂浆（20mm）+钢筋混凝土楼板+混合砂浆（10mm）+装饰面层。配电与照明：（节能计算书）空调年耗电指数ECF：6.64（居住部分）,2.95(公共部分)，采暖年耗电量：10.72（居住部分）,4.72(公共部分)本工程在节能方面严格按民用建筑节能管理规定中有关规定执行。三、施工组织管理机构项目部成立以项目经理黄志勇为组长的领导小组，负责建筑节能质量及施工管理。选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。严格按照国家民用建筑节能管理规定中有关条文，进行管理工作。四、节能工程施工时间计划序号分部工程名称计划开工时间计划竣工时间1墙体加气砼砌块砌体2013年 月2013年 月无机轻骨料保温系统2013年 月2013年 月双面水泥浆聚氨酯复合板内保温系统2013年 月2013年 月2门窗节能2013年 月2013年 月3屋面节能2013年 月2013年 月4地面（楼板）无机轻骨料保温系统2013年 月2013年 月5配电与照明2013年 月2013年 月 五、主要分项工程施工方法砌体工程（一）一般要求1、进入施工现场的所有砌块砂浆及其它材料应附有出厂合格证，并应对砌块外观质量、尺寸偏差、强度等级、保温性能进行进场复检。施工现场应按规定的质量标准以及产品质量说明书对砌块及其它原材料严格进行规格、型号和质量的验收，并妥善保管，防止损坏、变质。现场砌块应按批次进行检验验收。2、加气混凝土砌块的质量应该符合加气混凝土砌块GB/T1968质量标准的要求。分隔墙砌块砂浆设计强度等级为：Mb5.0混合砂浆，施工按砌体工程施工质量验收规范GB-50203-2002要求。 3、加气混凝土的泊桑比可按0.20采用，线膨胀系数可按8*10-6/（温度0100）采用。 4、砌体弹性模量E应该根据砂浆强度等级按下表采用：每皮高度（250mm）的砌体弹性模量E（N/mm2）：砂浆强度等级加气砼强度等级A2.5A3.5A5.0M5.0110014802000>=M7.51180160022005、根据设计，砌体墙体采用混合砂浆砌筑，砂浆强度等级M5。6、加气混凝土的自重标准值必须必须符合设计或者规范要求。（二）、砌筑工艺要求1、砌筑首皮砌块前，应弹线并试排砌块。2、砌块应一律咬砌（详见下图）。不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得和其他砖、砌块混砌。加气混凝土砌块咬砌示意图如下：3、墙体砌筑时，不得使用外观质量不合格的砌块，对局部严重破损的砌块必须经过切锯整齐后再行砌筑，切锯时应使用合适工具切锯，不得用瓦刀乱砍乱敲。4、堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型加气砼砌块或加气砼修补砂浆填堵，不得用其他材料填堵（比如砖、砼块以及普通砂浆等）。5、砌块砌筑时应在砌筑面上适度浇水，水浸入砌筑面深度以810mm为宜。6、砂浆应采用机械搅拌，随拌随用，并应在初凝之前使用完毕。拌合时间不得少于2分钟。如砂浆出现秘水现象，应在砌筑前再次搅拌。砂浆稠度以70100mm为宜。7、铺砌长度应以一块砌块长度为宜。铺浆应均匀、平整，随铺随摆，砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调平。否则，应铲去砂浆重新砌筑。竖缝应填满、捣实、刮平，严禁用水冲浆灌缝。8、每皮砌块均需拉水准线，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用专用工具进行灌缝，使灰缝饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。9、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后用相同材料接砌。10、埋入墙体内的拉结筋应按图纸要求设置正确的长度、根数和位置，并且拉结筋要平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。11、施工时若有集中荷载直接作用在加气砼墙上，应临时设置垫板或采取其他加固措施。12、在高温条件下砌筑时，应适当加大砌筑砂浆的稠度。当日气温高于38摄氏度时，不宜继续砌筑。13、加气砼砌体的夏季和冬季施工可以采取加气砼专用砂浆或者聚合物水泥砂浆。对保温和绝缘、装饰等有特殊要求的可采取其他专门的施工方法。14、加气砼的冬季施工可以参照砌体工程验收规范的有关冬季施工的规定进行。15、墙体砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待砌体收缩稳定后（至少应停歇23天），在抹灰前采用小砌块斜砌挤紧，其斜度宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满。16、加气砼砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。17、砌体排块应合理、正确、符合设计要求，灰缝砂浆饱满度不应低于80。18、门窗洞口过梁构造按设计图纸和图集闽2002J28执行。19、洞口留置位置、尺寸应准确，误差应符合设计和规范要求。砌体结构尺寸和位置的允许偏差如下表：砌体结构尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移5用经纬仪或拉线和尺检查2砌体厚度±43垂直度每层5用线锤和2m托线板检查全高10m10用经纬仪或重锤挂线和尺量检查>10m204表面平整度6用2m靠尺和塞尺检查5水平灰缝平直度7用10m拉线和尺量检查6水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计）±10与皮数杆比较，尺量检查7垂直灰缝宽度(水平方向连续5块累计)±10用尺量检查8门窗洞口(后塞口)宽度±5用尺量检查高度±59外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查20、砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌体斜砌挤紧，其倾斜度宜为75°左右，砌筑砂浆应饱满。