通风空调工程质量评估标准.docx

第一章总则第LO1条为了统一建筑通过风与空气工程质量检查评估措施，增进企业加强管理体，保证工程质量，特制定原则。第L0.2条本原则合用于工业与民用建筑日勺通风与调整工程（包括有一定洁净规定B¾洁净工程）0¾风管、部件及空气处理设备的制作与安装0空调时制冷嘲热讽管道安装工程的质量检查和评估。第L0.3条本原则重要指标和规定是根据通风与空调工程施工及验收规范GB-234-82（如下简称施工规范）B¾规定提出的。执行本规定期，尚应遵守建筑安装工程质量检查评估统一原则的规定。第L0.4条由本原则检查和评估日勺通风与空调工程，其所用材料日勺材质，规格必须符合设计规定和施工规范规定。第1.0.5条在本原则丛J保证项目条文中，没有注明检查数量的J均按全数检查。第L0.6条使用国外引进装置或器材的工程，以及扩建、改建的工程其质量的检查和评估，可根据详细状况参照本原则执行。第二章风管、部件制作与安装工程第2.0.1条本章合用于工业与民用建筑通风与空气调整系统B风管及部件B制作与安装工程0质量检查评估。第一节金属风管制作工程第2.L1条本节合用于于薄钢板、不锈钢板、铝板和复合钢板风管及法兰0制作工程。检查数量一般通风与空调工程近按制作数量抽查10%,但不少于5件。(I)保证项目第2.L2条风管的规格、尺寸必须符合设计规定。检查措施尺量和观测检查。第2.1.3条内管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝必须错开。第2.1.4条焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。检查措施观测检查。第2.L5条洁将系统的风管、配件、部件和静压箱时所有接缝必须严密不漏。检查措施灯光及观测检查。第2.L6条洁净系统风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的措施。第2.L7条洁净系统风管必须保持清洁，无油污和浮尘。检查措施白绸布擦拭检查。(II)基本项目第2.1.8条风管外观质量应符合如下规定：合格：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不不不大于10MM；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不不不不大于6MM,紧贴法兰。检查措施拉线、尺量和观测检查。第2.L9条风管的法兰应符合如下规定：合格：法兰的孔距符合设计规定和施工规范日勺规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔。优良：在合格B¾基础上，螺孔具有互换性。检查措施尺量和观测检查。第2.1.10条风管加固应符合如下规定：合格：加固牢固可靠。优良：加固牢固可靠、整洁、间距合适、均匀对称。检查措施观测和手扳检查。第2.1.11条不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观应符合如下规定：合格：不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕、复合钢板风管表面无破损。优良：不锈钢板和铝板风管表面无刻痕、划痕、凹穴等缺陷、复合钢板风管表面无损伤。检查措施观测检查。(III)容许偏差项目第2.1.12条风管及法兰制作尺寸的容许偏差和检查措施应符合表2.1.12规定。风管及法兰制作尺寸的容许偏差和检查措施符合表2.1.12规定。风管及法兰制作尺寸的容许偏差和检查措施第二节硬聚氯乙烯风管0制作工程。项次项目容许偏差(mm)检查措施1圆形风管外径0(=300mm0-1用尺量互成90°的直径0>3OOmmO-22矩形风管大边<=300mmO-1尺量检查>300mmO-23圆形法兰直径+2O用尺量互成90°的直径4矩形法兰边长+2O用尺量四边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度27法兰焊缝对接处的平整度I区JJX.女IoJL9用塞尺检查第22.1条检进数量按数量抽查10%,但不少于5件。(I)保证项目第2.2.2条风管的规格、尺寸必须符合设计规定。