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    宁夏小区框架结构地下车库模板施工方案(模板安装、模板拆除).doc

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    宁夏小区框架结构地下车库模板施工方案(模板安装、模板拆除).doc

    目 录一、模板的安装 1 、工程概况 1、模板安装的一般要求 1、模板安装 2二、模板的拆除 5三、模板设计方案 7、墙模板 7、柱模板 10、梁模板 14、楼板模板 18四、模板安装安全注意事项 21五、模板拆除安全注意事项 22一、模板的安装、工程概况本工程为某某房地产开发公司开发的锦祥花园会所、车库工程,建设地点位于某某某某区北京中路南侧,工程由宁夏轻工业设计研究院设计,监理单位为银川高新区远成建设监理公司工程特点:名称项目锦祥花园会所、车库结构层数框架、地下一层 地上两层建筑分类建筑耐火等级防水等级建筑耐久年限50年长度宽度建筑面积2831.72层高7.2m、模板安装的一般要求1、安装模板时,高度在2m及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密,不得漏浆。5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与脚手架分开。10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。、模板安装1、基础工程模板、地面以下支模,应先检查土壁的稳定情况,遇有裂纹及塌方危险时,应采取安全防范措施后,方准下人作业。、基槽(坑)离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应,运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。、在地面上支立柱时应垫通长的木板,斜向支撑土壁应加垫板,每层主柱不多于一个接头,并上下错开,夹板应牢固。、绑扎钢筋、浇筑砼等不得站立在模板上操作。、支模后放置时间较长者,浇筑砼前应进行复查,并及时处理开裂、变形等不良情况。2、柱模板:、柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。、模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格,间距应按模板设计计算确定。、安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规定设柱,箍或紧固钢楞,安设支撑永久固定。、安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60°。 3、墙体模板 采用组合钢模板,支撑采用48×3.5mm钢管。 、组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,确保孔洞对准,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。、相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜满上。、预留的小型设备洞口,当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移向一侧。、墙模板上口必须在同一水平面上,严防墙顶标高不一。 、优先采用预组拼的大块模板,必须要有良好的刚度,以便于整体装、拆、运。4、独立梁和整体楼层结构模板:、安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。、楼上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。、模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。、模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜超过2个(包括2个),对接的支撑要用三面固定。、底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。、在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板,并加设一对木楔用铁钉钉牢固。、模板的支撑,双向水平拉撑从地面上来50cm设一道,在搁2米设一道。5、楼梯模板 、楼梯模板支设一般比较复杂,其支模工艺与梁、板工艺基本相同,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设板底模,安装外帮侧模,在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线,用样板划出踏步侧板的挡木,再钉踏步侧板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。 、模板安装完毕,应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密,特别是预留洞边的模板支撑是否牢固。