NB-T11223-2023硅基薄膜异质结光伏组件技术要求.docx

ICS 29.120.01CCS K 46NB中华人民共和国能源行业标准NB/T112232023硅基薄膜异质结光伏组件技术要求Technicalrequirementsforsiliconbasedthinfilmheterojunctionphotovoltaicmodules2023-05-26发布202371-26实施国家能源局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14技术要求25试验方法76检验规则97合格判据108报告119包装、标志、运输和贮存11本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出并归口。本文件起草单位：北京低碳清洁能源研究院、机械工业北京电工技术经济研究所、隆基绿能科技股份有限公司、晋能清洁能源科技股份公司、江苏爱康科技股份有限公司、福建金石能源有限公司、东方日升新能源有限公司、国家电投集团新能源科技有限公司、一道新能源科技（衢州）有限公司、安徽华晟新能源科技有限公司、国华能源投资有限公司、国家电投集团科学技术研究院有限公司、中国长江三峡集团有限公司、云南电网有限责任公司电力科学研究院、宣城先进光伏技术有限公司。本文件主要起草人：李博研、刘亚楠、张娟、方亮、王继磊、宋登元、徐敏伟、果岩、刘松民、任明冲、程序、汤洋、李晨、田宏波、鲍少娟、鲁仰辉、毕恩兵、刘冬雪、姜本文件为首次发布。硅基薄膜异质结光伏组件技术要求1范围本文件规定了硅基薄膜异质结光伏组件的技术要求、试验方法、检验规则、合格判据、报告，以及包装、标志、运输和贮存等。本文件适用于硅基薄膜异质结光伏组件。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1912008包装储运图示标志GB/T2297太阳光伏能源系统术语GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6495.4晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法GB/T6495.9光伏器件第9部分：太阳模拟器性能要求GB/T18912-2002光伏组件盐雾腐蚀试验GB/T190002008质量管理体系基础和术语GB/T27025-2019检测和校准实验室能力的通用要求IEC61215-1:2021地面用光伏组件设计鉴定和定型第1部分：试验要求Terrestrialphotovoltaic(PV)modules-designqualicationandtypeapproval-partl:testrequirementsIEC61215-2:2021地面用光伏组件设计鉴定和定型第2部分：试验程序Terreslrialphotovoltaic(PV)modules-designqualificationandtypeapproval-part2:testprocedures3术语和定义GB/T2297和GB/T190002008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1硅基薄膜异质结太阳电池siliconbasedthintmheterojunctionsolarcells以晶体硅片为衬底，采用非晶硅、微晶硅、纳米晶硅、微晶氧化硅、微晶碳化硅等一种或多种技术对基底表面缺陷进行钝化处理，并在前后表面使用掺杂非晶硅、掺杂微晶硅、掺杂纳米晶硅、掺杂微晶氧化硅、掺杂微晶碳化硅等一种或多种掺杂技术形成的p-i-n/n-i-p异质结和表面场的太阳电池。3.2硅基薄膜异质结光伏组件siliconbasedthinfilmheterojunctionphotovoltaicmodules将多个单体硅基薄膜异质结太阳能电池串、并互联封装后，具有外部封装及内部连接、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装置。3.3双面辐照BNPIbifacialnameplateirradiance用于双面组件验证的等效辐照度。BNPI对应组件正面接收100oW/nP辐照度的同时，背面接收135Wm辐照度下的电性能。注：除了辐照度以外，其他测试条件和STe致。3.4双面系数Bifacialcoefficients在标准测试条件下，测量的双面组件的正面和背面的iV特性之间的比率，分为三个双面系数：短路电流双面系数qlsc=IscrIsCf、开路电压双面系数<t>Voc=Vocr/NOCf和最大功率双面系数qPmax=Pmaxr/Pmaxf,其中r为组件背面参数，f为组件正面参数。