DL_T649-2023叶轮给煤机.docx

ICS27.1CCSJ8DL中华人民共和B11电力行业标准DL/T6492023代替DLZT6492014叶轮给煤机Impellercoalfeeder2023-08-062023)2T)6发布国家能源局发布目次WW111«12规箱性引用文件13术语和定义14产品分类15ft*要求66检验规则87标牌、包装和运输9本文件按照GWT1.12020标准化工作导则第1部分，标准化文件的结构和起草规剜的规定起草.本文件代替DL/T64A-2014叶轮给煤机，与DLZr64-2014相比，除结构调整和Ie辑性改动外,主要技术变化如下，a）增加了基本参数表（见32）；b）增加了控制部分的监测信号要求（见422）：c）增加了除尘及要求（见4力方d）规范了型式检验（见532）请注京本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国电力企业联合会提出.本文件由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会（DIC26）归口.本文件起草单位，中国能源建设集团沈阳电力机械总厂有限公司，大唐环境产业集团股份有限公司.本文件主要起草人，朴勇建、尹新伟、吴晓恩、费伟家、王裕春、张森、胡月龙、肖春、李振、史旭东.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为，1999年首次发布为DITT6492014,2014年第一次修订.本次为第二次修订.本文件在执行过程中的意见或建议反愦至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761）叶轮给煤机1范BB本文件规定了叶轮给罐机的产品分类、技术要求、检验方法和检舱规定等技术要求.本文件适用于叶轮给煤机的设计、制造和检验.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件,不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件OBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分I化学有害因素GWT9439灰传铁件GB11!11352一般工程用传造碳钢件GBfT13306标牌GBZT13384机电产品包装通用技术条件GB/T1404S（所有部分）低压开关设备和控制设备GB50205铜结构工程施工质量验收标准GBH-50549电厂标识系统编码标准JB"4385.1锤上自由锻件通用技术条件JB5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义4产品分类4.1理号说明叶轮给煤机型号说明见图1.Q(M)D(三)X(三)YO42产品分类叶轮给煤机按结构形式分为桥式、门式，按叶轮工作范围分为单1、双侧，按传动形式分为下传动、标引序号说明，1 机构：2找煤机构，3行走机构；4电控箱.图2桥式单例下传动叶轮蛤煤机结构示意图标引序号说明，1旧2一拨煤机利3行走机构I4电控箱.图3门式单偏下传动叶轮给煤机结构示意图标引序号说明，1M*;2拨煤机微3行走机微4电控箱.BB4桥式双IrF传动叶轮蛤媒机结构示意图标引序号说明，12拔虐机相3"行走机机4电控箱.图5桥式单值上传动叶轮给罐机结构示意图4.3设备敷常用叶轮给煤机设备参数见表1表4«1桥式单例下传动叶轮给煤机IHK衰数名称型号QDXYO-300QDXYG-600QDXYO-1000QDXYG-1200QDXYG-1500QDXYG-1800QDXYG-2000物料特性密度tm,0.S5ttAnun300生产能力范BIt/h100-30020(k-600300-1000300-1200400-1500400-1800500-2000叶轮宜轻Him2680300031003200生产能力范Bl内的叶轮帆It/min1.5.83.76-8337031251551814拨罐机构电动机功率kW1518.52230303745行车速度f11t3.13.7车轮直径mm350行车电动机功率kW22X2台3X2台级mm1600180020002000200028002250安装高度mm910103011501150115011501170供电方式可采用安全滑触线、小车推复等方式»2门式单下传动叶轮给煤机IMS裳*ft名称型号MDXYG-300MDXYcMoOMDXYG<1000物料特性ms0.85-0.95VLS.mm300生产传力范BIVh100-300200-600300-1000叶轮直径ODD268026803000生产能力常国用的叶轮转速276833310»2(«)拨煤机构电动机功率kW1518322行车建度min1093.74车轮直径450行车电动机功率kW12X2台mm227223002600安装高度日mm21102S3S2730供电方式可采用安全滑触线、小车推重等方式»3桥式双例下传动叶轮给媒机IHK裳分数名称型号QSXYG-300QSXYO-600物料特性容重ms0.850.95mm300生产It力范Blt/h100300200-600叶轮直径22002320定生产能力范Bl内的叶轮转速t/min1.S8T.78278833拨柒机构电动机功率kW11183行车聿度tn/miD4.184.18车轮直径mm350行车电机功率kW3fELUm1740安装高度H1353供电方式可采用安全滑热线、小车挂袋等方式»4桥式单用上传动叶轮给煤机IHk衰*依名暮Qdsycwooqdsyg100oQDSYG-1500物料特性W0.85-0.95mm300生产能力范HVh200-60030010005001500叶轮直径298030003000定生产能力范Hl内的叶轮转速r/mm278331014援煤机构电动机功率kW1832230行车逾度3.7车轮直税HHIl450行车电动机功率kW12X2台180020002000安装高度103011501150供电方式可采用安全滑触线、小车推跳等方式5技术要求5.1 