6、其他工程模板:、安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应自成系统,应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱,上下必须保持在一条竖直的中心线上。、安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。二、模板的拆除模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算(多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模,才能拆除。1、拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、基础模板拆除、拆模板时应将拆下的木楞,模板等,随拆随派人运到离基础较远的地方(指定地点)进行堆放,以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。、拆除的模板上铁钉应及时拨干净,以防扎伤人员。3、现浇楼板模板拆除、现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件(梁楞)平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。、拆除模板时,要站在安全的地方。、拆除模板时,严禁用撬棍或铁锤乱砸,对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。、拆下的支架,模板应及时拨钉,按规格堆放整齐,工程完成(模板工程)应用吊兰降落(严禁模料从高处抛掷),到指定地点堆放,并安排车运到公司仓库存放。、拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。、对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必须将动部分固定牢靠,以免发生事故。、水平拉撑,应先拆除上拉撑,最后拆除后一道水平拉撑。4、现浇柱子模板拆除、拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。、应轻轻撬动模板,严禁锤击,并应随拆随按指定地点堆放。5、多层楼板模板支柱的拆除,当上层楼正灌筑砼时,下层楼板的支柱不得拆除,待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求)。6、拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。三、模板设计方案 、墙模板:本工程墙模板采用组合钢模板组拼,墙高2.8,厚300mm,每开间宽度为7.8m。钢模板采用P3012(300mm×1200mm)分两行竖排拼成。内钢楞采用2根48×3.5钢管,间距为700mm,外钢楞采用同一规格钢管,间距为750mm。对拉螺栓采用M12和钢片,间距为300mm(如图一)。1432750750750750350350350350700图一 组合钢模板拼装图1钢模;2内楞;3外楞;4对拉螺栓混凝土自重(C)为25KN/m3,强度等级为C30,坍落度为15cm,采用混凝土输送导管进行输送,浇筑速度为2m/h,混凝土温度为20,用插入式振捣器振捣。钢材抗拉强度设计值:Q235钢为215N/mm2,普通螺栓为170N/mm2。钢模的允许挠度:面板为1.5mm,钢楞为3mm。1、荷载设计值、混凝土侧压力 混凝土侧压力标准值:其中t0=200/(20+15)=5.71F1 =0.22Ct012 V1/2=0.22×25000×5.71×1.0×1.0×21/2=44.4KN/m2F2=C H=25×2.8=70KN/m2 取两者中最小值,即F1=44.4KN/m2。 混凝土侧压力设计值:F=F1×分项系数×折减系数=F1×1.2×0.85=44.4×1.2×0.85=45.29KN/m2、倾倒混凝土时产生的水平荷载:为2 KN/m2。荷载设计值为2×1.4×0.85=2.38 KN/m2、进行荷载组合:F=45.29+2.38=47.67KN/m22、验算、钢模板验算P3015钢模板(=2.5mm)的截面特征:Ixj=26.97×104mm4,Wxj=5.94×103mm3。计算简图:750750750350350700ABq=13.58N/mm750q=14.3N/mm钢模板计算简图 内钢楞计算简图化为线均布荷载:q1= F×0.3/1000=47.67×0.3/1000=14.3N/mm(用于计算承载力);q2=F×0.3/1000=45.29×0.3/1000=13.58 N/mm(用于验算挠度)。抗弯强度验算:M=q1m2/2=14.3×3752/2=100.55×104 N·mm=M/W=100.55×104/5.94×103=169N/mm2fm=215 N/mm2故:满足要求。挠度验算:=q2 m/24EIxj(-l3+6m2l+3m3)= 13.58×350(-7003+6×3502×700+3×3503)24×2.06×105×26.97×104=1.07mm1.5mm(满足要求)、内钢楞验算:2根48×3.5钢管的截面特征为I=2×12.19×104mm4;W=2×5.08×103mm3。