（10316-17）房建项目塔式起重机安装专项施工方案.docx

XXXX项目NTIo（47#楼）塔式起重机安装专项施工方案编制人：审核人:审批人：B期:目录第1章编制依据I1.1、 编制说明11.2、 编制依据1第2章工程概况2第3章塔吊平面布置3第4章塔吊的相关参数44.1、 塔吊技术参数表如下44.2、 塔吊的安装参数4第5章设备的基础制作与验收5第6章施工项目组织机构及职责76.1、 施工项目部组织机构76.2、 施工人员职责分工7第7章安装前的准备工作97.1、 塔吊入场前项目部的准备工作97.2、 塔吊安装前设备公司的准备工作97.3、 安装前塔吊的检查、维护97.4、 汽车吊的选择97.5、 汽车吊支腿系统的伸缩操作117.6、 吊索具及专用机具的准备12第8章塔吊的安装168.1、 安装工艺流程168.2、 安装步骤及注意事项16第9章塔吊顶升加节219.1、 顶升加节前的准备219.2、 顶升加节21第10章塔吊的调试与验收2310.2、 试验注意事项:2310.3、 塔吊的试机验收24第第第第 第第11章塔吊的附墙2512章塔吊运行防碰撞及避让措施2613章塔吊安装进度计划2914章塔吊安装安全保证措施3014.1、 塔机安装技术措施3014.2、 安全注意事项3014.3、 塔吊安装现场环境管理3115章主要危险源及其预防措施3216章计算书及附图34第1章编制依据1.1、 编制说明为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和安全生产法、建筑工程安全生产管理条例，严格按照操作规程和规章制度进行塔机作业，杜绝安装作业时安全事故及隐患的发生，特制定本方案。本方案为XXXX项目施工总承包工程NTlO（47#楼）塔吊安拆专项施工方案，用以保证工程的施工质量、安全、组织安排得到有效控制。1.2、 编制依据序号名称编号1塔式起重机安全规程GB5144-20122起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20063建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20104建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20165建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126特种设备安全监察条例国务院第549号令7建设工程安全生产条例国务院第393号令8生产安全事故报告和调查处理条例国务院493号令9建筑起重机械安全监督管理规定建设部第166号令10XGA6012-6S塔式起重机使用说明书11本工程施工图纸12本工程塔吊基础施工方案13本工程施工组织设计第2章工程概况工程名称XXXX项目施工总承包工程建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位中XXX程局有限公司建设地点建设规模XXX项目16台塔吊覆盖的9#、Ur31#楼为68层洋房,3253A#楼为23层别型，55#楼为2层幼儿园，56#楼为2层售楼部，57#楼为2层物业中心，58#楼为2层菜市场及养老活动中心。用地面积160619.32肝，总建筑面积230432.83m2地下室面积68258.93m周边构筑物情况东侧及南侧为大学路，大学路边有路灯线（交叉距离为212m,灯高度6m,无影响），基坑边线距路灯线1237m。基坑北侧西侧及南侧在开挖影响范围内无地下重要管线，基坑北侧西侧周围为农田，两层自建房，地势平坦开阔。该场区周边环境条件较宽松。第3章塔吊平面布置拟在47#楼（地上2层，建筑高度9.3米）安装一台QTZ80徐州建机工程有限公司生产的塔式起重机，用于47#、48#、49#、50#楼的施工。塔吊编号为NTI0#塔吊，覆盖47#、48#、49#、50#楼全部区域及29#、31#、54#楼局部区域。第4章塔吊的相关参数4.1、 塔吊技术参数表如下wX*JN起开,沟MSM收,内Ul奉,内Ul-M用式240199jfr40100*AA>M<11u102*MUt)6CUEi»“大度帆604M5m23信孝2<4起“<1)J3663遑厦<mtaufi>1340«0U2040YZn)22SL2-MA2.24724ZMkWHIM转谑电里号功率。OJteAnaI2*YZR1J2M2-A2«j.nw9MittSC3ma电VnlqYLZSl必不kVX2kW行IuIA建贫电型号功率0124mhranYTPQil>M2<2«SJkW*ffJM谑厦电,型号功率0Q7nraYtMWbUtBSTJkW工作乐力25Mf¼WK1ft<on154.2、 塔吊的安装参数4.2.1 塔吊选型参数机号塔编吊号塔型生产厂家臂长(m)最大吊重(t)最小吊重(t)建筑物高度(m)覆盖范围NTlOQTZ80徐州建机6061.22层9.3m47#、48#、49#、50#楼422塔吊安装参数塔机编号初装高度(m)最终高度(m)附墙道数塔吊基础±0上高度与建筑物水平距离(m)NTlO34.934.9023.5423、塔吊各部件重量参数第5章设备的基础制作与验收根据塔式起重机安装说明书的要求，并结合现场的实际情况（主要是地基承载力），选择合适的基础型号，并进行基础的施工。