广东某框架结构建筑钢结构工程施工组织设计(附图).doc

目 录第一章 编制说明3第一节 编制依据3第二节 适用范围3第二章 工程概况3第一节 工程概况3第二节 建筑特征3第三节 结构特征4第三章 施工部署5第一节 施工准备5第二节 指导思想与组织机构6第三节 施工进度计划6第四节 施工机械组织7第五节 总平面管理7第六节 施工组织6第四章 主要工程项目的施工方法9第一节 承台的施工方法9第二节 主体结构施工方法11第三节 屋面工程施工方法20第四节 楼地面工程施工方法20第五节 装修工程施工方法20第六节 外脚手架施工方法22第七节 测量控制方法22第八节 重点和难点工程23第五章 保证工程质量措施24第一节 质量目标24第二节 质量保证体系24第三节 质量保证措施27第四节 防止质量通病措施28第五节 成品保护措施33第六章 安全生产管理措施35第一节 安全生产管理体系35第二节 安全生产保证措施35第三节 安全用电和电气防火措施38第七章 文明施工措施40第一节 文明施工措施40第八章 进度控制措施42第一节 进度控制措施42第九章 分部分项工程安全技术措施44第一节 基础工程安全技术措施44第二节 模板工程安全技术措施44第三节 钢筋工程安全技术措施45第四节 混凝土工程安全技术措施45第五节 屋面工程安全技术措施46第六节 砌筑工程安全技术措施46第七节 油漆涂料工程安全技术措施46第八节 门窗工程安全技术措施47第九节 脚手架工程安全技术措施47第十节 洞口临边防护措施安全技术措施49第十一节 地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术措施49第十二节 电焊工程安全技术措施49第十三节 回填土工程安全技术措施49第十四节 金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施50第十章 消防措施50第一节 消防工作管理组织50第二节 消防工作方案50第三节 消防安全技术措施52第四节 防火教育55第五节 动火审批55第六节 定期消防检查56第七节 其它保证措施56第十二章 专项安全施工方案计划56 第一章 编制说明第一节 编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、中国轻工业广州设计工程有限公司设计图纸。2、现行国家有关规范、标准和规程。3、现场实际情况。第二节 适用范围本施工组织设计适用于以下范围：一、施工图纸内包括：*建筑设计院有限公司设计的“*”建筑、结构、给排水、电气等全部项目。二、施工图纸外包括1、施工现场临时设施的布置。2、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环保等措施。3、施工期间防洪、防台风措施。4、工程完工后建筑物周围10米内的清理平整。第二章 工程概况第一节 工程概况本工程位于*。施工用水、用电接口由甲方提供，施工单位接至现场，施工场地已平整。本工程建筑面积为*平方米。本工程按7度设防抗震，建筑高度为*米。本工程由*公司投资兴建，*建筑设计院有限公司设计。第二节 建筑特征一、总体特征项目指标基础建筑高度建筑层数二、建筑装修材料做法表：项目构造做法屋面1隔热、保温屋面，防水等级二级，具体详见JS-04a楼地面1凡大面积的砼室内地面工程，纵横向每6m做6mm宽缩缝，纵向缩缝为平头缝，横向缩缝为假缝，深至砼垫层厚的1/3处。2地面垫层：回填土分层夯实，每层厚度不大于200，压实系数为0.95，C15砼垫层120厚。3普通水泥砂浆楼、地面，钢筋混凝土板或地面垫层面刷素水泥浆一遍，20厚1：3水泥砂浆找平。4楼板四周门洞外，应做混凝土翻边，高度120。5厕所防水做法详见建JS-4a。墙体1采用MU10的灰砂砖，Mb5的混合砂浆砌筑。2内外墙中不同墙体材料交接处在找平层中加铺一层金属网，网宽300mm。3面砖外墙，1：1水泥浆勾缝，缝宽另详。4墙身防水墙，外墙防水标准为一类，20厚1：2水泥浆墙面处理1护角：室内门洞及柱的阳角用1：2水泥砂浆做护角；详98ZJ50120页（1）-（3）其高度不应低于2000mm，每侧宽度不少50mm，阳角饰面细部详98ZJ501，13页（1）-（5）。建筑装修1本工程室内装修按建筑构造做法表规定施工。2各种装修材料的质量、颜色、规格尺寸等均应选好样品，经建设单位和设计单位协商认可后才能订货、施工。3凡风道、烟道、坚井壁砌筑灰缝须饱满，并随砌随原浆抹平。有检修门的管道井内壁应作水泥混合砂浆粉刷，钢筋砼电梯井道不作粉刷。4凡柱和门洞口阳角处均应做宽50、高2000、厚20的水泥砂浆暗护角。5有吊顶的房间，其粉刷或装饰面层应做至吊顶标高以上100m处。6凡木砖或木材与砌体接触部位均应涂防腐油；凡金属铁件均应先除锈，后涂防锈漆一道，面层再油调和漆二道。门窗1详见门窗表。防水1详见宿舍建施01建筑总说明防水部分。其他1详见建施01建筑施工建筑说明。第三节 结构特征一、结构体系及基础形式主体结构框架结构基础形式锤击桩基础 二、主要建筑材料技术指标1、各部分用料混凝土强度及钢筋保护层结构部分混凝土强度等级钢筋钢筋保护层备注基础垫层C10基础及地梁C25,框架柱C25,30详柱表楼板梁梯C25,25详平面说明屋顶水池C25,30抗渗等级为0.6MPa2、钢筋搭接接头形式接头面积允许百分率受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网的搭接2550焊接骨架和焊接网的搭接5050受力钢筋的焊接接头50不限第三章 施工部署*公司投资兴建的，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9002质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：一、工期：确保*天内完成招标规定的全部工程项目。二、质量：单位工程质量达到合格标准，各分部工程全部合格。三、安全：按广东省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明工地标准。第一节 施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。二、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备准备,机具设备均齐备完好。3、施工管理人员进场后，会同有关单位做好现场的移交工作。4、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。6、提前做好预制、预埋件的加工工作,组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。第二节 指导思想与组织机构公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组及材料设备组。项目经理部制定项目工程进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划及经济计划。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。三、组织机构表序号职务姓名1技术负责人2质检员3项目经理4施工员5安全员6材料员7资料员四、项目组织机构第三节 施工进度计划本工程计划工期共*日历天，包括节假日和休息日。开工时间以开工报告为准。分阶段控制时间为：±0.00以下基础工程*天±0.00以上主体结构工程*天装饰装修工程 * 天收尾竣工 * 天具体时间安排详见附图1“工程施工进度计划图”。第四节 施工机械组织根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:机械设备表序号名称规格、型号单位数量备注1砂浆搅拌机台2电弧焊机台3钢筋弯曲机台4钢筋切断机台5打夯机台6木工电锯台7砂轮机台8混凝土平板振动器台9混凝土插入式振动器台10电焊机台第五节 总平面管理第一小节 施工现场规划及平面布置一、现场规划根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求，施工道路主要集中靠近主马路。