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某工业园拓展区围滩工程1标段施工组织设计江苏启东经济开发区滨海工业园拓展区围滩工程1标段施工组织设计×××建设工程有限公司二O一二年十月江苏启东经济开发区滨海工业园拓展区围滩工程1标段编制审核审批×××建设工程有限公司二O一二年十月第一章综合说明51.1 编制根据51.2 工程概况51.3 施工特点分析71.4 施工总体布置9第二章自然条件122.1 气象122.2 工程地质13第三章施工现场平面布置图153.1 总体原则153.2 施工临时设施场区选定说明153.3 临时设施163.4 交通17P5J"i'LI：Ij194.1 施工前期准备工作194.2 施工工艺204.3 工区划分234.4 施工阶段划分24第五章围堤施工技术方案265.1 施工测量265.2 堤基清淤265.3 基垫布铺设295.6 充泥管袋棱体315.7 大堤堤芯施工345.8 碎大放脚施工355.9 外护坡结构施工385.10 钢筋碎防浪墙施工方案395.11 堤顶道路及排水沟、背水坡施工方案425.12 排水口施工方案43第六章龙口合拢方案及技术措施476.1 说明476.2 龙口设置476.3 龙口尺寸476.4 龙口施工47第七章围内吹填施工方案557.2 吹填施工程序557.3 临时排架及施工船舶配置5674"I:5775I:y5587.6 吹填施工技术及土质保证措施607.7 现场不利条件分析及对应措施62第八章施工监测648.1 监测目的648.2 围堤施工监测648.3 围内吹填施工监测648.4 、测量操纵桩的保护65第九章防汛防台施工技术措施669.1 围堤防台渡汛方案669.2 施工船舶防台渡汛方案679.3 人员避台措施689.4 其它防台措施69第十章冬季施工、抢潮施工、雨季施工保证措施7010.1 冬季施工措施7010.2 抢潮施工措施7210.3 雨季施工保证措施73第十一章施工总进度计划及施工组织7511.1 施工进度总计划7511.2 施工进度总计划保证措施75第十二章材料、机械设备、劳动力投入使用计划7812.1 材料组织供应全面方案7812.2 保证材料供应措施7912.3 要紧船机设备配备及使用计划8012.4 劳动力调配计划80第十三章施工组织体系8113.1 施工组织布署8113.2 项目部各部门职责81第十四章工程质量保证措施8214.1 质量创优目标8214.2 质量目标管理网络8214.3 质量保证措施8314.4 常见工程质量通病的防止及计策90第十五章安全生产保证措施9215.1 安全生产管理体系9215.2 安全生产保证措施9315.3 安全施工管理措施9515.4 安全施工技术措施9615.5 海上生产安全9715.6 海上施工避让9915.7 雾季施工100第十六章文明施工及环境保护措施10016.1 环境卫生、文明施工、文物保护措施10016.2 现场标准化管理10216103第一章综合说明1.1编制根据(1)XXX招标文件；(2)XXX工程设计图纸；(3)XXX工程施工图设计说明书；(4)水工混凝土结构设计规范GBJ50204-92；(5)堤防工程施工规范SL260-98；(6)水利工程施工检验评定标准DGJ08-90-2000；(7)堤防工程设计规范GB50286-98；(8)防波堤设计与施工规范JTJ298-98；(9)疏浚工程技术规范JTJ31999；(10)现场踏勘成果及有关国家、地方颁布的规范、规程、标准；1.2 工程概况1.2.1 工程名称X义X工业园拓展区围滩工程义标段(下列称本工程)1.2.2 工程地址XXX外侧以东临海。1.2.3 设计标准(1)围堤工程建筑物级别为：二级(2)防洪标准：50年一遇1.2.4 工程建设地点及圈围范围本标段X标起点桩号为：围堤从桩号X-X,总长XX米(其中龙口一座100米)。1.2.5 工程内容及结构形式：1.2.5.1 围堰工程主堤本工程主堤总长度约为XXm,斜坡式土石坝复式断面，堤顶防浪墙顶高程为7.8m,结构型式为长柱形防浪墙结构。