肉类加工公司安全生产事故氨泄露事故应急救援专项预案.docx

肉类加工公司安全生产事故氨泄露事故应急救援专项预案1.1.事故风险分析1 .氨的危险特征分析（1）液氨的物理化学性质：氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水，水溶液呈碱性。相对密度0.60（空气=1）。气氨加压到0.70.8MPa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。（2）危险性类别：第2、3类有毒气体，8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.525%。（3）氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的容器，在06（Te范围内，液氨温度每升高1,其压力升高约1.321.80MPa,因而液氨容器超装极易发生爆炸。2 .液氨泄漏危害分析（1）低浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。（2）眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。（3）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。(4)轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。(5)重度中毒：吸入高浓度氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。(6)环境危害。对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。排放要溶解水后，送往专业部门处理。3 .容易发生事故的设备部位(1)液氨储罐气相进出口、液相进出口、排污口、放散扣、液面计借口、压力表借口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。(2)氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏；(3)氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂；(4)氨气瓶泄漏或爆炸。4 .可能造成的危害程度(1)在制冷机房设备的运行中，如发生溢流、泄漏、等现象，就会很快向四周扩散，极易造成人员中毒、烧伤、灼烫伤、死亡事故的发生。（2）当氨储罐区氨蒸汽与空气混合达到爆炸浓度范围时，遇到火源就会发生火灾、爆炸、压力容器爆炸、压力管道爆炸1.2 应急指挥机构及职责发生氨泄露事故时,设备部应立即成立事故应急指挥部，设备部长任总指挥,专职安全员任副总指挥,部门其他领导为成员，领导小组负责应急救援工作的组织和指挥,指挥部设在制冷车间控制室。应急指挥部及人员通讯联络表姓名应急职务岗位名称办公电话手机总指挥设备部长副总指挥专职安全员成员设备管理员成员外围机修主管成员车间机修主管成员制冷班长成员锅炉班长1.2.1 指挥部人员分工总指挥:组织指挥此次事故的应急救援工作。副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。锅炉班长：任消防救援组组长，负责灭火、洒水稀释、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。制冷班长:任生产指挥组组长，负责事故处置时制冷系统的运行、调整及开、停车调度。外围机修主管：任应急抢险组组长，协助总指挥负责抢险、抢修的现场处置和指挥。车间机修主管：任医疗救护组组长，负责现场医疗救护指挥及现场人员疏散工作。设备管理员：任应急通讯组组长，负责事故现场通讯联络和对外联系，以及事故现场及有害物质扩散区域内的监测1.2.2 现场应急救援专业组及职责在应急救援指挥领导小组基础上,成立以下专业小组。(1)生产指挥组：担负生产工艺处置及实施断电、导流、卸压等补救措施，协调各队之间的联络和对外联系任务。(2)消防救援组:担负灭火、消防处置、对氨泄露点及区域进行洒水稀释和现场抢救伤员任务。应急抢险组:担负抢险抢修、堵漏等相关任务。(4)医疗救护组:担负中毒、工伤人员自救互救、现场抢救和运送就医，以及对受伤、中毒人员的一般医护处理及人员疏散任务。(5)应急通讯组：担负各队之间的联络和对外通讯联系及信息发布任务。各专业队人员到现场参与救援工作必须服从指挥，根据事故现场情况，明确职责分工，迅速有序开展有效救援行动，杜绝盲目行动。1.3 处置程序131信息报告与处置a)信息报告与通知公司应急中心24小时报警电话：1234567b)信息上报事故发生后，事故现场发现事故的第一人应立即向公司应急中心电话报警同时报告本班组长、制冷机房值班人员、设备部部长及公司专职安全员。汇报主要内容包括：事故发生的时间、地点；事故发生的初步原因；已采取的措施等；现场人员状况，人员伤亡及撤离情况等。报警后迅速展开自救和应急处置，以事故不扩大或不产生次生灾害为准则。人员组成以岗位人员为主。132应急响应响应分级详见5.5.1内容1.3.3响应程序接到报警后，通知应急救援指挥部成员立即集合，按照专项预案内容启动应急指挥机构，下达启动本专项预案的指令，进行应急处置工作。1、根据现场需求，组织调动、协调各方面的应急救援力量；2、迅速收集现场信息，核实现场情况；3、协调现场内外部应急资源，统一指挥抢险工作；4、根据现场变化及时调整方案；5、及时向公司应急指挥中心汇报、请示并落实指令；6、当需要扩大应急时，由应急指挥部总指挥决定，向公司应急领导指挥部汇报请求启动公司级应急预案。1.4 处置措施1.4.1 应急处置措施1、采取隔离和疏散措施，全力救助伤员，避免无关人员进入事件发生危险区域，并合理布置消防和救援力量；2、迅速将受伤、中毒人员送往医院抢救；组织医疗专家，保障治疗药物和器材的供应；3、根据泄露的特点及风向，合理组织扑救工作；4、采取工艺隔断和堵漏措施，减少氨液（气）泄露溢出有，防止火灾发生;5、应及时采取水冷却、稀释、泄压等措施，防止升温、升压而引起爆炸；6、做好现场救援人员的防中毒和防窒息措施；142应急处置原则贯彻“以人为本、安全第一、统一指挥、分级负责、运行高效”的原则。同时，本着对员工、公司、社会负责的原则，在事故发生后最大限度的保证员工的生命、财产安全，降低公司损失。1.4.3 应急处置具体要求1、应急救援人员进入现场应佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。尽可能及早切断泄漏源。2、泄漏现场应彻底去除可燃易燃物质，防止火灾和爆炸事故发生。3、液氨泄漏现场绝对禁止明火作业和使用无防爆装置的电器,插座.照明等，并禁止使用手机。4、事故抢险人员一定要沉着冷静，不要张惶失措，以免乱开和错关机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。5、事故抢险现场禁止吸烟，进食和饮水。6、注意保持现场通风良好，走道通畅。7、事故抢救完毕，抢险人员要淋浴更衣，防止事后中毒。