建设光伏项目对施工检验、检测和调试等指导方针.docx

建设光伏项目对施工检验、检测和调试等指导方针1工厂检验及试验a.工厂检验以及试验符合国家颁布的规范、标准、条例和行业惯例的要求,由厂家提供工厂检验和试验单据。工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。承包人严格进行场内各生产环节的检验和试验。承包人提供合同设备的质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。b.检验的部分包括原材料和元器件的进厂，部分的加工组装试验至出厂试验。c.工厂检验的结果满足技术规范书规定的要求，如有不符之处或达不到标准要求，承包人采取措施处理直至满足要求。承包人发生重大质量问题时须将情况及时通知发包人单位。工厂检验的所有费用包括在所有合同总价之中。逆变器、组件、箱变等主要设备出厂试验由发包人进行出厂监造。2现场检验和试验检验以及试验符合国家颁布的规范、标准、条例和行业惯例的要求。a.货物到达目的地后，供应商在接到承包人通知后应及时到现场，与承包人代表一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处经双方代表确认属供应商责任后，由供应商处理解决。当货物运到现场后，承包人应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格、质量和KKS编码情况，并向发包人提供检验结果和记录等有关文件。对重要设备（具体项目由发包人与承包人协商确定）承包人需及时通知发包人共同参与开箱检验。承包人应在开箱检查前7天通知供应商开箱检验日期，供应商应派遣检验人员参加现场检验工作，承包人应为供应商检验人员提供工作和生活方便。如检验时，供应商人员未按时赴现场，承包人有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方同样有效,并作为承包人向供应商提出索赔的有效证据。b.现场检验时，如发现设备由于承包人原因（包括运输）有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为发包人向承包人提出修理、更换的依据；如果承包人委托发包人修理损坏的设备，所有修理设备的费用由承包人承担。C.承包人如对上述发包人提出修理、更换的要求有异议，应在接到发包人书面通知后3天内提出，否则上述要求即告成立。如有异议，承包人在接到通知后7天内派代表赴现场同发包人代表共同复验。d.如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构/双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。e.承包人在接到发包人按上述（2）至（4）规定提出的要求后，应按下述（6）的规定尽快修理，更换或补发短缺部分，由此产生的制造、修理和运费及保险费等费用均应由承包人负担。f.由于承包人原因而引起的设备或部件的修理或更换的时间，以不影响项目进度为原则，但最迟不得晚于发现缺陷、损坏或短缺等之后15天。g.上述（1）至（6）所述的各项检验仅是现场的到货和开箱检验，尽管没发现问题或承包人已按要求予以更换或修理均不能被视为承包人按合同或技术协议的规定应承担的质量保证责任的解除。h.发包人有权在供货期间向承包人及其技术支持方（承包人如果有）自费派遣代表，承包人有义务协助配合，除负责联系设备、图纸的催交以及设备检验等事宜外，促使承包人按时确定合格的主要附属设备的分包人，以及在调试阶段负责配合承包人加速调试过程中损坏的部件的修理或重新供货，承包人应给予提供办公和生活的方便。i所有设备或材料运抵项目场地后，承包人应按照相应设备采购合同的规定进行验收或检验，并负责对所有此类设备和材料在项目场地内的搬运、保管、维护及保养。承包人对关键部分的设备或材料进行检验或验收时，应提前3日通知发包人，发包人有权派人员参加关键部分的设备和/或材料的检验和/或验收。3调试调试是按设备规格对已完成安装的设备在各种工作模式下进行试验和参数调节。系统调试按设备技术手册中的规定和相关安全规范进行，完成后须达到或超过设备规格所包含的性能指标。4验收设备到达安装现场后，承包人组织验收，对照装箱清单逐件清点，进行检查和验收。由承包人外包生产的设备（部件）到达安装现场后，仍由发包人单位会同承包人进行检查和验收。主要的产品验收标准：IEC,CCC和GB等相关标准。5检测a.施工过程检测施工过程中需要开展的各类试验及检查测试、调试、试运行等由承包人负责,承包人可设立现场试验室开展相关试验检测工作，或外委进行试验检测。