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标准版施组（斜坡厂房工程名称：5MW风光互补综合发电项目（斜坡厂房）施工单位：聊城市昌裕建筑安装有限公司建设单位：聊城安杰新能源发电有限公司监理单位：聊城鲁华建设监理咨询有限公司聊城市昌裕建筑安装有限公司目录第一章编制根据及原则3第二章工程概况4第三章施工总部署5第四章供水供电计划及施工准备工作8第五章施工平面布置图10第六章质量目标、方针、目标操纵点、质量保证措施、保证体系10第七章工期目标、工期操纵点、工期保证措施、工期保证体系12第八章施工机械设备仪器一览表13第九章劳动力计划一览表15第十章施工方案及要紧分部分项工程施工方法15第十一章特殊部位、重点部位施工工艺与质量操纵措施38第十二章安全生产与文明施工目标及保证措施39第十三章文明施工施工组织设计57第十四章季节性施工措施61第十五章消防、环保管理措施64第十六章劳保用品、安全防护用品用具、安全技术措施费使用计划65.施工组织设计第一章编制根据及原则一、编制根据本工程施工组织设计适用于聊城风光互补综合发电项目（斜坡厂房）本工程施工、材料、验收规范与建筑标准的参考根据如下：二、121山东省能源建筑设计院设计图纸1.2.2 钢结构工程质量检验评定规范GB50205-20011.2.3 建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-911.2.4 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20021.2.5 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：981.2.6 高强度螺栓连接应用技术规范JGJ82-911.2.7 钢结构设计规范GBJ17-871.2.8 碳钢焊条GB5117-851.2.9 碳素结构钢技术条件GB700-881.2.10 山东省建筑安装工程施工技术操作规程1.2.11 山东省建筑安装安全技术操作规程1.2.12建筑设计防火规范GBJ16-871.2.13建筑钢结构焊接规程JGJ81-911.2.14低合金结构钢GB1591-881.2.15低合金钢焊条GB5118-85编制原则：科学合理、切实可行，确保安全生产、文明施工、各项安全目标顺利实现，工程按期保质竣工。第二章工程概况一、工程概况：安杰5MW风光互补综合发电项目，位于青银高速南侧，韩寨路以北，G105国道以东，占地288亩，概算投资1.67亿。属国家新能源开发利用项目。其斜坡厂房（单位工程）建筑高度12.174米。工程使用独立基础，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10go耐火等级为二级，建筑物合理使用年限为50年。二、施工条件：现场三通一平工作已经完成。三、工程质量等级：确保市优。四、文明安全目标：争创市级安全文明优良施工现场。五、周边环境第三章施工总部署一、整体顺序：本工程使用先地下、后地上、先主体、后装修的施工顺序。二、施工总程序操纵图：竣工三、组织机构图各工种专业班组四、施工组织机构人员一览表工程项目职务姓名职称项目负责人罗学魁工程师技术负责人张子忠工程师钢结构工程师王军才助理工程师质量员郭建英助理工程师安全员陈立杰助理工程师资料员l¾玉梅助理工程师预算员段金彦助理工程师机械管理员吴文博助理工程师材料员张强助理工程师财会员聂爱芹助理工程师现场急救员王长鹏助理工程师第四章供水供电计划及施工准备工作一、供水计划()施工用水计划：施工期间每班计划完成50立方碎计算，工人按60人计算施工用水。ql=KlQlNl×K2/(8×3600×l)式中：ql一施工工程用水量L/SKl-一未估计的施工用水系数取1.10Ql一每班计划完成的工程量100m3Nl-一施工用工定额，搅拌碎取250LmK2-现场施工用水不均衡系数取1.50则:ql=1.71LS(二)生活用水量计算q2=PlN2K3/(t×8×3600)+P1N1K4/(24×3600)式中：ql施工现场高峰昼夜人数，根据劳动计划见附表取150N2施工现场生活用水定额取50N3生活区昼夜全部生活用水定额取80K3施工现场生活用水不均衡系数取1.50K4一生活区生活用水不均衡系数取2.00贝I：=(150×50×1.50)/(8×3600×2)+(150×80×2.00)/(24×3600)=0.195+0.278=0.473LS(三)消防用水量q3取10L/S(四)总用水量Q=q3+(ql+12)×1/2=0.992+1011L/S(五)供水网管径计算D=4Q(100Or)1=4×11/(3.14×1.5×1000)=0.096(m)式中：D配水管直径(Hl)V水地管内流速取1.5ms确定选用小100钢管做平管，支管用巾50橡胶管，并在工程靠近搅拌站处设储水箱用作碎，砂浆搅拌或者养护、消防用水自行调节。二、供电计划(一)施工用电量计算根据现场的各类机械设备的额定功率与额定容量计算出总的施工用电量，根据下式计算：总用电量P=l.05×(KlPlcos+K2P2)式中Pl=239.70KW要紧设备电机额定功率之与P2=105KVA电焊机额定容量系数Kl=0.5K2=0.5K3=lcosf=0.75经计算P=223KW照明用电按10%P计算即现场部用电量为245KW,现场配备300KW变电室能满足施工要求。