幕墙工程电动吊篮施工方案.doc

*幕墙工程电动吊篮施工方案编 制*审 核*审 批* 目 录1 编制依据12 工程概况13 ZLD50型电动吊篮主要性能技术参数24 ZLD50-63型电动吊篮结构简图：24.1 支架结构简图24.2 吊篮平台结构简图34.3 ZLD5063吊篮操控箱电器原理图45 吊篮布置46 安全文明施工保证措施46.1 驻场技术员46.2 安全员57 安装工艺流程图：57.1 悬挂机构的安装顺序58 安装要求69 安装过程：610 安装技术要求：711 电动吊篮各项性能安全系数811.1 钢丝绳的安全系数811.2 电动吊篮抗倾覆系数812 吊篮使用及注意事项912.1 作业前检查912.2 检查事项912.3 操作规程912.4 电气焊作业注意事项1012.5 电源线注意事项1013 施工中的应急处理1013.1 施工中突然停电1013.2 悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止1113.3 悬吊平台因水平倾斜面自动锁绳1113.4 工作钢丝绳因松股,扭结或提升机机件损坏卡塞在提升机内1113.5 工作钢丝绳断裂时1114 常见故障及排除1215 电动吊篮的移位1316 电动吊篮的拆除安全要求：14 16.1拆除程序14 16.2拆除过程14 16.3拆除注意事项15电动吊篮施工方案1 编制依据序号名称编号1高处作业吊篮国家标准GB19155-20032ZLD50/63型高处作业吊篮使用说明书3安装方案工地标准层平面图4建筑施工用电动装修吊篮培训教材5珠海市建筑工地安全管理规范2 工程概况 本工程为*外墙装饰项目，工程主体分为主楼、副楼以及裙楼。裙楼高30.5M，采用双排脚手架施工。主楼高192.95M，附楼高109.3M，主楼外立面幕墙工程将采用吊篮施工。3 ZLD5063型电动吊篮主要性能技术参数 型号项目单位ZLD50-63额定载重Kg500-630提升速度M/Min9.6±0.5平台尺寸(长×宽×高)M(16)×0.69×1.18提升机功率Kg2×1.1/2×1.5电压V380转速r.p.m1420/1420制动力矩N- m15/15安全锁型号防倾斜式允许冲击力KN20/20质量悬吊平台Kg152/255 175/297提升机Kg46*2/48*2安全锁Kg5*2悬挂机构Kg346（不含配重）电箱Kg15整机Kg615/718 642/764钢丝绳4×25Fi+PP-8.3 破断拉力51800N电缆线3×2.5+2×1.5 三相五线制4 ZLD50-63型电动吊篮结构简图：4.1 支架结构简图4.2 吊篮平台结构简图4.3 ZLD5063吊篮操控箱电器原理图5 吊篮布置根据租赁合同要求，根据承租方提供的图纸布置吊篮，详见附图电动吊篮分布图。6 安全文明施工保证措施6.1 驻场技术员6.1.1计划/名驻场技术员，负责现场吊篮安装指导,对于安装完毕的吊篮进行调试,并进行空载运行试验。操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠，并经公司及承租方有关安全、机械负责人验收后方可使用。6.1.2吊篮投入使用后每天工作前对配重及悬挂机构进行检查，并且按照设备使用说明对吊篮进行日常维护。6.1.3驻现场技术员服从项目部管理人员的管理。严格遵守工地项目部的规章制度。6.2 安全员负责吊篮自我验收，对现场吊篮进行不定期检查，对施工中存在的不安全因素进行督导整改。7 安装工艺流程图：7.1 悬挂机构的安装顺序8 安装要求1） 承租方必须向出租方提供一间库房,以便出租存放设备及配件。2） 人员配备68名，协助出租方技术员安装。3） 电梯或塔吊配合屋面机构的运输。4） 在屋面的中心位置配置电动吊篮接线的电源箱，必须是380V，三相五线制电源。5） 建筑物或构筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于1500kg/m。如悬桂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。6） 施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警线或安全廊,并设置明显警示标志和配备安监督人员。9 安装过程：1） 安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。2） 按安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。3） 悬挂机构安装。在最高位置平坦处安装悬挂机构，将配重铁全额整齐码放在承重架上，并加以固定。