依据塔式起重机设计规范（GB/T1375292）的规定，固定式塔式起重机使用的预应力管桩+混凝土基础的设计应满足抗倾翻稳定性条件和强度条件。（1）塔机基础施工由土建施工单位负责完成，采用预应力管桩+钢筋混凝土承台基础。（2）塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。（3）在制作碎基础时，强度不低于C35,必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，预埋件（4个塔机预埋基脚）与碎基础钢筋主筋必须焊接牢固，避免由于施工时振动而产生移位。（4）确保固定基脚四个角水平度在1/1（MM）以内。当碎强度达到80%以上，并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。（5）在塔机进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料。（6）碎基础的强度报告（要求达到80%以上）。（7）佐基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）。（8）基础地耐力报告（参照地勘报告附近探孔）。（9）基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）。（10）预埋件水平度测量报告。（11）经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。第6章施工项目组织机构及职责6.1 施工项目部组织机构根据塔式起重机的安装任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对塔机安装、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，建立如下组织机构，并明确职责：图6-1项目部组织机构图6.2 、施工人员职责分工岗位姓名岗位职责项目经理李中兵对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。技术经理刘涛现场勘察，编制塔机的安装技术方案，负责安装技术指导，汇编整理技术资料。生产经理郭在洪负责施工中的内外接口，合理安排人力、物力实施方案，对整个过程实时监控，严把质量关。安拆班长贺茂平合理的安排作业时间及工序，对作业工人进行安全技术交底，对塔机安装过程安全、质量管理负直接责任。安全员王俊检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。上部起重指挥牛云负责上部起重指挥，做好高空作业人员的协调工作。下部起重指挥马艳丽负责下部起重指挥，做好地面作业人员的协调工作。电工王峰负责安装作业中塔机电器系统的安装、调试，服从指挥。岗位姓名岗位职责汽车吊司机刘军负责操作安装用汽车吊，作业前对汽车吊进行全面的安全检查。拆装工贺茂平所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔机安装作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。张成王付华王建第7章安装前的准备工作7.1、 塔吊入场前项目部的准备工作（1）根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。（2）根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。（3）为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并将其放置在距塔机基础中心不大于5m远处。（4）塔吊安装所用汽车吊位置项目部应清理出一条汽车吊和运输车辆的不小于6m宽的道路，并保证施工时畅通无阻，清理塔机基础周围20m范围内的路面杂物,以便于进场塔机部件的临时存放和拼装。（5）塔吊安装前项目部需在安装区域拉上隔离安全带防止非工作人员进入施工地点。7.2、 塔吊安装前设备公司的准备工作技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通,共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。