(二)电缆敷设现场施工用电的电缆根据现场平面布置图敷设，并设置标准配电箱，所用电缆均为五芯电缆，配电使用三相五线制。1、塔吊、搅拌机等大型设备均设专线供电。2、其它用电设备用电从现场配置的配电箱中接出。3、引入线由建设单位变压器室引入。三、技术准备（一）会审图纸，进行图纸交底。（二）编制与优选施工方案。（三）现场勘察地形地貌，水文地质，地下管线情况，检查验收红线桩，引出轴线桩，建立现场测量操纵网。四、现场临时设施（一）严格按本工程的施工平面布置图设置。（二）木工棚场地设在现场进行，钢筋现场加工制作，并设有模板修理棚、并有模板、钢筋及半成品堆放场地第五章施工平面布置图施工平面布置图（见附图）第六章质量目标、方针、目标操纵点、质量保证措施、保证体系：一、质量目标：确保市优。二、质量方针：质量为本、信誉第一、科学管理上质量、保障安全促生产。三、质量目标操纵点：分部工程好项率（%）质量等级基础部分90优刚结构部分90优屋面86优装饰90优给排水85优电气80优四、质量保证措施1、建立以公司施工科长张健为首的技术质量管理机构，严格落实自检、互检、交接检，以确保工程顺利按质、按期完成。2、加强技术管理，认真落实各项技术管理制度，落实各级人员岗位责任制，切实搞好技术交底，并在施工中人证检查实施情况，搞好隐蔽工程验收记录，分项施工完应急时进行质量验收及评定，做好技术档案。3、制定分布分项工程的质量目标及创优计划，实行创优目标管理，并实行样板开路的示范办法。4、认真进行原材料检验，各类材料生产厂家要提供质量保证书及产品合格证明；关于钢材与水泥应进行现场抽样复验，试验合格后方可应用，对不合格品坚决“杜绝”使用，避免给工程造成后患，关于实验室下达的配合比应认真、切实执行，现场派专人监控，按规定进行碎试块制作，并及时按期送试验室，分析试压结果，做出评定结论。5、加强材料管理，设立工料消耗台帐，实行“当日记载、按期结算”制度，本着决不偷工减料，但也不浪费为原则，使用优质建筑材料并合理应用，做到材以致用。6、严格操纵楼层标高与垂直度。立好水准点，作为楼层标高传递根据,并经常校核水准点的准确性；激光经纬仪与线锤相结合把底层轴线垂直引至施工楼层，作为楼层放线、验线的根据，模板安装务必用线锤与经纬仪双重检查，严格操纵标高与垂直度，模板安装完毕后，须经质量检查人员验收签字，方可进行下道工序施工。7、加强各工种间的配合与衔接，结构施工中，安装工程与土建工程密切配合，设专人检查预留孔、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏，并做好各工种配合衔接。8、关于特殊材料、半成品、配件等，应编制全面的定货计划，按施工进度提早进场，以便材质检验分类与选择。9、成品保护是保护自己的劳动成果，务必严格管理。10、建立健全质量奖罚制定，奖罚分明，对质量把关好的班组，个人大力表彰奖励，对不负责任造成质量事故者予以处罚。第七章工期目标、工期操纵点、工期保证措施、工期保证体系（一）、工期目标：符合合同要求（二）、工期保证措施：1、将本工程列为质量、工期、安全管理重点工程，制定了从管理方面实现重点倾斜，做到从劳力、材料、资金、工具供需上实现“五个优先”的工期保证措施。2、加强现场管理制度，每周六下午定期组织召开现场协调会，及时解决现场急需解决的困难与问题。对劳力、材料、资金、设备、工具、质量、进度、安全进行总平衡总高度。建立健全所有在岗人员的岗位责任制，做到奖罚分明，提高工作效率，确保施工顺利进行。3、严格按施工进度计划进行管理，明确工期目标。项目部按总体施工进度计划编制切实可行的日、周、月、季与阶段性计划，报业主与监理公司监督执行。土建、安装、装饰、装修及各个工序、工种，根据总进度计划分别编制全面的日、周、月、季与阶段性计划报公司，加强总体计划操纵，材料、劳力、资金、技术都围绕工期、质量这一大主题作好文章、服好务，确保整体施工进度计划的顺利实施。4、按施工计划的总体要求组织施工，根据该工程特点及工作面较大的有利条件，科学组织施工，采取平面分段立体穿插作业法，在节假日照常施工不放假，采取高工资，经济鼓励措施与强有力的行政手段，组织协调劳力,全力以赴确保本工作人、财、物的总需求，保持节假日、麦、秋季节施工人员的相对稳固，确保本工程总体形象进度计划的实施。四、工期管理保证体系施工员项目部负责人技术负责人钢筋工班组碎工班组钢结构安装班组木工班组架子工班组特殊工种班组装饰组长机电组长防水工组长电气工组长第八章：施工机械设备仪器一览表序号机械或者设备名称型号规格数量单位备注1挖掘机日立2台2塔吊TUTB-404台3钢筋调直机宏兴GT1-444钢筋弯曲机5分5圆盘锯5台6砂浆搅拌机L2004台7电焊机AX32020KWA108电锯3台9潜水泵功率4KW4台10经伟仪DJ27台11水准仪DS310台12全站仪瑞得RTS1台第九章劳动力计划一览表工种总数量进场时间备注钢结构40根据工程进度及时进场钢筋工23根据工程进度及时进场木工25根据工程进度及时进场役工15根据工程进度及时进场瓦工10根据工程进度及时进场防水工8根据工程进度及时进场抹灰工12根据工程进度及时进场油漆工8根据工程进度及时进场涂料工10根据工程进度及时进场第十章施工方案及要紧分部分项工程施工方法一、基础部分（一）基础要紧施工工艺流程：定全放线交接f定位放线（将水准点、定位轴线作永久性标志）f验线一土方开挖一清槽一碎垫层一垫层养护一基础钢筋绑扎、支模板一浇注基础硅一基础碎养护f基础验收一回填土。