山西某高层住宅楼及地下车库塔吊安、拆施工方案(含计算书).doc

1编制依据： 1.1某某天力中央城项目1#、3#楼及地下车库施工组织设计 1.2某某天力中央城项目1#、3#楼施工图纸 1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2009 1.4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121.5QT5610-6塔式起重机使用说明书1.6C4509塔式起重机使用说明书 2工程概况:某某天力中央城项目包括1#楼、3#楼及地下车库，位于某某县同台路以东，青年路以南，地下均为两层及管道层，地上均为26层，地下一层层高3.6m，地下二层层高为3.9m，管道层层高为2.1m，1-26层层高均为3.0m，电梯机房层层高为4.8m，室内外高差为0.300m，建筑总高度为79.8m，1#楼建筑面积为11575.57，3#楼建筑面积为20160.3。 3施工部署:3.1根据建筑物平面形状、尺寸及高度，3#楼确定选用TC5610-6塔机，1#楼选用QTZ40(C4509) ，TC5610-6塔机最大回转半径为56m，最大吊重6T，最小吊重1T，允许自由高度45m。 C4509 塔机最大回转半径为45m，最大吊重3T，最小吊重1.3T，允许自由高度42m。塔机安装位置： TC5610-6塔机位于3#楼东南侧，C4509塔机安装在1#楼西南侧楼北，每个楼座各一台。塔机安装采用压重式。塔机额定电压380V，采用三相五线制供电。3.2 3#楼塔吊基础尺寸为5000×5000×1200，基础混凝土等级为C35。采用承台基础的形式作为塔吊的承重构件,地基为500mm厚三七灰土地基，承台基础下浇注100厚C15砼垫层，基础配筋采用级钢，直径选择22mm、16mm，预埋螺栓采用1638。详见附图。1#楼塔吊基础尺寸为4350*4350*1200，基础混凝土等级为C30。采用承台基础的形式作为塔吊的承重构件,地基为500mm厚三七灰土地基，承台基础下浇注100厚C15砼垫层，基础配筋采用级钢，直径选择20mm、14mm，预埋螺栓采用1622，L=750。3.3 3#楼塔吊附墙件分别在7层、13层、19层、24层安装。1#楼塔吊附墙件分别安装在6层、12层、18层、23层。3.4技术参数：3.4.1 3#楼计算参数塔吊型号：QTZ5610-6， 塔吊起升高度H：40.50m，塔身宽度B：2m， 基础埋深d：1.20m，自重G：450kN， 基础承台厚度hc：1.20m，最大起重荷载Q：60kN， 基础承台宽度Bc：5.00m，混凝土强度等级：C35， 钢筋级别：HRB335，基础底面配筋直径：22mm 地基承载力特征值fak：160kPa， 基础宽度修正系数b：0.15， 基础埋深修正系数d：1.4，基础底面以下土重度：20kN/m3， 基础底面以上土加权平均重度m：20kN/m3。3.4.2 1#楼计算参数塔吊型号：QTZ40， 塔吊起升高度H：27.00m，塔身宽度B：1.6m， 基础埋深d：1.20m，自重G：500kN， 基础承台厚度hc：1.20m，最大起重荷载Q：40kN， 基础承台宽度Bc：4.35m，混凝土强度等级：C30， 钢筋级别：RRB400，基础底面配筋直径：20mm 额定起重力矩Me：400kN·m， 基础所受的水平力P：30kN，标准节长度b：2.5m，主弦杆材料：角钢/方钢, 宽度/直径c：120mm，所处城市：山西大同市， 基本风压0：0.55kN/m2，地面粗糙度类别：D类密集建筑群，房屋较高，风荷载高度变化系数z：1.62 。地基承载力特征值fak：160kPa， 基础宽度修正系数b：0.15， 基础埋深修正系数d：1.4，基础底面以下土重度：20kN/m3， 基础底面以上土加权平均重度m：20kN/m3。4施工技术方案4.1塔机安装 4.1.1安装前的准备工作 1由塔机专业安装队会同公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。 2进行塔机基础的施工。 3#楼塔吊基础尺寸为5000×5000×1200，基础混凝土等级为C35。采用承台基础的形式作为塔吊的承重构件,地基为500mm厚三七灰土地基，承台基础下浇注100厚C15砼垫层，基础配筋采用级钢，直径选择22mm、16mm，预埋螺栓采用1638。详见附图。1#楼塔吊基础尺寸为4350*4350*1200，基础混凝土等级为C35。采用承台基础的形式作为塔吊的承重构件,地基为500mm厚三七灰土地基，承台基础下浇注100厚C15砼垫层，基础配筋采用级钢，直径选择20mm、14mm，预埋螺栓采用1622，L=750。 3由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据塔式起重机使用说明书上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。4由项目部负责配合,按塔式起重机使用说明书基础部分的要求,把预先加工好的套架放在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为C35,现场制作试块三组,送指定的试验室。（立塔、28天强度及同条件养护）。5由某某天力中央城项目负责安装塔机的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。6根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一辆25t汽车吊进场进行安装。7由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。4.1.2塔机安装工作1由于该塔机为承台基础，因此先调平好基础节，将第一节，第二节，第三节依次安装到基础节上去。注意有踏步的一面与建筑物垂直。保证具体拆卸条件，基础用水平仪校平、水平误差不超过千分之一，将基础与各节之间联接栓拧紧。