隧道施工总体安排与施工组织方案和程序.docx

隧道施工总体安排及施工方案及程序第一章：施工总体安排本项目涉及10条隧道，具体情况如下:序列号中点里程隧道名称长度1ZDK4+264曲江明洞68m2ZDK4+395新曲江1号隧道140m3ZDK4+840.5新曲江2号隧道121m4YDK3+992.5坝口隧道865米5YDK4+877.5新曲江3号隧道215m6DK5+345新曲江4号隧道256m7YDK11+752.5新土溪隧道（双线）125m8YDK12+676新厂家湾隧道2388m9ZDK26+529.5卢米亚隧道2551米10YDK26+537.5新路亚隧道2555米第二章：总体建设规划隧道建设是根据新奥地利法的原则组织的。软岩断面施工始终坚持“弱爆破、短进尺、强支撑、早封、常测量、紧衬砌”的原则。施工中积极推广国内外隧道施工新技术、新工艺的应用，投资大型施工机械设备，形成钻、爆、挖、装、运、锚、衬等机械化作业线等炸弹和灰尘的数量；混凝土衬砌全部采用液压钢模板衬坳台车和泵送混凝土作业，施工时进行超前地质预测，采用先进的测量检测技术获取围岩状态参数，并通过数据分析处理，及时反馈信息指导建设。新奥法的构建流程见流程图1.1。I、Il围岩段施工采用短步法。在钻孔式注浆锚杆的超前预支下，上台阶采用弧形导坑预留岩心土法施工，中、下台阶采用左右交错的侧槽开挖。.Ill类围岩断面采用正台阶法开挖，初步支护锚网和钢架；弱水、差水、围岩完整性好的断面采用全断面法开挖。IV、V围岩断面采用全断面法开挖，总则断面局部设置钢网喷射支护，富水区拱形部分设置钢网喷射支护。钻孔爆破采用二臂或三臂液压钻孔台车，塑料导爆管毫秒雷管差动爆破开挖，周边轮廓采用光面爆破技术。轨道交通方面，采用ITC312H挖掘机装硅，大吨位内燃机车或电瓶车牵引穿梭式矿车装硅；无轨运输方面，采用ITC312H挖掘机装硅，采用VoLOVA20自卸车装硅。喷涂混凝土采用TK-961湿喷机，带机械手；全断面液压钢模衬砌台车，泵送混凝土浇注二次衬砌混凝土。所有混凝土均由自动计量搅拌站生产，并由罐车运输。通风采用大功率风机和大口径软管压入式通风。对于单头开挖距离大于100om的长隧道，采用压入压出混合通风方式。图1.1新奥建设流程框图1、开挖孔1 .挖掘入口段分层开挖，工程机械以CAT320L挖掘机为主；隧道人口场地由装载机辅以推土机进行平整和压实；硬岩层进行人工钻爆时，采用自卸车运输，开挖弃置到指定区域。荒地。隧道入口段的开挖将充分考虑隧道内的施工需要，合理布置供气、供水、供电设施、材料储存加工场地、机械停放场地。开通施工流程如图1.2所示。图1.2开工建设程序框图隧道入口段为IV级及以上围岩时，入口侧边坡支护施工完成后可直接进入隧道。为保证施工安全，总则采用普通踏步法或超短踏步法入孔，上部提前35m开挖，开挖后1020m,先隧道全断面衬砌810m,然后采用全断面。施工方法。若围岩完整性较好，可直接采用全断面施工法。当隧道入口断面为III类及围岩以下时，应采用“套筒拱法”进入隧道。所谓“套筒拱法”，是指在竖向模板中填入厚度为3050cm、长度为35m的混凝土（或钢筋混凝土），埋入山体0.51.0米。外露0.5-4.5m,保证洞口山体稳定，防止洞顶险石塌方伤人，保证施工安全，然后采用阶梯法施工。施工时配合先进的支护（锚杆、小管及大小管棚）和钢架支护。然后按设计要求进行开挖支护。洞口埋地较浅，避免雨季施工。施工过程中，人工开挖（必要时开小炮）、短开挖、强支撑、衬砌紧随其后，循序渐进，稳扎稳打，确保安全。2、边坡施工截水沟施工完成后开挖边坡，按设计一次就地整修边坡，并分层保护边坡，防止围岩风化雨水渗入和坍塌。围岩破碎部分加网喷，稳定边坡。刷护坡到路基水平。三、洞门的施工隧道口正常施工后，应结合地形地质，考虑隧道口美化等条件，安排在雨季前施工。