（二）土方开挖本工程考虑工期紧，决定使用机械开挖施工顺序为：测量放线一一基础开挖一一修坡一一找平测量放线：根据图纸设计要求，确定施工现场±0.000标高。经测量本施工现场自然地平标高为-L37米，挖至-19上部使用机械开挖。机械开挖在接近槽底20cm时，用水准仪操纵标高，人工开挖清理，以防止超挖。测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或者基坑底部钉上小木檄，清理底部土层时用它们来操纵标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡与基底。同时进行边坡防护处理，挖至坑底标高时配合人工将清除余土抛至挖土机开挖半径内，一次性挖完。注意事项：(1)开挖过程中，严格操纵开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。(2) 土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。二、结构部分施工方法(一)测量工程工程开工前，对场区水准点，坐标点进行全面复查，复查结果报建设、监理批准认可后方可开工。首根据建设单位提供的工程定位图，使用全站仪进行引桩。施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报各阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。放线使用轴线交汇法，放样出主轴线的位置。1、平面操纵：按甲方给的原始坐标操纵点。进行CAD理论坐标排布，使用全站仪进行房屋投点工作2、高程操纵利用水准基点作为高程操纵根据，将绝对高程计算为相对高程，并把楼层结构±0.000标高引测至周围建筑设施上，以便于高程放样。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿塔吊角钢进行高程传递。标高操纵利用水准仪、塔尺、钢尺(均经鉴定合格)传递至底板及各层楼板上来操纵层高。3、沉降观测为及时熟悉沉降变形情况，在建筑四周按设计要求布设8个沉降观测点，基础做好之后观测一次，地上部分每两层观测一次，主体结构完工后,每月观测二次，以后每年观测一欠，直到沉降稳固为止。并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。观测点的位置根据经设计院已审批完的图纸布置，用长12Omm的角钢，在一端焊一钾钉头，另一端埋入墙内，用1：2的水泥砂浆填实。二.基础工程1、浇捣C15碎垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素位浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在碎具体施工时，测量员应对全程进行操纵施工。浇筑时使用泵送碎,由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑，振捣泵送碎时，振动棒插入间距通常为400mm左右，振捣时间通常为1530S,同时在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料与振捣密实，使用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。碎振捣完毕后，表面要用磨板磨平。三、钢筋制作与安装:1、学习、熟悉施工图纸与指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置与安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书与试验报告，不一致型号、钢号、规格均要进行复试合格，务必符合设计要求与有关标准的规定方可使用o3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）通常小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。4、所下的各类不一致型号、规格不一致尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物与砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心与两端用铁丝扎牢。11级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于IOd,并做135弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土与浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的同意偏差受力钢筋的间距：±1Omm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：±20mm保护层厚度：柱、梁±5mm四、模板施工1、模板及其支架务必下列规定：1）、保证工程结构与构件各部分形状尺寸与相互位置的准确。2）、具有足够的承载力、刚度与稳固性，能可靠地承受新交碎的自重与侧压力，与在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装与碎的浇筑与养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性与受潮湿易变形的木材。