2安装套架：在地面上安装套架的平台、栏杆、导轮。用细铁丝捆好防止坠落。吊起套架，套在三节标准外面落实。吊上液压油箱。3安装回转机构：用螺栓和第三节紧固、再将塔帽吊上与回转连接锁紧、在平地将驾驶室栓好、驾驶室平台与回转连处安装牢固后，再将驾驶室吊上、用螺栓联接紧固（注意在塔帽上事先将平衡臂连接栏杆安装4根）。4安装平衡臂：在地面上将平衡平台、护栏2根栏杆配电箱电箱安装完成。吊车在平衡吊点上用12钢丝绳2根栓、栓好牵引绳。试吊一下是否平衡，确定后慢慢将平衡臂吊起空中与回转 上支座用销轴连接。再将后部吊起约1M左右把平衡臂与塔帽的2根栏杆连接在一处（注意销要装牢、开口销一定要打开）。慢慢放下平衡臂、使之平衡拉杆涨紧，取下钢丝绳，吊上一块约2吨的配重块放入从尾部往前数第1个位置。5安装起重臂：先将主钩电源接出来、接上临时线。使主卷扬机转动起来。放出钢丝绳一定长度到塔帽上。在地面按说明书依次将大臂装好50M。装上拉杆、检查各连接销、紧固落实，开口销打开。汽车吊选好吊点、落实支脚、栓好牵引绳、两头栓。慢慢和汽车吊起离地约1M左右、检查吊起离地约1M左右、检查吊状况是否平衡。确定后再将大臂慢慢吊起空中与回转对接好（销轴连接坚固牢靠、打开开口销、落实后慢慢放下大臂使拉杆涨紧）。一次至塔吊后部，依次将配重水泥块逐一吊入平衡臂，用连接板连牢。6穿好起升钢丝绳固定好夹好，小车钢丝绳夹紧，电工人员接好全部线路，此时塔吊基本安装完毕。7再进一步对塔机各连接部检查一遍，如无毛病，周围无障碍时，此时塔机旋转数遍检查各电器灵敏度。4.2.8接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。4.1.3塔机顶升1顶节时，风力不得大于4级，遇大雨，恶劣天气应停止作业。 2顶节时，注满油箱油，空载试车数次，检查液压系统是否有毛病，顶节时，先将所需高度标准节吊至塔机引进部位下前方，依次放好，吊起一节标准节，取下支座与标准节连接螺栓连好，慢慢顶起约10厘米高，停止检查液压油缸是否漏油，检查顶步部位是否平衡，然后再次顶起到标准节第一踏步上，顶升至标准节第二个踏步上，此时已空出一节标准节，用引进小车把标准节推至塔身上，安装好螺栓，继续按同样步骤往上顶到所需的自由高度，下部螺栓宁紧，上部螺栓紧固即可，此时顶升过程全程完成。3塔机安装工程结束。4.1.4塔吊的附着：1根据塔吊所在位置与建筑物距离和高度，本工程塔吊需设4套附着。2附着架是由三或四根撑杆和一套环梁等组成，它主要把塔机固定在建筑物的标高上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上第一套共有8个调节螺栓通过顶块把标准节项牢，通过环梁的四个抱箍使附着架在标准上定位，环梁通过四根撑杆与建筑物连成一体，四根撑杆的长度可调节，此塔吊的附着距离与厂家提供的附着方案一致，不需要新验算。 3附着架的安装与使用：将环梁包在塔身外，用螺栓联结起来，再提升到附着点的位置，调整螺栓顶紧塔身，然后用螺栓环梁下的四个抱箍固定在塔身上的四根立弦杆上，接着吊装四根撑杆，通过调节螺头使撑杆长度符合安装要求，通过销轴使环梁撑杆与建筑物连成一体。 4用经纬仪检查塔机的垂直度，附墙杆以上其垂直度不得超过2/1000，垂直度可通过调整附着撑杆的长度而获得。 5附墙架的间距及高度，由现场施工进度而定。4.2塔机拆除4.2.1拆除前的准备工作1由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。2由专业拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉塔机使用说明书和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。3由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及其它杂物。4由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。5根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。4.2.2塔机拆除顺序1将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。2拆支塔身与下支座连接的8根M36的高强螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。3顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准节的8根M36的高强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束。4依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台，附着架、并吊放在地面上。5塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除， 6用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重，并吊放在地面上。7用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。8用汽车吊吊放余下的一块配重。9拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴，再吊放到地面上。10用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上。 5安全施工措施5.1塔机安装工作中的注意事项5.1.1安装塔机前须认真学习塔机安装使用说明书，严格执行安全技术操作规程，组织人员进行安全技术交底，明确各安装与拆卸人员的工作内容及职责。5.1.2安装塔机前应进行全面检查塔机各金属结构，液压系统钢丝绳，操作平台，防护栏杆等完好无损。 