内蒙古高层框剪医院楼模板工程施工方案(含计算书).doc

某某*医院工程模板工程施工方案某某*建设工程有限公司目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工前准备3四、模板搭设要求3五、后浇带及沉降带支模系统7六、模板工程质量控制措施8七、安全、环保文明施工措施11八、其他注意事项13九、应急救援预案13十、计算书19一、编制依据1钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013.建筑施工模板安全技术规范JGJ16220084.建筑工程大模板技术规程JGJ7420035.建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20086某某*医院医疗综合楼设计施工图二、工程概况1某某*医院工程医疗综合楼建筑面积140091m2，其中地下室21222 m2，层高6m,局部有设备夹层；门诊医技楼5层，全高22.9m，13层，每层约11700 m2，4层约10000 m2，5层约6200 m2；住院楼11层，全高50m，标准层层高3.9m，1层约4700 m2，25层每层约4155 m2，611层每层约3934 m2。2本工程基础形式：采用钢筋砼长螺旋桩承台基础，住院楼、门诊医技楼有地下室部分和纯地下室部分设300mm厚抗水板，承台顶标高和抗水板面标高均为-6.60m，无地下室部分承台顶标高-1.7m-2.5m。地下室混凝土墙，外墙350mm厚，消防水池部分为400mm厚，内墙为300mm厚，直线加速器位置为1100mm、700mm、500mm三种厚度。柱网以8m×8m为主，柱截面以矩形和正方形为主，且截面尺寸较大。地下室顶板标高变化较大，有-0.050m、-0.130m、-0.300m、-0.650m、-0.800m、-1.200m、-1.500m、-2.000m等。板厚有200mm和250mm两种，直线加速器位置顶板厚950mm、500mm和2000mm三种，模板总面积27万m2。3按照本项目施工的整体布置，结合施工现场实际情况及当地材料供求情况，本工程模板工程使用的材料为10mm厚竹胶板，50mm×100mm松木枋，48×3.5钢管及相应扣件。本工程采用塔吊运输，设置三个木材加工车间，加工车间在塔吊覆盖区域内以便于吊装和材料装卸，具体位置见施工总平面布置图。每个木材加工车间安装2个圆锯台，2台刨床及100 m2原材料堆场，加工车间及材料堆场均用C25混凝土硬化，厚度250mm。堆场面应比四周地面高100mm，以便于排水。三、施工部署1熟悉施工图，了解各构件几何尺寸及节点做法，设计模板拼装示意图。2对木材加工设备进行全面调试及试运行，以保证投入使用时，设备正常运转。3根据工期要求，编制各周转材进场计划，计划的主要内容包括：进场时间，每次进场数量。4本工程模板安装采用散拼整装法，因此，在模板运到支模地点前，先按模板设计图在加工车间加工成半成品，并用红色油漆编号，编号内容为：安装顺序、安装部位。5模板用量统计见下表所示：模板用量表建筑名称楼层数量（m2）建筑名称楼层数量（m2）住院楼地下室5万门诊医技楼一三2.6万一层9700四2.2万标准层9000五1.4万按照工期要求，本工程基础3个月完成，上部结构3个月完成。因此，住院楼每月要完成4层，门诊医技楼每月要完成2层，模板总投入量为0.97×3+2.6×2+5=13.11万m2，每平方米模板按5根1m的木枋计算，50mm×100mm的木枋用量为13.11×5=65.55万米。地下室钢管用量按12m/m2计算：钢管：12×21215×3.84=978t扣件：26万只托撑：2万个主要周转材料计划如下：材料名称规格数量竹胶板10mm厚13.11万m2钢管48×3.52000t扣件52万只托撑4万个四、模板搭设要求1模板方案选择原则a模板及其支模架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；b在规定的条件和规定的使用期限内，能够充分满足模板支撑体系的稳定性和强度要求；c选用材料时，力求做到常用通用，便于保养维修；d结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；e模板及模板支架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准JCJ95-99的要求，符合文明工地的有关标准；f根据以上模板及模板支撑体系的设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑以往施工经验，进行模板方案编制。2有梁板支模系统构造要求为了便于施工，满堂支模架立杆纵横向间距均为1.0m，框架梁底中心位置增设一排立杆，纵距为500mm，梁底小横杆间距500mm，水平拉杆步距1.5m，离楼面高200mm增设纵横向扫脚杆。框架梁底部支撑架，满设垂直剪刀撑（梁两侧立杆均设置），框架梁底支撑架立杆不得有接头，其他部位同一根立杆不得有两个及以上接头，相邻立杆接头至少错开1步架高，且采用对接扣连接，水平拉杆采用对接扣连接，相邻水平接杆，接头应相应错开至少一跨，立杆与水平拉杆采用十字扣连接，剪刀撑杆件与立杆或横杆用活动扣连接，连接点水平距离不大于2跨，梁底大横杆必须与立杆用十字扣连接，双扣件加固。