6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mmo2、基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑构成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳固，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3、基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线，梁位置与水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或者等于4m时，按全跨长度的19003900起拱复核检查梁模尺寸。C支顶之间应设水平拉杆与剪力撑，其竖向间距不大于LOm,梁侧立杆间距不大于1200mm,梁底小横杆间距不大于500mm。4、模板的拆除1）、承重模板在硅强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）、梁小于8m的碎强度要达到75%以上。3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带碎浇筑完毕后拆除。5、模板安装的同意偏差轴线位置：5mm层r垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm截面内部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m长度上）：5mm五、基础梁、柱砂1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑与模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4、碎的强度等级为C30,基础梁柱使用商品碎。8.1碎的供应务必保证碎泵能连续作业,尽可能避免或者减少泵送时中途停歇。如碎供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车,则碎泵务必每隔4-5分钟进行约定行程的动作。碎泵送时,注意不要将碎泵车料内剩余碎六.钢结构七、屋面工程：屋面保温层，找平层施工中应注意排水方向，严禁出现积水现象。基层表面用水泥砂浆抹平压光，粘接牢固无松动、无空鼓起砂掉灰现象，基层表面平整光滑，均匀一致。上面的杂物应清理干净；阴阳角应抹成光滑圆弧型；基层应干燥，含水率小于9%为宜。施工工艺流程基层清理一涂滚（刷）基层防水涂料一弹线一铺贴防水卷材一质量检查一报验施工操作为了减少阴阳角与大面积的街头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。卷材的展开与铺贴：将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔一米左右按准线粘贴一下，保证卷材边对线齐平，铺贴卷材是不同意拉伸卷材，也不得有皱折存在。排除空气：每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以完全排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排出空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。卷材接头宽度通常为10厘米，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1厘米的卷材溶液为宜，然后用刮板顺缝用车刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁棍按顺序认真滚压一遍。卷材末端的收头处理：为了防止卷材末端的剥落或者渗水，末端收头务必用密封材料密封。关于凸出墙面的管根、阴阳角等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距外壁或者阴阳角30厘米。质量要求防水所用材料务必符合设计与有关标准规定。防水层及施工缝、预埋管件等做法务必符合设计要求与规范规定。防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈现圆弧形或者钝角。附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘贴牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。防水层施工队伍需具备防水资质证书，操作人员具备施工上岗证。铺贴卷材前应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在泛水、天沟、水落口等易渗漏的薄弱环节处涂粘结剂，铺贴一层附加层。泛水，当墙体为砖墙时，在砖墙上留凹槽，卷材收头压入槽内固定密封，凹槽距层面高度不得低于250毫米，且上部墙全需做防水。在基层用毛刷涂粘结剂，卷材铺设时，应对准已弹好的粉线，同时在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压棍从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，完全排除卷材贴结层的空气。