应至少间隔7d后补砌。（三）、抹灰要求1、必须等砌筑墙面干燥后才能进行抹灰，而且墙面一定要进行基层处理，清除砌块表面的灰屑、油垢及灰尘等杂物。2、基面处理前。必须对两种不同材料之间的界面缝隙进行处理，以防止开裂、空鼓，处理时可以采用10mm见方的钢丝网加强，以缝隙为中心，每边100mm，用抗裂砂浆固定。3、基面处理可用20的107胶水溶液掺以水泥配置成浆体涂料进行涂刷，也可以采用甩浆处理。浇水实另一种处理办法，但水的掺入深度以810mm为宜，最后一遍的浇水应在抹灰前1小时进行。浇水后应立即刷素水泥浆。4、砂浆应按设计规定的配合比进行拌制，人工抹灰的稠度宜为80100mm。5、内外墙应分层抹灰，一次抹灰厚度不宜超过12mm，其抹灰总厚度宜控制在20mm以内。6、分层厚度应尽量薄，一般宜为：混合砂浆68mm，石灰砂浆57mm，水泥砂浆79mm。7、内墙面混合砂浆基层作法：a、抹灰前将墙面适度浇水湿润；b、浇完水后立即抹刮12mm厚的基层，水灰比宜为0.370.4的聚合物水泥浆；c、在聚合物水泥浆未凝固之前随即抹混合砂浆底灰。d、若墙体基面不平，局部超厚部分应分层找平，每层厚度宜为8mm左右，不得一次填平以免导致开裂、空鼓、脱落。e、抹基层灰时必须用力，并使表面粗糙，以利于和面层砂浆的粘结。f、灰层接槎处，先抹者应稍微薄些，然后均匀接通，不宜接槎过多，防止接槎不平。8、待基层混合砂浆终凝后应用水湿润然后抹面层砂浆，二层相隔时间在常温条件下一般为1016小时，但不得低于10小时。面层砂浆视设计需要而定，如果是贴面就不必了。经常遇水部位如洗衣台、厕所位等应在砂浆中适当掺合防水剂。9、石灰砂浆抹面的墙面，其阳角均应做水泥砂浆暗护角。高度、作法按图纸规定。10、外墙面混合砂浆基层作法：a、工艺作法基本同内墙面。b、墙面较大而超过36m2时，设置分隔缝，具体按图纸要求。c、当外墙面粘贴面砖时，面砖厚度不得大于12mm。d、雨期刚抹好的外墙面应避免雨淋。e、夏季高温、干燥天气进行抹灰时，应采取必要的养护措施。（二）墙体节能工程外墙无机轻集料保温砂浆施工：无机轻集料保温砂浆一、基本结构1、基面墙体抗裂砂浆2、界面剂（墙体/混凝土）3、无机轻集料保温砂浆(30mm)压入网格布4、抗裂砂浆(5mm)饰面按工程设计5、耐碱玻璃纤维网格布6、抗裂砂浆 二、系统简介无机轻集料保温砂浆外墙内保温系统是由界面砂浆层、无机轻集料保温砂浆、抗裂砂浆保护层构成，无机轻集料保温砂浆外墙内保温系统集墙体保温、抗裂防护为一体，适用范围广、材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。1、无机轻集料保温砂浆无机轻集料保温砂浆是以轻质绝热材料配以胶凝材料以及助剂生产的单组份干粉保温砂浆，现场只需加水即可使用。2、聚合物改性水泥抗裂砂浆由聚合物胶+水泥+砂，按一定比例配制而成。3、耐碱玻璃纤维网格布（简称玻纤网格布）耐碱玻璃纤维编织，面层涂以耐碱防水高分子材料制成。分普通型和加强型。以上可用以下表格表示为：基层墙体无机轻集料保温砂浆外墙内保温系统基本构造界面层保温层抗裂防护层混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆无机轻集料保温砂浆抗裂砂浆+耐碱玻璃纤维网格布+抗裂砂浆注：此为无机轻集料保温砂浆外墙内保温系统基本构造三、施工准备（1）施工条件1.1 施工环境温度不得低于5，不得高于40。1.2发包方所提供的施工基层须牢固，无起壳和空鼓现象，基面平整度小于4mm每2m，阴阳角垂直于水平面（特殊造型参照设计要求）。1.3外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格，缝隙应分层填塞严密，门窗施工单位做好门窗表面保护，尺寸合格并预留外保温层施工面，办理交接单后方可进行施工。1.4施工孔洞、架眼以及阳台板、梁柱、墙板残缺处应由发包方用水泥砂浆修补整齐，尺寸合格并预留外保温层施工面，办理交接单后方可进行施工。（2） 施工要求2.1 门窗须用美纹纸等材料进行保护处理。2.2 检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。2.3 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，。（3）施工工具及机具强制式砂浆搅拌机、桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器、手推车、垂直运输设备、铁锹、脚手架或吊篮、批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、铁锤、切割机、靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。四、系统施工程序施工过程图解基层墙体检查、清理验收修整抹面层抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆养护配抗裂砂浆铺设网格布批涂界面剂底 层 抹 灰配界面剂配保温砂浆后 续 抹 灰吊线、做灰饼1. 基层墙面处理 墙面应清理干净，无油渍、浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10时应剔除。2.吊垂直、套方、弹控制线 吊垂直、套方找规矩，拉垂直、水平控制线，套方做口。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。3.做灰饼、冲筋按厚度控制线用聚苯板做标准厚度灰饼或保温胶浆冲筋，门窗洞口、电源插座孔、阳角采用1：3水泥砂浆做护角或冲筋。4.界面处理对要求做界面处理的基层应涂界面砂浆，用钢刷或喷枪均匀涂刷，拉毛不宜太厚，保证所有墙面做到毛面处理。5. 保温层施工抹保温胶浆，每遍厚度不宜大于30，首遍施工厚度应控制在15左右，最后一遍施工厚度宜控制在10左右，每遍施工间隔应在24小时以上。最后一遍施工应达到灰饼/冲筋厚度,然后用大杠搓平，墙面门窗口平整度达到标准要求，落地灰可以及时回收施工使用。