梁底小横杆中心点可直接用顶托支撑在立杆上，板底大横杆直接用顶托支撑在立杆上，顶托伸出钢管端不大于200mm，梁底木枋铺设在小横杆上间距不大于180mm，梁净高大于700mm时，中心部位增设14对拉丝杆，水平间距600mm，竖向间距500，mm。竹胶板铺设在木枋上，用50mm圆钉固定。有梁板支模系统示意图950mm厚板侧模丝杆安装示意图3框架柱支模系统构造要求框架柱立杆利用相邻处满堂架立杆，由于柱截面尺寸较大，梁底水平杆均不能连续，柱水平杆与满堂架水平杆连接，水平杆紧贴柱模竖向背枋，步距同满堂架水平杆。竖向背枋，间距不大于100mm，沿柱高500mm、水平间距600mm双向增设16对拉丝杆，双钢管作横围拉接。4混凝土墙支模系统构造要求混凝土墙立杆利用相邻处满堂架立杆、水平杆与满堂架水平杆（与混凝土墙平行的水平杆）相连，连接点不少于2处，水平杆与混凝土墙钢管横围用十字扣连接。步距同满堂架水平杆，混凝土外墙外侧，搭设双排落地式外架，立杆横向1000mm，纵向1500mm，外架水平杆间距1500mm，水平杆外侧端与基坑壁挤紧（设垫板），沿混凝土墙高500mm，水平间距600mm，增设16对拉丝杆（外墙采用止水丝杆），用双钢管作横围拉接。墙或柱侧模对拉丝杆位置示意图砼外墙外支模架搭设示意图5支模系统材料质量要求48×3.5脚手架钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级的规定。钢管支模架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·m时不得发生破坏。模板不得有腐朽霉斑、鼓泡，不得有板边缺损、起毛。抗弯、抗挠强度符合相关质量标准，每平方米单板脱胶不大于0.001m2，每平方米污染面积不大于0.05 m2。支模系统各杆件间距控制尺寸（mm）使用位置杆件名称板框架梁柱混凝土墙直线加速器混凝土墙板立杆纵向10001000500横向1000500500水平拉杆步距纵向150015001500150015001500横向150015001500150015001500木枋底部180180100侧面100100100100对拉丝杆水平600600600600600垂直500500500500500小横杆500500说明：1立杆、水平杆、小横杆、剪刀撑所用材料为48×3.5脚手架管，连接件为一接扣、十字扣、活动扣等三和扣件。 2对拉丝杆为HPB235级，直径为14、16钢筋制成。 3木枋为50mm×100mm规格松木枋。五、后浇带及沉降带支模系统为便于相邻模板的拆除，后浇带及沉降带支模架搭设时要求相对独立，此部分支模架及模板要在后浇带及沉降带混凝土浇筑后达到一定强度时才能拆除。因此，在搭设此部分支模架和安装该部位模板时，不能影响相邻部位的支模架拆除。具体搭设方法如下图：后浇带支模架示意图后浇带施工缝采用5×5的小眼钢丝网，外侧用25钢筋固定，如下图：注：加固钢筋与结构钢筋焊接连成整体。六、模板工程质量控制措施1.模板工程质量控制程序根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行（见下表）。 准备工作 技术交底支 模质量评定拆 模资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书 面 交 底模板选择、配量平整钢模板模板涂刷脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板操作人员参加和钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时留人看模不合格的处理（返工）执行验评标准底部标高线、中心线、支模控制线等放线自 检中 间 抽 查按梁、柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50m2（各抽查一处，但不应少于3处）按强度报告确定拆模时间注意保护棱角施 工 记 录质量评定记录自 检 记 录清理现场、文明施工模板工程质量程序控制表2.模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。2.1主控项目（1）安装地下室现浇结构的梁板模板及其支架时，基层应具有承受上部荷载的承载能力，并铺设枕木。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2.2一般项目（1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面积应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（2）对跨度4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。（3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。2.3现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。