四、装饰装修施工：在室内，原则上按先上后下，先湿后干的施工顺序，每道工序完成后,务必经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰与机电等专业共同使用的统一标高线（50cm）与十字中心线。50线弹到四周墙壁上，十字线弹到地板±o卫生间装修施工顺序：放线一水电管线T墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）T地面防水（第二次灌水试验）T防水保护层T墙面瓷砖T地面防滑砖（第三次灌水试验）T顶面涂料T卫生洁具T电气安装T五金配件T门油漆。通常房间施工顺序：放线一水电管线T墙面抹灰T地板砖铺贴T空调管道T电气安装T五金配件T墙面顶面涂料T门油漆。(一)楼地面施工本工程楼地面要紧有地砖楼地面，施工前用水平仪在柱子与墙面上正确弹出+50线，以操纵地面标高与平整度。各类楼地面施工前，首先务必认真处理好结构基层，基层落地灰使用改装磨石机清理，可提高工效，防止人工清理不完全，同时大面积施工前要做好样板间，经当地监督部门及建设单位认可后，严格按样板间施工。1、地板砖楼地面：地板砖在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选。铺贴使用1：2.5干硬性砂浆，地板砖应紧密、坚实，砂浆应饱满,并严格操纵标高。地板砖的缝隙宽度应符合规范要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1毫米。大面积施工时应采取分段顺序铺贴，按标准拉线铺贴，并随时做好各道工序的检查与复验工作。地板砖铺贴应在24小时内进行控缝、勾缝与压缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3,擦缝与勾缝应使用同品种、同标高、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护与保护。(二)内外墙装饰装修施工本工程装饰内墙外墙要紧为乳胶漆，大面积施工前，各面层施工首先务必做样板，各部门验收后方可大面积施工。装饰施工，应按先粗装修后精装修，先湿作业后干作业的顺序施工。并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调，制造条件，避免相互污染与返工。1、内墙抹灰内抹灰工程进行之前应检查门窗框、管道等项目是否完成并合乎要求，碎表面应用甩浆处理，操作程序：基层清理一浇水湿润一基层处理一做灰饼一冲筋一做护角一打底灰一抹中层灰一面层一刷防裂剂2、瓷砖内墙面本工程的卫生间与厨房的墙面为瓷砖内墙面，按设计要求选择规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡2-3h后，（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用，底子抹灰后通常养护2d,方可进行镶贴。镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数与镶贴模数，画出皮楼杆，定出水平标准，进行预排，但须保证不得出现小于1/2的砖。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂资料贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞间作为标准，上下用托线板挂直，横向用2m长的靠尺板或者小线拉平。灰饼间距L5m左右，在门口或者阳角处的灰饼除下面外，靠阳角的侧面也要挂直，称之两面挂直。如墙面已抹灰完的瓷砖墙裙应比墙面凸出5mmo铺贴磁砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高与位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的根据。贴时通常由下往上逐层粘贴。除使用掺107胶水泥浆作粘贴层，能够抹一行（或者数行）贴一行（或者数行）外，其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。107胶水水泥要随调随用，在15。C环境下操作时，从涂料107胶水泥浆到镶贴瓷错与修整缝隙止，全部工作最好在3小时内完成，要注意随时用棉丝或者干布将缝子中挤出的浆液擦净。镶贴后的每块瓷砖当使用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击；当使用107胶水泥浆粘结层时，可用手轻压，同时橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并要用靠尺随时检查平正方直情况，修补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰的情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓，贴时通常先从阳角开始，使不成整块的留在阴角。如墙面有孔洞,应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口禁拼接与对接。