7.3、 安装前塔吊的检查、维护塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、起升机构、回转机构和顶升系统的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。7.4、 汽车吊的选择塔机起重臂采取整体式吊装，根据厂家说明书得知，XGA6012-6S塔吊起重臂60米时重量为4.402吨，重心位置约为28.5米，塔帽吊装高度约7.23米。安装塔吊时选用25吨汽车吊可满足以上塔吊安装要求。25吨汽车吊起重半径8米内，主臂24米可吊重7.5吨，满足吊装起重臂总成要求。25t汽车吊从大门进入指定位置开始作业，起重性能见附件Io塔帽吊装时站车位置的选择，根据说明书塔帽的安装高度约为7.23米，再加上吊索和吊钩的高度，吊装时的高度应当大于21米，根据吊车的起重性能表吊车的站车位置应当小于12米，如下图所示：平衡臂的吊装，平衡臂总成的最大重量为1.28吨，长度为11.8米，根据起重性能表，站车位置与重心的距离不大于10米，如下图所示：8mL15m.汽车品塔吊8mLl5m .吊车使用的安全注意事项：（1）吊车的操作人员必须持有相关的作业人员证件。（2）吊车必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业。（3）吊车的支腿必须按要求完全展开。（4）吊车在使用完毕或停止使用时，应当将吊臂和支腿收回。t<KHlMftUKMfC20mL30m.7.5、 汽车吊支腿系统的伸缩操作7.5.1操纵注意事项（1）伸出水平支腿前一定要拔出支腿插销，否则造成支腿锁销轴损坏。（2）用与地面适应的木垫板将起重机支平。（3）使轮胎离开地面处于悬空状态。（4）起重机原则上应呈水平状态支设在水平而坚实的地面上万一不得不在松软或倾斜的地面打支腿时也一定要用与地面适应的木垫板将起重机支平。（5）起重机支好后必须确认每个支腿盘确实都与地面保持接触，并且没有地塌路陷的危险。（6）支腿为半伸、全伸两种状态。注意作业时，必须使用相对应的起重性能表。（7）危险禁止在活动支腿没有完全伸出至全伸或者半伸的情况下支设起重机。（8）用支腿支好起重机及收存支腿后一定要确实插好活动支腿梁锁销。（9）使用前方支腿时，应先支好四个活动支腿才能支出前方支腿而收支腿时先必须收前方支腿。7.5.2支腿组成（1）支腿由支腿盘、支腿升降油缸、活动支腿、水平仪、固定支腿、支腿操纵杆、活动支腿锁销组成。（2）支腿操纵杆1.支腿伸缩和升降操纵杆2.前方支腿3.左后支腿4.右后支腿5.左前支腿6.右前支腿。1）用选择操作杆选择支腿伸缩油缸油路或升降油缸油路。注意：在结束操作后应迅速将选择操作杆扳回中位。此外开始起重作业前，一定再次确认操作杆在中位。2）扳动支腿伸缩或支腿升降油缸杆1可使支腿伸缩油缸或支腿升降油缸伸缩或缩回。（3）收放水平支腿将操作杆3.456置于支腿伸缩油缸位置，然后将操作杆1推到伸出位置，则四个水平支腿同时伸出，待全部伸出后，将所有操作杆扳回中位，完成水平之腿的伸出。收回水平之腿时准备工作与前述相同，只须将操作杆1拉回缩回位置即可。（4）收放垂直支腿将操作杆3.456均置于支腿升降油缸位置，然后将操作杆1推到伸出位置则四个垂直支腿同时伸出，将车身抬起轮胎全部离地后，将所有操作杆扳回中位收回垂直支腿时准备工作与前述相同,只须将操作杆1拉回缩回位置即可。（5）收放前方支腿，第5支腿如果伸出支腿升降油缸起重机尚未支平，应按步骤将其调平。主要依靠水平仪参照调整。一旦调整到位，所有选择操作杆扳回中位。7.6、吊索具及专用机具的准备钢丝绳吊索的选择与计算在选择钢丝绳进行吊装时，钢丝绳与竖直方向的夹角一般不大于45度，塔吊安装时吊装的最大重量为4.402吨，钢丝绳的受力计算，以60度时受力最大为例：2Fcos60o=GF=4.402÷2cos60°=44.02KN钢丝绳作吊索使用时，安全系数选择8钢丝绳的许用拉力=最小破断拉力÷安全系数，应当大于F。根据下表衰A.0.1-26X37M线绳笆主要数据直径钙纹总截而枳线质量钥线绳容许拉应力Fg：A-、mm2）的丝绳I钊纹140015501718502000(mm)(mm2)(kgIOoTn)钢统陵斯拉力总和不小于（kN）8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.0as43.5740.9660.967.574.080.687.113.00.662.7458.9887.897.2106.5116.0125.015.0a785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.550.8111.53104.8I$6.0172.5189.5206.0223.019.50.914116132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51.0174.271633243.5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.526.