5.1.3安装时，各销孔和销轴必须抹黄油，装好后，各开口销必须张开到规定程度，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须拧紧。 5.1.4吊装过程中要注意各构件轻捉轻放，确保构件完好无损。 5.1.5塔机上一层操作平台及栏杆，在高空作业中相当重要，要认真作好安全防护措施，各连接螺栓必须紧固，不得用细铁丝加固取代螺丝。 5.1.6安装现场闲人勿进，做好警卫工作，参加人员必须带好安全帽，穿防滑鞋，危险地方必须系安全带。 5.1.7严格保管好工具、销子，作业期间应注意工具，销轴等的堆放位置以防高处坠落，安装现场安排专人进行警戒，非安装拆卸人得进此区域。5.1.8塔机在运输时，应认真检查各车辆与构件的捆绑情况，派人跟车监护，确保运输的安全。 5.1.9在堆放过程中应注意合理安排场地垫牢枕木，做好防护措施，塔机安装加节时，必须锁好紧固件，保证各部位紧固良好。5.1.10四级以上大风、大雨、严禁进行装、拆塔作业。 5.1.11进入施工现场必须戴好安全帽，2M以上高空作业必须系合格的安全带：一律穿防滑软底鞋。 5.1.12严禁高空立体交叉作业，严禁酒后带病作业工作。 5.1.13第一次作业（安装塔机工作力求在白天一次完成）避免夜间作业，但也要准备好照明用具，以防需夜间加班作业。 5.1.14高空作业时塔机上的工具及零配件等物品必须包好放在安全的位置，不得随意堆放或抛掷。 5.1.15紧固螺栓时应用力均匀，符合规定的扭矩值，构件对孔正确，严禁猛敲猛打，野蛮施工。 5.1.16作业过程中起重臂下严禁站人。 5.1.17安装工作开始后要划分警戒区，左右各20米范围内严禁非作业人员走动来往，现场必须挂警示牌并要求项目部现场安全监督员专人负责安装区域的安全监护工作。 5.1.18本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按塔机使用说明书要求完成。 5.2拆塔过程中的注意事项5.2.1拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。5.2.2凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。5.2.3拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同时将塔身与爬升架采用8根M36的高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。5.2.4降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。5.2.5塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，预防工作平台与标准节脱杆碰撞。5.2.6塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。5.2.7注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。5.3安全措施5.3.1塔吊安拆、顶升及附墙安装由具有相应资质的专业队伍进行，并且由同一施工单位完成。5.3.2作业人员必须戴安全帽，穿防滑绝缘鞋，并系安全带；操作平台四周用密目网进行封闭维护。5.3.3在地面设置禁行范围，拉设缆绳，并有专人进行监管。5.3.4塔吊与楼层间通道，要搭设牢固，满铺架板，两边设防护栏杆，密目网维护，下兜水平安全网一道。5.3.5遇有大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，一律停止作业；六级以下风可进行塔机安装及正常工作，四级风以下可进行顶升。5.3.6接地电阻值4，重复接地电阻10；塔吊正常工作气温为400C200C（驾驶室温度>00C）；电压波动要求为±5%。5.3.7定期检测塔身垂直度，保证其偏差在允许范围之内。 6其他注意事项 6.1人员分工及职责6.1.1负责人1管理干部是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。2召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工。3按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。4对现场作业人员要加强指挥。5主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。6.1.2安全员1协助现场负责人，着重做好安全工作2检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。3检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。4督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业。6.1.3电工1具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。2按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。3总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。4协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。6.1.4安装工1在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。2总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。6.1.5起重工1起重工必须服从现场负责人的领导。