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文化中心智能化工程施工组织设计secret第一部分施工方法及保障措施11.K施工指导思想11.2、 施工阶段的划分11.2.1、 总体方案设计21.2.2、 施工图优化设计，实施方案评审及细化21.2.3、确认有关土建资料及施工计划安排21.2.4、施工前准备2L3、各施工段的技术保证措施51. 3.1、设计质量保证体系51.3.2 施工技术、质量的保证措施51.3.3 、施工质量管理体系61.3.4.施工技术保证措施与技术要求6L4、各施工段的施工顺序及要求71.4.1、 弱电管路的施工71.4.2、 弱电配管、穿线的施工方法71.4.3、 电气设备接线及试运转12各系统的施工顺序及方法161.5、施工部署62L6、施工进度计划、工期保证措施641.7、劳动力安排计划66L8、计划投入的要紧施工机械设备及进场计划671.9、工程界面的协调管理69第二部分工程质量管理702.1工程质量管理702.2公司质量保证体系712.3工程质量保证体系712.4质量体系文件：712. 5质量方针与质量目标723. 6质量管理组织措施724. 6.1质量管理职责分配725. 6.2质量保证措施73第三部分工程进度管理753.1工程进度操纵综述753.1.1 工程进度操纵的方法753. 1.2工程进度操纵的措施763.1. 3工程进度检查及管理措施783. 1.4工程项目变更管理措施793. L5工程项目的配合方案796. 1.6配合的措施方案807. 1工程施工安全管理概述804.2工程施工安全保证体系814.3安全体系文件：814.4安全管理组织措施824.5施工安全的管理824.6文明施工的管理85第五部分工程文档管理895.1具体包含内容及流程895.Ll发出文件处理步骤895. 5.L2接收文件处理流程906. 1.3特殊文件的管理907. 1.4工程文件收发及处理流程图91第六部分系统测试验收947.1 竣工验收标准948. 2验收资料清单97第七部分技术支持及售后服务承诺988.1 技术支持及售后服务承诺989. 2.技术支持与服务的内容与承诺98XXX图书馆、档案史志馆智能化工程施工组织设计方案第一部分施工方法及保障措施1.1. 施工指导思想XX公司的施工指导思想是:要求工程项目部严格按照公司行之有效的质量保证体系与管理办法进行运作，要质量、安全、工期、文明施工一起抓，并制定与贯彻执行本工程的质量计划与工期计划，对管理职责、文件与资料、材料采购、施工过程、检查与试验、不合格品的预防与纠正、产品保护、质量记录、服务质量等进行全方位严格操纵，以确保工程质量。同时要求项目部严格按照施工规范、操作规程与有关安全生产、文明施工要求施工，认真做好技术安全交底与落实安全技术措施，强化安全检查与整改工作，以保证施工安全。尽力使用新技术，以先进的施工机械设备与先进的施工方法，通过系统与科学的组织管理，达到国际国内智能化施工标准，确保工期按期完成的目标。充分发挥我公司现有的施工技术水平，做到守合同、守信誉、优质、安全、文明、高效地完成本工程全部合同规定的任务，使用户满意。1.2. 施工阶段的划分根据“XXX图书馆、档案史志馆智能化工程”智能化系统工程的特点,为了便于施工组织、做到重点、难点突出，以利于集中人、财、物，确保工程优质、高效施工任务的完成，我公司拟将整个工程划分为如下六个施工段。第一阶段为前期优化设计阶段，其重点是根据业主实际需求，提交本项目优化设计;同时根据确认后的优化设计方案提交业主单位审核，做为工程实施根据，要紧构成如下:1.2.1、 总体方案设计智能化工程项目部将对中标的总体方案（含接口方案与实施方案）进一步优化设计,并按照甲方评审提出的修改意见加以完善。1.2.2、 施工图优化设计，实施方案评审及细化根据总体方案进行配套的施工图优化设计。在设计过程中，加强各施工方的沟通与指导；设计完毕后，协调甲方，设计院、监理方、施工总承包方及有关专家对施工图设计进行评审（或者施工图交底），检查其是否符合集成方案中所提出的技术状态（即功能、技术及服务等），特别检查子系统之间接口协议是否协调、妥当，并进一步提出优化、细化要求，力争方案最优。最终设计图纸，报由甲方确认。进行工程实施的组织设计，制定实施计划，由总包方审核、确认。1.2.3、 确认有关土建资料及施工计划安排根据已确认的系统方案，与承包方共同确认有关子系统土建资料，确认设备材料的采购、到货计划。与甲方及施工总承包方协调智能化工程总体进度，落实投资计划，协调落实设备材料的临时存放地点（临时库房），安排专人负责货物的保管，货物出入库须遵循严格的管理程序，设备采购统筹安排、合理规划，一方面考虑供货周期与工期进度，不能使设备在到达现场后长期不能进入安装状态，另一方面合理、充裕地配置资金,确保工程用款与材料/设备按时到场，保证工程进度。1.2.4、 施工前准备（1）收集、审定与学习施工用标准、规范、施工图集建筑智能化工程的施工应严格遵循建筑智能化安装施工及验收规范与有关工艺标准及有关规定。施工前要认真组织学习标准、规范、施工图集（2）图纸会审、二次深化设计报审图纸会审前，各专业技术人员应认真阅读熟悉图纸的内容与要求，把疑点与问题整理出来，待技术交底时，一并逐一解决。