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.8412.0456.5500.5544.5589.030.01.4341.57321I478.0529.05S)5631.5683.03251.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.08655.3975.51080.()1185.01285.01390.04-522843.47792.9!80.01305.0I43O.O1560.052.02.41003.80743.6!405.01555.01705.01855.056.016117S.071107.41645.01825.02000.02175.060.5281366.281234.31910.02115.02320.02525.065.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0表中粗线左侧4供应光面或镀锌钊统绳.右色只供应光面钢空绳.如果选择公称抗拉强度为1770Mpa的6×37的钢丝绳，根据计算钢丝绳的直径应当大于等于Ilmm,现场实际选用直径17mm,其他吊索可根据吊装重量进行计算后选择。根据XGA6012-6S塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下:序号名称规格单位数量备注1汽车吊25t台12平板汽车20t台43经伟仪套14电工工具套15白棕绳18×50m根36对讲机部57梅花扳手12件套套18活动扳手8”把29活动扳手12w把210链条葫芦5T×3m个211链条葫芦2T×3m个112大锤（带柄）16磅把413大锤（带柄）12磅把414钢丝绳吊索6X37、17×8m根415钢丝绳吊索6X37、17×12m根416钢丝绳吊索6X37、17×8m根417钢丝绳吊索6X37、11×4m根418钢丝绳吊索6X37、13×8m根419卸扣5T只420卸扣2T只421安全帽顶2022安全带根2023劳保手套双3024工具包只425撬棍Im根4塔机安装前,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。图7-1汽车吊站位示意图第8章塔吊的安装8.1、 安装工艺流程先利用汽车吊在施工现场地面按说明书的要求进行塔吊顶升套架总成、回转支承座总成、塔帽总成、平衡臂总成、起重臂总成等的拼装。然后再利用25T汽车吊按规定顺序对塔吊进行安装。整个安装过程按如下顺序进行：拼装各部总成一安装基础节和加强节f安装套架一安装回转机构总成（含驾驶室）一安装塔头一安装平衡臂（说明书要求的一块平衡重块及主卷扬机）一安装起重臂及拉杆一安装剩余的全部平衡重块一穿绕各部钢丝绳一初步调试一进行塔吊顶升f塔吊调试试验、联合验收和报检，经安全监督部门验收合格后投入使用。L蚓H邯Z安黄青植it节amt ILmnrm12妹拉长IL2她fA刎咿同图8-1XGA6012-6S安装示意图8.2、 安装步骤及注意事项（1）对塔吊进行全面的检查，消除所有不安全隐患，清点零部件。（2）按照塔吊说明书中的要求对塔吊各个总成分别进行组装。根据现场情况，安装标准节（包括加强标准节）。（3）吊装顶升套架，将套架套入基础节，并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节之间的间隙（2-3mm）o注意：顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。图8-2安装标准节、套架图（4）安装回转支承座总成（含司机室）将在地面上组装好的支承座总成吊放在标准节上，用4个45的销轴和8个M36高强螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。注意：安装回转支承总成时必须注意方向以使人员通行方便且能正确安装司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。图8-3安装回转总成（含司机室、回转塔身）（5）安装塔顶吊装前，应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好；为安装平衡臂拉杆的方便，可在塔顶安装平衡臂一（有斜度的一侧）的左右两边各装上两根平衡臂拉杆。吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。用4个060的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起，并安装上开口销。