ZX04-楼地面工程施工方案.doc

X X X X X 工程楼地面工程施工方案目 录第1章编制依据41.1 施工图41.2 施工组织设计41.3 主要规范、规程、标准41.4 主要法规51.5 其他5第2章 工程概况62.1 工程概况62.2 施工工程量6第3章 施工准备73.1 技术准备73.2 现场准备73.3 材料机具准备73.4人员组织准备8第4章 施工安排94.1 工期安排94.2 施工流水段划分9第5章 主要施工方法105.1 细石混凝土楼地面105.2 块材面层125.3 水泥砂浆地面14第6章 季节施工的要求186.1 雨季施工的要求186.2 冬期施工要求18第7章 施工质量控制197.1 混凝土地面197.2 块材地面19第8章 成品保护21第9章 主要管理措施229.1 施工管理措施229.2 质量通病239.3 降低成本措施239.4 安全施工措施249.5 环境保护措施24第1章 编制依据1.1 施工图序号图纸类别图纸编号工程号出图日期1建筑施工图2结构施工图3给排水施工图4电气施工图5暖通施工图1.2 施工组织设计施工组织设计编制人编制日期××施工组织设计1.3 主要规范、规程、标准序号编号名称备注1GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范国家标准2GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准国家标准3GB50026-2007工程测量规范国家标准4GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范国家标准5GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范国家标准6GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范国家标准7DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程地方标准8DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程地方标准9JGJ59-2011建筑施工安全检查标准行业标准10JGJ104-2011建筑工程冬期施工规程行业标准11JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范行业标准1288J3-1外装修1图集13建筑工程企业施工工艺标准企业标准1.4 主要法规序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法1997年11月1日主席令第91号令2中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令第28号3中华人民共和国环境保护法1989年12月26日第22号主席4中华人民共和国安全生产法2002年6月9日第70号主席令5中华人民共和国消防法1998年4月29日第九次全国人民代表大会第二次会议通过6中华人民共和国合同法1999年3月15日第15号主席令7建设工程质量管理条例2000年国务院令第279号8建设工程安全生产管理条例2003年国务院令第393号9工程建筑标准强制性条文建设部建标200085号文10关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知建质200526号1.5 其他企业编制的ISO9001-2000质量保证手册及质量体系程序文件， 企业编制的ISO14001及OHSAS18001环境和职业安全卫生管理手册及环境和职业安全卫生程序文件第2章 工程概况2.1 工程概况XXXX工程位于XXX。东侧为XXXX路，西侧XXX，南侧XXX，北侧XXX。其功能为XXXX。 本工程总建筑面积XXX（地上建筑面积XXX，地下建筑面积XXX），由XXX组合而成。地下XX层，地上XX层。平面呈XXX形，南北XX米，东西XX米左右。本工程结构为XXX结构，地下X层，用途，层高X米；地上X层，层高，安全等级X级，抗震等级X级。住宅分户门内各空间的地面为50厚c20细石砼地面，随捣随压光；厨房、卫生间楼地面为地砖地面；底层门厅、电梯及公共走道部位地面及以上各层电梯厅、公共走道部位地面均为花岗岩贴面。各部位具体做法见下表。表2.1 各部位楼地面装修做法表：序号房间位置名称楼地面做法名称具体做法备注1232.2 施工工程量表2.2 工程量一览表序号施工位置施工做法单位工程量1xx#楼细石混凝土工程2xx#楼地砖粘贴工程 3xx#楼水泥混凝土工程4xx#楼水磨石地面工程第3章 施工准备3.1 技术准备3.1.1、水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由项目总工主持，项目各专业人员参加，进行专业交圈审图，如有不交圈现象，在装修前提前解决。3.1.2、选择有代表性的楼层，逐个确定每个房间的具体做法及施工标准、地面标高、面层预留，和甲方、设计、监理以变更洽商的形式书面确定。3.1.3、块料面层提前进行排砖，报甲方、监理审核通过。3.1.4、工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。3.1.5、轻集料混凝土地面，提前进行配合比设计。3.2 现场准备3.2.1、施工完的下部基层已办完验收手续。3.2.2、室内墙面弹好+500mm（或1000mm）的水平线。3.2.3、门框安装完毕，并钉好保护木板。3.2.4、穿楼地面的立管已做好，管洞已经堵严塞实。防水施工已完毕，并已做蓄水试验。3.2.5、埋在地面内的各种水电线路已办理隐蔽验收手续。3.2.6、样板间施工完毕，并经检查验收合格，同意大面积施工。3.3 材料机具准备3.3.1、水泥：强度等级32.5及以上的硅酸盐水泥，复试合格，并要报监理审验。3.3.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。3.3.3、石子：用坚硬、耐磨、级配良好的卵石或碎石，粒径为515mm，含泥量不大于2%。3.3.4、水 ：采用自来水(饮用水)。3.3.5、混凝土：采用混凝土的地面，和商混站签订技术合同，明确水泥、砂、石的等级、规格、品种、产地。3.3.6、地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地砖按大中小三类选好分开码放，色号不同的严禁混用。3.3.7、石材：必须符合现行国家建材行业标准中相关材料有害物质的限量规定，进场应具有检测报告。3.3.8、主要机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机等。3.4 人员组织准备 本工程装修由XXX劳务合作有限公司承建施工。混凝土班组均为施工经验丰富、工人技术过硬的成套班组。在地面施工中，要求施工队定人定岗，明确责任。表3.1 劳动力计划表序号工种数量备注1壮工2技工3其他小 计第4章 施工安排4.1 工期安排本工程X年X月X日开工，X年X月X日竣工。工期X天，装修施工计划X年X月X日开始，X年X月X日结束。地面施工在4.2 施工流水段划分根据施工组织设计划分流水段，并绘制流水段划分图，并标明混凝土浇筑的顺序。第5章 主要施工方法5.1 细石混凝土楼地面清理基层洒水湿润刷素水泥浆冲筋贴灰饼铺细石混凝土 撒水泥砂子干面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护。5.1.1 基层清理基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；楼板表面的油污，应用510%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真细仔的做好。5.1.2 洒水湿润提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。5.1.3 刷素水泥浆浇筑细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.40.45(水:水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。5.1.4 冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。5.1.5 铺细石混凝土细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行，（）塌落度为3050mm，并应每500平方米制作一次试块，不足500平方米时，也制作一次试块。