4技术要求4.1 外观质量要求硅基薄膜异质结光伏组件外观不允许出现以下严重的外观缺陷：a）破碎、开裂、外表面脱附、有机异物、胶膜未熔等外观缺陷，包括上层、下层、边框和接线盒；b）弯曲或不规整的外表面，包括上层、下层、边框和接线盒的不规整以至于影响到组件的安装和/或运行；c） 在组件的边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或脱层通道；d）由层压或其他黏结封装方式所决定机械完整性的组件，气泡面积的总和不得超过组件总面积的1%;e） 密封材料、背板、二极管或任何部分有出现任何熔化或烧坏的痕迹；f） 丧失机械完整性，导致组件的安装或工作都受到影响；g） 裂缝及其延伸可能导致超过单个电池10%以上有效面积从组件的电路上减少；h） 在任何一层中，组件电路或单个电池超过10%的电路，发生失效，或可见的腐蚀：i） 接头或接线端子连接部分的损坏；j） 任何带电部件短路或裸露：k） 组件标识（铭牌）在任何试验后脱落或信息难以辨认：l） 树脂材料表面变黏。4.2 尺寸允许偏差4. 2.1单玻或双玻硅基薄膜异质结光伏组件的尺寸偏差应符合表1中规定：表1单玻或双玻硅基薄膜异质结光伏组件尺寸偏差允许值单位：毫米检杳项目允许偏差长度±2宽度±2对角线差±34.2.2柔性及其他类型硅基薄膜异质结光伏组件尺寸允许偏差由供需双方商定。4.3 电性能参数偏差硅基薄膜异质结光伏组件电性叫应与铭牌标注的电性能参数一致，在标准测试条件下的组件的最大功率（PmaX）、开路电压（Voc）、短路电流（ISc）、最大功率点电压（VPm）、最大功率点电流（IPm）应处于铭牌额定值的±3%公差范围内。4.4 温度系数硅基薄膜异质结光伏组件的温度系数应满足表2中的范围要求：表2硅基薄膜异质结光伏组件温度系数表（STC）温及系数温度系数范围温度系数温度系数范围最大功率温度系数6优于一0.26%开路电压温度系数B优于一0.24%,C短路电流温度系数优于0.04%C4.5双面系数针对双面组件的双面系数由供需双方根据使用场景商定。4. 6功率衰减硅基薄膜异质结光伏组件功率衰减率的计算方法见公式(1)：Deg=0%°Pmd式中：Deg功率衰减率；Pma组件试验前测试功率，W;P组件试验后测试功率，Wo在硅基薄膜异质结光伏组件稳定及各种应用环境试验前后，进行最大功率测试，标准测试条件下，单项试验后最大功率衰减幅度不大于3%,序列试验后样品的最大输出功率衰减不超过5%。5. 7电路要求硅基薄膜异质结光伏组件在测试过程中无间歇断路现象。6. 8绝缘性能组件经绝缘试验后，应符合下列要求：a)无绝缘击穿或表面破裂现象；b)对于面积小于0.1m2的组件绝缘电阻不小于400MQ;c)对于面积大于0.1m2的组件，绝缘电阻和组件面积的乘积不小于40M×m2o4.9湿漏电流组件经湿漏电流试验后，应符合下列要求：a)面积小于0.1m2的组件绝缘电阻不小于400MC;b)面积大于0.1m2的组件，绝缘电阻和组件面积的乘积不小于40MCXm2。4. 10室外曝晒性能组件经室外暴露试验后，应符合下列要求：a)外观符合4.1的规定：b)湿漏电流符合4.9的规定。4.11 热斑耐久性能组件经热斑耐久试验后，应符合下列要求：a) 外观符合4.1的规定；b) 绝缘电阻符合4.8的规定；c) 湿漏电流符合4.9的规定。4.12 紫外预处理性能组件经紫外预处理试验后，应符合下列要求：a) 外观符合4.1的规定：b) 湿漏电流符合4.9的规定。组件经耐热循环试验后，应符合下列要求：a）外观符合4.1的规定；b）湿漏电流符合4.9的规定；c) 在试验过程中无断路及电流不连续的现象。4.14 耐湿冻性能组件经耐湿冻试验后，应符合下列要求：a）外观符合4.1的规定；b）湿漏电流符合4.9的规定；c）在试验过程中无断路及电流不连续的现象。4.15 耐湿热性能组件经耐湿热试验后，应符合下列要求：a）外观符合4.1的规定；b）湿漏电流符合4.9的规定。4.16 耐盐雾腐蚀性能组件经盐雾试验后，应符合下列要求：a）外观符合4.1的规定；b）无严重影响组件正常工作性能的机械损伤或腐蚀；c）绝缘电阻符合4.8的规定。4.17 引出端强度性能组件引出端强度试验后，应符合下列要求：a）外观符合4.1的规定；b）湿漏电流符合4.9的规定。4.18 静态机械载荷性能组件经静态机械载荷试验后，应符合下列要求：a）测试过程中未检测到间断开路故障；b）外观符合4.1的规定；c）湿漏电流符合4.9的规定。4.19 耐冰霍性能组件经冰帽试验后，应符合下列要求：a）外观符合4.1的规定；b）湿漏电流符合4.9的规定。4. 20旁路二极管耐热性能组件旁路二极管热测试后，应符合下列要求：a）二极管结温不应超过二极管制造商连续运行时的最大结温额定值;b）外观符合4.1的规定；O湿漏电流符合4.9的规定；d）二极管功能测试后，二极管正常工作。4.21稳定试验组件稳定试验后组件功率、开路电压、短路电流应符合铭牌信息。