检查措施尺量和观测检查。第2.2.3条焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。检查措施观测检查。(II)基本项目第22.4条风管的外观质量应符合如下规定：合格：表面基本平整，圆弧均匀，拼缝饱满，焊接处无明显凹凸，两端面平行，无明显扭曲和翘角，焊缝饱满，焊条排列整洁。检查措施接线、尺量和观测检查。第2.2.5条风管加固应符合如下规定：合格：加固牢固可靠。优良：加固牢固可靠，整洁美观，风管与法兰连接处B三角支撑间距合适，均匀对称。检查措施观测和尺量检查。(III)容许偏差项目项次项目容许偏差(mm)检查措施1圆形风管外径0<=63OmmO-1用尺量互成90°的直径0)630mm0-22矩形风管大边(630mmO-1尺量检查)630mmO-2第231条本节合用于各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管等部件时制作。检查数量按数量抽查10%,但不少于5件。防火阀逐一检查。(I)保证项目第2.3.2条各类部件的规格、尺寸必须符合设计规定。检查措施尺量和观测检查。第2.3.3条防火阀必须关闭严密。转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板B材料厚度严禁不不不大于2MM。检查措施尺量、观测和操作检查。第2.3.4条各类风阀B组合件尺寸必须对B,叶片与外壳无碰擦。检查措施操作检查。洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等到，如采用碳素钢材制第2.3.5条作，必须封闭。检查措施观测检查。(II)基本项目第2.3.6条部件组装应符合如下规定：合格：连接牢固，活动件灵活可靠。优良：连接严密、牢固、活动灵活可靠、松紧适度。检查措施手扳和观测检查。第2.3.7条风口外观质量应符合如下规定：合格：格、孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整洁。优良：在合格0基础上，外形光滑、美观。检查措施观测和尺量检查。第2.3.8条各类风阀的制作应符合如下规定：合格：有启闭标识。多叶阀叶片贴合，搭接一致辞，轴距偏差不不不大于2mm。优良：罩口尺寸偏差每米不不不大于4mm,连接处牢固，无锋利0边缘。检查措施观测和尺量检查。第2.3.10条风帽的制作应符合如下规定：合格：尺寸偏差每米不不不大于4mm,形状规整，旋转风帽重心平衡。优良：尺寸偏差每米不不不大于2mm,形状规整，旋转风帽重心平衡。(III)容许偏差项目项次项目容许偏差(mm)检查措施1外形尺寸2尺量检查2圆形最大与最小宜径之差2尺量互成90时直径3矩形两对角线之差3尺量检查第四节风管及部件安装工程第2.41条本节合用于薄钢板、铝板、不锈钢板、复合钢板、硬聚氯乙烯板和玻璃钢风管及其配套部件B¾部件B¾安装工程。检查数量按不同样材质、用途各抽查20羯但不少于1个系统，其中水平、垂直风管的管段在5段以内各抽查1段；5段以上各抽查2段。(I)保证项目第2.4.2条安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计规定，部件方向对时,操作以便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。检查措施观测检查。第2.4.3条支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计规定和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。第2.4.4条硬聚氯乙烯和玻璃钢风管B支管必须单独设支、吊架，法兰两侧垫以镀锌垫圈。螺栓按设计规定作防腐处理。检查措施观测检查。第245条铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在半兰两侧垫以镀锌垫圈。检查措施观测检查。第三章空气处理设备制作与安装工程第一节空气处理室制作与安装工程第3.1.1条本节合用于空气处理室的金属外壳、以及表面式热互换器、风机盘管、诱导器、空气过滤器、窗台式空调器等安装工程的质量检查和评估。