2起重工是安装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥。3吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊物重心位置。4必须按照GB-5082-85起吊、吊运指挥信号，统一指挥信号。5严格执行“十不吊”。6.1.6汽车吊司机1严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。3发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。6.1.7塔吊司机1安装前要点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。2密切注意塔吊的运行及吊装情况。3顶升过程中听从指挥，不得擅自作业。6.2塔机维修保养制度为了做到“安全第一、预防为主”，确保塔机施工顺利、安全生产，避免重大事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。6.2.1定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。6.2.2如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。6.2.3日常保养设备做好清洁、润滑、加油、维修保养、施工日记。6.2.4定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡；各个部件开口销子连接做好认真记录。6.2.5塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。6.2.6严禁机械带病运转和超负载运转。6.2.7做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。6.2.8随机原始资料“三证”企业营业执照、许可证及使用说明书建立档案资料。 7塔吊基础计算：3#楼天然基础计算书一、参数信息塔吊型号：QTZ5610-6， 塔吊起升高度H：40.50m，塔身宽度B：2m， 基础埋深d：1.20m，自重G：450kN， 基础承台厚度hc：1.20m，最大起重荷载Q：60kN， 基础承台宽度Bc：5.00m，混凝土强度等级：C35， 钢筋级别：HRB335，基础底面配筋直径：22mm 地基承载力特征值fak：160kPa， 基础宽度修正系数b：0.15， 基础埋深修正系数d：1.4，基础底面以下土重度：20kN/m3， 基础底面以上土加权平均重度m：20kN/m3。二、塔吊对承台中心作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=450kN；塔吊最大起重荷载：Q=60kN；作用于塔吊的竖向力：FkGQ45060510kN；2、塔吊弯矩计算作用在基础上面的弯矩计算：Mkmax1139.05kN·m；三、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算：eMk/（Fk+Gk）Bc/3式中 e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； Mk作用在基础上的弯矩； Fk作用在基础上的垂直载荷； Gk混凝土基础重力，Gk25×5×5×1.2=750kN； Bc为基础的底面宽度；计算得：e=1139.05/(510+750)=0.904m < 5/3=1.667m；基础抗倾覆稳定性满足要求！四、地基承载力验算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图: 基础底面边缘的最大压力值计算：当偏心距e>b/6时，e=0.904m > 5/6=0.833mPkmax2×(FkGk)/（3×a×Bc）式中 Fk作用在基础上的垂直载荷； Gk混凝土基础重力； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： aBc/20.5Mk/（FkGk）5/20.5-1139.05/(510+750)=2.632m。 Bc基础底面的宽度，取Bc=5m；不考虑附着基础设计值：Pkmax=2×(510+750)/(3×2.632×5)= 63.841kPa；地基承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3条。计算公式如下: fa = fak+b(b-3)+dm(d-0.5) fa-修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak-地基承载力特征值，按本规范第5.2.3条的原则确定；取160.000kN/m2； b、d-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数； -基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3； b-基础底面宽度(m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5.000m； m-基础底面以下土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3； d-基础埋置深度(m) 取1.200m；解得地基承载力设计值：fa=208.000kPa；实际计算取的地基承载力设计值为:fa=208.000kPa；地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=50.400kPa，满足要求！地基承载力特征值1.2×fa大于偏心矩较大时的压力标准值Pkmax=63.841kPa，满足要求！五、基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）第8.2.7条。