堤顶路面总宽度为6m,去除防浪墙宽度与路肩等，有效宽度为5.25m,堤顶高程为6.6m,结构为沥青砂路面，施工期间仅做泥结石路面，外坡4m高程处设5.0宽消浪平台，堤脚使用600X1000役大放脚护脚，堤脚外为6.0m宽(高程为2.0m)灌砌块石平台，并按1：3坡度与外脚顺接，平台下设0.4m厚砂被保滩结构并从1.5Om平台堤脚处向外延伸IOm。大堤内坡为1：2.5草皮护坡。堤身使用内、外充泥管袋棱体，填芯为水力机械冲填土方式构筑。在局部岸堤较陡处使用预制的混凝土墩保护堤脚不受强水流的侵蚀，保护陡坡的稳固。1.2.5.2 龙口龙口选在地面较平的地段。合龙时间选在低潮，且无大风大雨时进行。本工程在围堤合龙时，考虑水位3.80m,操纵流速n3.0ms,合龙时间为6.06.5小时。根据计算龙口上宽为65.0m,下宽为25m；龙口需在吹泥管袋外棱体施工时便构筑，龙口的堤头棱体及基垫布均应预先加强，龙口及堤头外侧棱体坡脚外应提早抛石以增强其稳固性，使用在基垫布、高度防老化编织布上150200kg压重块石来保护龙口。压重块石在龙口合龙时清除。龙口使用吹泥管袋平堵方式合龙。1.3 施工特点分析1.3.1 工程断面结构类型有冲泥管袋、吹填土、土工布、袋装碎石、抛石、干砌石块、灌砌块石、碎、碎石层、沥青碎、防浪墙等。1.3.2 工程内容包含龙口设置与龙口合拢。1.3.3 工程节点为龙口合拢节点，渡汛断面完成节点及竣工节点。1.3.4 工程材料（包含吹填土材料）：工程所有块石可直接海运至堤脚外，然后人工抬石用于大堤结构工程施工。1.3.5 施工特点分析1）工程量大、工期紧、任务重本工程工期短，位置离岸较远，围堤工程须在不到一年时间内完成。由于自然条件的要求，工程有合拢节点与渡汛节点，工程在节点前内容务必完成。主堤合拢前不到3个月的时间内，要完成内外棱体及4m下列堤芯土的土方量，施工任务非常艰巨。针对上述特点，务必做好施工准备工作，编制全面的施工计划，配备充足的施工机械，并准备15%的备用机械，充分保证施工计划任务的完成。必要时增加劳力，加班加点。2）平行流水施工，立体交叉作业多。由于工期紧与节点施工要求，施工时务必全面铺开，实行平行流水作业，因此各道工序之间的交叉作业多，干扰大。为此每个分项工程施工前务必编制全面的施工组织方案，周密计划，合理安排，并注重施工中的跟踪监察，遇到情况及时调整；加强现场管理指导，项目部加大管理力度，施工跟班作业，现场问题及时处理、协调。3）施工安全具有突出的位置本工程部分施工在水上完成。施工主堤位置滩地淤泥厚，人在滩地上行走十分困难，要充分注意安全；要有充分的保证措施。4）龙口合拢，渡汛要求高本工程龙口合拢安排在春节后3月510日，其间要跨春节约15天，要做好已吹土方的保护。汛期前要达渡汛断面结构，否则有可能工程前功尽弃。工程前期施工强度大，渡汛任务艰巨。为此，将组织专门的防汛抢险队伍，预备充分的抢险物资。5）地势复杂多变、地势起伏较大,局部淤泥多、施工难度大、质量操纵难大，局部地区淤泥较厚，给施工带来了很大的难度。主堤沉降较难操纵，对结构物的沉降，位移带来较大的威胁。因此，严格按施工方案计划进行施工，龙口合拢后操纵土方加高速度，加高速度不宜过快，要保证充分的滤水固结时间，施工期间，严格按设计要求作好沉降与位移观测，为施工提供科学的根据，在沉降及位移指标超过设计标准时，及时停止施工，并报工程指挥部、设计、监理等单位，研究讨论解决办法。通常堤身沉降速度操纵在IOmmAl以内，水平位移操纵在5mmd内，则暂停加载，待沉降、位移稳固，再继续恢复土方吹填。1.4 施工总体布置1.4.1 本标工程分3个作业段：南侧堤从桩号XX为第一作业段，桩号X义为第二作业段，桩号X-X为第三作业段。1.4.2 围堤施工阶段先在南外侧堤以外200米构筑2个启动泥库。使用6台大功率泥浆泵进行吹填土施工,确保低滩位处在大潮来临之前完成大堤吹填土施工,为大堤安全渡汛打好基础1.4.3 作业区每区配量4台8寸泥浆泵（已考虑备用），2台120KW发电机。