工作钢丝绳两吊点间间距与悬吊平台长度相同。确认悬挂机构安装合格后方可进行其他安装。4） 钢丝绳的安装。将钢丝绳分别用U形卡扣装于悬挂机构前梁端部的心形环上，另一端沿建筑物外沿垂下地面。垂放时钢丝绳不能交叉缠绕。放至地面后分别将工作绳穿入提升机，将安全绳穿入安全锁。5） 电气箱挂在悬吊平台的外侧，接通电源，应注意电源的相序应符合电气按钮的设置，红色为上升按钮，绿色为下降按钮。否则行程限位将失效。6） 绳坠铁安装在钢丝绳距地面20cm的位置。安全绳必须安装绳坠铁。7） 检查。对整体各部件进行检查、紧固。8） 安全锁试验。首先将悬吊平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离地1m处左右，关闭一端提升机，操纵另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，然后测量悬吊平台底部距地面高度差即为锁绳距离，检查其是否符合标准要求。左右两端安全锁的检查方法对称。9） 空载试运行。启动电源，使悬吊平台在距地面2m的行程中做上下运行三次。运行时应符合下列要求：电路正常且灵敏可靠；提升机升降平稳，起动、制动正常，无异常声音；其他各部分均无异常。10） 静载荷试验。往悬吊平台内加载配重块，使之升至离地面1m处停止，检查吊篮各部件无永性变形即可。11） 动载荷试验。试验人员戴好安帽进入悬吊平台，将安全带系挂在独立保险绳上。试验时应使电动吊篮达到额定载荷（包括试验人员重量）。将悬吊平台升至超高限位止挡，上升电路被切断，悬吊平台自动停止上升，上限位效，再将悬吊平台下降至距地面1m处，关闭电源，试验结束。12） 验收、交接。安装完毕后，由承租方和出租方技术、安全人员进行验收检查，检查内容应符合电动吊篮安装验收记录要求。经双方有关人员签字后方可投入使用。10 吊篮安装技术要求：1） 安装地面应选择水平面，遇有斜坡面时，应在脚轮下面用木板可靠垫平，并将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.53厘米厚的木板，防止破坏防水保温层面。2） 可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。3） 前梁伸出端悬伸长度额定调整范围ZLD50/63型吊篮为0.31.5米。超过额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷，并经责任部门确认后方可使用。4） 前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。5） 两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小35厘米。6） 张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘35厘米，产生预应力，提高前梁刚度。7） 装钢丝绳时，绳夹的数量不少于4个，U形开口在钢丝绳尾瑞对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至直径13。钢丝绳U形卡安装方法示意图8） 垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好札紧，不得任意散放地面。9） 悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定；最好用木楔将脚轮楔紧。并检查各连接螺栓应可靠紧固，不可有虚紧或松动。10） 施工中的成品保护安装时应在施工现场准备适量废旧竹胶板，在吊篮支架定位完毕后放置在支架下方，保护屋面的面层不被破坏。在个别位置，由于受结构形装、空间影响而无法使用前支架，需要将悬挑臂直接放置在女儿墙上面，在放置前必须在悬挑臂下加垫厚度不少于5cm的木板或木方。施工搬运过程中，对需经过的转角、边角、楼梯处特别注意保护其棱角不被磕碰，必要时应对其加以保护。11 电动吊篮各性能安全系数11.1 钢丝绳的安全系数钢丝绳的安全系数值不应小于9。其公式为：n=Sa/w式中N安全系数；S单根承重钢丝绳的额定破断拉力，KN；（51800N）A承重的钢丝绳根数；（2根）W包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。