（10316-15）房建项目塔吊拆卸方案.docx

XXXXX项目BT4#（37#楼）塔式起重机拆卸专项施工方案编制人:审核人:审批人：日期:目录第1章编制依据11.1、编制说明11.2、编制依据1第2章工程概况2第3章塔吊的相关参数33.1 拆卸塔吊的相关参数33.2 拆卸塔吊用汽车吊站位图5第4章施工项目组织机构及职责64.1施工项目部组织机构64.2施工人员职责分工6第5章塔吊拆卸准备75.1 塔吊拆卸进度计划75.2 施工机具的准备85.3 塔吊的检修95.4 汽车吊的选择9第6章塔吊的拆卸116.1、 塔身拆卸126.2、 拆卸平衡臂配重146.3、 起重臂的拆卸146.4、 平衡臂的拆卸146.5、 拆卸司机室146.6、 拆卸塔帽146.7、 拆卸回转总成156.8、 拆除爬升架及塔身标准节、基础节156.9、 塔机拆散后的注意事项15第7章塔吊拆卸安全保证措施157.1、 塔机拆卸技术措施157.2、 安全注意事项167.3、 塔吊拆卸现场环境管理16第8章主要危险源及其预防措施178.1危险源与风险分析178.2安全措施分析17Il第1章编制依据1.1、 编制说明为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和安全生产法、建筑工程安全生产管理条例，严格按照操作规程和规章制度进行塔机作业，杜绝安装作业时安全事故及隐患的发生，特制定本方案。本方案为XXXXX项目BT4（37#楼）塔吊拆卸专项施工方案，用以保证工程的施工质量、安全、组织安排得到有效控制。1.2、 编制依据序号名称编号1塔式起重机安全规程GB5144-20122起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20163建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20104建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20165建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126特种设备安全监察条例国务院第549号令7建设工程安全生产条例国务院第393号令8生产安全事故报告和调查处理条例国务院493号令9建筑起重机械安全监督管理规定建设部第166号令10SYT80（T6012-6）塔式起重机使用说明书11本工程施工图纸12本工程塔吊基础施工方案13本工程施工组织设计第2章工程概况工程名称XXXXX项目建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位中XXX局有限公司建设地点建设规模用地面积160619.3211f总建筑面积230432.83m2地下室面积68258.93m2本期设计范围为58#楼、配电房、开闭所、垃圾房、地下室及门卫。其中，19#、楼为68层洋房,325洋#楼为23层别墅,55#楼为2层幼儿园，56#楼为2层售楼部，57#楼为2层物业中心，58#楼为2层菜市场及养老活动中心。BT4#塔吊覆盖范围楼栋有36#、37#、38#楼及39#楼，此4栋楼主体施工已基本完成，综合考虑场区实际情况，拟将安装于37#楼（建筑高度9.48m）的SYT80三一汽车制造有限公司生产的塔式起重机进行拆除，拆卸高度：29.6米。第3章塔吊的相关参数3.1 拆卸塔吊的相关参数1、塔吊技术性能表类别名称*ft联本性能工作维别A4公移箕更力矩(kB)800独立起升高魔(B)40.8修大用针高魔(一)230大定起更贵(t)6工作IBit(B)2.5T0图莫曾大度处定出更贵(t)1.20全长大定出贸量“魔()2.516.8*升速慢(/ain)倍率起童量C)起升速堂(“tain)a三238.83401.580a=464.4620340机构特性般开机构功率(Ml)24/24/5.4小乍笠Ie速魔(in)50/2S货机构功率(kl)3.3回找速馍(rp)0-*0.8回转机构功率(k«)2×4Ji升速度(三in)0.75Je升电机功率(kl)7.S不含IH开电机装机总容量(k»)35.3I作耳境电图电氏(V)38O±1O%电源率(Hz)50工作环境温度(匕)20+40适宜工作地区(B)1000工作状态风速(/$)<20安装或«开状态风速(/«)12非工作状态风速(/«)0-20»362g10。Ia42>100ta462、拆卸塔吊参数塔机编号塔吊型号生产厂家臂长(m)最大吊重(t)最小吊重(t)拆卸高度(m)覆盖范围BT4SYT80三一制造6061.229.636、37、38、39#楼3、拆卸塔吊各部件重量参数序号吊装单元生成fift(kg)最小吊高（0）1基St节基it节+12套紧固件10892.832标准节X2标准节X2+24套紧固件18388.433K开架总成套架及平台2926353415.15油缸、泵站6084回转总成回转袋配组件（含回转机构）3206402611.71司机室全套386平台.仁杆及连接件4345塔的总成塔Ifi2540269821.50平勤口拉杆1（西根）1586平勤将总成平！!胃1（含动力柜、电阻循）950361313.54jFWffD（含起升机构）1986平台.