模板安装允许偏差和检验方法表项次项目国家规范标准允许偏差（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高±5水准仪或拉线、尺量3截面模内尺寸基础±10尺量柱、墙、梁+4，-54层高垂直度5m6经纬仪或拉线、尺量5m85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正5方尺、塞尺垂直5线尺8预埋铁件中心线位移5拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+10，-010预留洞口中心线位移+10拉线、尺量尺寸+10，-011门窗洞中心线位移+10，-0拉线、尺量宽、高+10，-0对角线+10，-012插筋中心线位移5尺量外露长度+10，-02.4模板垂直度控制（1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板的定位线进行复测，无误后，方可安装模板。（2）模板拼装后，工长及质检员逐一检查模板垂直度，平整度不超过2mm。（3）楼面模板就位前，检查枕木、木枋的位置、间距是否满足要求。2.5顶模板标高控制楼板抄测标高控制点，由水平仪控制，根据水平仪抄测的水平控制点，调整各标高支撑头设计标高及水平度的要求。2.6模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封胶带封堵。2.7与各安装工种配合合模前与钢筋、水、电等安装工种协调配合，三检合格及合模通知书发放后方可合模。2.8混凝土浇筑时，应派专人专职检查模板，发现问题及时解决。七、安全、环保文明施工措施1拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2支模前必须搭好相关脚手架。3拆除顶板模板前先划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域操作，必须在铺好跳板的操作架上操作。4模板拆除前须办理拆模申请批准手续，必须有砼拆模强度报告和项目部技术负责人及安全责任人批准的模板拆除申请表。5模板拆除时砼强度要求：侧模砼强度不小于1.2MPa;底模在砼强度符合下表规定后，方可拆除：结构类型结构跨度（m）砼设计强度标准值的百分率（%）板2502, 8758100梁8758100悬臂构件27521006.拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，及时涂刷水性脱模剂，按规定分类堆放整齐。7拆下后的零配件及扣件要装入容器类，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。8浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并及时组织恢复。经常检查支设模板的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理。9木工机械严禁使用倒顺开关。应使用专用开关箱，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；电锯必须备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。10用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不当撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。11大模板堆放场地要硬化、平整、有围护。12支模架操作层满铺脚手板，并满铺一层安全平网。13环保与文明施工。现场模板加工垃圾要及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。八、其他注意事项1在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，制定质量通病预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项工程的施工方案和给施工队伍的书面技术交底。2竹胶板应选规格统一、板面平整光洁、防水性能好的。3进场木枋先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木枋下口要垫平。4支柱上所设置的水平撑与剪刀撑等杆件，应按构造要求设置。5竹胶板选择水性脱模剂，在安装前将脱模剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。6模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。7装卸模板时要轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞损坏模板。周转模板要分类清理堆放。8拆下的模板，如发现有翘曲、变形等现象，要及时进行修理。破损的板面要及时进行修补。九、应急救援预案应急救援组织机构应急救援预案的目的为了保证本工程的施工安全工作落实到实处，根据建设工程安全生产管理条例等有关法律、法规和标准，针对本工程的特点，结合本工程的实际情况制定大体积砼支撑模板应急救援预案。制定本应急救援预案的目的是当发生紧急事件时，能快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救，将事故损失减小到最低程度。项目部应急救援小组组长副组长组员现场设备维护组现场保护警卫组现场排除险情组现场抢救伤员组后勤物质供应组应急响应发生四级以下的一般事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。