洞门施工应与洞内不少于5m的拱墙衬砌同时浇筑，形成一个整体。2 .隧道开挖与支护一、上圆弧导坑预留芯法施工（一）施工过程入口|类围岩、Il类围岩和Ill类围岩断面采用上部弧形导坑预留岩心法施工。上圆弧导坑预留岩心法施工流程见图1.3,施工流程见图1.4a和1.4bo相距4m图1.3上圆弧导坑预留岩心法施工流程框图初期支护说明:1.此图适用于II类围岩及洞口田类困岩地段;2.图中数字：I 上弧导开挖II 上弧导初期支护3 核心土开挖4 左边墙开挖V左边墙初期支护6右边墙开挖Vn右边墙初期支护Vffl仰拱施工K全断面位二次衬砌3,图中教据单位以厘米计。SL4a单线隧道上弧导豳核心法施工示意图II说明：此图适用于I类较差国岩。1上弧导开挖11一-上弧导初期支护3、5一边墙交错开挖IV、VI一边墙初期支护7核心土开挖Vl仰拱施工K一一全新面衬砌Si.4b双线隧道上弧导预留核心法施工示意图隧道路工作程序第一节总体建设方案隧道建设是根据新奥地利法的原则组织的。软岩断面施工始终坚持“弱爆破、短进尺、强支撑、早封、常测量、紧衬砌”的原则。施工中积极推广国内外隧道施工新技术、新工艺的应用，投资大型施工机械设备，形成钻、爆、挖、装、运、锚、衬等机械化作业线等炸弹和灰尘的数量；混凝土衬砌全部采用液压钢模板衬砌台车和泵送混凝土作业，施工时进行超前地质预测，采用先进的测量检测技术获取围岩状态参数，并通过数据分析处理，及时反馈信息指导建设。新奥法的构建流程见流程图1.1。I、Il围岩段采用短步法。在钻孔式注浆锚杆的超前预支下，上台阶采用弧形导坑预留岩心土法施工，中、下台阶采用左右交错的侧槽开挖。.Ill类围岩断面采用正台阶法开挖，初步支护锚网和钢架；弱水、差水、围岩完整性好的断面采用全断面法开挖。IV、V围岩断面采用全断面法开挖，总则断面局部设置钢网喷射支护，富水区拱形部分设置钢网喷射支护。钻孔爆破采用二臂或三臂液压钻孔台车，塑料导爆管毫秒雷管差动爆破开挖，周边轮廓采用光面爆破技术。轨道交通方面，采用ITC312H挖掘机装匿，大吨位内燃机车或电瓶车牵引穿梭式矿车装硅；无轨运输方面，采用ITC312H挖掘机装硅，采用VOLOVA20自卸车装硅。喷涂混凝土采用TK-961湿喷机，带机械手；全断面液压钢模衬砌台车，泵送混凝土浇注二次衬砌混凝土。所有混凝土均由自动计量搅拌站生产，并由罐车运输。通风采用大功率风机和大口径软管压入式通风。对于单头开挖距离大于100Onl的长隧道，采用压入压出混合通风方式。第二段开挖孔1.挖掘入口段分层开挖，工程机械以CAT320L挖掘机为主；隧道入口场地由装载机辅以推土机进行平整和压实；硬岩层进行人工钻爆时，采用自卸车运输，开挖弃置到指定区域。荒地。隧道入口段的开挖将充分考虑隧道内的施工需要，合理布置供气、供水、供电设施、材料储存加工场地、机械停放场地。开通施工流程如图1.2所示。隧道入口段为IV级及以上围岩时，入口侧边坡支护施工完成后可直接进入隧道。为保证施工安全，总则采用普通踏步法或超短踏步法入孔，上部提前35m开挖，开挖后1020m,先隧道全断面衬砌810m,然后采用全断面。施工方法。若围岩完整性较好，可直接采用全断面施工法。当隧道入口断面为Ill类及围岩以下时，应采用“套筒拱法”进入隧道。所谓“套筒拱法”，是指在竖向模板中填入厚度为3050cm、长度为35m的混凝土（或钢筋混凝土），埋入山体0.51.0米。外露0.5-4.5m,保证洞口山体稳定，防止洞顶险石塌方伤人，保证施工安全，然后采用阶梯法施工。施工时配合先进的支护（锚杆、小管及大小管棚）和钢架支护。然后按设计要求进行开挖支护。洞口埋地较浅，避免雨季施工。施工过程中，人工开挖（必要时开小炮）、短开挖、强支撑、衬砌紧随其后，循序渐进，稳扎稳打，确保安全。