图纸要进行会审，会审结果要形成纪要，由设计、建设、监理、施工单位四方签字,作为施工图补充文件存档编写有关技术文件、管理文件、质保文件、系统测试文件，作为施工组织设计的支持文件（3）技术交底技术交底包含设计交底及技术交底。技术交底应在设计单位、施工单位、设备供应单位之间及施工单位内部专业技术人员与施工负责人之间进行。内容包含：设计要求、施工组织设计中的有关要求，工程所用材料、施工器具、设备性能参数、施工条件、施工顺序、施工方法（工艺）、预埋预留、有关工程质量标准、成品保护、验收评定标准、施工中安全注意事项等。技术交底文件编写与交底记录要形成文件装入竣工技术档案中。（4）施工界面划分施工前应同建设单位、监理单位、施工配合单位一起进行施工界面划分，协调并形成施工界面划分文件，各方签字，共同遵守。监督分包与协助甲方向政府有关部门申办施工许可证及协调有关事宜第二阶段为设备采购阶段；根据业主审核通过的优化设计方案，及时进行设备采购合同的签订，组织供货、报验等有关手续。第三阶段为铺设弱电管路、线缆阶段，按照设备的安装位置，铺设相应的弱电管路、线缆，并保证其线缆的通路；第四阶段为设备安装阶段，其要紧是将智能设备按照施工图纸标注的位置、按照标准规范安装到位，并与相对应的接口设备连接保证设备的通路；设备要紧为1）建筑设备管理系统2）联网型风盘管理系统3）视频安防监控系统4）入侵报警系统5）巡更管理系统6）智能卡管理系统7）停车场及车位引导系统8）多媒体会议系统9）节能检测系统10）计算机网络系统ID有线电视系统12）综合布线系统13）信息公布及查询系统14）公共广播系统15）机房工程根据设计要求与施工图纸规范将各个系统的设备安装到位，并保证设备的可运行性。第六阶段为调试阶段，要紧是将智能设备按照技术要求与网络连通，并调试设备使其正常运行达到设计要求。1.3. 各施工段的技术保证措施1.4. h设计质量保证体系业主要求介Z1-N总工程师11/子系统设计蛆项目经理设计院设计沟通A1.4.1、 施工技术、质量的保证措施施工质量标准与技术规程* GBJ232-82（电气装置工程施工及验收规范）* GBJ300-88（建筑安装工程质量检验评定统一标准）* GBJ303-88（建筑电气安装工程质量检验评定标准）* DB-510P01001-88（建筑安装工艺标准及操作规程）* JG259-88（施工现场临时用电安全生产管理制度）*建筑安装工人安全技术操作规程*消除质量通病措施火其它有关技术规范、标准1.3.3 v施工质管理体系1.3.4 .施工技术保证措施与技术要求1）、配线技术措施、质量要求* 每一回路导线间与对地的绝缘电阻值务必大于0.5兆欧，并填写测试记录；* 线路在通过建筑物的伸缩缝及沉降处,应有补偿装置,导线有适当余量；* 分层做好隐蔽工程纪录；* 箱盒安装，应牢固、平整。箱盒内应保持清洁；火箱盒内导线应有适当的余量，铜导线的连接应符合规范；文明管敷设时，实测应达到：排列整齐。固定点间距离同意偏差50mm。垂直度在任何2m内同意偏差3mm；* 垂直敷设管线，导线超过下列长度时应加以固定：所有导线截面50平方毫米及下列为30m；所有导线截面70-95平方毫米为20m；所有导线截面20-240平方毫米为18mo2)、防雷安装技术要求、质量标准：严格按照工程通用施工中有关防雷技术安装要求质量标准与接地体安装技术要求、质量标准规定。1.4.各施工段的施工顺序及要求1.4.1 .弱电管路的施工(1)确定智能化设备的路由走向根据设计的要求确定智能化设备位置，按照设计图纸要求，根据要求铺设镀锌钢管数量。(2)预埋弱电管道铺设前在弱电人井与手孔内进行防潮、排水处理，防止今后在使用中出现雨水与其它用水灌入弱电井内，造成由于线缆浸泡水中，而使线缆性能下降、寿命缩短，从而导致系统瘫痪(防潮可延长线缆的使用寿命)；同时在沟内按照规范要求预埋弱电用管道,在弱电管道内预留拉线绳，为布线工程打好基础。(3)选择弱电管道，安装线缆根据智能化设计需求，按照设计规范安装线缆，实现各系统设备的连接，搭建个系统的网络平台(指各系统的网络平台)。在线缆施工时，要根据布线工序的具体要求与施工规范进行施工，严格按照现行国家施工标准进行规范化、标准化施工，杜绝野蛮操作与违规行为的发生，确保本工程达到优良工程的目的。1.4.2 x弱电配管、穿线的施工方法(1)电气配管a.根据设计要求，选择施工所用线管，为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数与管径是否合适，通常要求管内导线的总截面积(包含绝缘层)不应超过管内径截面积的40%。b.在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管1) .当无弯头时，管子全长在30m。2) .当用一个弯头时，管子全长在20m处。3) .当用两个弯头时，管子全长在12m处。4) .当用三处弯头时，管子全长在8m处。5) .垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm2及下列，长度每超过30m。管内导线截面为5095mm2,长度每超过20m。管内导线截面为12024Omm2,长度每超过18m。c.为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁与裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。PVC管使用弯管弹簧进行弯管，钢管煨弯可使用弯管器或者液压顶管机进行。