1.4.4 施工方向为两端向中进行，须第一层底袋贯运后再作第二层，第三层、平堵上升，在大堤工程一开工，首先构筑龙口。1.4.5 龙口由各段施工队分别负责合龙。1.4.6 在大堤工程一开工，块石备料工作立即开工，首先备料于护滩工程处，使备料石形成一条临时抛石坝，以利保护围堤工程少受土方风浪缺失。1.4.7 预制块等预制场地在围堤内侧进行。1.4.8 工程节点与进度目标计划开工日期XX年义月X日计划龙口合拢日期XX年X月X日计划渡汛节点日期XX年X月X日计划竣工日期XX年X月X日总工期义日历天，按招标文件要求的日期完成。1.4.9 工程质量、安全、文明施工目标分部工程合格率100%,优良率90%,回访满意率100%,工程总评为合格。安全生产以现行考核指标为根据,达标率为100%,确保重大事故为“零”。1.5本工程要紧工程量清单一、围堤工程：序号项目单位-LftE里沥青碎30黑色碎石50单位二二灰土结石厚200立方三钢筋碎防浪墙立方钢筋碎防浪墙身C30Clo素碎垫层立方钢筋立方防浪墙分缝封填胶霸吨板式聚乙烯低发泡米四灌砌块石平方灌砌块石厚350灌砌C20立方灌砌块石分缝封填胶霸立方板式聚乙烯低发泡米五碎石垫层厚150平方六消浪墩300*300*650立方七C25埋石混凝土500×500个八C25埋石混凝土镇脚1000mm×600mm立方九C25素佐压肩立方十土工反滤布260gM2立方土工布袋装碎石150mm平方十二充泥管袋立方十三充泥管袋子（堰）平方十四堤芯吹填土十五草皮护坡立方十六粘土厚200mm平方十七C20排水沟混凝土立方十八袋装沙找平立方十九抛石立方二十土工软体排立方第二章自然条件本工程区域无实测资料，使用邻近XX海洋站资料。2.1 气象当地气象资料取自义义海洋站1969年2012年统计资料，该站地理位置座标为XXN；××E,位于XXX以北约XKM的小庙洪水段中段与南侧，测站南IKM处是一片与岸相连的海滩。2.1.1 气温年平均气温14.9度,年极端最高气温38.7度,年极端最低气温TL4度,七月最热,月平均气温27.1度;一月最冷,月平均气温-2.6度.2.1.2 风况XX近海的常风向与强风向较一致,方向在NESE向之间,厉年平均风速6.6M/S.最大风速出现在NNEN向，N向最大风速36.9M/S(2002.7.5),NNE向最大风速为29.7M/S(1977.9.11).冬季盛行西北风,夏季盛行东南风.据统计，19691983年的十五年内有12次强台风.此外夏季78月间有局部小气候范围内的雹线活动存在,能形成短时间的龙卷风等灾害性天气.当地2六级风的大风日年平均21天.2.1.3 降水×X地区年最大降水量1446.7MM,年最小降水量243.6MM,多年平均降水量1045.3MM,最大日降水量182.3MM(1977.08.11),年平均降水日123天,但大于50MM降水日年仅34天.2.1.4 雾一年之中春季雾最多，冬季次之,平均雾日29.1天.2.2 潮汐基本特征本工程位于临海边，受潮流与径流的双重作用，潮汐类型为非正规半日浅海潮。属中等强度的潮汐河口，中潮差，大径流河段。每天两涨两落，呈现较显著的日潮不等现象且落潮历时长于涨潮历时，落潮流流速大于涨潮流流速。2.3 工程地质2.3.1 地形、地貌本工程从地貌形态分类上划分，属于三角洲平原类型，全区地势起伏，地面高程在.0.6m2.5m之间，其地貌特征要紧有：汉道原各沙洲之间的老汉道，有的成为河道，有的成为鱼塘或者洼地。(2)潮滩潮滩要紧在北岸，高潮滩长芦苇，中潮滩为草滩，低潮滩为光滩。南岸为受冲刷岸段，潮滩较狭，依靠沿岸丁坝得以维持，因深槽逼岸波浪冲蚀，岸滩多为陡坎状。2.3.2 土层结构与分布特征根据勘探孔揭露，场地区滩面下列25M范围，从上至下要紧为灰黄色灰黄色细砂层、灰黄色灰色淤泥质粉质粘土层、灰色粉细砂层、灰色淤泥质粉质粘土层、灰色深灰色粉细砂层、灰色淤泥质粉质粘土、粘土层，底部灰色粉细砂层未揭穿。场地区地基土层空间颁布具体如下特征：场地区处于沙嘴沙岛地带，各土层在空间分展上与滩面地形基本一致，微倾向深水区。土层分界线较平缓，局部稍有起伏，倾斜角小于10度。