铺细石混凝土后用长刮尺刮平，用平板振捣器进行振捣密实，或用滚筒进行滚压，表面塌陷处应用细石混凝土填补。再用长刮尺刮一次，用木抹子搓平。5.1.6 撒水泥砂子干面灰砂子用3筛子筛过后。用铁锹拌干料（水泥：砂子=1：1）均匀的撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮尺刮平，随即用木抹子搓平。5.1.7 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。5.1.8 第二遍抹压当面层开始凝结，脚踩在地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。5.1.9 第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。5.1.10 养护地面完活24小时后，及时洒水进行养护，以后每天浇水二次，至少连续养护7天后方准上人，当细石混凝土施工的环境温度低于+5时，必须注意保温养护，并不得浇水。养护要及时，认真，严格按工艺要求进行养护。5.1.11 质量标准5.1.11.1主控项目：1细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范的规定。2面层与墓层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。5.1.11.2一般项目：面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应密平顺。楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。5.1.11.3允许偏差项目下表.表5.1 允许偏差项目项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查分格缝平直3拉5m线尺量检查5.2 块材面层清理基层洒水湿润刷素水泥浆铺找平层渗透性防水涂料水泥基防水涂料层施工铺砖勾缝、擦缝养护。5.2.1 基层处理、定标高（1）将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；（2）根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高；厨卫间地面应比室内地面低1020。5.2.2 排砖（1）排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；有地漏的房间应注意坡度、坡向。（2）根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般23左右；（3）根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。5.2.3 铺砖为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;（3）结合层拌和：干硬性砂浆配合比为1：3（体积比）应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。（4）铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为1020；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34为宜，铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。（5）试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。（6）铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。（7）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。（8）勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。5.2.4 质量标准5.2.4.1 主控项目：各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。5.2.4.2 一般项目：石专面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度目致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不超过1 Omm，防滑条顺直。面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。表5.2 砖面层的允许偏差见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷锦砖、陶瓷地砖缸砖水泥花砖1表面平整度2.04.03.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.0拉5m线和钢尺检查3接槎高低差0.51.50.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0-拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.0用钢尺检查5.3 水泥砂浆地面5.3.1 工艺流程：基层清理 洒水湿润 刷素水泥砂浆 找标高冲筋 贴灰饼 铺水泥砂浆 找平、压头遍 第二遍压光 第三遍压光 抹踢脚板 养护5.3.2 基层清理将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干挣。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。5.3.3 冲筋贴灰饼根据+500mm标高水平线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于l0mm ,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。5.3.4 配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。5.3.5 铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4-0.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应不小于20mm。5.3.6 找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水。5.3.7 第二遍压光在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使标表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。5.3.8 第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、清晰。5.3.9 养护视气温高低在面层压光交活后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。抹底层水泥砂浆先清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，用刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆：在底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。5.3.10 抹踢脚板一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层砂浆和面层砂浆宜分两次抹成；无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行，如设计无要求时，踢脚高应为100-150mm，厚度不宜大于8mm。5.3.11 质量标准 5.3.11.1 保证项目： 砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。5.3.11.2 基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏（管道）结合处严密平顺。踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。5.3.11.3 允许偏差项目见下表.表5.3 水泥地面的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查第6章 季节施工的要求6.1 雨季施工的要求6.1.1雨季施工要注意收听天气预报，面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋。6.1.2雨水淋过的砂子在拌制砂浆时要注意调整用水量。6.1.3雨季施工中要注意水泥的覆盖，防止淋雨和受潮。6.2 冬期施工要求6.1.1. 宜用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于5。配制砂浆用热水搅拌，使铺抹时温度不低于5。养护时间和方法与常温施工相同。6.1.2.室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须试验室试验后才能操作。第7章 施工质量控制7.1 混凝土地面7.1.1、对使用的原材料必须有合格证，并经二次复试合格报监理审验后方可使用；7.1.2、混凝土搅拌时计量要准确，严格控制加水量和混凝土坍落度，搅拌要均匀，时间一般不得少于1min；7.1.3、在门、洞口处采用5*30的玻璃条嵌在地面上，上表面与地面平；混凝土面层浇筑必须连续浇筑，不得留施工缝；7.1.4、基层应清理干净，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，无裂纹；面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；7.1.5、混凝土的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；7.1.6、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒冷水、不渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。7.1.7、细石混凝土表面平整度偏差不大于5，缝格平直度偏差不大于3。7.2 块材地面7.2.1、铺砖地面的基层应清扫干净；7.2.2、铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高，并注意检测泛水；7.2.3、铺砖整个施工操作应连续作业，宜在56h内完成，防止水泥砂浆结硬；7.2.4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求；7.2.5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象；7.2.6、砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直；板块无裂纹，掉角和缺陷；边角整齐光滑；7.2.7、铺砖面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏现象；第8章 成品保护8.1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。8.2、地面上铺设的电线管，暖卫立管应设包扑措施。8.3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。8.4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。8.5、地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护；8.6、油漆工施工时，地面必须采用塑料布覆盖，以免油漆、乳胶漆污染地面。8.7、地砖铺贴后约6h，将板等铺在铺好的地砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片、水毛刷、布等对接缝部位进行清扫，疏通接缝。第9章 主要管理措施9.1 施工管理措施9.1.1 员工岗前培训为保证质量标准，工程项目相关管理人员及工程操作人员应经过业务知识技能培训，提高其素质。加强对新规范、新标准的学习，特别注重本工种的相关要求和质量标准，明确项目质量目标。9.1.2 技术交底坚持以技术进步来保证工程质量的原则，施工前根据本工种的特点进行针对性的技术交底工作，对特殊工序要按特殊过程或关键工序做为质量控制点，如留缝、转角的处理、瓷砖切割的处理等，必须做好各级技术交底及交底记录。并将交底内容悬挂在操作面上，让操作的工人随时可以对照，项目质检员随时进行抽查，管理人员及时了解质量动态。9.1.3 样板引路施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。本工程分别在2#楼二层、21层做样板由项目部技术负责人组织质量员、施工队施工人员和技术工人按照施工标准和要求进行施工，经监理、施工单位验收符合标准要求后，组织全体木工进行参观学习后，方可进行大面积的施工。9.1.4 自检、互检、交接检报工长验收前填好自检互检记录。由工长进行检查，合格后通知质检员验收，验收时进行全面的检查，并对施工发现的质量问题进行重点检查，并作好评定及预检记录，然后通知监理验收。9.1.5 施工控制施工期间施工人员随时进行自检、互检，由班组长监督执行。报工长验收前填好自检互检记录。工长和质检员随时到作业层进行检查，对存在的质量问题责令整改，并进行记录，作为验收的重点检查点。对不合格的部位必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。9.2 质量通病9.2.1 空鼓层处理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大， 异己粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。 9.2.2 墙面脏主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用稀盐酸水刷洗，然后用清水冲洗即可。9.3 降低成本措施9.3.1 认真执行ISO9000标准、贯彻公司质量体系文件要求，加强现场的质量管理，提高工序的一次合格率。根据项目部自身条件选择经济合理的施工方法。9.3.2 在施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都要经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。9.4.3 加强材料管理制度建设，在施工中做到分段计划、分段考核、控制材料成本，做好施工预算和成本核算。9.3.4 合理的组织施工，减少瓷砖粘贴时得损耗，加强现场管理，确保未粘贴的瓷砖不被损坏。9.3.5 合理地安排施工工序，增加设备的利用率；充分利用机械设备提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。9.4 安全施工措施 遵从当地政府部门有关施工现场安全条例及负责提供给工地员工一切安全措施，包括备有足够的安全帽，防护衣物等； 监督和教育施工人员严格遵守项目部指定的安全守则和安全设施条例；电动工具、施工机械保证安装、使用绝对安全，接驳牢固并正确接地；  做好对职工的安全三级教育，制定安全生产责任制和检查值班制度，贯彻“以防为主，防治结合”的安全方针； 工作前必须检查所用的工具、机械和防护用品，发现损伤或不牢固的严禁迁就使用。电源设备，线路应防止受潮以免触电，使用的机械设备必须有漏电保护开关（触电保护器）和接零接地；每天收工前，所使用的机械及照明的电源闸箱应锁好，以防发生意外；拆好施工现场用电安全管理，要严格按规范，规定要求，使用五芯电缆，铁制配电箱，漏电保护装置等措施，执行“一机一闸，一机一保护”配电开关箱加锁，使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，采用36V安全电压照明，使施工用电安全防护达到定型化、工具化。9.5 环境保护措施 材料随进随卸，按规定堆放，保护现场整洁；禁止现场随地大小便； 在工程进行期间，必须经常地消除一切所负责工程产生的垃圾，废弃物料等，垃圾及废物及时收集堆放于项目部指定每层一个的地点或堆放于垃圾场；防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，对电刨，电锯等机械尽可能安装在避音的位置。