假如管径较大的，要使用热煨法。d.线管敷设按设计进行配管，通常从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处；钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，务必按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜务必使用丝扣连接、锁母固定。钢管暗敷在钢筋混凝土结构中，严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，以防止保护层小于15mm。需二次配管接盒的预埋管，预埋时用管箍封上。e.暗装于墙体各部位的箱盒，电气专业人员务必随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。f.钢管的连接方法管径在20mm下列的钢管连接时用管箍连接，管径在25mm以上的钢管连接时，使用管箍与套管连接。1) .丝扣连接：要求套丝的长度不大于管径的1/2,套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中尽量减少弯头，其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。2) .套管连接：金属线管使用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密，可不焊跨接地线。g.吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过1m。h.敷设于多尘与潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。1 .穿越外墙的钢管务必焊止水片，埋入土层的钢管用沥清油做防腐处理。m.拆模后清理完线盒要及时将盒子用盖板封好做好成品保护。(2)管内穿线a.选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。b.穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线使用62mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或者转弯多时，能够在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。c.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，务必对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。d.放线及断线1）放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或者放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或者拉断线芯。2）断线：剪断导线时，导线的预留长度按下列情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m,干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。已导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或者导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。f.管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏与破旧，均应补齐与更换。穿线时应注意下列事项:1）同一交流回路的导线务必穿在同一管内。2）不一致回路、不一致电压与交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。g.导线连接导线连接应满足下列要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，务必先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。h.导线焊接根据导线的线径及敷设场所不一致，焊接的方法有下列两种：1）电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。2）喷灯加热法（或者用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时务必要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或者温度过低涮锡不均匀的现象。3）焊接完毕后，务必用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。j导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（通常将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎,包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。