验算公式如下: F1 0.7hpftamho式中 hp -受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，hp取1.0.当h大于等于2000mm时，hp取0.9，其间按线性内插法取用；取 hp=0.97； ft -混凝土轴心抗拉强度设计值；取 ft=1.57MPa； ho -基础冲切破坏锥体的有效高度；取 ho=1.15m； am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；am=(at+ab)/2； am=2.00+(2.00 +2×1.15)/2=3.15m； at -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽（即塔身宽度）；取at2m； ab -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；ab=2.00 +2×1.15=4.30； Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取 Pj=76.61kPa； Al -冲切验算时取用的部分基底面积；Al=5.00×(5.00-4.30)/2=1.75m2 Fl -相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。Fl=PjAl； Fl=76.61×1.75=134.07kN。允许冲切力：0.7×0.97×1.57×3150.00×1150.00=.68N=3861.69kN > Fl= 134.07kN；实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！六、承台配筋计算1.抗弯计算依据建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）第8.2.7条。计算公式如下:MI=a12(2l+a')(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l/12式中：MI -任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 -任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离；取a1=(Bc-B)/2(5.00-2.00)/2=1.50m； Pmax -相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值，取76.61kN/m2； P -相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值，PPmax×（3×1.596-al）/3×1.59676.61×(3×1.6-1.5)/(3×1.6)=52.609kPa； G -考虑荷载分项系数的基础自重，取G=1.35×25×Bc×Bc×hc=1.35×25×5.00×5.00×1.20=1012.50kN/m2； l -基础宽度，取l=5.00m； a -合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离，取a=1.60m； a' -截面I - I在基底的投影长度, 取a'=2.00m。 经过计算得MI=1.502×(2×5.00+2.00)×(76.61+52.61-2×1012.50/5.002)+(76.61-52.61)×5.00/12=130.99kN·m。2.配筋面积计算 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l -当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取l=1.00； fc -混凝土抗压强度设计值，查表得fc=16.70kN/m2； ho -承台的计算高度，ho=1.15m。经过计算得： s=130.99×106/(1.00×16.70×5.00×103×(1.15×103)2)=0.001； =1-(1-2×0.001)0.5=0.001； s=1-0.001/2=0.999； As=130.99×106/(0.999×1.15×103×300.00)=379.91mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:5000.00×1200.00×0.15%=9000.00mm2。故取 As=9000.00mm2。建议配筋值：HRB335钢筋，22200mm。承台底面单向根数24根。实际配筋值9122.4 mm2。1#楼天然基础计算书一、参数信息塔吊型号：QTZ40， 塔吊起升高度H：27.00m，塔身宽度B：1.6m， 基础埋深d：1.20m，自重G：500kN， 基础承台厚度hc：1.20m，最大起重荷载Q：40kN， 基础承台宽度Bc：4.35m，混凝土强度等级：C30， 钢筋级别：RRB400，基础底面配筋直径：20mm 额定起重力矩Me：400kN·m， 基础所受的水平力P：30kN，标准节长度b：2.5m，主弦杆材料：角钢/方钢, 宽度/直径c：120mm，所处城市：山西大同市， 基本风压0：0.55kN/m2，地面粗糙度类别：D类密集建筑群，房屋较高，风荷载高度变化系数z：1.62 。地基承载力特征值fak：160kPa， 基础宽度修正系数b：0.15， 基础埋深修正系数d：1.4，基础底面以下土重度：20kN/m3， 基础底面以上土加权平均重度m：20kN/m3。