6. 抹第一遍抗裂砂浆待保温层施工完成24h且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。用抹子将抗裂砂浆均匀的抹在保温层上，厚度控制在1 一2mm 之间，不得漏抹。7. 埋贴网格布7.1用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹压平，使其埋贴于底层抗裂砂浆表层并将挤压出的抗裂砂浆均匀涂布于网格布上。7.2 门窗洞口外侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm ，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层抗裂砂浆内。图4.3.7.1门窗洞口网格布加强示意图7.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm ，上下搭接宽度80mm ：不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100 % ，严禁出现干搭接。7.4 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm 。见图。阴角构造阳角构造7.5首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强耐碱网格布，铺贴方法与上述方法相同，铺贴加强型耐碱网格布时，网布与网布之间采用对接方法，然后进行第二层普通网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。8. 抹面层抗裂砂浆8.1抹完底层抗裂砂浆并压入网格布24h后，待砂浆凝固至表面基本干燥时，开始抹面层抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制抗裂砂浆总厚度在35mm 之间、平整度小于等于3mm/2m。8.2 所有阳角部位，面层抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 8.3 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 8.4 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留搓位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。抗裂砂浆施工完成后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应进行修补。8.5 门窗及内外墙交接处的处理，见图 飘窗处理 平开窗处理五、安全保证措施1. 严格执行部颁标准建筑安装工人安全技术操作规程、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、建筑机械使用安全技术规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、龙门架及井架物料提升机安全技术规范、建筑施工安全检查评分标准及建筑工程安全生产管理条例。 2 施工安全保证措施:2.1建立和健全安全保证体系2.1.1建立、完善以工程部经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。2.1.2建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。2.2安全教育对参加施工人员进行入场教育，认真学习本工种安全技术操作规程和有关制度。2.3施工安全技术交底每周及每道工序由专业工长及班组长作好班内安全生产交底和教育2.4安全检查2.4.1上班前检查各处照明设备情况，脚手架、跳板、洞口的安全情况，清点上班人员人数，进行安全生产交底和教育。2.4.2每周由专业工长及班组长作好班内安全教育和安全检查，强化安全意识。对不服从安全管理的班组或个人予以无条件退场。2.5班组安全活动每天上班前，班组长要向工人交待当天生产中应注意的安全问题，下班后要总结讲评，开展班前班后安全活动。2.6特殊工种必须持证上岗2.7高空作业的防护、保护措施从事空高作业要系好安全带，戴好安全帽，不得向下或向上抛掷工具、物料。雨量过大时，停止高空作业2.8 “三宝”、“四口”防护规范“三宝、四口、五临边”的安全防护，搞好“三宝”的利用和“四口”的防护。工人和进入现场的任何人，必须戴好安全帽，从事空高作业要系好安全带，不准穿拖鞋及高跟鞋和赤脚进场作业。2.9施工机具、设备及施工用电安全保证措施2.9.1施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。2.9.2现场机电设备、电气线路、设施严格按施工现场临时用电安全技术规范的要求设置，采用“三相五线制”、“三级配电”、“二级保护”、“一机、一箱、一人、一把锁”等安全措施，施工机具由专人操作，持证上岗。2.9.3 施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电、上锁。2.10 现场防火、防爆和保卫措施2.10.1依据“预防为主，防消结合”的方针对各工种做好安全用电的指导和电气防火及防爆的教育。2.10.2现场派驻专职保卫人员。2.10.2 宿舍内严禁使用电热毯、热的快、电炉子。2.10.3 配备专用的灭火器具，做到发生火灾及时扑灭。六、文明施工保证措施1文明施工的依据认真贯彻执行建设部施工现场综合考评实行办法，及湖南省建设工程现场考评管理（试行）办法等文件精神，创省级建筑施工现场综合考评样板工程。2现场平面布置要求建立文明施工及成品保护责任，按班组划分区域，明确管理负责人。3.现场材料堆放要求1）施工材料进场后，及时将材料堆放至甲方指定地点，并堆码整齐、井然有序、标识清楚。4.施工机械、用具管理要求施工机械、用具安装在甲方指定地点，并摆设整齐、井然有序、标识清楚，明确管理负责人。5.