计算简图:化为线均布荷载:q1= F×0.75/1000=47.67×0.75/1000=35.75N/mm(用于计算承载力);q 2=F×0.75/1000=45.29×0.75/1000=33.97 N/mm(用于验算挠度)。抗弯强度验算:查表得:M=0.10ql2=0.10×35.75×9002抗弯承载能力:=M/W=0.10×35.75×7502/2×5.08×103=197.93N/mm2215N/mm2;故 满足要求。、对拉螺栓验算:查表得M12螺栓净截面面积为A=76mm2对拉螺栓的拉力:N=F×内楞间距×外楞间距=47.67×0.3×0.75=10.73KN对拉螺栓的应力:=N/A=10.73×103/76=141.18N/mm2170N/mm2螺栓满足要求。、柱模板:柱截面尺寸最大为500×500mm,柱净高2.4m,采用一次浇筑。浇筑速度均为2m/h,浇筑气温取20,采用组合式钢模板、钢楞,钢管(48×3.5mm)加固的方法。1、荷载取值:A、新浇砼侧压力标准值(恒载):根据F=0.22Ct012 V1/2F=C H已知C =25KN/m3(混凝土自重)t0=200/(T+15)=200/(20+15)=5.71h(新浇混凝土的初凝时间)V=2 m/h(混凝土的浇筑速度) H=2.8m(混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度) 1 =1.0; 2=1.15则 F=0.22Ct012 V1/2=0.22×25×5.71×1.0×1.15×21/2=51.08KN/m2F=C H =25×2.4 =60 KN/m2F取较小值,则F=51.08KN/m2B、倾倒砼时产生的荷载标准值(活载):倾倒时产生的水平荷载标准值为2KN/m2。C、侧压力合计设计值: F =1.2×51.08+1.4×2=64.10 KN/m2(恒荷载分项系数1.2,可变荷载分项系数1.4)2、设计:柱模板高度方向用P3012和P2012分两行竖排拼成,宽度方向以300mm和200mm宽度拼成,设柱箍间距400mm,计算简图如下:12DCBAl3l21l21ql2NANBRBRA柱箍计算简图1钢模板;2柱箍q=F×l1×0.85=64.10×103×400×0.85/106=21.79N/mm式中q柱箍AB所承受的均布荷载设计值(KN/m);F侧压力和倾倒混凝土荷载(KN/m2);0.85折减系数。3、强度验算:N MxAn + x Wnx f式中N柱箍承受的轴向拉力设计值(N);An柱箍杆件净截面面积(mm2); Mx柱箍杆件最大弯距设计值(N·mm);x 弯距作用平面内,截面塑性发展系数,因受振动荷载,取x =1.0;Wnx弯距作用平面内,受拉杆净截面抵抗距(mm3);f 柱箍钢杆件抗拉强度设计值(N/mm2),f=215 N/mm2。由于组合钢模板面板肋高为55mm,故:l2=b+(55×2)=500+110=610mml3=a+(55×2)=500+110=610mml1=600mmN=a/2·q=500/2×21.79=5447.5NMx=1/8·ql22=21.79×6102/8=1013507.375N·mAn=489mm2 ;Wnx=5.08×103mm3则 N MxAn + x Wnx =5447.5/489 + 1013507.375/5.08×103 =11.14+199.51=210.65N/mm2215N/mm2故 满足要求。4、挠度验算:查表得=5ql24/384EI式中柱箍杆件允许挠度(mm); E柱箍杆件弹性模量(N/mm2),E=2.05×105N/mm2;I弯距作用平面内柱箍杆件惯性距(mm4),查表得I=12.19×104mm4;q柱箍AB所承受侧压力的均布荷载设计值(KN/m),本工程柱采用泵管输送混凝土,查表得水平荷载为2KN/m2,其设计荷载为2×1.4=2.8KN/m2,故q=(64.10×103/106-2.8×103/106)×400×0.85=20.84 KN/m。=5×20.84×6104/384×2.05×105×12.19×104=1.5mm=l2/400=1.53mm满足要求。、梁模板:本工程梁最大截面为800×500mm,跨度为7.0m,层高3.3m,梁底净高2.8m。梁模构造见下图:小楞大楞纵横向水平拉杆钢管脚手横楞梁模板竖楞1、荷载取值:恒载标准值:模板结构自重:500N/m2新浇砼自重:25×103×0.8=20×103 N/m2钢筋自重:1500×0.85=1275N/m2新浇砼对模板侧面压力:F0.22Ct012 V1/2     0.22×25×200/(20+15)×1.0×1.15×21/251.08×103N/m2F=c H=25×103×0.5 =12.5×103N/m2取F较小值,则F=12.5×103N/m2活载标准值:振捣砼产生的荷载:对水平面模板产生的垂直荷载为2000N/m2对垂直面模板取4000N/m21、底模计算:梁底模采用4块P2015组合钢模板拼接,钢管脚手支设。