4.22动态载荷性能组件经动态载荷试验后，应符合下列要求:a）外观符合4.1的规定；b）湿漏电流符合4.9的规定。4.23电压诱导衰减（PlD）性能组件经PID试验后，应符合下列要求：a）外观符合4.1的规定；b）试验后功率衰减不高于3祝c）绝缘电阻符合4.8的规定；d）湿漏电流符合4.8的规定。4.24卷曲性能柔性组件经卷曲试验后，应符合下列要求:a）外观符合4.1的规定；b）湿漏电流符合4.9的规定。4. 25试验程序试验程序，按图1型式试验程序进行试验。序列A序列B序列C序列D序列E序列F序列G图1型式试验程序5试验方法4.1 外观检测在室内照度不低于100OIX环境下，采用目测的方式进行检测。4.2 尺寸偏差将试样自然放置在水平测试台上，用最小分度值为Imm的钢尺或钢卷尺测量，测量不少于3次，取其平均值。4.3 最大功率确定最大功率确定试验按照IEC612152:2021中4.2的规定进行试验。模拟器应符合GB/T6495.9中要求，还需满足以下额外要求：a) AAA级及以上稳态模拟或脉宽要求150ms以上等级脉冲瞬态模拟器；b) 其中瞬态模拟器，可采用正反扫描法，且扫描时间可以累积或可调制电压多次闪光。4.4 标准测试条件性能标准测试条件性能试验按照IEC61215-2:2021中4.6的规定进行。4.5 低辐照度下的性能低辐照度下的性能试验应按照IEC612152:2021中4.7的规定进行。4.6 温度系数的测温度系数的测量试验应按照IEC612152:2021中4.4的规定进行。5. 7双面系数针对双面组件的双面系数应按照IEC612152:2021中4.6的规定进行测量。5. 8绝缘试验绝缘试验按照IEC612152:2021中4.3中的规定进行。5.9 湿漏电流试验湿漏电流试验按照IEC612152:2021中4.15中的规定进行。5.10 室外曝晒试验室外曝晒试验按照IEC612152:2021中4.8的规定进行。5.11 热斑耐久测试热斑耐久测试按照IEC612152:2021中4.9的规定进行。5.12 紫外预处理测试紫外预处理测试按照IEC612152:2021中4.10的规定进行。5.13 热循环试验热循环试验按照IEC612152:2021中4.11的规定进行。5. 14湿冻试验湿冻试验按照IEC612152:2021中4.12的规定进行。湿热试验按照IEC612152:2021中4.13的规定进行。5.1 盐雾试验盐雾试验按照GB/T189122002进行试验。5.2 引出端强度试验引出端强度试验按照IEC612152:2021中4.14的规定进行。5.3 静态机械载荷试验静态机械载荷试验按照IEC612152:2021中4.16的规定进行。5.19冰雹试验冰面试验按照IEC612152:2021中4.17的规定进行。5.20旁路二极管热性能测试5.20.1旁路二极管热测试按照IEC612152:2021中4.18.1进行试验。5.20.2旁路二极管功能测试按照IEC612152:2021中4.18.2进行试验。5.21动态机械载荷试验按照IEC612152:2021中4.20进行试验。5.22电压诱导衰减试验(Pn)按照IEC612152:2021中4.21进行试验。5.23弯曲测试针对柔性组件的弯曲试验，按照IEC612152:2021中4.22进行试验。6检验规则6.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺、尺寸等有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，定期或积累到一定产量后，应周期进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时：e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家质量监督部门或主管部门提出型式检验要求。6.2出厂检验出厂检验项目应包括外观检测、尺寸允许偏差、标准测试条件性能和绝缘试验，若要求增加其他检验项目可由供需双方商定。6.3 型式检验型式检验应包括表3的项目，其中弯曲试验可根据产品类型、客户要求及实际的安装使用环境选择测试。表3型式检验项目1外观检测4.15.12尺寸偏差4.25.23最大功率确定5.34标准测试条件性能5.45低辐照度下的性能5.56温度系数4.45.67绝缘性能4.85.88湿漏电流测试4.95.99室外曝晒试验4.105.1010热斑耐久测试4.115.1111紫外预处理测试4.125.1212热循环实验4.135.1313湿冻试验4.145.1414湿热试验4.155.1515盐雾试验4.165.1616引出端强度试验4.175.1717静态机械载荷试验4.185.1818冰雹试验4.195.1919旁路二极管热性能测试4.205.2020稳定性试验4.215.2121动态机械载荷试验4.225.2222电压诱导衰减试验4.235.2323弯曲试验4.245.246.4柔性及其他类型组件柔性及其他类型硅基薄膜异质结光伏组件的外观质量、产品性能检验需参照现行相关技术规范，由共需双方商定。