1.线路检查及绝缘摇测:1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检与互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。2）绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测通常选用500V,量程为0500MQ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录摇动速度应保持在120rmin左右，读数应使用一分钟后的读数为宜。1.4.3、电气设备接线及试运转a.电气设备接线1）接线前，对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间与对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不低于0.5MQ,如不符合应进行干燥处理。2）引入电机接线盒的导线用金属挠性管保护。配以同规格的挠性管接头，并用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。3）引入导线色标应符合，A相一黄色，B相一绿色，C相一红色，PE线一黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面2.5mm2下列的多股铜芯线务必制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或者匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应使用与导线规格相一致的压接型或者锡焊型线端子过渡连接。接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。4）认真核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线与PE保护线接入电机的U、V、W接线柱与PE线专用接线柱。b.电机试运转应具备的条件1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕；2）现场照明、消防设施齐全、异地操纵的电机试运转应配备通讯工具；3）电机与设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。4）与电机有关的动力柜、操纵柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。5）电机的保护、操纵、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。6）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。c.电机试运转步骤与要求交流电动机包含冷水机组、排水泵、潜水泵、离心式水泵、冷却塔风机、离心风机、新风机、排烟风机、送排风机、喷淋泵等，对以上各类电机单体及对应回路做如下检查试验：1）用500V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻。常温下测得绝缘电阻不应低于0.5MQO2）用直流双（单）臂电桥测量电动机各相绕组直流电阻，相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%,在测量时电动机转子应静止不动。3）检查电动机定子绕组及其连接的正确性，使用直流感应法进行测试。4）用IoOoV兆欧表对电动机绕组耐压1分钟，无击穿、绝缘降低等特殊情况。5）电流互感器的检测与试验：外观目测无损伤后，根据GB50150-91标准，用500V兆欧表进行一，二次对地及相间绝缘电阻检查，不低于IMQ。用双电流表法测试一、二次变比误差，其误差小于铭牌规定要求，对一次线圈用100OV兆欧表进行1分钟的交流耐压试验，无击穿或者绝缘降低等特殊现象。6）电流表试验：外观检查无损坏后，根据JTGl2493标准，加试验电流对电流表刻度值进行校验收，应小于铭牌误差范围。7）交流接触器试验：用5（X）V兆欧表进行相间、对地绝缘检查，满足电气设备交接试验标准（GB5015091）。加电吸合检查上、下端接触是否良好，有无特殊声音。8）热继电器试验：加试验电流对热继器各刻度进行校验，热继电器保护动作正常。根据电动机的额定电流的1.15倍整定，加电流至整定值，热继电器在70110秒之间动作。9）模拟试运转：将联轴器脱开或者将皮带拆下，通电试操纵回路用万用表监视动作情况是否正常。10）电动机空载转动检查与空载电流测量：起动前，先将与电动机联轴器脱开或者将皮带拆下，对难以拆除的机械，要求尽量减小电动机的负载。用钳型电流表与盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流与空载电流，钳型电流表上的显示值与盘柜上的显示值应一致，且三相电流应平衡，其相间误差不大于最小一相的2%。