2、边坡施工截水沟施工完成后开挖边坡，按设计一次就地整修边坡，并分层保护边坡，防止围岩风化雨水渗入和坍塌。围岩破碎部分加网喷，稳定边坡。刷护坡到路基水平。三、洞门的施工隧道口正常施工后，应结合地形地质，考虑隧道口美化等条件，安排在雨季前施工。洞门施工应与洞内不少于5m的拱墙衬砌同时浇筑，形成一个整体。图1.1新奥建设方案框图施工场地的平整图1.2开工建设程序框图第三节洞体开挖与支护1、上圆弧导坑预留芯法施工（一）施工过程入口|类围岩、Il类围岩和Ill类围岩断面采用上部弧形导坑预留岩心法施工。上圆弧导坑预留岩心法施工流程见图1.3,施工流程见图1.4a和1.4bo相距15-20m相距4m 至6m图1.3上圆弧导坑预留岩心法施工流程框图（二）施工方法I类围岩段施工采用超短台阶法，台阶长度控制在5m以内。在钻孔注浆锚杆的超前预支护下，上部台阶采用弧形导坑内预留岩心土的方法开挖，主要采用人工气镐开挖。开挖后及时喷洒混凝土封堵岩面和核心土，并尽快对拱门进行喷洒锚网和钢架初始支撑。喷涂混凝土采用湿喷工艺。初期支护说明:1.此图适用于II类围岩及洞口In类围岩地段;2.图中数字：I 上弧导开挖II 上弧导初期支护3 核心土开挖4 左边墙开挖V左边墙初期支护6右边墙开挖Vn右边墙初期支护Vffl仰拱施工K全断面位二次衬砌3,图中教据单位以厘米计。SL4a单线隧道上弧导豳核心法施工示意图II说明：此图适用于I类较差国岩。1上弧导开挖11一-上弧导初期支护3、5一边墙交错开挖IV、VI一边墙初期支护7核心土开挖Vl仰拱施工K一一全新面衬砌Si.4b双线隧道上弧导预留核心法施工示意图开挖上圆弧导坑时，开中间台阶或中下台阶同时开挖，循环进尺相同。开挖后立即喷混凝土封闭岩面，并及时对边墙进行喷锚网和钢架初支。左右侧槽不能对称开挖，必须错开23m。每个周期的进尺为O.61.2m0为提高工作效率，采用CAT320挖掘机从上部台阶拆除道硅，由ITC-312H隧道挖掘机拆除道盛。施工期间，认真开展围岩测量工作，根据围岩变化及时调整初始支护参数。Il、III围岩采用短步法施工。先施拱墙初支，后施混凝土仰拱，最后施全断面作为模板二次衬砌；台阶的长度为5moIl级围岩段在钻式注浆锚杆超前预支护下，上部台阶采用弧形导坑预留岩心土的方法开挖，开挖主要采用人工空气进行。摘要。开挖后及时喷洒混凝土封堵岩面，并尽快对拱门进行喷洒锚网和钢架初支。喷涂混凝土采用湿喷工艺。为提高工作效率，在上台阶开挖道破，用CAT320挖掘机将道破移到下台阶，用ITC-312H挖掘机卸下道磴。上部弧形先导坑预留岩心开挖锚固作业循环时间见图1.5O上圆弧形先导坑预留岩心喷浆作业循环（单线）循环时间图图1.5过程工作时间（分钟）循环时间（分钟）60120180240300360420480540600660衡量回报30提前支持90挖掘120第一喷60镇流器90钢架、吊网、螺栓120喷射混凝土120上圆弧形先导坑预留岩心喷射混凝土作业周期循环时间图（双线）,一，,l,=图1.5过程工作时间（分钟）跟随戒指时间时间（分钟）6U12018024U300360420480540600660/20报提前支持90挖掘120第一喷60镇流器120框架格栅、挂网、锚杆150喷射混凝土150二、建设积极的步伐洞体Ill类围岩段采用正台阶法施工，上部台阶用YT-24凿岩机开挖钻孔。每个周期的素材为1.22.4mo上下台阶由CAT320挖掘机和ITC-312H挖掘机和装载机装载。施工过程中，合理调整程序，实行“钻、爆、装、运”机械化一条龙作业。隧道开挖后应及时进行喷锚支护，下半段开挖后紧跟仰拱施工。图1.6显示了前步法喷射混凝土操作的循环时间。3、全断面法的构建IV、V类围岩断面采用全断面法进行光面爆破施工。