叶轮给煤机的技术要求应符合本文件的要求，并应按照规定程序批准的技术文件进行制造.52仲铁件应符合GWTX39的规定5.3 帏钢件应符合GBZTH352的规定.5.4 帔件应符合JBZT4385.1的规定.5.5 焊接件应符合GB50205的规定.5.6 所有电气设备应符合GWT1404«（所有部分）的规定5.7 原材料、外购件、外协件应附有生产厂家的质量合格证书或现场检Sft证书，方可进行装配.5.8 工作环境温度为-15C+45匕5.9 桥式叶轮给煤机轨道宽度应与带式输送机支架宽度相匹配5.10 同一型号给煤机的零件和组件应有良好的互换性，并方便更换和维修，各传动件装配后应转动灵活、轻便，无卡涩现象.5.11 各减速器应保证在运转时转动灵活，无漏油和渗油现色5.12 车轮与机架装配偏差简图见图6,其装配尺寸偏差不得超过表5规定值.说明，1.pL19JEDpD1一机架对角线.图6车轮与机架装配偏差筒图赛5装配尺寸偏差mm序号名称及代号允许偏差值1车轮身度匕、L2±52车轮跨度相对差。一。±53机架对角统差D-2±55.13 各减速器连续工作时，在横定负荷和转速下轴承温升不应超过40t,空或运行阻升不应超过35G5.14 运转噪声值不应大于85dB（八）5.15 叶轮旋转采用变频调速，驱动电机在调定的转速范围内应无失控现象I叶轮给煤机应配备安全防护装置，行走时带有声、光报警信号.5.16 叶轮给煤机的供电方式宜有下列两种：）采用电缆滑车与拖缆配合供电，机体控制柜的控制与状态信号通过拖填传递给集中控制室远程I/O接口b）采用安全滑触线与集线器配合供电，机体控制柜的控制与状态佶号应以通信方式传送至煤沟内中转装置，通信方式宜采用无线电传，方式或安全滑触线或波传输方式.中转装置再通过通信或硬接线方式将信号传递给控制室远程VO站.叶轮给煤机的远程控制应纳入统一的愉煤程控系统画面.5.17 对电气设备的要求8）机架上布线应用钢管或金属罩保护.穿线管口应光滑平整，管内导线不应有接头，管口应有护线/保护.穿线管道或金属罩走向布置合理，尽量减少占用空间，方便设备维护检修.b）电气控制箱防护等级不应低于11>54.滑线垂度每米长度不得超过Imm,对接处应平滑过波.C）叶轮给煤机主电机提供变频器保护.变频器参数设置好后，对主电机有发热、过流、过压、欠压、缺相、堵转等保护功能.5.18 除锈防腐涂漆应符合JB5000.12的规定.5.19 控制系统可监测设务的运行和故障状态，在就地控制柜应有运行和故障状态显示，并将信号传递给远方程控室.同时，可接收远方程控室控制信号520叶轮给煤机控制宜设置转换开关，其远程/就地位置接点应送入运煤程控系统就地合、跳闸按钮仅用于设备的检修及调试.5.21控制系统应具备如下功能：a）接收远方程控室发出的4mA20mA叶轮调速模拟量信号或通信指令b）接收远方程控室发出的如下开关量信号或通信指令，D启动/停止信号；2）左行力行信号.c）传递叶轮转速反馈模拟*信号给远方程控室d）至少传递如下开关，信号给远方程控室：D叶轮运行信号.2）左行而行运行信号I3）叶轮电机故障信号,4）叶轮机械过我故障信号；5）行走故障信号,6）左行陆行到位信号I7）左行南行限位信号.5.22叶轮给煤机宜配置抑尘、除尘装置.根据GBZ2.1职业卫生要求，可另行配置.6检验规则6.1 分7®件检St内容和检验方法6.1.1 本文件52应按GBfT9439的规定检验.6.1.2 本文件53应按GBZT11352的规定检验.6.1.3 本文件5.4应按JB/T4385.1的规定检验.6.1.4 本文件55应按GB50205的规定检验.6.1.5 本文件5.15应用声级计在叶轮给煤机外廓1m处测量6.2 出厂检*62.1每台产品应经制造厂质检部门检验合格，并附有产品合格证书方可出厂6.2.2叶轮给煤机出厂前应按下列要求进行空载试运，a）各机构应运转平稳、艮活，无冲击及异音，叶轮转速在其调整范国内应连续可靠，各密封部位无治漏现象b）机器外部视检应光滑美观，焊缝平整，各部涂漆应均匀、完整C）对轴承和油的温度应进行监测，直到温度稳定.若2h内温度不能稳定，应进行解体检查，#除故障，再进行试运.6.3型式试臆6.3.1遇有下列情况应进行型式试验：a）新产品试制、定型、鳖定；b）关健件材服及重大工艺改变可能影响产品质量时；c）产品停产两年，再恢复生产时，d）质=监督机构提出要求或用户反愦问题较多时.6.32型式试验检验应做以下试验：厂内铺设行走轨道，试验设备在轨道上往返行走，保证四轮组同平面，轮压均衡，同步性好，不出现打滑、哨轨现象.7标牌、包装和运输7.1 年台叶轮给煤机应在明显位置固定产品标牌，其型式及尺寸应符合GWrI3306的规定，标注应包括下列内容Ia）制造厂名称,b）产品型号、名称；c）出厂号Id）整机质却e）制造日期：D，大生产能力,g）行走轨距；h）胶带宽度；i）外形尺寸7.2 产品标IR应符合GBZT50549的规定.7.3 产品包装应符合以下要求，a）产品应按装箱单分类包装，外露加工表面应涂防镑油并包扎好.b）IK机发运的附件应装在箱内.c）包装箱应牢固可靠，并应符合GBZrI3384的规定及濡足水运、陆运的要求.d）包装箱外壁应有包括下列内容的文字标记，1）产品名称及型号i2）制造厂及出厂编号,3）收货单位及地址i4）净质，、毛质量、箱号、外轮廓尺寸及运输起吊标记.7.4 出口产品的包装应满足外贸出口订货时有关要求.7.5 随机附带的技术文件至少包括下列内容：）产品合格证书；b）装箱单；c）安装基础图；d）使用说明书.