代杆及连接件459平衡督拉杆2、3（四根）2187起篁口总成起里胃（含受幅机构、小车）5199652313.76起重19拉杆13243.2 拆卸塔吊用汽车吊站位图37#楼塔吊基础定位序号工作内容汽车吊位置相对基础距离1拆卸配重块A5<L1125<L2<122拆卸起重臂C5L11212L3203拆卸平衡臂A5L1125L2124拆卸塔尖、回转、套架底座B5L1<12第4章施工项目组织机构及职责4.1施工项目部组织机构根据塔式起重机的拆卸任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对塔机拆卸、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，建立如下组织机构，并明确职责：图4-1：项目部组织机构图4.2施工人员职责分工岗位姓名岗位职责项目经理李中兵对塔机拆卸全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。技术经理郭在洪现场勘察，编制塔机的拆卸技术方案，负责拆卸技术指导，汇编整理技术资料。安拆班长贺茂平合理的安排作业时间及工序，对作业工人进行安全技术交底，对塔机拆卸过程安全、质量管理负直接责任。安全员王俊检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。起重指挥牛云负责上部起重指挥，做好高空作业人员的协调工作。电工王峰负责拆卸作业中塔机电器系统的安装、调试，服从指挥。汽车吊司机刘军负责操作拆卸用汽车吊，作业前对汽车吊进行全面的安全检查。拆装工贺茂平所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔机拆卸王付华岗位姓名岗位职责张成作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。王建第5章塔吊拆卸准备5.1 塔吊拆卸进度计划根据总体施工进度安排，本塔机拆卸计划时间安排如下:时间节点施工计划2020年09月15日T5日检修2020年09月15日降塔、拆卸附墙件2020年09月17日塔吊解体并转场至南区安装项目拆卸工时备注2468101214161820222426283033拆卸前准备计划进场日期：计划安装完成日期：降塔身标准节拆除附墙件反复以上项目至塔身降至只剩四个标准节拆卸配重块（留一块）拆卸钢丝绳及电线电缆拆卸起重臂拆卸剩余配重及平衡臂拆卸塔帽拆卸回转总成拆卸爬升架及底节清理现场1-5.2 施工机具的准备施工机具见下表:序号名称规格单位数量备注1汽车吊25t台12平板汽车20t台63经伟仪套14电工工具套15白棕绳18X50m根36对讲机部57梅花扳手12件套套18活动扳手8把29活动扳手12把210链条葫芦2t×3m个111大锤（带柄）16磅把412大锤（带柄）12磅把413钢丝绳吊索6X3724X8m根414钢丝绳吊索6X3724×4m根415卸扣IOt只416卸扣2t只417安全帽顶2018安全带根2019劳保手套双3020工具包只421撬棍Im根4（可依据现场实际情况变更）塔机拆卸前,拆卸班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。5.3 塔吊的检修拆卸塔吊前必须对下列零部件进行检修，确认完好后方可进行塔吊拆卸。1、金属结构：锈蚀情况、变形情况、焊接情况。2、电器系统：电线电缆是否老化、破损，电器元器件触点是否吸合正常、灵敏、可靠。3、传动装置：传动是否平稳、是否有异常温升、异响等情况。4、绳轮系统：是否磨损、断丝、变形等情况。5、顶升系统：液压油必须更换，是否达到压力值（18-21KPa）范围，顶升是否平稳、是否有漏油现象。6、制动系统：是否灵敏、可靠，下滑量是否超标。7、操作系统：是否复位、是否正常、急停开关是否有效。8、限位装置：变幅限位、回转限位、力矩限位、高度限位、重量限位，是否正常，起作用。以上内容逐一检查，全部正常后方可进行下一步拆卸作业。5.4汽车吊的选择塔机起重臂采取整体式吊装，根据厂家说明书得知，T6012-6塔吊起重臂60米时重量为6.523吨，重心位置约为23.1米，塔帽吊装高度约19.6米。拆卸塔吊时选用25吨汽车吊可满足以上塔吊拆卸要求。25吨汽车吊起重半径8米内，主臂24米可吊重7.5吨，满足吊装回转总成要求。25t汽车吊从大门进入指定位置开始作业，起重性能见下表。25t汽车吊起重性能表金伸支方一方作量)MfxterUoutn90f*Wtthboom5gor2幅度workingradius(m)萎本胃Basebm10.40m中长臂Mid-extendbr17.6m中长臂Mid-extndboom24.80m全伸髯Full-extendboom32.m三toad(kfl)WHet(m)三load(kg)H>ght(11三Ioatf(W)起及高度LiftingHht(m)阿）耳好度LiftingHeight(m)3.025010.501470018.113.525010.251470017.984.0240009.971470017.829125.284.5215009.641470017.65910025.165.01879.281420017.47910025.035.51728.861350017.26910024.89650032.326.01578.3913017.04880024.746532.207.0121007.2212016.54820024.41650031.958.0965.54990015.95750024.02610031.669.0810015.27710023.59550031.3310.0680014.486423.10500030.9712.0500012.49506021.944330.1314.038009.60390020.513829.1216.03118.74310027.9318.0253016.52250026.5220.02013.61196024.9522.016509.29160022.9024.0129020.5426.0102017.6028.081013.7129.070011.07Partsofine10643«WtlWeightofhookbiod250kgiWlHHInboomangie28030°20°19°nth.boomangte68076°78078°第6章塔吊的拆卸塔吊拆除按照塔吊安装相反的程序进行拆除，先装后拆，后装先拆。