（1）工程项目部现场应急救援小组：工地现场发生事故后，现场应急救援小组应立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好事故现场保护工作。指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训"举一反三"地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。（2）公司应急救援小组：公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同时协同现场保护好事故现场。负责协调指挥调动公司的应急救援力量，包括应急物质资源和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺利完成。协助和接受政府有关部门对事故的调查处理。协助政府有关部门分析事故原因和性质。 吸取事故教训，制定并落实相应的预防措施，防止类似事故的重复发生。协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保安全的情况下，上报有关部门复检认可后，努力争取尽快恢复正常生产。（3）应急响应中必须遵循的原则紧急事故发生后，发现人应立即报警。项目部急救援小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。事故发生时，应立即疏散人群，保证现场道路畅通，确保救援工作顺利进行。在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作。紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。事故的类别根据大体积砼支模施工的特点，确定以下为可能发生的事故类别：模板及支架坍塌事故；高处坠落事故；物体打击伤害事故；机械伤害事故；火灾事故；触电伤害事故。救援器材及设备（1）应急救援装备应急救援装备包括值班电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、塔吊、铁撬及担架等。（2）应急救缓药品外用药品：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。内服药品：云南白药等。应急救援演练项目部应根据施工现场实际情况定期组织有关人员演习预案，同时应定期检查施工现场内的设施、机具及消防器材。演习或事故发生后，项目部应组织人员对应急预案的实际效果进行评价，必要时进行修订。应急救援措施发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施（1）当施工现场的监控人员发现异常时，应立即报告给现场应急救援小组组长，由组长下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。（2）当发生倒塌事故，应急救援小组全员上岗，除应立即逐级报告给上级主管部门之外，还应保护好现场。（3）当发生施工人员被埋、被压或受困的情况下，应先对支架进行观察，如需局部加固的立即组织人员进行加固后，在确认安全的前提下，方可组织人员进行相应的抢救。（4）被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，然后送医院进行治疗。（5）当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。发生高处坠落事故的应急救援措施：（1）当发生事故后，应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。处理后，迅速送往邻近医院进行检查治疗。（2）抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。（3）对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分泌物、呕吐物，防止影响呼吸；让其保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，然后尽快送医院抢救治疗。（4）对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。（5）对于脊椎受伤的伤员，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（6）对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。（7）对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。发生物体打击伤害事故的应急救援措施：（1）发生物体打击伤害事故时，必须立即对伤者进行救治。抢救的重点应放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。（2）抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸。（3）对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。（4）对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。