(I)保证项目第3.1.2条金属空气处理板壁拼接必须顺水流水方向，喷淋段日勺水池严禁渗漏。检查措施焊缝处理涂煤矿或灌水作渗漏试验，其他观测检查。第3.L3条挡水板或挡板必须保持一定的水封；分层组装的挡水板，每层均必须设置排水装置。检查措施观测检查。第3.1.4条空气处理室分段组装连接必须严密，喷淋段严禁渗水。检查措施观测检查。第3.L5条表面式热互换器水压试验必须符合施工规范规定。散热面必须完整，无碰坏和堵塞。检查措施观测检查和检查合格证或试验汇报。第3.L6条风机盘管、诱导与进、出水管0连接严禁渗漏，凝结水管0坡度必须符合排水规定；与风口及回风室的连接必须严密。检查措施观测检查和检查试验记录。第3.L7条高效过滤器安装方向必须对的；用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。过滤器在竖向与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。检查措施观测或白绸布擦拭检查。(II)基本项目第3.L9条挡水板制作应符合如下规定：合格：折角及间距符合设计规定，折线平直，间距偏差不于2mm,与处理室板壁接触处设水，框架牢固。优良：在合格0基础上，框架平正。检查数量逐一检查检查措施尺量和观测检查。第3.1.10条喷水排管组装应符合如下规定：合格：喷嘴B¾排列及方向对B¾,间距偏差不不不大于IOmm0优良：喷嘴I内排列及方向对的，间距偏差不不不大于5mm。第3.1.11条密闭检视门应符合如下规定：合格：门及门框平正、牢固，无滴漏，开关无明显滞凝结水0引流管（槽）畅通。优良：在合格的基础上，无渗漏；开关灵活。检查数量逐一检查。检查措施尺量和观测检查。第3.1.12条表面式热互换器B安装应符合如下规定：合格：框架平正、牢固；安装平稳，热互换器B¾安装之间和热互换器与围护构造四面无明显缝隙。优良：在合格的基本上，热互换器之间和热互换器与围扩构造四面缝隙封严。合格：框架平正、牢固；过滤器下框架、框架与围护构造之间无明显缝隙。优良：在合格的基本上缝隙封严，过滤器便于拆卸。检查数量逐一检查。检查措施手扳和观测检查。第3.1.14条窗台式认调器安装应符合下列规定：合格：固定牢固，遮阳、防雨、措施不阻挡冷凝器排风；凝结水盘应有坡度，与四面缝隙封闭。优良：在合格B¾基础上，正面横平竖直，与四面缝隙封严，与室内协调美观。检查数量按数量抽查10%,但不少于3台。检查措施观测检查第二节消声器制作与安装工程(I)保证项目第3.2.1条消声器B¾型号、尺寸必须符合设计规定并标明气流方向。检查措施尺量和观测检查。第3.2.2条消声器框架必须牢固，共振腔时隔板尺寸对的，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。检查措施尺量和观测检查。第3.2.3条消声片单体安装，固定端必须牢固扯距均匀。检查措施手扳和观测检查。第3.2.4条消声器安装方向必须对的，并单独设置支，吊架。检查措施观测检查。(II)基本项目第3.2.5条消声材料的敷设应符合如下规定：合格：片状材料粘牢固、基本平整；散状材料充填均匀，无明显下沉。优良：复面材料顺气流方向拼接，拼接整洁。无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。检查数量，逐一检查。检查措施观测检查。第三节除尘器制作与安装工程(I)保证项目第3.3.1条除尘器构成规格和尺寸必须符合设计规定。检查措施尺量观测检查。第3.3.2条双级蜗旋除尘器的叶片方向盘必须下对日勺，旁路分离室外日勺泄灰口必须光滑无毛刺。检查措施观测触摸检查。第3.3.3条旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出日勺横向接缝。检查措施观测和触摸检查。第3.3.4条除尘器组装及各部件的连接处必须严密；进出口方向必须符合设计规定；安装牢固平稳。检查措施观测检查。第3,3.5条湿式除尘器的水管连接处和存水部位必须严密不漏，排水部位畅通。检查措施观测检查。检查措施观测和灌水检查。(II)基本项目第3.3.6条除尘器表面质量应符合如下规定：合格：内表面平整、无明显凹凸，圆弧均匀，拼缝错开，焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。