(详见附图“施工总平面布置图”)二、平面布置1、临时设施现场有办公室、门卫值班室、宣传栏、钢筋加工厂、加工车间、木工加工厂、厨房、卫生间、职工宿舍。2、加工场地钢筋加工场及木工加工场采用钢管搭设，不做密封，顶棚采用铁皮瓦。地面做C20混凝土面层，厚10CM，比场地高15CM。3、围墙现场采用封闭式管理，整个工程已砌好围墙。4、硬地化整个场地均做硬地化处理。第二小节 施工用电一、由于本工程在施工现场设置配电房。二、用电量计算:工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc 全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa 室内照明设备额定用电量之和； Pb 室外照明设备额定用电量之和； K1 全部施工用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；1030台取0.7；30台以上取0.6；K2 室内照明设备同时使用系数，取0.8； K3 室外照明设备同时使用系数，取1.0； 综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有本例计算中K1=0.70； 全部施工动力用电设备额定用量： - 序号 额定功率(kW) 距离电源(m) 机具名称 1 3.00 20.00 砂浆搅拌机 2 40.00 30.00 电弧焊机 3 12.00 20.00 钢筋弯曲机 4 4.40 30.00 钢筋切断机 5 4.00 30.00 打夯机 6 8.00 30.00 木工电锯 7 2.00 25.00 砂轮机 8 4.00 23.00 混凝土平板振动器 9 4.00 30.00 混凝土插入式振动器10 25.00 100.00 照明11 40.00 20.00 电焊机- 经过计算得到 P =146.4kW。 三、变压器容量计算: 变压器容量计算公式如下： 其中 P0 变压器容量(kVA)； 1.05 功率损失系数； cos 用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。 经过计算得到 P0 = 1.4×146.4 = 204.96kVA。 四、配电导线截面计算: 1.按导线的允许电流选择： 三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算： 其中 Il 线路工作电流值(A)； Ul 线路工作电压值(V),三相四线制低压时取380V。 经过计算得到 Il = 2×146.4 =292.8A。 对于不同类型的铜导线，其截面积分别为： TJ型铜裸线 95.0mm BX型铜芯橡皮线 120.0mm BV型铜芯塑料线 120.0mm2.按导线的允许电压降校核： 配电导线截面的电压可以按照下式计算： 其中 e 导线电压降(%)，对工地临时网路取7%； P 各段线路负荷计算功率(kW)，即计算用电量； L 各段线路长度(m)； C 材料内部系数，三相四线铜线取77.0，三相四线铝线取46.3； S 导线截面积(mm2)； M kW.m路负荷矩(kW.m)。 对于不同类型的铜导线，其截面积分别为： TJ型铜裸线 16.0mm BX型铜芯橡皮线 2.5mm BV型铜芯塑料线 2.5mm 我们选择上面结果的最大值，得到如下结果： 对于不同类型的铜导线，其截面积分别为： TJ型铜裸线 95.0mm BX型铜芯橡皮线 120.0mm BV型铜芯塑料线 120.0mm五、临时用电从甲方提供的电源(变压器)引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工厂、木工房等处均设置配电箱。第六节 施工组织本工程为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。一、施工段划分本工程施工中，±0.00以下基础为一个流水段施工。在主体结构施工中，以混凝土浇筑为关键线路进行施工，装饰工程穿插施工。二、施工程序本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构至二层时，穿插室内粗抹灰施工，管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行，要求在主体结构封顶屋面工程完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。 三、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，调度体系运转情况如下：(1)、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。(2)、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。(3)、协调好各专业工长的工作。(4)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,保证施工生产正常进行。(5)、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。四、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。工种基础阶段主体阶段装修阶段木工钢筋工混凝土工架工砌筑工抹灰工电焊工机械工少数工种配属工第四章 主要工程项目的施工方法第一节 承台的施工方法一、模板工程1、因承台不抹灰，因此模板要光滑、平整、圆顺，接缝处贴胶纸；保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确。2、所有混凝土柱支模用穿墙螺杆均一次性使用，埋设在里面，不允许留支模穿墙洞。二、承台混凝土浇筑方法1、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。2、浇筑大于500厚混凝土时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。3、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水。4、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，经24小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。第二节 主体结构施工方法第一小节 总体安排采用工程自身分段流水的方法进行施工。混凝土养护至少14天,1天柱拆模，7天或28天后顶板、梁拆模。第二小节 模板工程一、概述本工程模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑。二、梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。1、梁模板安装：(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.(3)、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。(4)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(5)、当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。柱模板图(6)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工。梁模板图一梁模板图二梁模板图三2、楼面模板(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。3、梁、板模支架系统第一层支架采用48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距600mm，中间立杆间距900mm，另外，考虑到其上为较大截面混凝土柱，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100，下支架不得拆除。