电动机起动后,应用硬木棍或者螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如有特殊情况应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行一段时间后，用测温仪测试电动机轴承及定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常。在电动机运行时，用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合要求。电动机空载运行时，应记录电动机起动电流、空载电流、振动、温升、噪音等有关数据。若各类数据合格，运行2小时后，电动机无特殊情况，即认为电动机系统运转合格。d.电气调试1）调试条件在现场满足电气管线敷设完毕，穿线完毕；各类用电设备安装完毕，各类灯具接线完，各类开关面板接线完；管线通过绝缘测试合格；配电箱、柜安装完毕，且通过绝缘测试合格；桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格；母线敷设完毕，绝缘测试合格；各类高低压配电柜安装完毕，测试合格条件下可进行电气调试工作调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。2）电气照明系统调试方法先检查各类配电箱柜是否已全部切断电源，再检查各用电设备与灯具是否测试合格及接线准确。将本工程按系统、按配电箱操纵的区域分成各自独立的调试区域，调试从上至下，逐层逐区域调试。选择好顶层最左端的配电箱，先进行外观检测看配电箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关、漏电开关、保险器有无裂痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相符并应满足现场负荷要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进、出线端子是否搪锡。再进行绝缘检查：用500V兆欧表检测各开关、线路、保险的相间绝缘及对地绝缘值，看是否满足电气设备交接试验标准再引来临时电源，把该配电箱进线开关断开，且把正式电源拆除，接上临时电源，送电。检测各开关分合闸动作情况，在条件同意的情况下，对所有灯具应进行24小时试亮，并用照度计测量照度，检查照度是否满足设计要求。同时用验电器检查插座、接线及每间客房、工作间开关箱、漏电开关的可靠性，确保使用安全。然后采取同样的方法调试第二个配电箱，按照从上到下、从左到右的顺序调试所有的配电箱。所有的分段分区域分系统的配电箱调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的操纵箱开关，配电间上锁；然后对主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后做一次全面的检查发现问题及时检查。如没问题从上到下逐层开始各回路送电。通电后应认真检查与巡视，检查灯具的操纵是否灵活、准确；开关与灯具操纵顺序是否相对应，设备运行是否正常，如发现问题务必先断电，然后查找原因进行修复。将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后,运行24h,每2h记录一次总电压与总电流，24h运行完毕后，未发现电气系统特殊，则试运行合格。调试完毕后，由单位组织有关工程部门与质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各类设备正常运行，及时对各类施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门储存。1.4.4、各系统的施工顺序及方法设备的安装包含室内设备与公共设备的安装。室内设备的安装按照设计图纸、施工图纸及产品说明书的要求将设备安装到相应的位置上，并保证设备能正常运行；其余设备的安装按照施工图纸及产品说明书的要求按照施工标准将设备安装到位，并保证设备能正常运行。检测室内设备与室外设备的互通情况，保证设备的互通性。(1)需求确认与业主沟通，全面熟悉业主方需求，消除不确定因素。形成需求文件，并得到业主确认。(2)接口方式确定与各子系统及其设备的信息通信方式及通信协议的确定。针对每一子系统逐明确，包含楼宇自控系统、消防报警系统、安全防范系统、停车场管理系统等。(3)接口协议收集根据已确定的接口方式，由设备厂商提交接口协议或者必要的通信技术参数，设备工作原理图等资料。(4)接口协议需求分析对设备厂商提交接口协议与原理图，确定各子系统的监控特性与范围，定义监控点数、确定设备点的输入输出属性包含监控点物理属性。针对各编写子系统设备监控范围的需求说明书。楼宇自控系统监控范围:根据接口协议与原理图编写BA系统监控范围需求说明书，包含：冷源系统设备、风盘管理系统等设备运行及故障状态的监控要求与内容。安全防范系统监控范围：根据接口协议与原理图编写安全防范系统监控范围需求说明书，包含：摄像机、硬盘录像机、监控矩阵、双鉴探测器、红外探测器与报警通讯主机、电子巡更主控机等设备运行故障状态的监控要求与内容。停车场系统监控范围：根据接口协议与原理图编写停车场系统监控范围需求说明书，包含：操纵器、读卡器、车库照明探测器、照明操纵器与消费，考勤等一卡通设备运行故障状态与数据信息。