优良：内表面平整、无凹凸，圆弧均匀，拼缝错开，焊缝表面无裂纹、夹渣、砂眼、气孔等缺陷。检查数量逐台检查。检查措施观测检查。第3.3.7条除尘器的活动或转动件应符合如下规定：合格：无明显滞涩。优良：灵活可靠，松紧适度。检查数量逐台检查。检查措施手扳动检查。(III)容许偏差项目第3.3.8条项次项目容许偏差检查措施1平面位移10用经纬仪或拉线、尺量检查2标高+10用水准仪或水平仪、直尺、拄细和尺量检查3垂直度每米2总偏10查检查数量逐台检查。第四节通风机安装工程第3.4.1条本节合用于风压低于3KPa(约等于30OnllnH2O)范围内日勺中、低压离心式或轴流式通风机安装工程。(I)保证项目第3.4.2条内机叶轮严禁与壳体碰擦。检查措施盘动叶轮检查。第3.4.4条地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须对时、接触紧密，每组不超过3块。检查措施小锤轻击、扳手拧试和观测检查。第3.4.5条试运转时叶轮旋转方向必须对的。经不少于2小时B¾运转后，滑动轴承温升不超过35。口最高温度不超过70。C滚动轴承温升不超过40。C,最高温度不超过30o检查措施检查试运转记录或试车检查。(II)容许偏差项目第3.4.6条项次项目容许偏差检查措施1中心线的平面位移IOmm经纬仪或拉线和尺量检查2标后J±10mm水准仪或水平仪、宜尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移Imm在主、从动皮带轮端面拉线索和尺量检音4传动轴水平度0.2/1000在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查5联轴器同心度径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查轴向倾斜0.2/1000第四章制冷管道安装工程第4.01条本章合用于制冷系统中工作帽鹑力低于IMPa（约等于20kgfcm2）温度在150。20"范围内、输送介质为制冷与润滑油0管道安装工程。（I）保证项目第4.0.2条管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计规定和施工规范规定。检查措施观测检查和检查合格证或试验记录。第4.0.3条管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥。阀门必须按施工远东规定进行清洗。检查措施观测检查和检查合格证或安装记录。第4.0.4条管道系统日勺工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计规定。检查数量按系统管段（件）数各抽查10%,但均不少于3件。第4.0.5条接压缩机B¾吸、排气管道必须单独设置支架。管道与设备连接时严禁强制对口。检查措施观测检查。第4.0.6条焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝两面无夹渣、气孔等缺陷。氨系统管道焊口检查还必须符合工业管道工程施工及验收规范GBJ235-820规定。检查措施放大镜观测检查，氨系统检查射线探伤汇报。第4,0.7条管道系统的吹污，气密性试验、真空度试验必须按施工规范规范进行。检查措施检查吹污试样或记录。(II)基本项目第4.0.8条管道穿过墙或楼板时应符合如下规定：合格：设金属套管，并固定牢固、长度合适，套管内无管道焊缝、法兰及螺纹接头；套管与四面间隙，用隔热不燃材料填塞。优良：在合格0基础上，穿墙套管与墙面齐平；穿楼板套管下边与楼板齐平，上边高出楼板20mm；套管与管道四面间隙均匀，并用隔热不燃材料填塞紧密。检查数量逐一检查。检查措施观测和尺量检查。第4.0.9条支、吊、托架安装应符合如下规定：合格：型式、位置、间距符合设计规定；与管道间的衬垫符合施工规范规定，埋设平整、牢固，砂浆饱满。优良：型式、位置、间距符合设计规定；与管道间B衬垫符合施工规范规定，与管道接触紧密；吊杆垂直，埋设平整、牢固，固定处与墙壁面齐平，砂浆饱满，不突出墙面。检查数量按系统支架数各抽10%,但均不少于3件。检查措施观测和尺量检查。