（918Kg）将以上数值套入公式: 51.8×2/918×0.0098计算结果为: 10 钢丝绳的安全系数符合要求11.2 吊篮抗倾覆系数 结构简图抗倾覆系数计算公式：K=GBFA2式中：K抗倾覆系数G配重铁的总质量（单位为Kg）F悬吊平台和额载重量之和（单位为Kg）A承重钢丝绳中心到支点间的距离（单位为m）B配重中心到支点间的距离（单位为m）根据此计算公式来计算现场安装吊篮的抗倾覆系数见附表，为了安全施工和便于施工过程中的检查，除悬挑长度达到1.7m的电动吊篮（不论长度），所配置的配重铁数量为40块(在此基础上在减少100公斤的额定载荷)，其它吊篮配重的配置数均为34块。12 吊篮使用及注意事项12.1 作业前检查1） 年满18周岁，初中以上文化程度。无不适应高处作业的疾病。2） 上吊篮操作人员必须有2人，但不得超过3人。严禁单人升空作业。3） 作业时应佩带附有本人照片的特种作业操作证。4） 作业人员必须佩戴安全带、安全帽，安全带上自锁扣应扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂生命绳上。不得穿着拖鞋或其他易滑鞋的子作业。12.2 检查事项1） 电缆线各个插头，插座有无破损，连接是否完好。2） 按动各个开关按钮，应无异常。按动运行开关时同时按下急停开关，吊篮应及时停止运行。3） 按动行程开关时，吊篮应停止上行运行。4） 检查平台各个焊口及螺栓连接有无异常现象。5） 提升机运行时应无异常噪音、发热和异味等现象。6） 将平台提升至离地面1米高，停止后应无滑降现象。手动松开制动装置能均速下降，其速度应小于12米/分。7） 安全钢丝绳在安全锁开锁状态下能自由通过。8） 提升一侧提升机，使吊篮倾角大于4度，测试安全锁能否锁绳。若不能锁住，则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。9） 操作吊篮前应有专人检查屋面悬挂机构、绳扣、螺栓是否开脱、松动，配重铁数量是否足够，放置是否妥当。10） 每天操作前应由驻守工地维修员检查。12.3 吊篮安全操作规程1） 吊篮运行时，严禁超载，平台内载荷应均匀分布，ZLD50型额定载荷是500kg。2） 建筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于1500kgm3） 作业人员必须从地面进出吊篮，严禁从窗户攀入吊篮。严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。4） 现场距吊篮10米内不得有高压线。5） 出现雷阵雨、大雾、五级风等恶劣气候天气下，不得使用吊篮进行作业。6） 工作平台倾斜时应及时调整，两端高度差不宜超过15公分。7） 吊篮平台运行至行程限位块时，平台自动停止运行，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。8） 吊篮平台作上下运行时，平台与墙面应保持1020cm的距离，操作人员面部应朝墙面，时刻注意结构变化，遇到墙面有出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开障碍物。9） 作业人员上岗前严禁喝酒。10） 在有风条件下施工，作业人员在作上下运行时，要检查电缆线和钢丝绳是否相互缠绕，发现缠绕后，应立既停止作业，将其理顺后，在作运行。11） 吊篮下行至离地面30公分时，应停止运行，防止绳坠铁将导绳轮架拉坏。12） 吊篮停止使用时，应将控制箱内电源开关关闭。13） 作业过程中应随时注意，防止异物卷进提升机内和安全锁孔内。特别注意钢丝绳不得沾有沙浆、玻璃胶等杂物。14） 吊篮出现故障后，应及时通知现场维修员，故障排除后，方可进行操作。15） 夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX，并在施工范围内设置警戒信号灯。12.4 电气焊作业注意事项12.4.1电焊机（氧、乙炔瓶）严禁放置在吊篮上。12.4.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。12.4.3电焊钳不能搭在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。12.4.4严防电（气）焊渣溅到钢丝绳上。12.5 电源线注意事项1） 作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。2） 电缆插头与控制箱插头连接好后，应将电缆捆在平台的扶手上。3） 随时注意电缆有无破损情况，应及时用绝缘胶布将破损处包严，防止铜丝外露打火伤人。