图8-4安装塔顶（6）安装平衡臂及平衡臂拉杆在地面拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起（平衡臂上有四个安装吊耳）与回转塔身用销轴联接完毕后，再抬起平衡平衡成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。为了平衡臂安装方便，可以在平衡臂的尾部栓一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整平衡臂的位置；安装平衡臂完成，可以将该绳栓在已与塔顶连接的平衡臂拉杆上，让地面人员将拉杆拉至已连接在平衡臂上拉杆处即可以将两部分拉杆用销轴连接为一体。该步完成后，按照说明说要求吊装平衡重安放在平衡臂的尾部；XGA6012-6S塔吊安装一块2.73吨配重。在吊装起重臂之前，电气人员必须将起升机构及回转机构的电路接好，并能运行，以便安装起重臂拉杆。注意：销轴安装完成后，必须按要求将销轴卡板、开口销等安装上。图8-5安装平衡臂（7）安装起重臂及其拉杆A、按照说明书上的要求，配置起重臂节和拉杆节，次序不得混乱，穿上销轴后必须装上开口销并充分张开。按照说明书上的图组合起重臂从根部至要求长度。根部靠近塔吊基础。用相应销轴把它们装配在一起，把第一节臂和第二节臂连接后，安装小车，并把小车固定在起重臂根部（注意小车吊篮位置，不能与司机室安装在同一侧），安装起重臂前，必须先装说明书要求的的平衡重在平衡臂的尾部.把起重臂搁置在1米高左右的支架上（支架间距不大于3米），使小车离开地面.装上小车牵引机构,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。B、按照说明书上图示组合起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在起重臂上弦杆上。所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。C、用汽车吊将己拼装的起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身的起重臂被点上，为起重臂安装方便,可以在起重臂的前端拴一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整起重臂的位置。D、在起重臂与回转塔身连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起,并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。注意：将钢丝绳固定在拉杆耳座上，必须用3-4个钢丝绳卡将钢丝绳压紧，绳卡间距必须调整好，以免不能顺利安装拉杆。E、松驰起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态。然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。F、检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。G、起升钢丝绳绕绳系统H、起重臂及起重臂拉杆安装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经过排绳机构滑轮，绕过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上的起重量限制器滑轮，向前绕过载重小车和吊钩滑轮组，最后将钢丝绳固定在起臂头部的防扭装置上，用3-4个钢丝绳卡卡紧钢丝绳，注意调整好绳卡间距，以免载重小车与绳卡碰撞。注意：XGA6012-6S塔吊60In起重臂重心离根部28.5m企联电嵬财足就械,侏证嫁妆杆折春邮.图8-6安装起重臂（8）安装平衡重平衡重的重量随起重臂长度改变而变化，根据所使用的起重臂长度按照说明书上图的要求吊装平衡重。注意：平衡重安装要按照说明书顺序安放。XGA6012-6S塔吊60米臂时配重配置:3×2.73t+3×2.12t+l.17t（9）接通塔机电源进行试运转并进行塔机调试当整机按照前面步骤安装完成后，在无风的状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允许偏差不应大于4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有磨擦，所有不正常情况均应排除。如果试运转完毕后，按说明书规定的要求调试各安全装置。第9章塔吊顶升加节9.1、 顶升加节前的准备按液压泵站的要求给油箱加油并试运转观察油缸活塞杆的运动方向；清理好各个标准节，并在标准节连接处涂上黄油；放松电缆长度略大于总的顶升高度并紧固好电缆；检查顶升套架上的爬爪是否正常；在标准节引进平台上准备好引进滚轮，顶升套架平台上准备好塔身联接销轴及紧固安装工具；将起重臂旋转至顶升套架前方并锁定回转机构，起重臂位于标准节引进平台的正上方。