每周期素材2.84.6mo四级围岩开挖采用H-178型二臂或三臂液压钻车钻孔，初支采用芬兰产H530锚杆车作为锚杆，湿喷机用于喷射混凝土作业。洞内作业电源采用630KVA移动变压器和IoKV高压进洞。混凝土衬砌采用全断面液压钢模衬砌台车，泵送混凝土作业。全面法驾驶循环时间见图1.7o施工流程如图1.8所示。Ill类围岩台阶法施工周期时间图（单线）图1.6过程工作时间（分钟）跟随戒指时间时间（分钟）6U12018024。3003604204805406U0660/20衡量回报30一挖掘180第一喷60镇流器120框架格栅、挂网、锚杆180喷射混凝土150前步法喷射混凝土作业循环时间图（双线）图1.6过程工作时间（分钟）循环时间（分创F)60120180240300360420480540600660720780衡量回报60挖掘150第一喷90镇流器150耀吊咏180喷射混凝土150全断面掘进作业循环时间图（单线）,=图1.7过程工作时间（分钟）循环时间（分钟）60120180240300360420480540衡量回报30钻孔180收费60水幕降尘通风60危险的喷射混凝土60镇流器150全断面开挖施工周期图（双线）图1.7过程工作时间（分钟）跟随戒指时间房间（分钟）60120180240300360420480540600660衡量回报30钻孔180收费90通风60清除危险的第一喷60镇流器180重新喷涂混凝土60在全断面爆破作业中，采用水幕降尘，保证工作面含尘量达标。施工中采用“W”型水幕除尘器进行扬尘。每个爆破作业面设置两道抑尘水帘，分别距掌子面20m和40m;每条巷道水幕除尘器4台，左右侧壁各1台，底座2台；离开后，逐组启动喷水系统，启动水幕降尘作业。在道磴工作面和堆场，人工配合专用洒水器洒水降尘，保证良好的施工环境。装载机装渣时，人工配合专用洒水器洒水减少扬尘，保证良好的工作面环境。台车就位测量布眼施工准备钻炮眼装药爆破水幕降尘、通风清危排险打锚杆挂网湿喷混凝土稳定性检舲仰拱或铺底挂设防水板及背后盲沟模筑混凝土图1.8全断面开挖法施工程序图四、光面爆破根据围岩走向、层厚、岩质等地质条件和支护施工方法，爆破方法设置如下：(I)Ill类围岩采用正台阶法开挖。爆破设备采用2#岩硝锭炸药，塑料导爆管非电起爆系统，毫秒级有序起爆。前台炮孔布置、雷管段布置和爆破网布置见图1.9和1.9a;III类围岩断面开挖费用分配表见表1.1;Ill型围岩主要断面主要技术经济指标见表1.2o(2)IV、V类围岩采用全断面法开挖，采用切割爆破加强硬岩施工，控制周边轻型爆破孔，确保不超过-正在挖掘中。爆破设备采用2#岩硝镁炸药，塑料导爆管非电起爆系统毫秒级有序起爆。全断面炮孔布置、雷管断面布置和爆破网布置如图1.10、1.10a和1.10b所示。Ill类围岩正台阶光面爆破炮孔分布表(单线)表1.1序列号上下台阶炮眼分类孔数雷管段数炮眼长度爆破孔装药W个人部分厘米滚/孔公斤/孔公斤1优越的W4开槽眼4116571.104.40243285132.038.123钦孔9525011.51.8016.204内眼10725011.51.8018.005周边239260IlX力1.212/.836底板61126012.51.9011.407全身5685.958下一半破喜Vj挖眼睛5225011.51.809.0094425011.51.807.2016625011.51.8010.801周边10826011X91.2112.1015TO2601ZO1.909.501全拜3048.60全部的134.55Ill类围岩全断面光面爆破炮孔装药分配表(双线)表1.1序列炮孔分类孔数（个）雷管数量（段）炮孔深度（厘米）爆破孔装药每孔卷数孑伊药（公斤/孔）息剂量（公斤）1空心眼13102开槽眼2131073.507.0032331073.507.0044531073