承包人应组织进行主要设备和材料到货验收。b.设备出厂前的性能试验承包人应对支架等主要设备和材料在出厂前按国家标准及行业标准进行性能试验，并提供性能试验报告。c.非自购设备到货验收和抽检（1） 承包人负责非自购设备的到货清点及开箱验收，设备经承包人到货验收合格，视为承包人认可设备质量，并满足电站性能及运行要求。（2） 电缆抽样检查及检测电缆现场抽样检查电缆现场抽样检查项目：检查每盘电缆的长度标识、外观和是否跳号。电缆现场抽样检查方法：在电缆敷设过程中随机抽取检查，检查过程中通知相关单位现场见证。电缆抽样检测为了验证电缆的制造质量，承包人应针对动力电缆、控制电缆、通信电（光）缆开展抽样、检测（具备资质的国家计量检测单位）等工作，抽样检测分为工程抽样检测和现场抽样检测，工厂抽样检测必须按国家标准进行，现场抽样检测为必要时，相关的费用均已包含在总承包合同中。由承包人负责电缆抽样检测工作。电缆取样地点为到货验收现场或者设备供应商发货前厂内取样，每种型号、规格均应进行取样，送至有资质的检测单位检验并提交检测报告。电力电缆抽样检测项目为：导体检查、电压试验，电力电缆绝缘及弹性体护套的热延展试验。需满足GB/T12706、GB/T3956等国家及行业标准。火灾自动报警系统电缆抽样检测项目为：导体检查、电压试验。检查标准应采用GB/T330.1、GBT5023.I0电气二次电缆抽样检测项目为：导体检查、电压试验。检查标准应采用GBT9330.kGBT3048.I0通信电缆抽样检测项目为：导体检查、电压试验。检查标准应采用GBT13849.（5）0对于经检测不满足国家标准和规范要求的电缆及光缆，承包人应无条件予以全部更换。d.组件性能检测（1） 组件性能检测单位对主要光伏设备质量和性能、光伏电站的安全、性能等进行检测和组件性能抽样检测，复核电站性能保证值，评估光伏电站的整体效果，并据此进行验收及考核。（2） 承包人应配合组件性能检测单位现场检测工作，并提供必要的工作条件，包括（不限于）提供检测场地、组件搬运、电源、水源、照明设施、人员配合、安全用具、现场用车等。（3） 组件性能检测单位主要工作内容包括：光伏设备质量检查、光伏电站安全检测、光伏设备性能检测、光伏电站发电性能测试和组件性能抽样检测等。组件性能检测结果将作为本项目验收合格的条件之一。（4） 组件隐裂特性检验，按照以下要求执行：1） 检验方式：随机抽样，组件性能检测机构进行EL测试，抽检比例为1.5%oo2） 光伏组件是否存在超标隐裂，合格判据如下：单个电池片隐裂不超过两条，隐裂长度不能超出电池片五分之一长度。整个组件存在隐裂的电池片不超过五个。 单个电池片不允许有贯穿隐裂、交叉隐裂。 不允许电池片存在划伤、碎片。 单个电池片的失效面积应小于5%o3) 在试运行后1个月内，开展组件性能检测工作。4) 检测不合格处理：组件性能检测机构对每个标段并网后的组件进行隐裂测试，若抽检到的隐裂不合格率大于6%,视为隐裂测试不合格。第一次抽检不合格后由承包商进行整改，对所有抽检到隐裂不合格的组件进行更换，并承担因更换组件而产生的一切费用以及复检费用。第二次抽检不合格仍按上述方式处理。如果连续三次抽检不合格，该批次组件将不予进行再次抽检，并对承包人按照违约处理，具体处理办法详见合同商务部分第22条“违约”的规定。(5) 直流电缆MC4接头检测，按照以下要求执行：1) 检验方式：随机抽样，组件性能检测机构进行外观检查、试拔、红外检测以及使用智能IT系统作为辅助检测。2) 检测标准：已组件性能检测机构依据国家或行业规范而编制的直流电缆MC4接头检测方案为准。3) 检测不合格处理：投运前，如果组件性能检测抽检发现一处MC4接头安装不合格，要求对相应的逆变器组串范围内所有MC4接头进行复查整改，并承担复检费用。(6) 系统效率(PR)测试。6质量监督发包人将按照国家和地方有关规程规范、标准、规定及政策文件要求，申请对光伏电站工程建设进行质量监督，承包人负责牵头组织整个光伏场区的质量监督配合工作。7验收工作a.本项目验收工作由升压站EPC总承包标牵头，负责涉网手续办理(并网手续、调度及供电手续等)，单位工程、启动验收、试运和移交生产验收，专项验收(环保、水保、消防、劳动安全和工业卫生、工程档案等)、竣工等验收及并网安评、后评价配合等相关工作。本标负责牵头组织涉及整个光伏场区的相关配合工作。b.本项目的后评价机构由发包人聘请，后评价工作在本项目通过竣工验收后运行满一年进行。承包人应配合项目后评价机构的工作并牵头组织提供涉及整个光伏场区的相关资料，对项目后评价机构提出的属承包人责任问题应免费予以整改。8工程创优承包人负责协助其他标段开展工程创优涉及整个光伏场区的工作。安排专人负责达标创优联系、协调等各项工作。