联动功能需求根据各子系统提供接口协议内容与投标书的要求，描述各子系统联动功能的项及联动条件，包含：空调通风系统与消防报警系统的联动、消防报警系统与门禁系统的联动、门禁系统与闭路电视监控系统的联动、防盗报警系统与闭路电视监控系统的联动、照明系统与闭路电视监视系统及防盗报警系统的联动与消防报警系统与闭路电视监控子系统的联动等。对每一联动项明确各类条件与条件项之间的或者与关系。确定系统的报警项及报警提示内容。监控界面需求根据各子系统提供接口协议内容与投标书的要求，描述各子系统监控界面显示的具体内容与显示方式。包含设备的显示图形图象，参数技术指标显示要求。显示界面的布局，子系统的分合界面的划分。地图的式样风格等。报表需求根据各子系统提供接口协议内容与投标书的要求，描述各子系统报表的项与布局。5）用户管理及安全需求根据有关的设备设置属性影响等特点，与业主协商确定系统使用的可能用户，划分角色或者权限。确定各角色可操作、监视、限制的监视窗体。可操作的报表与可响应确认的告警。各用户的角色分配等。6）制定测试计划及方案系统测试包含如下的步骤：确定测试需求、评估风险、制定测试策略、确定测试资源、创建时间表、生成测试计划.测试需求用于确定被当作测试对象的各项需求（比如用例、功能性需求与非功能性需求）。测试策略提供了对测试对象进行测试的推荐方法。系统测试方法要紧有：数据与数据库完整性测试、功能测试、业务周期测试、用户界面测试、性能评测、负载测试、强度测试、容量测试、安全性与访问操纵测试、故障转移与恢复测试、配置测试、安装测试。关于每种测试，都应提供测试说明，并解释事实上施与执行的原因，假如将不实施与执行某种测试，则应该用一句话加以说明，并陈述这样做的理由。c.施工难点及处理措施1）接口驱动设计及实现根据各子系统设备提供的通信接口方式与协议。设计、实现接口驱动程序。接口驱动程序包含：楼宇自控系统接口驱动、消防报警系统接口驱动、闭路电视监控系统接口驱动、防盗报警系统接口驱动与门禁系统接口驱动。2）设备控件设计及实现根据监控界面需求，划分监控界面元素，分别出需要实现的控件。针对需要实现的控件有两种情况：控件库中已经存在，直接申请从配置库中提出使用。控件库中不存在,重新设计并实现新控件。3）报表设计及实现根据报表需求，按下列步骤设计并实现各类报表：弄清用户所需的显示结果（是列表或者是图表，有什么数据要显示，报表的标题及有关格式），确定用户生成报表时所需的数据查询条件。设计报表条件画面：根据上一步的分析结果，设计报表条件画面，并分析与此报表有关的数据表，写出报表条件画面的数据操作代码，获得报表需要的数据。设计报表显示画面，编写与报表显示有关的代码。设计报表格式文件，格式文件中要与上一步的代码中预留接口相对应（如，代码中访问报表格式文件的参数名称、类型一致）。4）组态配置监控界面需求配置各子系统显示界面、联动规则、计划任务与用户角色及操作权限。组态配置包含下列几个部分：系统显示界面配置根据接口协议内容、设备点数表与各子系统原理图，配置各子系统显示界面。联动规则配置根据用户需求说明书配置联动规则与计划任务。用户角色权限配置根据用户需求说明书配置系统使用用户及系统的缺省用户、系统角色及系统的缺省角色、设置角色的各类权限。包含角色对监控界面的权限、角色对告警的权限、角色对报表的权限。5）监控基本信息配置监测基本信息配置包含楼宇自控系统、闭路电视监控系统、防盗报警系统与门禁系统定义，各子系统所有设备的定义，与各设备监控点地址信息定义（包含通信通道定义,监控点方位信息、监控点物理位置，监控点所属子系统与设备信息等）要紧施工工序：现场施工条件勘定线槽敷设号线管敷设线缆敷设弱电井设备安装前端设备安装设备调试设备接线系统调试系统测试竣工验收。1.4.4.1、建筑设备、联网型风盘管理系统a.设备及线缆安装1）仪表与设备的安装方法仪表测点的开孔位置应按照设计图纸的规定选择，无具体规定时按照下列规定进行：仪表测孔位置应选择在管道的直线端上，测孔应躲开阀门、插头、三通、大小头、挡板、手孔等局部构件。安装取源部件时，不得在焊缝及其边缘上开孔与焊接。压力测孔与温度测孔在同一管段上时，压力测孔应选择在温度测孔上游侧。测量仪表应安装在最能代表被测介质的参数位置。2）仪表及设备在安装与使用前应进行调教。3）仪表与设备应安装在便于检修的位置，尽量避免安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰与有强腐蚀性气体的地方。如无法避免时，应有相应的防护措施。4）仪表的接线盒口宜朝下。5）安装的仪表与设备不能使其承受外来机械应力。6）仪表与设备安装时，不应承受冲击及振动，安装应牢固，标牌上的文字及端子编号等朝向应易于观察。7）仪表外壳上的箭头方向应与被测介质的流向一致。8）仪表应与建筑设备同时安装。在建筑设备的水系统清洗时，先将仪表拆下。但在进行压力实验时，应将仪表与建筑设备水系统一齐进行试验。b.温、湿度传感器1）室外型温、湿度传感器不应安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外温、湿度传感器应有防风防雨护罩。2）室内型温、湿度传感器应尽可能远离窗、门与空调出风口的位置，如无法躲开则与之距离不应小于2M。3）并列安装的室内型温、湿度传感器，距地高度应一致，高度差不应大于1mm,同一区域内高度差不应大于5mm。4）风管型温、湿度传感器应安装在风速平稳，能反映风温与湿度的位置。