贴到上口须成一线，每层砖缝应横平竖直，擦缝饱满均匀，颜色一致。3、乳胶漆施工方案：（滚涂施工）高档乳胶漆通常是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应销稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应小蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后，通常需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工序。施工注意事项：各类涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐，涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行，通常水性涂料应密闭存放在O度以上的室内，溶剂型涂料还需严防烟火。喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工，风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。八、安装工程施工方案1、电气工程本工程电气部分要紧包含配电系统、电气照明、建筑物防雷保护与接地系统。供电系统：本工程为二类建筑，为二级负荷，使用双路供电。（1）电气配管钢管敷设：钢管连接不准焊接，应使用管箍连接，进入箱体及接线盒均应使用锁母固定，并使用6园钢做好跨接地工作，以确保可靠地与接地网联接。电气配管，其弯曲半径应符合施工规范，明配不得不小于管径的6倍，暗敷时不应小于管径的10倍，弯扁度不得大于管径的10虬墙体剔槽敷管路，务必用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mmO（2）电缆敷设电缆敷设前，绝缘测试合格才能敷设。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端，转变两侧及每隔5-1Onl处设固定点，电缆的首端、末端各分支处应设标志牌。(3)电气配线导线的规格、型号务必符合设计要求，并有出厂合格证。导线颜色、相线、零线及保护接地线应加以区分，用黄、绿颜色的导线做保护地线，淡蓝色线做零线。管内穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏与破旧均应配齐与更换，当管路较长与转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适量滑石粉，穿线时应配合协调，一拉一送。不一致回路，不一致电压与交流、直流的导线，不得穿入同一管内。(4)导线连接导线连接接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，同时不能降低原绝缘强度。导线焊接时，导线连接处焊锡应饱满，焊锡时温度要适当，焊锡要均匀，焊锡后应用布条擦去多余焊剂，连接处禁止出线虚焊、夹渣现象。导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好，绝缘层开始，缠绕2圈后，再进行回缠，使用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后，再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。(5)线路检查及绝缘检测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检与互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求，有关施工验收规范及质量检验标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘检测。绝缘摇测：选用500V量程，(T500MQ表摇测，照明线路；绝缘电阻值应在O.5MQ以上，动力线路的绝缘电阻值不小于IMQ0(6)配电箱安装配电箱安装，应根据设计要求核对配电箱的型号、规格是否正确、配件是否齐全、完整，规格是否符合设计要求。配电箱与基础型钢间连接紧密。固定牢固，接地可靠。箱间连缝平整。盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰。箱体盘面清洁，操作灵活、准确，有两个电源的配电箱，母线相序排列一致；相对排列的配电箱，母线的相序排列对称。母线色标正确。(7)照明灯器具安装灯器具型号、规格务必符合设计要求与国家标准规定，无机械操作变形、油漆剥落，灯具破裂、灯箱外翘现象，所有灯具应有产品合格证。特殊灯具安装：各类标志的指示方向正确无误，应急灯务必灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志。灯具安装：应牢固、端正、位置准确，器具清洁干净，成排灯具安装时偏差同意范围在5mm以内。所有插座均使用安全防护型。同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。成排安装的开关高度应一致，并列安装高度范围在05mm范围以内，同一场所高度偏差应操纵在5mm以内。插座接线时，应认真识别盒内分色导线，正确的与插座进行连接。