第三章施工现场平面布置3.1总体原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通与当地施工资源等自然条件，综合考虑海堤工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求与水利水电工程施工组织设计规范，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆场等，力求在施工总平面布置上做到精心安排、合理布置，以确保创建文明工地、保障施工进度与安全生产。具体施工平面布置原则如下：1、在满足施工条件下，尽量节约施工用地。2、在保证场地交通通畅与满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地运输，特别是减少二次搬运。3、生产区及生活区的布置服从发包人及监理的统一安排。4、施工期间的生活区排水系统的建立与日常保护，雨季与汛期的强排水措施，须通过沉淀后方可排入就近雨水窖井内，并制定措施方案（包含设置沉淀池），确保排水通畅。3.2 施工临时设施场区选定说明项目部选择在海边渔民作业区位置（我项目部已与该业主方签定了租赁合同），距现场约1.8km,作为管理人员办公、住宿与工程施工指挥中心。现场生活区布置有现场办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、停车场等（见施工现场平面布置图及现场生活区布置图）。现场临时生产区碎异型块体预制场地均设在现有大堤内侧的空置场地，临时设施与预制场相对隔离，3.2.1 供配电3.2.1.1用电量计算用电量计算表表321施工机械名称数量现场作业区用电功率充泥机组8台套176kw（每套22kw）碎搅拌机5台30kw碎振捣器12台13.2kw水泵9台18kw照明20kw碎振动器6台6.6kw碎搅拌机3台22.5kw其它生产用电10kw3.2.1.2供电现场作业区均使用柴油发电机供电，现场配备120KW柴油发电机6台（2台备用）。柴油发电机分别布置于隔堤与促淤坝安全墩上。输电使用电缆送电，使用三相五线制。柴油发电机供电。3.2.2 供水本工程的特点之一是施工战线长，现场布置较分散，施工作业人员众多，因此给生产用水及生活用水的供应带来一定的难度，经多种方案的比较，结合工地现场的实际情况，采取如下方案：3.2.2.1 生活用水从邻近的水源点用中100自来水管接至生活区作生活用水。海堤及船上作业人员的饮用水由车或者船运至现场。3.3 临时设施3.3.1 生活设施3.3.1.1 劳动力安排（不考虑船上施工人员）表32-2工种数量备注管理10名充泥80名块石护砌100名高峰150名佐施工20名其它人员60名施工高峰期投入人员为300名3.3.1.2生活设施布置根据以上人员框算，按3w人计算，共需生活用房900m2,生活区共需用地1500w折1亩。生活设施的布设根据上海市建设工程文明施工管理暂行规定进行，项目部（管理区）与各专业民工生活用房集中布置，又作相对的独立分隔，这样既便于管理，又互不干扰，影响办公。项目部设置宿舍、食堂、办公房、会议室、浴室、厕所等，民工宿舍全部用标准活动房搭建。生活区内布设好道路及排水系统，按文明工地的要求进行管理。3.3.1.3生产设施布置生产设施用钢管，瓦楞板按标准搭设，材料堆场、预制场地使用很地坪。大堤现场的材料利用顺堤上的安全墩或者充泥管袋加宽棱体建立平台后，根据分段的需要进行布置。3.4交通交通方面目前有水路连接长江口，施工前期先尽可能利用原堤坝构筑临时抛石堤，并与老堤顶道路形成封闭交通网络，作为施工期间的临时交通道路。本工程V3.0m下列部位施工使用水上赶潮作业施工。在V3.0m以上部位施工时，V4m平台及堤顶均形成道路可与各区相应隔堤及堤外临时抛石堤连接成通道。材料设备运输围堤合拢前以水路为主，合拢后以陆路为主、水路为辅。3.4.1 通讯及交通工具项目部设置二部有线电话及配备六部移动电话，另配备IO台无线对讲机，确保各作业点及要紧管理人员人手一机，建立现场对讲机通讯指挥网络。工地配置生活车辆1辆、工具车2辆。