9.2、 顶升加节（1）吊起一个标准节，将载重小车开至标准节引进平台处，再将标准节置于引进平台上前，应将引进滚轮安装在标准节的四角，将标准节安放在引进平台上，滚轮调整位置应在引进平台的轨道上。再吊一节标准节调整小车的位置，使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。然后，卸下塔身与下支座的8颗高强度螺栓。（2）将顶升横梁挂在塔身的踏步上，一定要挂实。开动液压系统使得活塞杆全部伸出，再稍缩活塞杆，使得爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，拉动挂在引进梁上的标准节，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的孔径穿插高强度销轴，微缩回油缸。至上下标准节接触时，取下引进滚轮，用8颗销轴将上下塔身标准节连接牢靠，并插上立销和开口销。调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固即完成一节标准节的加节工作，若连续加几切标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。根据工地具体情况，直到达到要求高度为止。注意：顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转,保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。若要连续加几节标准节，则每加完一节后，在起吊下一标准节前，塔身标准节四角各主弦杆和下支座必须连接牢固，全部销轴必须安装到位。所加标准节上的踏步必须与己有的塔身对准。每次顶升前，必须放松电缆，以免顶升时拉断电缆。塔机加节完毕后，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处高强螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时就把此弦杆上从下到上的所有销轴穿插开口销）。（3）顶升工作全部完成后，可以将爬升套架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减小迎风面。注意：顶升加节时塔吊大臂方向必须与顶升方向一致，当安装高度超过50m时需配备风速仪。第10章塔吊的调试与验收10.1、 塔吊调试在塔吊安装顶升完毕进行自检合格后，开始调试限位器。10.1.1 空载试机（1）将起重吊钩起落三次，检查限位器是否灵敏可靠，起升机构各运动部件是否灵活无干涉现象。（2）将小车在最小工作幅度和最大工作幅度处各运动三次，检查限位器是否灵敏，变幅机构各运动部件是否运转灵活无干涉现象。（3）将塔机向左及向右方向各回转三次，检查回转限位器是否灵敏可靠，回转机构各运动部件和刹车是否运转正常，无异常现象。10.1.2.额定载荷试验（1）最大吊重63工作幅度2.5T6.47m；（2）塔机端部吊重1.2t,最大工作幅度60m。试验后检查塔机不应有裂纹、联结松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。10.13、动载试验（1）吊重6tXL0=6.Ot,最大工作幅度16.47m；（2）塔机吊重L2tXL1=1.323工作幅度60m。分别作吊钩起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作。各机构动作灵敏、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，联结无松动。试验不少于3次，试验结束后必须恢复力矩限制器和起重量限制器的连接或其动作数值。10.1.4.静载试验（1）吊重6tXL25=7.53最大工作幅度16.47m。（2）塔机吊重L2tX225=L5t,工作幅度60m。（3）分别作吊钩起吊重物离地1020cm,悬空不少于10分钟。考核起重机强度和结构承载力，卸载后塔机不应出现裂纹、永久变形，油漆脱落，联结松动及对塔机性能和安全有影响的损坏。试验结束后必须恢复力矩限制器和起重量限制器的连接。10.2.试验注意事项：（1）在天气晴朗、风力小于4级的情况下进行试验。（2）试验前技术负责人应向所有参加试验人员交底，并明确分工，各负其责。（3）试验前，各部位负责人应将检查情况向主持试验技术负责人汇报，对相应问题作及时整改，并作记录。（4）试验重量必须准确，误差小于2虬（5）试验过程中，若出现异常现象，应立即停止试验，待查明原因，并进行修复后，方可继续试验。