第4.0.10条阀门安装应符合如下规定：合格：位置、方向对时，连接牢固紧密，操作以便。优良：位置、方向对的，连接牢固紧密，操作灵活以便，排列整洁美观。检查数量逐一检查。检查措施观测和操作检查。(III)容许偏差项目第4.011条项次项目容许偏差检查措施坐标室外架空15按系1地沟20统检Vr室内架空5查管地沟10道时起点，终点、分支点和变向点及各点间直管。用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检S2标高室外架空±15用液体连通器、水平仪，直尺、吊垂、拉线和尺量检有地沟±2()室内架空±5地沟+103水平管道纵横、向弯曲每IOm5用液体连通器、10横向弯曲全长25mm以上20水平仪，直尺、吊垂、拉线和尺量检S4立管垂直度每Im2用尺和样板尺检查全长5m以上85成排管段及成提阀门在同一平面上36焊口平直度(=IOmm/5焊接检查尺检查7焊缝加强层高度+1焊接检查尺检作宽度+108咬肉深度(0.5用尺和焊接检查尺检查持续长度25总长度（两侧）不不不大于焊接缝总长1710第五章防腐与保温工程第一节防腐（油漆）工程第5.1.1条本节合用于通风、空调及制冷管道系统日勺防腐（油漆）工程。检查数量按系统内水平、垂直管段，5段以内各抽查1段，5段以上各抽查2段。部件抽查10%,但不少于3件。支、吊、托架按抽查管段检查。（I）保证项目第5.L2条喷、涂底漆前，表面B灰尘，铁锈、焊渣、油污等必须清除洁净。检查措施观测检查。第5.L3条涂料的品种及涂层遍数、标识必须符合设计规定可施工远东规定。检查措施检查涂料牌号、合格证，施工记录及观测检查。(II)基本项目第5.L4条漆膜应符合如下规定：合格：漆膜附着牢固、光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。优良：漆膜附着牢固、光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透锈等缺陷。检查措施观测检查。第5.L5条部件油漆后应符合如下规定：合格：油漆后各活动部件保持灵活；阀门有启闭标识。优良：油漆后各活动部件保持灵活，松紧适度；阀门有启闭标识明确、清晰、美观。检查措施观测检查。第5.L6条支、吊、托架B防腐(油漆)应符合如下规定：合格：防腐处理及颜色符合设计规定，色泽基本一致，无漏涂。优良：防腐处理及颜色符合设计规定，色泽一致，无漏涂。不污染管道、设备支撑面。第二节内管及设备保湿工程第5.2.1条本节合用于空气调整系统中的风管及设备的保温工程。检查数量按系统内水平、垂直管段，5段以内各抽查1段，5段以上各抽查2段。阀门抽查10%,但不少于2个。(I)保证项目第5.2.1条保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火规定。电加热器及其前生80Omm范围内的岗管隔热层必须用非燃烧材料。检查措施观测检查和检查材料合格证或作燃烧试验。第5.2.3条水管、风管与空调设备的接水处，以及产生凝结水日勺部位，必须保温良好，严密无缝隙。检查措施观测检查。(II)基本项目第5.2.4条用粘结材料粘贴的隔热层应符合如下规定：合格：粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实。优良：在合格的基础上，拼缝均匀整洁，平整一致，纵向缝错开。检查措施观测和手拉检查。第5.2.5条卷、散材料的隔热怯尖符合如下合格：紧贴表面，包扎牢固，散材无外露，表面平顺一致。注：洁净系统严禁直接采用未加工的散材。检查措施观测检查。第5.2.6条玻璃布、塑料布保护层应符合如下规定：合格：松紧适度，搭接基本均匀。优良：松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。检查措施观测检查。第5.2.7条油毡保护层应符合如下规定：合格：搭接顺水流方向，沥青粘贴，封口严密，不渗水，间断捆扎牢固。优良：在合格0基础上，搭接宽度合适，外形整洁美观。检查措施观测和手拉检查。第5.2.8条阀门保温后应符合如下规定：合格：保温后的阀门有启闭标识，不影响操作。优良：保温后的阀门启闭标识明确，清晰、美观，操作以便。检查措施观测检查。