二、塔吊对承台中心作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=500kN；塔吊最大起重荷载：Q=40kN；作用于塔吊的竖向力：FkGQ50040540kN；2、塔吊风荷载计算依据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中风荷载体型系数：地处山西大同市，基本风压为0=0.55kN/m2；查表得：风荷载高度变化系数z=1.62；挡风系数计算：=3B+2b+(4B2+b2)1/2c/(Bb)=(3×1.6+2×2.5+(4×1.62+2.52)0.5)×0.12/(1.6×2.5)=0.416因为是角钢/方钢，体型系数s=2.153；高度z处的风振系数取：z=1.0；所以风荷载设计值为：=0.7×z×s×z×0=0.7×1.00×2.153×1.62×0.55=1.343kN/m2；3、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：M=××B×H×H×0.5=1.343×0.416×1.6×27×27×0.5=325.827kN·m；MkmaxMeMP×hc400325.82730×1.2761.83kN·m；三、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算：eMk/（Fk+Gk）Bc/3式中 e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； Mk作用在基础上的弯矩； Fk作用在基础上的垂直载荷； Gk混凝土基础重力，Gk25×4.35×4.35×1.2=567.675kN； Bc为基础的底面宽度；计算得：e=761.83/(540+567.675)=0.688m < 4.35/3=1.45m；基础抗倾覆稳定性满足要求！四、地基承载力验算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图: 基础底面边缘的最大压力值计算：当偏心距e<b/6时，e=0.688m < 4.35/6=0.725mPkmax(Fk+Gk)/A + Mk/W式中：Fk塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,Fk540kN； Gk基础自重，Gk567.675kN； Bc基础底面的宽度，取Bc=4.35m； Mk倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，Mk 761.83kN·m； W基础底面的抵抗矩，W=0.118Bc3=0.118×4.353=9.713m3；不考虑附着基础设计值：Pkmax=(540+567.675)/4.352+761.83/9.713=136.972kPa；Pkmin=(540+567.675)/4.352-761.83/9.713=-19.897kPa；地基承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3条。计算公式如下: fa = fak+b(b-3)+dm(d-0.5) fa-修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak-地基承载力特征值，按本规范第5.2.3条的原则确定；取160.000kN/m2； b、d-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数； -基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3； b-基础底面宽度(m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取4.350m； m-基础底面以下土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3； d-基础埋置深度(m) 取1.200m；解得地基承载力设计值：fa=183.650kPa；实际计算取的地基承载力设计值为:fa=183.650kPa；地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=58.537kPa，满足要求！地基承载力特征值1.2×fa大于无附着时的压力标准值Pkmax=136.972kPa，满足要求！五、基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）第8.2.7条。验算公式如下: F1 0.7hpftamho式中 hp -受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，hp取1.0.当h大于等于2000mm时，hp取0.9，其间按线性内插法取用；取 hp=0.97； ft -混凝土轴心抗拉强度设计值；取 ft=1.43MPa； ho -基础冲切破坏锥体的有效高度；取 ho=1.15m； am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；am=(at+ab)/2； am=1.60+(1.60 +2×1.15)/2=2.75m； at -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽（即塔身宽度）；取at1.6m； ab -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；ab=1.60 +2×1.15=3.90； Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取 Pj=164.37kPa； Al -冲切验算时取用的部分基底面积；Al=4.35×(4.35-3.90)/2=0.98m2 Fl -相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。Fl=PjAl； Fl=164.37×0.98=160.87kN。允许冲切力：0.7×0.97×1.43×275