.5014.006较孔6730073.5021.007辅助眼12930063.0036.008181030063.0054.009111130063.0033.0010111230063.0033.0011101330063.0030.0012内眼401430013.00120.0013周边眼53153009.2bX12l小丸卷1.3269.9614底板眼251532073.5087.5015全部的195512.46三级围岩前台阶光面爆破主要经济技术指标（单线）表1.2L,口口J二.J-S-北人*杂Z-S-A工.4-出：工JCJi2coanC台人田甘nAAAL*左必”业CCO方入国HnJ，方TI.UJ*3AOOA/21r4北公AZOZCU-ZXz,业nd-7/cL用Mm-TJ-4AAAA-7风尢1N八£40/CCOALZ4?AS-人/.24zrrC41-rAU-ZIJ*/J*3AZ-74A日4-l担/匕-/立方米4OAA历/2./J-/c*/%IAA足此.,止”才/业3A-7-7AC5:J-.VA力上。r11jQZZOIll类围岩全断面光面爆破（双线）主要经济技术指标表1.2序列苧项目单元数量1开挖截面积来297.942每个周期的估计镜头米2.9O3每个周期爆破石块米3284.OO_4孔总数个人194.OO_5钻孔总数米639.7O6雷管用量致226.OO_7炸药剂量公斤512.468钻孔数量个/m21.989特定钻孔米/米32.2510具体收费公斤/立方米1.8011单位体积岩体的雷管消耗量头发/米30.8012预计炮孔利用率%97%用两臂或三臂钻车钻四、五级围岩时，光面爆破设计如下：钻爆采用平行直孔切削方式，大直径空心中间设置孔，中空孔直径为102mm。2#岩硝较炸药；遇水使用乳胶炸药，解偶联系数为1.141.20o1、爆破参数选择(1)切割眼型及其装料参数的选择)周边孔眼距离E的选择周边孔间距总则为0.30.65m,本设计取E=0.6mo电阻线W的选择W=EMM为周围孔密度系数，总则为0.70.9,本设计中M为0.8,W=0.6/0.8=0.75O(4)炮孔深度L的选择初步设计周期进尺不小于3.5m,所以外围孔L=3.6m,主炮孔1.-3.6m9切割孔底孔L3.6mo2、爆破材料采用15系列塑料起爆管毫秒雷管。外围孔使用爆炸丝竹片。小直径间隔装药，孔外网由双网连接，一次引爆全段。3、爆破装药分布1.3为全断面开挖剂量分布。四、各段光爆的主要技术经济指标全截面光爆的主要技术经济指标见表1.4o四、围岩全断面光面爆破炮孔装药分配表(单行)表1.3序炮孔分孔数雷管炮爆破孔装药列号类（个）段数（段）孔深度（厘米）每孔药卷数（卷/孔）单孔收费（公斤/孔）全部的剂量（公斤）1开槽眼4236016.52.6010.4024436016.52.6010.403较孔86350162.5020.004辅助眼1O8350162.5025.005610350162.5015.006内眼2012350162.5050.007周边眼331436081.2541.258底板眼91436016.52.6023.409全部的94195.45表IV-V围岩全断面光面爆破炮孔分布表（双线）表1.3序列号炮孔分类孔教（个）雷管数量（段）炮孔深度（厘米）爆破孔装药每孔卷数（卷/孔）单孔剂量（公斤/孔）全部的剂量（公斤）1空心眼35152开槽眼61515126.036.0363515126.036.0545515126.024.08较孔47500115.522.09辅助眼99500115.549.510811500115.544.011912500115.549.5121913500115.5104.513内眼3914500105.0195.014周边眼391550011X。