处理后，应立即送往邻近医院进行检查治疗。（5）对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。发生机械伤害事故的应急救援措施：（1）发生机械伤害事故时，要立即采取拉闸断电等措施，停止机械运转，然后应立即对伤员采取包扎止血措施。（2）对于手、脚趾被切断的伤员，立即将被切断部分用干净布包好，与伤员同时送到医院，以便做接驳手术。（3）对于手脚骨折、重伤休克等伤员的处理方法同上。进行处理后，应组织车辆尽快将伤者送医院检查治疗。发生火灾事故的应急救援措施：（1）发生火灾时，首先是迅速扑灭火源，及时疏散有关人员，并对伤者进行救治；同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。报警后必须始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。（2）火灾发生初期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。（3）现场的消防管理人员，应立即指挥人员将火场附近的可燃物搬走，避免火灾区域扩大；同时指挥、引导无关人员按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。（4）如有人员受伤，要马上将伤员撤离危险区域进行施救，并立即打“120”电话求救或用车把伤员送到医院救治。发生触电事故的应急救援措施：（1）触电急救的要点是动作迅速，救护得法。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。（2）当触电者位于高处时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（3）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。（4）触电者未失去知觉时，应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。（5）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时，应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。（6）若发现触电者呼吸困难、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止时，应首先为其通畅气道，然后立即采取人工呼吸及胸外心脏挤压方法进行抢救。十、计算书（一）混凝土浇筑状态下荷载取值1恒载（分项系数1.2）模板及支架自重： 0.75KN/m3新浇混凝土自重： 24 KN/m3钢筋重 梁： 1.5 KN/m3 板： 1.0 KN/m32活载（分项系数1.4）施工人员及施工设备荷载： 2.5 KN/m3 振捣混凝土产生的荷载 垂直面： 4 KN/m3 水平面： 2 KN/m3新浇混凝土对模板侧面的压力标准值可按以下两式计算取小值： =200/T+15 =1.2 =1.15倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载 6 KN/m3（二）所用材料的力学物理特性48×3.5钢管：A=489mm2；f=205N/mm2；i=15.8mm；I=1.219×105mm4； =5.08×103mm3； E=2.06×105N/mm2。50mm×100mm木枋：A=5×103mm2；fm=11N/mm2；fv=1.5N/mm2；I=4.17×106mm4； =8.33×104mm3； E=900N/mm2。竹胶板（10mm厚）：E=9000N/mm2； fm=15N/mm2。14对拉丝杆m14：A=105 mm2； f=17.8KN； =210N/mm2。16对拉丝杆m16：A=144 mm2 ； f=24.5KN； =210N/mm2。(三)各结构构件的荷载组合荷载组合项次项目荷载组合计算承载能力验算刚度1平板模板及支架+2梁底板及支架+3梁、柱、墙侧面模板+1混凝土墙构件分别以墙厚1100mm、700mm、400mm、350mm作为计算对象进行荷载组合。根据总工期要求，此部分混凝土浇筑时间在4月份，取混凝土入模温度15，则t0=6.67浇筑速度按1.8m/h计算F1=0.22×24×6.67×1.2×1.15×=65.2KN/m2混凝土浇筑高度分别按以下数据计算1100mm、700mm厚高H=4.7m，则F2=112.8 KN/m2。400mm、350mm厚高H=5m，则F2=120KN/ m2。因此，q6=65.2KN/m2，q7=6 KN/m22框架柱柱子浇筑高度均按5m计算，浇筑速度按1.8m/h计算，则： F1=65.2KN/m2F2=120 KN/m2所以： q6=65.2KN/m2q7=6KN/m23框架梁以梁截面为500×1500、600×1000、450×600、350×800的梁分别为计算对象进行荷载组合。