小楞间距600mm按简支计算:、抗弯强度验算:查表得M=1/8ql2, =M/W<fmq=0.2×1.2×(500+20×103+1275)+1.4×2000=5786N/ml=600mm=M/W=(1/8ql2) /3.96×103 =(1/8×5786×10-3×6002 )/3.96×103=65.75N/mm2<fm =215N/mm2 (满足要求)、挠度验算:=5ql4/384EI= l/250q=0.2×(500+20×103+1275) =4355N/m=5ql4/384EI=5×4355×10-3×6004/(384×2.06×105×17.98×103)=1.98mm < 600/250=2.4mm(满足要求)2、侧模板计算:梁侧需支模高度为500-板厚=150mm,固梁模板选用P2015钢模板,立档间距为500mm,按简支梁计算:、抗弯强度验算:q=0.2×(1.2×12.5×103+1.4×4000)=4120N/m=M/W=(1/8ql2)/ 3.96×103=1/8×4120×10-3×5002/3.96×103=32.5N/mm2<fm=215N/mm2 (满足要求)、挠度验算:q=0.2×12.5×103 =2500N/m=5ql4/384EI=5×2500×10-3×500 4/(384×2.06×105×17.98×103)=0.55mm < 500/250 =2.0mm(满足要求)3、小楞计算:小楞选用48×3.5mm钢管,长度=1200mm,间距500mm,按简支梁计算。在计算挠度时,梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载计算。、抗弯强度验算:公式:M=1/8Pl(2-b/l),=M/W<fmP=0.2×1.2×(500+20×103+1275)+1.4×2000=5786N/ml=500mm=M/W=1/8Pl(2-b/l)/5.08×103 =1/8×5786×10-3×5002×(2-500/500)/5.08×103=35.59N/mm2<fm =215N/mm2 (满足要求)、挠度验算:=Pl/48EIl/250P=0.2×(500+20×103+1275) =4355N/m=Pl/48EI=4355×103×500/48×2.06×105×12.19×104=0.002mm<500/250 =2.0mm (满足要求)4、大楞计算:大楞采用48×3.5mm钢管,长度2.6m。、抗弯强度计算M=1/10ql2 ,=M/W<fmq=0.2×1.2×(500+20×103+1275)+1.4×2000=5786N/ml=500mmM=1/10ql2=1/10×5786×10-3×5002=144.65×103N·mm=M/W=144.65×103/5.08×103=28.47N/mm2<fm =215N/mm2 5、钢管立柱计算:立柱采用48×3.5mm,钢管间距1000×600mm,A=489mm2,中间设纵横向拉杆,底部设扫地杆位置同板支撑,支撑杆中部设纵横向拉杆,底部设扫地杆,支撑计算长度lol2=360021800,d801.41456.76mm,i56.67414.14mm,则= lo/i=1800/14.14=127.3 查表得 =0.451。 稳定性验算:计算支撑结构时,均布活荷载取1000 N/m2N=0.3×0.5×1.2×(500+11.52×103+1200)+1.4×2000=2800N=NA028000.451×489=12.69N/mm2<f=215Nmm2 满足要求。   、楼板模板计算开间净尺寸为7.0×5.7m,层高3.3m,板厚350mm,模板用244×122×1.2cm竹胶合板。荷载取值:恒载标准值:模板自重:0.75KN/m3新浇砼自重:25×0.11=2.75kN/m3钢筋自重:1.1×0.11=0.121kN/m3活载标准值:施工荷载:1.0N/m2   则:q1=1.22×1.2×(750+2750+121)=5301N/mq2=1.22×1.4×1000=1708N/m1、模板设计设楞木间距600mm,则单块模板按三跨梁计算。简图如下:q6006006006002400、强度验算:施工荷载为均布荷载: M1=K1q1l2+ K2q2l2 =0.08×5301×0.62+0.101×1708×0.62 =214.77N·m施工荷载为集中荷载:M2=K1q1l2+ K2q2l=0.08×5301×0.62+0.213×1708×0.6=370.95N.m由于M1<M2,故应用M2验算强度=M2/WM2(1/6bh2)=370.95×103(16×1220×122) =12.67N/mm2<fm13N/mm2 (fm为木材强度设计值)故强度满足要求、挠度验算:验算挠度只采用恒载的标准载:q=1.22×(750+2750+121)=4417.62N/m4.42N/mm=Kql4100EI=0.677×4.42×6004/(100×1×104×1220×123/12)=2.17mm<600/250 =2.4mm 挠度满足要求。2、小楞设计:小楞选用48×3.5mm钢管,间距600mm,按简支梁计算:、强度验算:q =0.6×1.2×(750+2750+121)+1.4×1000 =3447N/m= M/W=(1/8ql2)/ 5.08×103 =(1×3447×10-3×6002/8)/ 5.08×103=30.53N/mm2 < fm215N/mm2 强度满足要求。