降塔拆除标准节至辅助设备能作业的高度。塔吊拆除流程：1）降塔身标准节；2）拆下平衡臂配重（留一块2.661的配重）RJ3）拆卸起重臂；4）拆卸剩余的配重；5）拆卸平衡臂；6）拆卸司机室；（可与回转总成一起拆卸）7）拆卸塔帽；8）拆卸回转总成；9）拆卸爬升架及塔身节。6.1、 塔身拆卸按前述规定，进行塔身顶升前的配平作业将标准节吊钩架的固定件锁闭在应拆卸的标准节上并装好吊钩架，将连接该节与其下标准节拆的销子和轴销取掉，将扶梯拆开。继续向上顶升，直至标准节能从连接板中抽出为止，然后将套架锁块支撑在塔身踏步上，将标准节吊钩架向外移至导轨上，以便将标准节拖出套架，将扶梯上折少许，以防与内塔相卡，然后按前述顶升方法进行反向动作，拆卸一节标准节，油缸应重复顶升三次，在下降套架时，靴状托板上应装安全楔。将标准节降至地面，将回转支承底脚插入下方标准节的鱼尾板内，并在四角插上安全销，吊钩上的平衡重降至地面，将加节钩固定在吊钩架上，然后将标准节降至地面，再将吊钩挂在导轨上，然后与另一个应拆卸的标准节相连，反复作业，直至将塔身拆卸完毕，拆除液压装置，并降至地面，用塔机标准轴销将回转支承与塔身第一节连接起来。请特别注意：两个爬爪因一定时间内不用产生锈蚀或运输碰撞等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节或拆除标准节肘，对爬爪应特别注意！将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。如图所示的顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。O w<rt f - t-l 将起重臂回转到引进方向（爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（与-立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致）；拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮；伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节（即标准节1）离开标准节2顶面2-5cm左右，即停止顶升；将最上一节标准节沿引进梁推出；扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩油缸；将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止；下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。注意：爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主在杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。重复上述动作，将塔身标准节依次拆下.6.2、 拆卸平衡臂配重将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重；按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块2.66t的配重块；6.3、 起重臂的拆卸放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳；根据安装时的吊点位置挂绳；轻轻提起起重臂，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆；拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销；放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。6.4、 平衡臂的拆卸将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡臂平稳放至地面上。6.5、 拆卸司机室6.6、 拆卸塔帽拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接；6.7、 拆卸回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸下；6.8、 拆除爬升架及塔身标准节、基础节吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面；依次吊下各节标准节和基础节。6.9、 塔机拆散后的注意事项塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查；对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等；检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。