(III)容许偏差项目第5.2.10条项次项目容许偏差(mm)检查措施1保温层表面平整度卷材或板材5用Im直尺和楔形塞尺检查散材或软质材料102隔热层厚度+0.10-0.05用钢针刺入隔热层和尺量检查第三节制冷管道保温工程第5.31条本节合用于空气调整系统中制冷管道日勺保温工程。检查数量按系统内水平、垂直管段，5段以内各抽查1段，5段以上抽查2段。(I)保证项目第5.3.2条保温材料的材质、规格及防火性能必须设计和防火规定。检查措施观测检查和检查材料合格证可作燃烧试验。第5.3.3条隔热层施工时，阀门、法兰及其他可拆卸部件0¾两侧必须留出空隙，再以查同时隔热材料弥补整洁。检查措施观测检查。第5.3.4条保温层的端部和收头处必须作封闭处理。检查措施观测检查。(II)基本项目第5.3.5条硬质或半硬质隔热层管壳应符合如下规定：合格：粘贴牢固，无断裂，管壳之间的拼缝，用粘结材料填写嵌饱满密实。优良：在合格0基础上，拼缝均匀整洁，平整一致，横向缝错开。检查措施观测检查第5.3.6条散材及软质材料隔热层应符合如下规定：合格：散材容重符合设计规定，敷设均匀；软质材料交接处严密，无缝隙；包扎牢固。优良：在合格的基础上，敷设均匀，包扎牢固、平整。检查措施观测检查。第5.3.7条防潮层应符合如下规定：合格：紧密牢固地粘贴在隔热层上，搭接缝口朝向低端。搭接宽度符合施工规范规定，封闭良好，无裂缝。优良：在合格的基础上，搭接均匀整洁，外形美观。检查措施观测检查第5.3.9条薄金属板保护层应符合如下合格：搭接顺水京戏方向，宽度合适，接口平整，固定牢固。优良：在合格的基础上，搭接宽度均匀一致，外形美观。检查措施观测和尺量检查。(III)容许偏差项目第5.3.10条项次项目容许偏亲检查措施保温层卷材、官冗及涂抹5用Im直尺和衣IHII整度散材或软质材料.IO楔形塞尺检查隔热层厚度+0.10-0.05用钢针刺入隔热层和尺量检查注：为隔热层厚度。附录一通风、空调、洁净系统的测定与调整通风、空调工程通过后才能发现存在日勺实质性问题，因此在通风、空调工程施工完毕后除外观检查还应进行系统的测定、调试，其重要内容如下：一：测定系统总风量，内压及风机转数，将实测总风量值与设计值对比，如偏差不不大于10%,应进行分析，找出原因。二：系统与风口的风量必须通过高速抵达规定或不应不不大于是10%；四：洁净系统高效过滤器及高效过滤器与框架连接处B渗漏率必须符合设计规定。五:工程需要时尚应测定空调箱露点温度、室内送风温度和室内温、湿度。附录二重要检查工具表序号名称规格1钢卷尺2m2钢盘尺15.30m3直尺150mm,Im4塞尺5角尺6水平仪7样板仪8焊接检查尺9楔形塞尺尺长120MM,宽15mm、厚15mm、一端呈12。尖角自制10经纬仪11水准仪12百分表13外卡钳14板F150mm,200mm,250mm15小锤25kg16线锤17钢针18卤素喷灯或卤素检漏仪自制19白绸布20手电筒21小镜子0100mm22放大镜5倍23望远镜24摄影机25液体连通器附录三名词解释1：通风、空调工程-通风工程是指一般送，排风，排毒和除尘工程；空调工程是指一般空调、恒温、恒湿与空气洁净工程。2：部件-指通风、空调系统中各类风口、阀门、排气罩、风帽、检视门、测定孔和支吊、托架等。3：管段-指连接弯管、三通、四通及异径管的直管段。4：管道（制冷系统）-管子和管件组合后0总称。5：管子-指制冷系统中原材料的直管。6：管件-指制冷系统中0弯管、三通、管箍、异径管等。7：保温层-指隔热层、防潮层、保护层组合后的总称。8：隔热层-在输送冷热源0空调风管、设备及制冷管道外0隔热措施。9：防热层-防止隔热层受潮的措施。10：保护层-对隔热层、防潮层起保护作用的措施。附录四本原则用词阐明一、为便于在执行本原则条文时区别看待，对规定严格程度不同样0用词阐明如下：1.体现很严格，非这样作不可的：正面词采用”必须J背面词采用“严禁”2 .体现严格，在正常状况下均应这样作的。正面词采用“应”，背面词采用“不应”或“不得”。3 .体现容许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的：正面词采用“宜”或“可”，背面词采用“不合适”。二、条文中指定应按其他有关原则、规矩执行时，写法为“应符合.0规定”。非必须按所指定B¾原则、规范或其他规定执行时，写法为“可参照。