四、楼梯模板图（见图）五、模板的拆除1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。楼梯模板图2、宽度2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。3、跨度8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。5、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。第三小节 钢筋工程本工程采用级钢筋、级钢筋，直径8-25。一、施工工艺(一)、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：(1)、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度(二)、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸,核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。1、柱(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角。(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(4)、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a1/6时，可不设接头插筋；当b/a1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内，如前图。图41上下柱墙不同截面接头示意(5)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。柱筋定位图2、梁与板(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(5)、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。(6)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(8)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(9)、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。3、施工现场检验与验收(1)、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽取3个试件做单向拉伸实验。(2)、外形尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍；压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.800.90倍。挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。接头处弯折不得大于4度，挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。(四)、电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。1、帮条焊帮条焊适用于、钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：(1)、先将主筋和帮条问用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。(2)、施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。(3)、尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。(4)、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015。(5)、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。第四小节 混凝土工程本工程采用预拌混凝土。一、作业条件1、下达任务单时，对混凝土的各项技术要求、现场施工方法、生产效率（或工期）。2、设备试运转正常。3、材料供应充足。4、全部材料应经检验合格，符合使用要求。5、天气满足作业要求。二、对混凝土的质量检查要求：1、混凝土，每工作班派出质量检查员驻场。2、现场取样时，应以搅拌机卸料14后至34前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由监理签证认可。三、混凝土的浇筑：1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求(1)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(2)、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。(3)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。(4)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。(6)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞。3、柱混凝土浇筑(1)、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。(2)、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。(3)、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。4、梁，板混凝土浇筑(1)、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“ 赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。(2)、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。6、浇筑粱板混凝土时，柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在柱边500处如图45：四、混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。柱与梁板不同结点处第五小节 砌体工程一、材料1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用32.5号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于M7.5时，砂的含泥量不应超过10。二、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5以内。(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。2、组砌方法(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。(2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。(4)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。(5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。(6)、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承