（6）统一指挥，严格按照上述试验步骤进行，并作好试验记录10.3、塔吊的试机验收在XGA6012-6S塔机全面安装调试完成后，由项目部有关人员、设备租赁单位技术人员、安装单位安全技术人员联合组成检查组，按照设备自检表上的项目对设备进行全面的自检工作，并进行设备的性能试验，在相应的项目里填写检查结果，对不符合的项目及时进行整改；全部检查验收合格后，收集齐全相关资料，及时向当地主管部门报检，符合要求后才能投入现场施工使用。第11章塔吊的附墙从说明书中，我们可知塔吊自立高度40m及各道附墙高程的要求。具体如下图:V- KXIT例 交水评J阳也（A宓H 230m图11说明书中要求的附墙高度统计图塔吊附墙位置及高度见下表:塔吊编号正负零绝对标高（m）附墙高度塔吊安装总高度（In）备注第一道附墙（m）第二道附墙（m）NTlO81.80034.9无附墙第12章塔吊运行防碰撞及避让措施12.1 塔吊安全监控系统安装为确保群塔操作安全，本工程群塔采取安装监控系统防止碰撞，监控系统主要对以下进行监控：（1）力和力矩监控，防止超限超载。自动采集每吊重量，实时显示每吊重量，当吊重超限超载时，系统自动声光预警，当起重量大于相应档位的允许额定值时，系统自动切断上升方向的电源，只允许下降方向的运动；塔吊上安装的力矩限制器保护起吊物品所产生的力矩不得超过塔机所允许的起重力矩，超过设计范围时，安全装置同时切断起升机构起升电源和变幅机构向外变幅的电源，使起吊物只能下降,不能上升，使小车只能向幅度小的方向运行，不能向幅度大的方向运行。（2）群塔作业监控，防止碰撞。群塔中每塔均安装防碰撞监控设备，对塔吊作业状态（转角、半径等）进行实时监控，塔吊智能识别和判断碰撞危险区域；大臂进入碰撞危险区域，系统即开始声光预警，距离越近，报警越急，及时提醒塔吊司机停止危险方向的操作；（3）特定区域监控，防止坠物伤人。安装区域保护监控设备，设定塔吊作业区域，智能限制大臂禁入特定区域，实现区域保护。（4）每台塔吊均安装风速仪。实时监控风速变化，控制塔吊运行速度和起吊物捆绑要求，风速大于6ms时，禁止安装和拆除，风速大于8ms时，禁止使用。（5）取消使用塔吊回转高速档，适时采用回转低速档进行塔吊运转。在满足材料运转要求的同时.，通过对塔吊安全监控系统安装即可避免群塔作业防止碰撞事故发生。12.2作业中注意事项（1）指挥过程中，严格执行指挥人员与塔机司机的应答制度，信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩和被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员必须环顾塔机的工作状态，指挥语言采用普通话，指挥语言应规范，并发出明确、简短、完整、清晰的指挥信号，防止发生指挥错误。（2）指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。(3)塔臂前端设置明显标志,塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向尽量错开,从施工流水段上考虑，两塔作业时间尽量错开。(4)塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，包括吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。警铃必须处于正常工作状态，夜间施工时必须保证工作灯光高度及可见度，并设专人指挥。(5)各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定：超载或被吊物质量不清，不吊；指挥信号不明确，不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时，不吊；结构或率部件有影响安全工作的缺陷或损伤时，不吊；遇到拉力不清的埋置物件时，不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时，不吊；被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时，不吊；歪拉斜吊重物时，不吊；容器内装的物品过满时，不吊。(6)严禁重物自由下落，当重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位，重物就位时，可有用制动器使之缓慢下降。(7)使用前必须由具有相应资质的专业检测机构进行检测验收，合格后方可使用。(8)塔吊停机位置保证塔吊臂部在其他塔吊工作半径范围之内。(9)现场工长制定日工作计划，根据日工作计划制定吊装时间表，出现交叉作业情况的，提前沟通协调错开吊装时间，避免交叉作业情况。12.3塔吊的保养与维修为确保安全及经济的使用塔机，延长其使用寿命，必须做好塔机的保养与维修工作。(1)塔吊保养每位塔吊机械操作工，对自己所操作的机械性能，要了如指掌，这样操作起来就会得心应手，不耽误工程施工。每天上下班之前都