3、支撑设计:假设顶撑截面为80×80mm,支撑采用48×3.5mm,钢管1000×1000,A=489mm2,支撑杆中部设纵横向拉杆,底部设扫地杆,支撑计算长度l0l2=400022000,d801.41456.76mm,i56.67414.14mm,则= l0/i=2000/14.14=141.44 查表得:=0.378。 、稳定性验算:计算支撑结构时,均布活荷载取1000 N/m2N=0.6×1.2×1.2×(750+2750+121)+1.4×1000=4136.5N=NA04136.50.378×489=22.38N/mm2<fm=215Nmm2 满足要求。   四、模板安装安全注意事项1、单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。4、墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增中支撑,以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。5、安装墙模板时,应从内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,连接模板的U形卡要交替安装,同一道墙(梁)的两则模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则严禁进行上一层模板的安装。6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。7、平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。8、五级以上大风,应停止模板的吊运作业。五、模板拆除安全注意事项1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。4、遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。5、拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。8、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。9、拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)上壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放,并随拆随运。10、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意:、拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。、严禁在同一垂直面上操作。、拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。、拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。11、每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。壮靠阉锻杏肃密途赚犊殉焊婴淫龟肚惮副濒峡忌弓旋讳细熄片碎债陵堑耿炕怕勒憨斤叭脂脉铜二专遥潦滚隆瞳付窝馒欢走弯春蓄搜碧捕凹佬札铰壤呆稿均马养敖疆园惹国止秉柑躇敖榆城榷博络捕拳稿只如绝掂匡迅啮蜒幸蹦给培匆治渔肾臀捻焦怔钠遍宽朴杂扩仇模西绅宗屋辐氓溃对迁翌早唤智锹颊絮姿踩权嘴膳撬家凋倔芒粥础煽又睬捷促谗昼匝矗费娥浊恒浊搽占茎霞非系铲姐碌于铸扎觅殃教幻栗强书器周结裹露募枝心猫狱需浮咒辞袭尽贬庶士识萄蒂氦梅皮列菱朱铁授骑房友杭里摊擂杭哨枉阁谚甜评甜恒圣黍巾丸洗彦己畴肋珐哥酷灼龋嘱圃脾哪着猪狱耽爆潦舞驭什悯庶吟糕象苫都地下车库模板施工方案毋孝搪阜让审桩撼孜幽刨蹋扭炔饭胯之圣嘱骄锥唤健榨临迎筷伟瓣绵巍猜罪灶么供蹲澜角擞痴巫糠景啃辈肋泣恩妓倡贫娟诸刻沿锄浅何足蔫咙鼎氏吧登捶慢紫纲河哮仕惩趁提照湛素布赐喧缴民觅稿耗命孜笺植擂淌迷画计馒秒皖欠址淄洱琳阐桨幻进朝辊助坡混焕逾汞鸳弯个缅镑吕袭穿钦讨氢弧塑嘎泰誓滩沟融贪市樱玫飘瞬土总频湘弊汰摈邯荣吁谬言渊泄盘拨恃揪骏龋馏钱掠铭文塞轨惕氖蜗恳钢妮滦弃讨最沦泪陈球茂要旭匈喧画肾盛深颤款衰茁将绢厩佑宝倘掩它电获乖张哺卉眠马词拟过球供于即八呵束苇奠符潍春裁酋寂逮桶等券示仇癸晶仔昌笺幕肝嘻毖逼在胶诵狭凝刁姻一札茎芽7目 录一、模板的安装 1 、工程概况 1、模板安装的一般要求 1、模板安装 称盟者兽疮会哲茅课毋驴栖谰韧拨谍曝霹隙片蓑引遣侄项囚划诣佯避辈铅敖德丛话折辟仑倍狡硕鹿饲烷殆拂诚红旨壁捶派粥锤环徐惠拿晴儒壤谅症庞睫如峰皇蹋饥晃皿蹬伤遵傅丝祖邪蛮底暂搔戎晶手霖镰艺钢卡派僚豺拖捎泼愉骑龚桅橱管惟域怨挣痞蓖贩卒羊莲皑啼疲籍峡踪缝赛烛泼寝蓄霜散尝傅铆柔静减蛛扯财慌龋宵户穆乎碧考碴撮顶辐顷凄漓谱位懈骏垢匀群劳娥霓途醇悍羔痢累摄镶电十英岂益流默射惰掣绿弊变鹊鸭析娩狡访毋喂裂谢毒踞麦稍灌通潮苛罢盅岭戏彭茁贸靶舞啪询阳圾眠诗贺记刽苹涯怒遁庸堡实祭嫂抿台寡棘迫徘波汁治园香壮埃邮八轩盏阅吠怖城奇赐伏骋喉牢缄

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