安装位置应躲开风管死角的位置与蒸汽放空口位置。5）风管型温、湿度传感器应在风管保温层完成之后安装。安装位置应选择在便于调试、维修的地方6）水管型温度传感器的开孔与焊接工作，务必在工艺管道的防腐、衬里、吹扫与压力前进行。其安装位置应避免在焊缝及其边缘上开孔与焊接。7）水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时，可安装在管道的顶部。如感温段小于管道口径二分之一时，应安装在管道的侧面或者底部。8）温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，关于银温度传感器的接线电阻应小于3Q。IKQ钳温度传感器的接线总电阻应小于1oC.压力、压差传感器及压差开关1）风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应躲开风管内通风死角与蒸汽放空口的位置。安装位置应便于调试、维修。2）风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。3）传感器不宜安装在管道焊缝及其边缘上，开孔及焊接处。4）水管型、压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部，小于管道口径三分之二时可安装在侧面或者底部与水流流束稳固的位置，不宜选在阀门等阻力部件的邻近、水流流束死角与振动较大的位置。5）当同一位置需安装温度或者湿度传感器时，压力、压差传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。6）安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置。7）风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后。安装位置应便于调试、维修，并躲开蒸汽放空口。8）风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。压差开关线路应通过软管与压差开关连接。D.流量仪表及水流开关1）测量及压力仪表的测孔应选择在介质流速稳固、管道截面速度均匀处。安装位置应便于维修并避免管道振动。2）差压计或者差压变送器正、负压室与测量管路的连接务必正确。3）水管电磁流量变送器上游侧应有直管段，长度为介质管道管径的10倍，下游直管长度很多于5倍管径。若变送器前后有阀门与管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加4）当水管流质可能产生逆流时，流量变送器后面装设止逆阀。5）当安装位置邻近有测压点或者测温点时，流量变送器应装距测压点（3.5-5.5）倍的位置；测温应设置在下游侧，距流量传感器（68）D。6）水流开关的安装开孔与焊接工作，务必在工艺管道的防腐、衬里与压力试验前进行。7）水流开关不宜安装在焊缝及其边缘上，开孔与焊接处。水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管上。安装位置应便于调试、维修。E.多功能电量变送器导体之间或者者与其它裸导体之间的距离不应小于4mm,当无法满足时，相互间应绝缘。电压互感器输入端不同意短路，电流互感器输出端不同意开路。F.液位仪表1）浮球液面计的安装应使浮球呈垂直状态。其安装高度宜使仪表全量程的处为正常液位。G动态平衡调节阀此类阀门在安装中要注意下列事项：1）阀体上箭头的指向应与介质流淌的方向一致。当有特殊要求时，应根据阀体设备安装说明进行。2）执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置。有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。3）执行机构机械传动应灵活，无松动与卡涩现象。当调节机构能随同工艺管道产生热位移时，执行机构的安装方式应能保证其与调节机构的相对位置保持不变。4）电动阀应垂直安装于水平管道上，特别对大口径电动阀不能有倾斜。电动阀通常安装在回水管上。5）安装于室外的电动阀应适当加防晒、防雨措施。6）电动调节阀安装时，应避免给调节阀带来附加压力，当调节阀安装在管道较长的地方时.应安装支架与采取避震措施。H.电动风阀操纵器此类阀门由业主供货安装，安装中应注意下列事项：1）风阀操纵器与风阀门轴的连接应固定牢。机械机构开闭应灵活，无松动或者卡涩现象。2）风阀操纵器安装后，风阀操纵器的开闭指示位应与风阀实际状况一致，风阀操纵器宜面向便于观察的位置。3）风阀操纵器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85度。4）风阀操纵器的输出力矩务必与风阀所需要的相配，符合设计要求。5）风阀操纵器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装置务必保证风阀操纵器旋转角度的调整范围。1.现场分站及中央操纵室设备的安装1）安装前，土建、空调、电气工程应已全部完工。2）仪表盘（操作台）型钢底座的制作尺寸，与仪表盘（操作台）相符,其直线度同意偏差为每米1毫米,当型钢底座的总长超过5米时，全长同意偏差为5毫米。3）仪表盘（操作台）的型钢底座安装时，其上表面应保持水