第四章施工总体布署4.1 施工前期准备工作4.1.1 技术准备充分发挥我公司的技术优势，在技术上全面做好准备。4.1.1.1 熟悉施工图及规范，掌握设计内容与技术要求，熟悉工艺流程要求，熟悉总平面布置与周围环境的关系，明确各专业工序的关系。进一步熟悉施工需要的各项技术资料，包含施工、地形、地质、水文气象等自然条件及施工范围、熟悉地方建材供应能力，水陆交通运输条件等。4.1.1.2 组织人员熟悉所有施工图的施工及验收规范、质量评定标准等规范性文件。认真学习设计文件，领会设计要点，结合以往的类似工程，采取相应的措施，及时安排各工种操作人员图纸。认真执行GB/T19001-2000标准中的有关规定，确保已制订的技术措施、施工工艺、施工方法在实施中得以贯彻。4.1.1.3 根据指定的操纵坐标点、水准点，做好引测、选点、建立现场操纵网并及时进行复核。4.1.1.4 组织配套的技术力量成立项目部，配齐各专业技术人员、管理人员与技术工人。制定完备的岗位责任制与技术、质量、安全、文明施工管理网络，建立技术责任制与质量、安全、文明检查制度。编制要紧分部工与重要节点施工方案。按施工规范、施工操作规程、要求组织施工人员学习，对专业人员进行培训。4.1.1.5 在施工方案报送前由公司总工程师组织召开施工组织设计审定会，组织技术管理人员研究有关的设计图纸及技术资料，积极做好设计图纸会审工作，发现问题及时汇报澄清。本工程规模大、工期要求紧，因此生产准备工作务必完备。本工程生产准备的关键是发电机、吹砂设备的调配与赶潮施工在规模劳动力的调度安排。4.1.2.1 物资准备务必做得充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。施工用的物资均提早进场，并合理堆放，派专人负责看管。施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划进场时间，并均保证提早进场，关于构成工程主体的建筑材料将先编制全面的物资需求计划；物资储备、申请、订货计划；采购加工计划等，并以上级部门及工程师审定认可后施行。4.1.2.2 根据设计图纸与现场实际情况确定临时设施、生产、生活用水、用电的布置，修筑施工临时道路，做好周围的排水沟，确保施工顺利展开。4.2施工工艺本工程施工使用先筑圈围大堤、合拢后再围内吹填的施工方案。4.2.2 临时抛石堤施工：在隔堤路面施工的同时，组织力量进行堤外临时抛石堤施工，并将主堤所需石料均备于抛石堤位置，采取候潮船抛石方法。要求在主堤龙口合拢前，非龙口段的堤外抛石护底护坡务必完成设计规定的抛石方量，形成主堤施工时对充泥管袋保护的必要条件之一，增加充泥管袋的抗风浪能力，减少寒潮袭击造成的主堤土方缺失。龙口段、临时抛石堤按设计要求构筑，并作好龙口护底工程，满足龙口合拢前库区内的排水要求。块体及护坡灌砌石结构可随整体工程同步进行，确保在主汛前完成。4.2.3 主堤施工：构筑启动泥库，并不断地向泥库内进行吹填，为大堤内外棱体提供砂源保障。完成内外棱体的构筑。泥库的作用是为主堤提供棱体与堤身供砂，泥库内砂达到一定数量时，开始内外棱体的构筑，同时对泥库内砂源进行补充，随内外棱体的上升，向内外棱体间吹填芯±,内外棱体上升到一定主程后又可作为内外棱体泥库。龙口合拢龙前，外侧棱体高程全线达到4.5m,内棱体达4.0m高程，同时泥库泥面高程达到设计标高的2.0m高程，以满足龙口合拢后堤身的防渗要求。外棱体构筑过程中，务必采取必要的保护措施，以免大风浪冲刷破坏，造成经济缺失与贻误工期。剩余堤身部分在合拢后继续完成。4.2.4 龙口及安全墩构筑：在开始构筑泥库时，就可构筑龙口，在堤身大规模构筑前，务必完成龙口的构筑，保证龙口护底的完整性。构筑龙口两侧泥库，备足砂源为龙口合拢所用。构筑龙口时，须首先拆除龙口范围内丁坝部分块石与杂物。安全墩结合拢口两侧石格堤（兼作安全墩）在龙口构筑时超前一步进行，为施工人员提供应急避险场地，并为合拢龙口时设备安置提供场地。龙口合拢后安全墩块石可拆除用于堤脚抛石及护坡部分。