1.1、 塔吊拆卸安全保证措施1.2、 塔机拆卸技术措施(1)、拆卸塔吊过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长。并时刻注意塔吊的平衡情况。(2)、在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销销好。(3)、在顶升套架时，塔吊不得进行回转和起吊动作。(4)、在拆卸起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动。塔吊各部吊点严格按照说明书的要求。(5)、顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身。(6)、在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩(升或降)。(7)、放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。(8)、要确实装好并使用各种保护、安全装置。（9）、在拆卸顶升套架时，必须先拆卸油管，并包好油管接头。（10）、放置各部构件时，应铺好枕木防止变形，电缆线应盘好。）、起重臂拼装与解体时应放在搭设的平直钢架上进行。、在拆卸过程中，必须及时安全地将所拆下的构件运出现场。1.3、 安全注意事项（1）所有参与安拆作业的人员必须持证上岗，作业区或要设警告标志，并有专职安全员值班，禁止非作业人员进入施工区。（2）作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。（3）在作业前必须明确专人指挥，并统一信号。（4）所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。（5）、严禁将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。（6）如遇四级以上大风、下大雨雪、构件上结冰等恶劣天气时，应立即停止作业，并将塔吊固定牢靠。（7）严禁酒后及严禁有病（不适合进行高空作业）人员参与作业，所有人员必须严格遵守国家有关的安全规程和规章进行作业。（8）安全员在现场监护，需穿着规定服装，发现违章及时制止。（9）执行安全人员“三到位”原则，安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须在现场，否则不准进行安拆工作。（IO）安拆作业区域必须设警戒线，挂警示牌，下方设专人监护。（II）建立工序检查制度，做好工序检查，上道工序合格后才可进行下道工序施工，检查有记录。1.4、 塔吊拆卸现场环境管理（1）施工现场应做到“工完、料尽、场地清”，努力提高环境保护意识。（2）废油等要尽量回收，防止抛洒滴漏。（3）油棉纱、油手套、废铁、废纸、废钢丝绳、废油桶等要集中回收到现场的垃圾箱处。（4）注意现场防火设施（配备灭火器等消防设备），防止火灾隐患。（5）遵守环保其他注意事项。第8章主要危险源及其预防措施8.1 危险源与风险分析1、起重设备倾覆事故，事故后果：设备严重损坏、人员外伤。2、高处坠落事故，事故后果：人员外伤、骨折等。3、物体打击事故，事故后果：人员外伤、颅骨损伤等。4、触电事故，事故后果：人员电击伤。5、坍塌事故，事故后果：人员窒息等。8.2安全措施分析管理内容控制措施责任人时间要求含油棉纱、手套、废机油应集中收集，按规定统一处置；施工工长拆除楸严格控制设备漏油，防止对土壤污染。期间防止电气线路老化引起火灾，加强安全检查。安全人员拆除期间重要火灾对氯气和乙焕气体的贮存、使用，应确保安全可靠，安全人员拆除环境因素隐患考虑安全间距，按安全规程操作，配备足够数量的消施工单位期间施工噪声防器材。控制严格按施工作息时间要求施工，防止噪声扰民。施工工长拆除期间塔机拆除操作和指挥人员必须经过技术和安全培训，安全人员技术人员每一件作业人员必须熟悉说明书，熟知施工程序和塔拆除机基本性能。期间所有参加作业人员必须遵守施工现场各项安全规定和安全人员拆除本工种安全操作规程。施工单位期间现场作业人员必须持省、市劳动部门颁发的有效特殊工装拆队长拆除种上岗操作证件，确保100%持证上岗。期间违章作业违章所有作业人员应接受三级安全教育，在作业前，必须接受安全技术交底工作，明确分工，确定指挥信号及施工工长安全人员拆除统一口令。期间作业前，明确分工，指定专人统一指挥，并在作业范围设明显的安全标志及警戒线，并派专人看护，严禁非塔施工工长安全人员拆除指挥机安装工作人员进入施工区。期间重要塔机自降作业过程中，严禁回转起重臂。标准节连接施工工长拆除危险销及其他连接销必须规范。期间源的拆除和自降作业必须明确油泵操作人员和作业观察人施工工长拆除控制员，没有明确指令任何人均不可随意操作。起重指挥期间凡高空作业人员必须身体健康，精神饱满，严禁酒后施工工长拆除高空队孩作业、疲劳作业。期间拆除和自降人员必须正确使用规定的安全防护用具安全人员拆除纶俗（安全帽、安全带、劳保鞋），并正确佩带。期间触电作业前，施工工长必须熟悉现场，注意运输中塔机部施工工长安装事故件与现场的电线、管线碰触问题。前作业时所有工具和连接件必须系挂在身上或放到工具施工工长拆除高空袋内，严防物品坠落，严禁向下抛掷。期间落物拆除配备常用救急药箱施工工长期间物体打施工负责人对塔机安装、运输过程进行检查，及时制击机械止并纠正违章操作行为，防止事故发生。拆除工序做施工工长拆除伤害好自检。期间塔机倾覆风速大于13ms以上禁止拆除作业；装拆队长拆除前