500×1500梁q1=0.75×0.5×1.5=0.56KN/mq2=24×0.5×1.5=18KN/mq3=1.5×0.5×1.5=1.13KN/mq4=2.5×0.5=1.25KN/mq5=2×0.5=1.0KN/mQ11=1.2×（0.56+18+1.13）+1.4×1.25=25.38KN/mQ12=1.2×（0.56+18+1.13）=23.63KN/m600×1000梁q1=0.75×0.6×1=0.45KN/mq2=24×0.6×1=14.4KN/mq3=1.5×0.6×1=0.9KN/mq4=2.5×0.6=1.5KN/mq5=2×0.6=1.2KN/mQ21=1.2×（0.45+14.4+0.9）+1.4×1.2=20.58KN/mQ22=1.2×（0.45+14.4+0.9）=18.9KN/m450×600梁q1=0.75×0.45×0.6=0.2KN/mq2=24×0.45×0.6=6.48KN/mq3=1.5×0.45×0.6=0.41KN/mq4=2.5×0.45=1.13KN/mq5=2×0.45=0.9KN/mQ31=1.2×（0.2+6.48+0.41）+1.4×0.9=9.77KN/mQ32=1.2×（0.2+6.48+0.41）=8.51KN/m350×800梁q1=0.75×0.35×0.8=0.12KN/mq2=24×0.35×0.8=6.72KN/mq3=1.5×0.35×0.8=0.42KN/mq4=2.5×0.35=0.88KN/mq5=2×0.35=0.7KN/mQ41=1.2×（0.12+6.72+0.42）+1.4×0.7=9.8KN/mQ42=1.2×（0.12+6.72+0.42）=8.82KN/m4250厚平、950、2000厚平板a250厚平板q1=0.75×0.25×1=0.19KN/mq2=24×0.25×1=6 KN/mq3=1×0.25×1=0.25KN/mq4=2×1=2KN/mQ11=10.42 KN/mQ12=7.62 KN/mb950厚平板q1=0.75×0.95×1=0.71KN/mq2=24×0.95×1=22.8 KN/mq3=1.5×0.95×1=1.43KN/mq4=2×1=2KN/mQ21=32.73 KN/mQ22=29.93 KN/mc. 2000厚平板q1=0.75×2×1=1.5KN/mq2=24×2×1=48 KN/mq3=1.5×2×1=3KN/mq4=2×1=2KN/mQ21=65.8KN/mQ22=63 KN/m（四）混凝土墙支模系统各杆件验算116对拉丝杆抗拉强度（水平间距600mm，竖向间距500mm）F=0.6×0.5×（65.2+6）=21.36KNf=24.5KN满足要求。2背枋抗弯强度、抗剪强度及抗挠度（50×100mm木枋，100mm，跨度500mm，按三跨连续梁计算）=（65.2+6）×0.1=7.12KN/mM=0.1l2=0.1×7.12×5002=1.78×105N·mm=2.14N/mm2fm=11KN/mm2V=1.1l=1.1×7.12×500=3916N1.17N/ mm2 =1.5N/mm2抗弯、抗剪满足要求；挠度计算=65.2×0.1=6.52KN/m =0.677ql4/100EI=0.677×6.52×5004/100×900×4.17×106=0.7mm =1.25mm抗挠度满足要求。3横围抗弯抗挠度计算（双钢管）横围内距500mm，跨度600mm，按三跨连续梁计算=（65.2+6）×0.5=35.6KN/mM=0.1l2=0.1×35.6×6002=1.28×106N·mm=1.28×106/5.08×103×2=126N/mm2=205N/mm2V=1.1l=1.1×35.6×600=23496N=48N/mm2f=205N/mm2抗弯抗剪满足要求；抗挠度验算=65.2×0.5=32.6KN/m =0.677ql4/100EI=0.677×32.6×6004/100×2.06×105×1.219×105×2=0.57mm=1.5mm满足要求。框架柱支模系统荷载组合值与混凝土墙的相同，支模系统各杆件与混凝土墙受力相同，亦满足要求。（五）框架梁支模系统各杆件验算1500×1500梁梁底纵向铺设4根50×100mm的木枋，小横杆间距500mm，梁底中部增设间距500mm立杆。竹胶板抗挠度验算（木枋间距按167mm计算，按三跨连续梁计算）=25.38/0.5=50.76KN/mI=8.3×mm4 =0.677ql4/100EI=0.677×50.76×1674/100×9000×8.3×104×2=0.36mm=0.42mm抗挠度满足要求，抗弯抗剪不作验算。竹胶板底部木枋验算木枋间距167mm，跨度500mm，按三跨连续梁计算M=0.1l2=0.1×25.38×5002=6.345×105N·mm=2.54N/mm2fm=11KN/mm2V=1.1×25.38×500=13959N=1.4N/mm2=1.5N/mm2抗挠计算=23.63KN/m=0.677ql4/100EI=0.677×23.63×5004/100×900×4.17×106×3=0.9mm=1.25mm以上均满足要求。梁底小横杆强度验算，受力简图如下所示：按两跨集中荷载计算F=25.38×125=3172.5NVA=0.312F=989.8NVB=0.668×2F=4365NM=0.188Fl=0.188×3172.5×250=1.5×105N·mmf=M/W=1.5×105/5.08×103=29.5N/mm2f=205N/mm2=0.911fl3/100EI=0.911×23.63×125×2503/100×2.06×105×1.219×105=0.02mm=250/400=0.6mm以上均满足要求，抗剪力不必验算，满足要求。梁底大横杆验算立杆间距1000mm，大横杆跨度为1000mm，小横杆传给大横杆荷载为集中荷载F=VA=989