4.2.5 临时排水口施工：主堤施工开始后，应立即开始临时排水口施工，在龙口合拢时，临时排水口须具备排水条件，以减轻龙口排水压力，降低合拢难度。临时排水口所需的钢管与软接头，须在工程前开始组织，否则将难与时供应。4.2.6 龙口合拢：待合拢条件全部具备时，开始进入龙口合拢阶段。合拢时先进行临时抛石坝处的抛石合拢，可使用船抛的方式在临时抛石堤位置形成龙口外侧抛石城。也可利用龙口外平台中转陆抛。抛石合拢可在34天内完成，抛石合拢后即可进行堤身部分土方合拢闭气，可使用吹填砂土与充泥管袋相结合的方式闭气。4.2.7 围内吹填：龙口合拢后便可开始进行围内吹填。4.2.8 堤身上部结构施工：龙口合拢后，堤身土方全线提升，并开始护面结构施工，本着“堤身完成一段，护坡完成一段”的施工原则，完成外坡所有护坡结构工程与保滩结构，并备足渡汛抢险物资，以备台风袭击时抢险之用。4.2.9 堤顶结构等：随大堤堤身的逐段完成尽快进行堤顶防浪墙墙身、堤顶路面及内坡保护工程等。附：工程施工工艺流程图见下图。土工布铺设4.5米下外棱体充内外棱体充填4.5米下堤身土吹4.5米上子子堰4.5米堤身土吹护外坡结构施工防浪墙施工内坡结构施工堤顶道路施工4.3 工区划分为了健全施工组织，明确职责，加强工程管理，多开施工面，根据本工程的特点，在项目部的统一指挥下，根据工作内容与数量的不一致，各区的施工布置详见施工总平面布置图。以上各个工区根据作业数量与作业内容的不一致，分成若干个作业班组同时施工。各工区、各作业班组使用分工协作的方式，分区、分组不分家，机械与人力资源由项目部统一调配，以保证施工质量，加快施工进程。4.4 施工阶段划分4.4.1 根据本工程的施工特点，将坝堤断面划分成如下三个阶段：第一阶段一一合拢闭气阶段要紧工作内容：清淤、基垫布、保滩结构、充泥管袋内外棱体、大堤土方、排水口施工、龙口合拢闭气、灌砌块石护坡，保滩砂被及抛石施工。第二阶段一一大堤堤身施工阶段要紧工作内容：镇脚、大堤堤身土方、灌砌块石平台、堤梗、干砌块石护坡。第三阶段一一堤顶施工及收尾阶段要紧工作内容：防浪墙、堤顶泥结石道路、排水沟、草皮护坡、施工道路整修、场地清理。具体施工步骤如下：（1）开始围堤基清淤，启动泥库构筑，构筑隔堤；(2)主堤内、外棱体构筑、芯土吹填；(3)保滩砂被及抛石施工；(3)构筑龙口护底与龙口泥库及起动泥库；(4)构筑临时排水口设施，按设计图纸先把排水设施主体建好，以便在龙口合拢后立即能发挥作用；(5)吹泥管袋内外棱体均用泰兴泵从围内取土。外棱体施工至4m高程,内棱体高程高于堤芯泥面高程50Cm左右。同时向堤身继续吹填土，吹填土皆须在指定的取土区取土，并首先满足向指定部位吹填；(6)继续堤身吹填；(7)XX年X月X日至XX年X月X日之间，选择合适小潮汛进行主堤龙口合拢。合拢要求充分的前提条件：有充分的合拢施工机械设备，人力与沙料；外棱体全线达4m高程(龙口段除外)内外棱体间堤芯土泥面全线达4.0m高程；泥库吹砂量满足规定要求；(8)根据最早吹填的吹泥管袋固结情况可开始构筑5.5m高程下列外坡护坡、平台，碎异型块体安装；(9)继续构筑4.0Om高程以上堤；(10)围内吹填，大堤4.0Om高程以上护坡施工；(11)挡浪墙施工，内坡排水沟及绿化，堤顶路面施工4.4.2挖运吹工艺施工分三个阶段第一阶段：准备阶段首先进行输砂管线敷设及排架搭设，并做好挖泥船、运砂船、定位船的准备工作。挖泥船进入取砂区域就位后，开始试吹并根据试吹情况进行局部调整。第二阶段：围堤吹填阶段首先在围内适当地点进行裸吹，构筑启动泥库，备足一定量砂源后，进行内、外棱体及芯土构筑，该过程是保证整个工程顺利按期完工的关键。第三阶段：围内吹填阶段大堤龙口合拢后，用吹沙船直接向围内吹填。第五章围堤施工技术方案5.1 施工测量5.1.1 测量放样根据1、业主提供的城建坐标及水准点；2、有关工程测量的规范与标准，如工程测量规范(GB50026-93)5.1.2 测量人员组织测量放样操纵是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此成立专门的测量放样小组，由具有理论与实际施工经验的工程师负责，并备4名具有实践经验的测量技术员，负责整个施工过程的测量放样与跟踪复核工作，全面准确地对本工程各部位进行水平位置与高程操纵并提供各阶段所需的测量资料。