321.166.315底板眼1715520126.0102.016全部的165728.8四、围岩全断面光面爆破（单线）表1.46,l口口PlL_,1J田反省以乂414>工BrT业2AAUCC台入rilnA/J-；-L庄Sl业OCO*A田甘nJHrrbT乎34ACLOOA-JI二北入入ZCannCu-?r业oo/nnZ而Mmad4n-7卬升.l-S.，QdCU/COu-?r北乙m入/一2C。44上冷£L2lJs/Ji3OOA4C日ZJr.14-弗#d/立方米AAAQt/二ZJrIcq/%AA击yel/P/Ji3A-7*7AC坛二J-.÷t力Xtlm:无0/CN0/IVT型围岩全断面光面爆破（双线）主要经济技术指标表1.4序列¥项目单元数量1开挖截面积米283.032每个周期的估计镜头米4.803每个周期爆破石块米3398.504孔总数个人165.00_5钻孔总数米830.956雷管用量致180.00_7炸药剂量公斤728.808钻孔数量个/m22.029特定钻孔米/米30.99710具体收费公斤/立方米1.8311单位体积岩体的雷管消耗量头发/米30.21612预计炮孔利用率%96%5、光学爆破钻孔技术技术要求(1)组织严密在轻型爆破钻进情况下，要实行统一指挥、行动协调，认真落实派人、定位、派机、派质、量化的“五定”岗位责任制。这些区域按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤和嵌套。刷顶钻孔时，最好固定钻孔班，这样才能精通技术，掌握规律，提高钻孔速度和精度。(2)钻孔方法步骤整个钻孔过程可分为准备、定位、打开、拉杆、移位五个步骤。准备开工前要做好“四查”准备工作。即：检查钻机和两个钻臂以及钻井油管各部件的运行情况；检查风、水、电、管道的连接部位是否牢固；检查钻头、钻杆等附件是否齐全；检查消耗较多的设备是否有足够的余量。.定位首先，勘察队在隧道掌子面上绘制炮眼位置和隧道掌子面中线交叉线。作业团队确定钻机的范围，并明确分配钻井顺序。开幕开挖时要缓慢推进，特别注意钻臂方向与隧道中心线的夹角是否符合设计的外推角。拉杆如果石头的完整性好，可以中速慢慢拉出。如果碎石卡住，应缓慢来回推拉，将其拉出。.5050中空直眼掏槽布置图说明：1.木图尺寸均以厘米计。2 .周边眼及底板眼间距E=50cm,抵抗线N=70cm.3 .炮眼深度:掏槽眼为3.1m,底板限为3.2%辅助眼、周边眼及内圈眼为3.0m。掘进深度为3.0m。4 .起爆方式为孔内微差雷管起爆,图中数字为孔内亳秒雷管段别。5 .钻孔采用三臂钻孔台车钻孔，炮孔直径采用M2m,装药采用（HOX400特制药卷，周边眼采用32X200标准药卷间隔装Si.9a双线In类围岩全断觥而爆雌眼布置及起爆顺序图说明：Tk 0H FFFF1 .一孔直径32三,周边眼间距60cm,预留光煤层7。Cnb循环进尺3.5米;2 .掏樽眼底部3居加强装药，孔口2成减弱装药,孔口懒堵塞长度不小于20Cnk3 .攥破网络果飕料导嵋孔内微差非电毫秒雷管起义4 .底板眼外斜5度，钻孔深度较进尺加深20cm。图Llo单线IV类围岩全断面开挖顾布置及起爆顺序图IlO三中空孔掏槽布置图说明：1.木图尺寸均以厘米计。2 .周边眼间距E=60cm,抵抗线，=75g底板眼间距E=65cm°3 .烟眼深度:掏槽限为5.15m,底板眼为5.20m,辅助眼、周边眼及内圈眼为5m。掘进深度为5m04起爆方式为孔内微差起爆,图中数字为孔内亳秒雷管段别。5 .钻孔采用三臂钻孔台车钻孔，炮孔直径采用42n1装药采用40X400特制狗卷，周边眼采用32X200标准药卷间隔装药。图LlOa双线W、V类围岩全断面光而爆破炮孔布置及起爆顺序图川类围岩全断面光而爆破起爆网络图说明：孔内采川佻部雷管阳网路微差起基孔外采用电肃管更式网路起爆图LIob双线比、MV类围岩全断面光面爆破起爆网络图班次钻一个炮孔和钻第二个炮孔时，必须“齐、直、平、齐”。