13 施工中的应急处理在施工中,如遇到如下特殊情况,应保持镇静,并采取相应应急措施.13.1 施工中突然停电1） 施工中突然停电时,应立即切断电箱电源开关,防止送电时发生意外,等待接到来电通知后再合上电源开关,并经检查正常后开始工作.2） 如停电后需要返回地面时,应同时抬起两面端提升机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由滑降至地面.13.2 悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止悬吊台在升、降过程中如松开按钮后不能停止时，应立即按下电箱门上的红色急停开关，检查接触器接触情况清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，使用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。13.3 悬吊平台因水平倾斜面自动锁绳悬吊平台在升、降过程中或一端滑降面水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。13.4 工作钢丝绳因松股,扭结或提升机机件损坏卡塞在提升机内工作钢丝绳子发生卡塞在提升机内时,应立即停机。严禁反复升、降强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遗经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全锁措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经对提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。13.5 工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时,悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。14 常见故障及排除：常见故障及排除序号故障特征主要原因排除方法1悬吊平台不能启动行程开关接线松脱接好行程开关接线操纵按钮损坏修理或更换操纵按钮接插件松动或损坏检查或更换接插件点动间隙时间过短控制点动间断时间应大于1秒钟急停开关没有复位旋动急停开关复位电箱内保险丝融断更换保险丝2悬吊平台停止后有滑降电磁制动器间隙过大调整间隙或更换磨擦片3悬吊平台在较短行程中有水平倾斜明显两端电磁制动器间隙不等调整两端间隙相等一端钢丝绳打滑按第9项排除二端电机转速差异过大检查并更换电机4悬吊平台手动滑降失速电机端离心限速器失效更换离心限速器5松开操纵按钮后悬吊平台不能停止电箱内接触器有能脱开清理接触器表面粘附油污杂质或更换接触器操纵按钮损坏,不能复位修理或更换操纵按钮6悬吊平台提升后不能下降,或下降后不能提升电箱内接触器不能脱开清理接触器表面粘附油污杂质或更换接触器7提升机有异常噪音,电机过热,冒烟和有焦味电磁制动器间隙过小调整间隙电磁制器磨擦片不均匀磨损理换磨擦片电气盒内半导体整流器损坏理换整流器提升机内机件磨损检查并更换磨损零件8电机启动后悬吊平台不能提升,有时提升机伴随有异常噪声,电机过热提升机传动零件损坏检查并更换损坏零件电气盒内半导体整流器损坏理换整流器提升机内绳轮或钢丝绳磨损修复或更换绳轮、钢丝绳9悬吊平台静止时下滑，或提升时不平稳，有钢丝绳打滑现象钢丝绳表面有油垢清理钢丝绳电磁制器间隙过大调整间隙或理换磨擦片工作钢丝绳下端未加配重工作钢丝绳下端加配重10安全锁锁绳后钢丝绳滑移锁绳绳夹磨损检查并更换磨损绳夹钢丝绳表面有油垢清理钢丝绳11钢丝绳松股，起皱变形钢丝绳磨损后各股应力差异更换钢丝绳12钢丝绳不正常快速磨损钢丝绳硬度不足更换钢丝绳钢丝绳打滑按第9项检查、排除15电动吊篮的移位：1）首先将需要移位的吊篮降至平坦的地面上，将地面多余的钢丝绳松开理顺，拆卸掉钢丝绳重锤，将安全钢丝绳从安全锁内抽出。将工作绳从提升机内退出，在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定理顺，防止地面多余的钢丝绳缠绕，在提升机的机械退出过程中造成钢丝绳打死结或卡塞在提升机壳内。2）钢丝绳全部退出后，将电缆线插头拔开，松开电缆线与吊篮平台的连接。完成以上任务后留一人在地面，拦截过往的行人，防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故，其他人全部到屋面移动支架机构。3）移动支架机构时首先要将钢丝绳拉至屋面上，在移动支架机构前首先要搬下一部配重铁（不能全部搬下，每个至少保留4块配重铁）以便将支架机构向后搬动，使钢丝绳靠近墙面，以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。