6.5 检验抽样方法6.5.1 出厂检验抽样方法产品外观检测、标准测试条件性能和绝缘试验应100%做出厂检验。尺寸允许偏差应按GB/T2828.12019规定进行，采用一般检验水平II,正常检验一次抽样方案进行。6.5.2 型式检验抽样方法从同一批或几批产品中按GB/T2828.12019随机抽15个样品（如需要可增加备份）用于型式检验。这些样品应由符合相应图纸和工艺要求规定的材料和元器件所制造，并经过制造厂常规检测、质量控制与产品验收程序。样品应该是完整的，附带制造商的贮运、安装和电路连接指示，包括系统最大许可电压。7合格判据7.1 出厂检验合格判据出厂检验全部合格，判为合格产品。100%检验项目，以个为单位判断是否合格；每批次中抽取若干试样检验时，项目检验不合格时，应该在该批次再抽取不小于双倍试样检验，再次检验试样均应合格，否则判该批次产品为不合格。7.2 型式检验合格判据如果每一个试验样品达到下列各项判据，则认为该产品的封装设计通过了型式判据：a) 在标准测试条件下，单项试验后最大功率衰减幅度不大于3队序列试验后样品的最大输出功率衰减不超过5%;b) 在试验过程中，无样品呈现断路现象；c) 无条款4.1中的严重外观质量缺陷：d)试验完成后满足绝缘试验要求：e)每组试验开始时和结束时，湿热试验后满足漏电流试验的要求；D满足单个试验的特殊要求。如果两个或两个以上样品达不到上述判据，该设计将视为达不到型式要求。如果一个样品未通过任一项试验，取另外两个满足条款6.5.2要求的样品重新进行全部相关型式试验程序的试验。假如其中一个或两个样品都未通过试验，该设计被判定达不到型式要求。如果两个样品都通过了试验，则该设计被认为达到型式要求。8报告通过测试后，试验方应出具符合GB/T270252019要求的正式鉴定试验报告，应包括测定的性能参数，以及任何首次试验未通过测试和重新试验的详细情况。每一份证书或报告应包含产品的详细规格，每一份证书或报告还应包括下列信息：a) 标题；b) 实验室的名称、地址和完成试验测试的地点；c) 报告的每一页均有独特的标识；d)需要时有客户的名称和地址；e) 试验完样品的描述和鉴定：f) 试验样品的特点和条件；g) 需要时标注收到试验样品的日期和试验日期；h)所用试验方法的鉴定；i) 相关的取样：j) 对试验方法的任何偏离、附加或排除，相关特殊试验的任何其他信息，如环境条件；k)有适当图表和照片支持的测量、检查和推论，包括短路电流、开路电压和最大功率的温度系数，额定工作温度，额定工作温度、标准测试条件及低辐照度下的功率，预紫外辐照试验所用灯的光谱，所有试验后最大功率的衰减，任何观察到的失效；1)试验结果估计不确定度的申明(必要时)；m)对试验仅与相关试验项目结果的申明(必要时)；n)测试所使用的实验仪器设备清单，包括相关的编号和校准有效期；0)实验室出具的证书或报告应完整采用，只有经实验室书面许可才可部分使用的声明。制造厂应保存一份证书留作参考。9包装、标志、运输和贮存9.1 包装应使用木箱或纸箱，并满足以下要求：a）包装箱内应标明产品名称、型号、数量、制造厂商、出厂日期；b）应有包装储运标志和安全警告标志等必要标志，其包装储运图示标志应符合GB/T191-2008规定。9.2 标志按照IEC612151:2021中5.1要求，每个组件应包括以下清晰和不可去除的标记。除非另有说明，所有电气参数均指STC:a）制造商的名称、注册商标或注册商标；b）型号或型号的指定；c）序列号（除非在产品的其他部分标记）；d）制造日期和地点；或者允许追踪日期和制造地；e）最大系统电压；D防触电保护等级；g）开路电压，包括公差。对于双面组件，开路电压宜包含两个辐照度水平下的数据。第一个要求的辐照度水平是IoOOWm2o第二个要求的幅照度是BNPL如3.2中定义。h）短路电流，包括公差。对于双面组件，短路电流宜包含两个辐照度水平下的数据。i）组件的最大功率。对于双面组件，Pmax宜包含两个辐照度水平下的数据。第一个要求的辐照度水平是1000Wm2o第二个要求的辐照度是BNPI,如3.3中定义。j）对于双而组件，铭牌上宜给出包括公差在内的下列信息：短路电流双面系数kc值，在STC测量的开路电压双面系数小VoC和最大功率双而系数Pmax.k）对于柔性组件，铭牌应给出最小弯曲半径。注：对于a）至i）项，所有电气数据均应显示为相对于STC（根据GB/T6495.4,1000Wm2,25*C,AMl.5）,但需要两个辐照度级别的双面组件除外。9.3 运输产品在运输过程中应轻装轻卸，严禁抛掷，且应采取防震、防潮措施。9.4 贮存产品应贮存在清洁、干燥环境中，应避免与腐蚀性物质接触，应远离火源及热源。