施工作业面要求每日下班前，由各作业班组将建筑垃圾及废料分别运至指定地点，不得乱扔乱丢，做到每日工完场清。6.办公室、生产区环境卫生1）办公地点及宿舍做到整洁、清爽。2）严禁在建筑物内大小便。7.现场宣传与人的精神面貌1）杜绝聚众闹事、打牌赌博、扯皮打架、野蛮施工及穿拖鞋、打赤脚等不文明行为。2）按要求统一着装、统一被套、统一雨衣。3）凡进入本项目的我方劳务人员，必须持能证明其真实身份、合法、有效的证件，不收留容纳计划生育外逃人员以及受公安机关通缉负案的逃犯，一经发现立即上报有关部门。七、成品保护1、施工完的墙面、门窗口等处的残存砂浆，应及时清理干净。2、应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。3、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。八、验收标准1、建筑保温砂浆GB/T 20473-2006；2、外墙内保温建筑构造11J122；3、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2010；4、住宅建筑围护结构节能应用技术规程J10186-2002；5、住宅建筑围护结构施工质量验收规程JGJ144。保温砂浆的验收：表面平整用2M靠尺检查，在2M范围内不得大于3mm。抗裂砂浆的验收：A、整体墙面满铺网格布，无遗漏处。B、网格布之间搭接不得小于100mm。阴阳角处网格布搭接不小于200mm。C、阴阳角线平直、顺滑，无明显凹凸。D、抗裂砂浆厚度均匀。E、抗裂砂浆表面纹理均匀一致，无明显网眼痕迹。F、表面平整用2M靠尺检查，在2M范围内不得大于4mm。商铺及物管房外墙双面水泥浆聚氨酯复合板保温施工：一、保温体系特点粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示：图1 外墙保温系统层次图四、施工前的准备工作 1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。2、施工材料（1）双面水泥基聚氨酯复合板双面水泥基聚氨酯复合板技术参数表观密度（kg/m3）导热系数（w/mk）压缩强度Kpa垂直于板面抗拉强度（MPa）厚度（mm）燃烧性能350.0201500.10，并且破坏部位不得位于粘结界面20A级（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆3、施工工具（1）设备类：电动吊篮手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。        安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。        其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。   （2）工具类        壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。        皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。        塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。        砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子4、施工准备（1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。       （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。       （3）检查吊篮，不得有任何安全隐患。   （4）检查施工用水、电的情况。   5、施工条件   （1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5，风力不大于5级。 （2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。（3）聚氨酯复合板已完成进场验收和复检，且符合设计要求。（4）不合格基层已处理完毕。五、施工工艺1、施工工艺流程 2、施工要点（1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。（2）弹控制线定位方法测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。以定位线为基准点，悬挂5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。（3）配制聚合物水泥胶粘剂集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为13左右。将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物。（4）粘贴聚氨酯复合板先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。粘贴复合板前，应将粘贴面采用胶粘剂处理，以增强聚氨酯板与墙体的粘结力，同时用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为20mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8个点直径约14厘米、厚约10毫米的粘结点，此粘结点间距控制为200mm，必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积40%。粘板时应用专用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯复合板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚氨酯复合板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于100mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。 