面对插座单相双孔插座应在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线。水平排列时，右孔接地线，左孔接工作零线。安装三相四孔插座时，保护接地(零)线应在正上方，下孔从左侧起分别按在L1、L2、L3相线上，同样用途的三相插座，相序排列一致。(8)防雷接地在屋面沿女儿墙四周设避雷带以防直击雷。利用柱筋做防雷引下线，使避雷网与基础内地板钢筋可靠地连接，焊接处要利用搭接，其搭接长度要大于接地体直径的6倍，接地电阻满足设计要求。(9)电气系统调试本工程电气系统在安装完毕后，投入运行前进行调试；调试工作须在电气绝缘遥测确认无误后方可进行。调试时须由建设单位、施工单位与监理单位构成的人员参加。调试内容：绝缘测试接地测试电气照明器具通电安全检查记录。系统送电，应按运行程序逐级进行，先空载送电，然后满负荷运行，避免因误送电造成电气设备损坏。3、给排水管道（1）排水管道排水系统为底层单独排水，排水管使用PVC聚氯乙稀塑料管胶接，室外给水管用给水铸铁管，石棉水泥接口。排水立管与横管连接处使用45。三通或者四通。立管与排出管接合处要用两个45。弯头或者弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。排水管道敷设坡度，见下表：管径（mm）标准坡度最小坡度管径（mm）标准坡度最小坡度500.0350.0251250.0150.01750.0250.0151500.010.0071000.020.0122000.0080.005支架安装要牢固、平整，横管支架不大于2米，立管支架间距不大于3米，层高大于4米，立管设两个支架。PVC管道安装时接口使用粘接。粘接时注意管端插入承口务必有足够深度。目的保证有足够的粘接面，涂胶时用棉纱或者细布除去管端的油污、尘砂、水渍，否则将会影响粘接强度与密封性能。涂胶宜使用鬃刷，刷子宽度通常为管径的2/11/3。涂胶应先涂承口后涂插口，应重复二次，涂刷动作应迅速正确。管道插入后应轴向用力准确并稍加旋转后扶持12分钟再静置以待完全干燥固化连接后，多余或者挤出的胶粘剂应及时擦除，以免影响管道外壁美观。在排水立管上每两层设置一个检查口，在最低层与有卫生器具的高层设置，检查口中心距地面1米，埋地排水管在隐蔽前做灌水试验。其灌水高度不低于地面高度，满水15分钟中，再灌满，再连续5分钟，液面不下降为合格，合格后做隐蔽工程验收。排水管安装完后，务必进行一次闭水试验，最低点堵死，水满后，不渗不漏，然后堵眼固定。对系统通水后，然后进行能球试验，用四分之三管径的球从排水主管顶端投入，注入一定的水于管内，使球顺利流出为合格。(2)给水管道给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或者阀门井。给水引入管与室内排出管管外壁的水平距离不小于1.0m,建筑物内给水管与排水管平行埋设管外壁最小0.5m交叉埋设其最小间距0.15m0(3) PB给水管安装：给水PB管热熔连接其具体施工方法如下：下料：根据最终审定的图纸及现场实际，结合所安装器具的位置，测定的需管子长度(考试熔接时熔接面所占长度)，用卡尺与笔在管端测量并标绘出热熔深度(见下表)。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(三)加工时间(三)冷却时间(min)20145442516743注：环境温度小于5加热时间延长50%。切割：切割管材，务必使端面垂直于管轴线。管材切割应使用专用剪刀，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边与毛刺。给水横管，应有0.0020.005坡度，坡向泄水点。管道与设备安装前，务必清除内部油漆杂物，安装中止或者完毕后敞口处，应临时封闭。管道连接：安装应使用专用热熔工具，热熔机接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件加热头上，达到规定标志处。加热时间应符合上表的规定(或者按热熔机生产厂家的规定)；达到加热时间后，立即把管材与管件从热套与加热头上同时到下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。注意事项：管材与管件连接端面务必清洁、干燥、无油；熔接弯头或者三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件与管材直线方向上，用辅助标志出其位置；在上表规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。用完焊接机后，需清洁，以备下次使用。(4)固定卡或者支架安装：按不一致管径与要求设置管卡或者支架。支吊架最大间距：公称外径de(mm)20253240506375水平管5006007008009001000HOO水管900100012001400160017001800注：暗敷时直埋管道的支架间距可使用1000-1500mmo与金属管件连接，应使用带金属嵌件的管件作为过渡，该管件与塑料管使用热溶连接，与金属管件或者卫生洁具五金配件使用丝扣连接。(5)打压冲洗：热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行。水压试验前，管道应固定，接头须明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密