5.1.3 测量仪器配备名称规格数量全站仪TOPOCON-701套经纬仪“苏光J2-1”2台水准仪DS3”2台钢卷尺50m、30m各4支皮卷尺50m、30m各4支水准尺花杆若干5.1.4轴线、高程操纵基线桩的埋设滩地操纵桩的埋设使用中50钢管打入并在四周用砂捣实，钢管顶嵌入木塞，钉入铁钉。5.1.5 测量操纵放样5.1.5.1 堤轴线平面操纵测量根据招标文件要求，主堤平面操纵测量根据设计图纸按坐标放样。施工放样与图纸尺寸有出入时，须会同监理、设计现场处理，并征得业主同意。在此基础上，我们根据需要进行基线操纵点的加密。钢管打入。1、大堤轴线（即堤顶中心线）的操纵测放使用全站仪（仪器架设于老堤堤顶）将操纵点C'点A点精确定位并埋设操纵桩，并按土堤里程桩号（每100m一个）在滩地上测放出堤顶中心线操纵点，用2m长钢管打入滩地四周用碎捣实，钢管顶嵌入木塞并钉入铁钉涂上红漆作为标识。由于施工过程中因堤身不断上升而会破坏操纵桩，故使用脚手钢管搭设龙门架，使之随堤身的上升而不断接高（在下一级龙门架马上被堤身淹没前再接高龙门架并用挂线锤法使轴线点升高）。2、充泥管袋内外棱体轴线的操纵测放根据己测放出的大堤中心操纵线由棱体中心线与大堤中心线的相互关系用经纬仪与钢卷尺测放出棱体操纵线点，根据滩地高程再测放出该工程处内外棱体堤脚线（外棱体为靠海侧堤脚线、内棱体则相反）并用木桩标识。可使形成的土堤接近设计断面，减少结构施工时整修坡工作量。3、护砌结构施工时控线测放待外棱体全部成型、龙口合拢并闭气后，即可开始结构护砌施工。对碎大方脚，4m平台砌石护坡，均在外棱体上设操纵点（该操纵点由大堤中心操纵线引来），通过相邻间关系分别使用龙门桩、三角样架等进行操纵。对钢筋碎防浪墙、堤顶道路侧直接自堤顶中心线引出，施工时用经纬仪结合龙门架进行操纵。5.1.5.2 高程操纵自废黄河基准面为高程，水准点引至C'点A点操纵点，并在隔堤上近主堤位置，用预埋水泥桩作为施工时高程一级操纵点；再自一级操纵点引至抛石堤外侧滩地上（每100m设一个）用2m长钢管打入滩地并在四周浇险固定保护，管顶焊头部磨园的中16钢筋头，各部位施工时，水准点即自以上各点引出。测量仪器为普通水准仪。为做好本工程的测量的放样工作，各级操纵点、线的测放均需符合测量规范同时经监理工程师认可方有效。5.2 堤基清淤堤基清淤及丁坝拆除在大堤施工之前，将铺设基垫布范围内芦苇茎、草茎、淤泥等全部清除干净，关于退潮露滩部分，清除时可使用力冲排法进行；关于抛石范围退潮不露滩的地方，清除时可使用411r抓斗式挖泥船清淤，并用开底驳运至港监部门指定的卸土点抛卸。在工程范围内的抛石丁坝使用水上挖泥船清除，并在落潮后人工配合清理。在大堤基础下及堤脚线内外侧各IOm范围内的乱石及杂物务必清除干净，并用充泥管袋进行回填（充泥管袋的段面按大堤结构原则进行）。5.3基垫布铺设531基垫布在现场加工拼合，拼合时垂直堤轴线方向严禁出现拼缝；布的拼合使用双线包缝，保证缝的抗拉强度达到布强度的60%。1.1.2 关于加工好的基垫布应按现场铺设方便的原则卷叠成捆，并用大红漆标上整幅的尺寸与克重。1.1.3 基垫布铺设前应将铺设范围内的块石、木块、废铁等杂物清除干净，淤泥尽可能冲净。然后人工设标，关于露滩地点，使用人工直接候潮铺设。设标时设置边线操纵桩即可；关于不露滩的地点，要候潮用专业铺设船铺设，设标时使用两排导线桩操纵。1.1.4 基垫布铺设时，应平顺并保持松紧适度，对变形较大的基面应留有一定的富裕量，基垫布经向沿堤横断面布置，不设缝，沿堤轴线各块布搭接长度不小于2m,铺设定位同意误差±0.2m（水下±0.5m）,搭接缝及时用沙袋压稳。1.1.5 基垫布铺设时应注意潮流方向要反向压载，防止因风浪冲击或者其它因素而位移、反卷或者搭接口被冲口。因此，每块基垫布铺设后，应在涨潮前及时进行沙被施工。