板缝应严密，缝宽超过2mm时应用相应厚度的聚氨酯板片填塞。聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。 （5）安装锚固件锚固件采用10胀管螺丝胀管螺丝的长度为100mm，塑料垫圈50mm。保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约105mm，锚固深度为基层内约100mm。       锚固件的数量每块不少于6个，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘在混凝土基层中不小于60mm，在砌块基层中不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平，以防止雨水渗入。锚固件平面布置图如下图所示: （6）铺设网格布涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚苯颗粒，厚度为2mm，立即将网格布顺序压入。同时应注意以下几点：    网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。       不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。       当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。       在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。       当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×400mm的标准网格布，以防止开裂       在分格缝处，网布应相互搭接。       铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水。（7）抹抗裂砂浆 面层抗裂砂浆配制按照粉料：水=1:0.25（重量比），机械二次搅拌，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在2小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。抹抗裂砂浆分为底层和面层，底层厚度为3-4mm，面层厚度为1-2mm，待底层抗裂砂浆初凝后再抹面层抗裂砂浆，面层砂浆以抗碱纤维网格布被覆盖，微见网格布轮廓（俗称漏花不漏网）为宜，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。六、窗户四周保温节点做法：(备注:内保温砂浆施工完成后低于主框5mm，上述图中单位均为mm)七、质量验收标准 1、保证项目 （1）双面水泥基聚氨酯复合保温板的各项技术指标，必须符合图纸设计要求和相关标准。检验方法：检查出厂合格证和进行复检。（2）双面水泥基聚氨酯复合保温板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处； 检验方法：观察和用手推拉检查（3）抹面胶浆与聚氨酯板必须粘结裕固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处； 检验方法：用小锤轻击和观察检查。 （4）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于40mm。 检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，每米抽查5个固定点，但每层不少于3处； 检验方法：退出胀栓观察检查。2、基本项目 （1）每块聚氨酯板与墙面的总粘结面积不得小于40%。 （2）网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于80mm。 （3）抹面胶浆压入耐碱纤维网格布3-6mm，增加一层加强型耐碱网格布5-7mm。3、允许偏差项目 （1）聚氨酯板粘贴允许误差应符合下表规定：序号项目允许偏差检查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3mm用2m托线板检查全高h/1000且不大于30mm用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3mm用2m托线板检查4阴阳角方正3mm用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差2mm用直尺和楔形塞尺检查 （2）保温墙面层误差下表规定序号项目允许偏差检验方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4mm用2m托线板检查3阴阳角垂直4mm用2m托线板检查4阴阳角方正4mm用200mm方尺和楔形塞尺检查八、安全及文明施工措施 1、施工前应进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品。2、施工人员进行现场必须戴好安全帽，系好下颌带。3、施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。4、高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。5、非电工不得私自乱接电线及带电机具。6、外墙作业的吊篮须每天进行安全检查，并做好记录。7、高空作业中所用物料均应堆放平稳，避免坠落。8、悬空作业的吊篮安装后需经过验收方可使用。（三）门窗节能工程一、设计要求外窗类型为塑钢单框中空玻璃窗；玻璃品种为5+9A+5中空玻璃， 传热系数为3.10 w/.。二、门窗标准本工程严格按国家JG/T140-2005标准制作安装门窗，必须确