4）在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中如果没有障碍物，可以将支架直接搬过去，如果有障碍物则需要对支架机构进行解体，拆散后搬运至将要安装的位置，然后在组装起来，组装支架机构时应注意以下几点：4.1）支架机构的前梁悬挑长度严禁超过1.7米(前支架到钢丝绳垂放点的间距).4.2）支架机构各个部件如果有开焊或变形现象的必须进行更换.4.3）加强绳必须拉紧,拉紧程度是前粱略向上翘3_5厘米。4.4）螺丝必须拧紧.横梁的连接处横梁与后支架的连接处前后支架的伸缩杆均不得少于2个螺栓.4.5）在垂放钢丝绳前必须确保后支架压放4块配重铁.4.6）在没有确定阳台的结构是否能够承重前,严禁将前支架放置在阳台上面.4.7）在支架机构定位后将配重铁码放在后支架上,用钢丝绳穿好,用U形卡锁起来.5）在移支动电缆线前，首先要断开电源，防止有橡胶皮破损现发生漏电现象。电缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。（在抽放电缆线过程中，如发现有外皮破损现象时，应立既进行绝缘保护处理。6）最后进行生命绳的移动，同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。7）以上作业过程中，所有涉及临边作业的，必须配戴安全带，并且安全带与建筑物连接。8）支架安装完毕后，必须由工地负责进行最后检查，确认合格后，带领施工人员返回地面，进行吊篮平台的组装。9）首先将吊篮平台移动至施工位置，根据安装的支架尺寸组装相对应的吊篮平台。在吊篮平台的拆解过程中特别要注意以下几点：9.1)必须先拆卸平台下方的螺栓，后拆卸吊篮平台上方的螺栓。9.2)所有部件如有开焊或变形必须进行更换。9.3)螺丝必须拧紧。16 电动吊篮的拆除安全要求：16.1拆除程序：16.2拆除过程：2.1）与承租方确认报停吊篮，办理报停手续并且通知施工队负责人。2.2）将吊篮平台垂放至地面，其停放的地面必须有足够的面积，吊篮必须停稳。2.3）拆卸掉安全钢丝的重锤，将地面多余的钢丝绳放开、须直，抽出安全锁。2.4）将地面多余提升机钢丝绳放开、顺直，按动下降按钮，将提升机钢丝绳全部退出提升机。2.5）关闭操控箱内的电源，切断电缆线与吊篮平台操控箱的连接，并且切断电缆线与电源的连接。2.6）放松加强绳，以便拆卸支架机构各部位螺丝、螺栓。2.7）将垂放钩挂到吊环销轴上，拆卸掉吊环固定螺栓，启动卷扬机，略微向上拉吊环，以便将吊环脱离前悬挑梁，启动卷扬机，缓慢垂放钢丝绳至地面。2.8）安全绳及电缆线的垂放同上，在垂放前将安全绳及电缆的一端与垂放钩固定。2.9）将配重铁从后支架搬下来，此时将整个支架向后搬动至前悬挑梁缩回至主体内。将支架解体，运输至地面。16.3吊篮拆除安全注意事项:3.1）退放提升机钢丝绳时必须有2人，其中1人按动开关、1人注意钢丝绳在退放过程中钢丝缠绕、打结,以至钢丝绳损坏及损坏提升机。3.2）钢丝绳全部退放完毕后勿必切断电源，防止在拆卸过程中不知情人员私自穿绳使用吊篮，发生安全事故。3.3）拆卸屋面吊环时，拆卸人员必须配戴安全带，并且与主体连接牢固。3.4）钢丝绳没有垂放下前，严禁搬下配重铁。3.5）垂放钢丝绳时确保垂放钩防脱扣锁正常。3.6）拆卸时防止拆卸工具的掉落。吊篮安装拆卸安全技术交底作 业 项 目作 业 单 位*幕墙工程*公司吊篮安装班交底内容：1、安装作业前，作业人员应仔细学习方案，熟悉安装程序和安全注意事项。各工种作业明确岗位职责，必须责任到人，分工协作，服从屋面地面作业需统一指挥并统一联络信号，应随时有效联系。2、作业人员必须严格遵守安全技术操作规程，持证上岗。严禁违章违规作业。作业人员必须按规定佩带安全帽、全身式安全带。3、吊篮搭设必须遵循方案及使用说明书的程序和步骤，确保施工安全要求。悬挂装置安装过程中，调整悬挂前梁长度，使工作平台与墙面保持合理距离，以防止平台在运行中挂住墙面凸出物。悬挂支架组装完毕，检查螺栓和销子应安装齐全。吊篮平衡重足够数量必须保证稳定力矩不小于两倍倾翻力矩。必须先压放平衡重后，再安放镀锌钢丝绳。未压放配重之前，不得垂放镀锌钢丝绳。钢丝绳绳夹必须紧固可靠。安装前梁部位销子时，禁止不拴安全带俯身临边作业，松放钢丝绳时必须两人密切配合，严禁松放过快和让钢丝绳自由坠落，避免人被钢丝绳的惯性带动拽出建筑物，避免因冲击摆动而损坏建筑物。4、平台、提升机、安全锁的所有连接件必须齐全可靠。5、独立救生绳必须固定在建筑结构或牢固的稳定物上，并在尖锐棱角处采取措施保护救生绳防止损伤。6、在高空上篮或操作吊篮向高空运行时，必须正确系好安全带，用安全自锁器扣在独立救生绳上。接受交底人签字： 交底人： 交底时间： 年 月 日