1.1.6 基垫布在运输、储存过程中不得沾污、雨淋、破旧，不得长期曝晒与直立，保管在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。1.1.7 基垫布在运输、储存、施工过程中，不能有破旧，如有破旧应立即进行修补，陆上宜使用缝接，水下可在其上另覆一块布，并满足搭接长度要求。5.4 保滩结构护底与抛石保滩结构护底是指大堤堤脚部分的基垫布铺设，袋装碎石铺设，碎大方脚，滩地抛石等。它是整个大堤的重要基础结构。5.4.1 保滩结构施工工艺流程测量放样一清淤一铺设基垫布一砂被施工一抛石一抛石理砌一保滩结构完善f碎大放脚。5.4.2 抛石在堤基部分清淤与基垫布铺设后，立即组织力量进行袋装碎石铺设与抛石工作，施工时，先抛护滩块石，护滩块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，饱与抗压强度25OmPa,软化系数0.85。护滩块石重量小于60kg的不得超过30%。不得漏抛与出现空挡，护底厚度不小于设计要求，面层进行理砌。考虑到块石的备料，施工前，应将大堤的护坡块石备在抛石区，要求块石大致方正，每块块石有2个以上比较好的平面。5.5 工程质量与进度要求，拟从启东市具有资质论证及质量认证的厂家购置成品，经水路及陆路运至施工现场。5.6 充泥管袋棱体5.6.1 工艺流程测量定位f铺设基垫布f构筑龙口部位f分层充填内外棱体逐层充填泥库土方一棱体分层保护、成型。5.6.2 铺设基垫布龙口部位1、铺设基垫布前先进行堤基清理，堤基清理包含堤身、铺盖、压载的基面、大于设计边线的3050厘米的范围内的堤基表层淤泥，杂草、树根、乱石等清理干净，对堤基范围内的沟、坑、槽等按堤身填筑要求进行回填，对清除的杂物等应弃至指定的场地堆放。2、基面清理平整干净后，应及时向监理工程师报验，经监理工程师验收合格并作好记录后进行下道工序施工，若遇到特殊情况不能立即施工，应做好基面保护，在复工前应重新检验，如基面遭遇破坏，务必重新清理。3、基垫布为机织布，布的工程技术参数：质量230gw,抗拉强度纵3700N5cm,横3100N5cm,延伸率经向小于30%,纬向小于25%,圆球顶破大于6500N,垂直渗透系数大于5X10厘米/秒，等效孔径0.06mm°基垫布缝制使用双线包缝拼合。缝的抗拉强度达到布强度的60%。4、上述技术指标的鉴定先由厂方提供材料测量数据，布到工地后随机取样五组，送有土工布测试资质单位测验，结果应符合要求。5、落潮时，将卷叠成捆的基垫布送至定好位的滩地上展开铺设，并进行压碎石包。各块布铺设时的搭接长度为布幅的10%,并不小于2m,铺设时力求平整并略有松驰（不宜拉得过紧），基垫布纵向与坝轴线相垂直。6、铺设基垫布运输，贮存、施工过程中，不可有破旧，如有破旧应在其上另覆盖一块布，并满足搭接长度要求。5.6.3 充泥管袋袋体制作与铺设1、袋体的宽度根据坝体的宽度、滩面高程、堤坡、并适当考虑沉降量而确定，长度取用20m50m,并要考虑到上下错缝。2、袋体所用的编织布应符合设计要求，并充分考虑到土质与风浪影响,根据取用的土料、充填机具及充填方法。袋体为筒式，袋体尺寸视棱体断面不一致高度上的宽度再加上退挡尺寸缝制，长度通常为2O5Om.纺织布的工程技术参数如下：15Ogm,纵向抗拉强度为2000N5cm,横向抗拉强度为1800N5cm,纵向延伸率为26,横向延伸率为26%。CBR顶破强度为>2000N,垂直渗透系数为1.0X10.3cms,等效孔径O95为<0.33、每只袋视容积不一致设置充填管口，要求充填作用区相等，在布袋的上片留23对袖管状充泥口。袋体缝制使用35支三股锦纶线缝制，缝三道（先缝一道，折选后再缝二道），保证线缝平顺均匀，缝合牢固。4、袋体铺设时按测量放样位置定位，底层袋四周用碎石包压牢固定，上层袋铺设时四周用铁丝与下层袋作固定，防止充泥开始时袋体移动，下层袋若移动，则在铺上层袋时要作适当的位置调整。确保管袋总体的位置准确性。5.6.4 管袋充填土1、充填土的施工工艺是：高压水枪冲刷吹填工程吹填到泥库或者围内的沙土制成泥浆->通过泥浆泵吸浆输送充填至编织袋内->固结成棱体。2、