准确：根据周边孔参数要求，准确选择孔位；直：侧壁孔应开在同一垂直线上，孔底应在同一垂直平面上；平：炮孔相互平行(孔口与孔底距离相等)；齐：孔底应落在同一平面上，爆破段要整齐，以利于下一次循环作业。(三)保证钻井质量的措施找到中线的腰线，标出孔位；先钻正顶孔；标记预量钻杆的长度，确保孔深符合设计深度。作业中的“七快、四勤、四不钻”钻井作业要做到“七快”，即：快风水管拔、快钻、快钻、快换钻杆、快移动钻杆、快换位置、快故障排除；“四勤”，即：钻机维修、风水线路维修、钻井质量检查、险情检查；“四不钻"，即：不钻残孔、不钻金刚缝、不钻软夹层、不钻断层。只有这样才能有效提高钻孔速度和质量。光面爆破施工流程如图1.11所示。5、镇流器运输铁路隧道施工中的道石乍拆除方案有无轨运输和有轨运输两种。但在超长隧道施工中，由于通风排烟困难，多采用铁路运输。(一)轨道交通与建设交通调度(单线)1 .铁路运输(1)运输轨道采用43kgm钢轨，枕距90Omm,间隔使用木枕和钢枕，道床道石查填满碎石，防止轨道左右摆动。(2)洞内铺设双轨单轨，300m处设置车汇线。(3)在围岩薄弱段，为保证施工安全和道床的稳定性，采用倒拱推进方案。采用倒拱和部分填土时，预留道床槽和排水沟，洞内需有轨和无轨设备。2 .流量调度注意事项(1)洞外有调度场、维修线和停车场。(2)牵引电瓶车掉头在洞外停车场进行；工艺流程注意事项技术标准施工布眼红铅油准确绘出开挖断面轮廓线，炮眼位置误差不得超过5cm图111光面爆破施工工艺流程图(3)道硅和其他各种轨道车辆必须严格按照施工过程中编制的作业图进行作业，确保行车安全。(4)进入道硅场或工作面侧向通过道岔时，减速慢行。(5)经常检查车辆的制动系统，确保车辆制动有效。驾驶者在行车过程中应加强除望，如遇危及行车安全，应及时刹车、停车。(6)在运营过程中，统一规定向内行驶的车辆应避免向外行驶的车辆。每月定期进行线路维护。无轨车辆或设备的进入必须由总调度员安排。洞内外轨道布置见图1.12o图1.12内外轨道布置图(二)轨道交通与建设交通调度(两条线)ITC-312H挖掘机同时安装3辆穿板矿车通过两蛆八字再文又现调度牵捐：在倾倒场设置调度场、维修线和停车场。3、双线路段铺设，空车和重车分车道行驶。4、装镇流器时，空车从单开开关进入左行等待。两辆14m3穿梭矿车装满道磴后，从右线重卡线运出，空车直接进入左线等待线。镇流器的镇流器线。5、机车必须将空穿梭矿车推入洞内。洞内机车不再来回转弯，电瓶车在洞外停车场调头；反向道硅场还设有8字形过线，完成调车编组作业。6、道硅和其他各种轨道车辆必须严格按照施工过程中编制的操作图进行操作，确保行车安全。7、施工高峰期，道硅用量大，每辆车应严格按间隔时间保持一定距离。8.出孔、进入工作面、横向通过道岔时减速。9、道岔应由专人按行驶组织牵引。统一服从交通调度指挥。10、经常检查车辆的制动系统，确保车辆制动有效。驾驶者在行车过程中应加强瞭望，如遇危及行车安全，应及时刹车、停车。11、运营过程中，统一规定向内行驶的车辆应避免向外行驶的车辆。12.统一交通标志和信号。无轨交通施工设备、机械设备配置开挖采用正步法，上半段道硅由ITC-312H隧道挖掘机和装载机装载，道硅由15T自卸车运输。全断面和下半断面开挖，使用CAT320反铲或隧道挖掘机进行压载，20T沃尔沃自卸车或15TTatra自卸车运输压载物。(2)道昨调度布置(单轨隧道)道昨运输过程中，开挖30Onl以内时，安排一车在洞内装载道昨，洞外一车到倾倒场，一车在洞口等候，空车向后进入洞穴；距离超过30Om时，隧道内大型避车孔位置会出现错误车道。隧道内将有2辆车，1辆用于装载压载物，1辆在错误