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某综合楼工程施工组织设计（DOC83页）施工组织设计二OO九年十二月二十八日施工管理目标一、施工管理目标本工程质量管理目标为县优。工期管理目标为420日历天。安全生产操纵目标为安全生产达标率100%,优良率70%,死亡率为零，安全文明施工达标样板工地为万载县达标样板工地。二、工程概况本工程为万载县人民医院门诊综合楼工程，建设地点万载县人民医院院内，由江西省建筑设计研究总院设计。工程为框架结构，九层，底层为地下室车库，建筑面积16319.5m2,其中地下建筑面积1345.9m2,地上建筑面积14973.6m2o建筑高度为36.15m,工程等级分类为二级，属一类高层，耐火等级为一级，合理使用年限50年。装饰要求：外墙面：外保温做法及热工计算选用表选用赣02SJ102TA6/15；面层为银色金属氟碳漆。内墙面：会议室内墙面详赣02J80213b34,面层色彩及装饰做法由二次装饰确定。卫生间内墙面详赣02J80214a35,面层贴至吊顶底，其余所有房间内墙面详赣02J8028a29o烟道、排气道、风道砌块摸灰随砌随抹，抹灰均匀，不得留缝，所有砂浆同砌块砂浆。楼地面：地下室高低压配电室地面详赣01J30165/51,地下室其余所有地面详赣ou3i3743fo入口广场面层为IooXIoo品牌广场砖，地面上所有机房、杂物间等楼面详赣01J30134/42。所有卫生间楼面均详赣01J3013743fo门窗：门为防火防盗门，窗为铝合金推拉窗。屋面：本设计为上人平屋面按赣03ZJ20746/212g大样施工,不上人平屋面按赣03ZJ20733/182g大样施工，建筑找坡材料为L8水泥膨胀珍珠岩，保温材料为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，女儿墙压顶详赣03ZJ2078/39,女儿墙泛水详赣03ZJ2072/38。落水管使用100PVC管，由给排水专业接入排水系统统一排放。电梯：机房内通井道的所有孔均在四周筑（50*50）凸出楼面台阶，机房内室温低于40度，湿度85%,楼面承重6000N11）2;井道要求垂直，只同意正偏差，宽度及深度误差30,水平面井道与相应理想平面偏差V30,电梯载重IOoO公斤。结构要求：基础分部：本工程地基基础设计等级（桩基）为乙级，使用人工挖孔扩底混凝土灌注桩。主体部分：现浇柱、梁、板及楼梯等构件的於强度等级为C30。墙体部分：使用Mb5强度等级的砂浆砌筑强度等级为MlO的粘土多孔砖（其自重不大于105KNi113）,墙体厚度为20Onmb管道井及卫生间隔墙使用M5强度等级的水泥砂浆眠砌120厚MUlO多孔砖墙。建筑节能设计说明：屋顶实体部分：K=O.68（0.65）,使用保温层40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。外墙：K=O.87（0.85）,使用40厚AJ胶粉聚苯颗粒浆。底层架空楼板：K=O.67,使用保温层40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。外窗（含幕墙透明部分）：北向：窗墙面积比0.17,K=4.0,使用塑钢玻璃；东向：窗墙面积比0.46,K=24,使用低辐射中空玻璃（6+12A+6）遮阳型；西向：窗墙面积比0.24,K=2.85,使用塑钢中空玻璃（5+9A+5）；南向：窗墙面积比0.47,K=2.4,使用低辐射中空玻璃（6+12A÷6）遮阳型；气密性等级为4级。工程技术科质安管理科综合科财务核算科土 方 施 工 作 业 队砌 筑 施 工 作 业 队混 凝 土 施 X 作 业 队装 饰 施 工 作 业 队水电安装施工作业队施工组织部署一、施工管理部署1、项目经理部设置若我司中标，将组建该工程项目经理部，并在工程施工的全过程中按项目法与公司执行的质量体系标准要求进行施工现场全过程严格管理。2、项目经理部代表公司在此工程中对业主履约，同意内、外部有关部门与组织的管理，对现场协调管理。3、项目经理部组织机构图项目经理项目施工员项目总工程师4、配合部门项目部根据工程需要在公司所属的各单位内、外部，对分项工程的施工与物资供应选择优秀的施工作业人员与合格物资分供方。项目部负责对施工各单位进行统一管理、协调。材料供应：项目部根据工程进度及工程材料用量，采购合格的工程所需要的钢筋、水泥、砖、模板、钢管、杉木；设备供应：项目部向公司设备租赁公司租赁工程所需的施工机械设备，并由租赁公司负责进场安装、操作及维修；劳动力供应：项目部在公司劳务公司采取招标竞争方式选择各工种，各工种劳务按工程进度需要进退场；测试中心：承担各项材料及砂浆、混凝土的检验与试验任务。5、项目经理部人员配备计划序号岗位人数备注1项目经理1全面负责现场，质量、安全第一责任人2副经理1协助经理工作3项目总工程师1负责技术、质量、安全4施工员2木作、混凝土、砌筑、装饰、钢筋施工管理5安装工程施工员1水电安装施工管理6项目技术负责人1现场技术管理、资料管理7质检员2负责质量监督、检查8预算员2负责预算、核算、钢筋翻样9材料员1负责材料管理10安全员2负责安全管理11试验员1负责现场试件制作、送检12测量员1负责现场定位测量、标高引测二、生产部署1、施工工序安排按照“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建与水电安装施工的工序安排。要紧施工工序如下：现场场地平整、建筑物定位放线一基础施工f±0.000以上主体结构施工f内外墙体砌筑f屋面施工f内外装饰施工f水电安装施工f室外工程施工f扫尾竣工、交验。2、施工段划分本工程为九层、主体与屋面，将它分成三个施工段，即±0.000下列基础工程为第一个施工段，±0.000以上主体工程为第二个施工段，装饰工程为第三个施工段。组织人员及施工机具投入项目施工，并做到流水操作，合理安排人力、物力，最大程度上做到经济、合理。3、垂直运输机械安排根据该工程建筑物特点，计划配二台施工升降机，承担主体阶段、装饰阶段、安装阶段的材料运输任务。具体布置详见施工平面布置图。4、混凝土及砂浆供应混凝土及砂浆均在现场拌制，现场配备二台混凝土搅拌机与二台砂浆搅拌机，现场拌制符合设计要求的混凝土与砂浆，按试验配合比进行投料、拌制,后进行铺筑、浇筑、振捣、混凝土及砂浆用砂料、 墙围砌，保证材料不散堆。供应合格的混凝土与砂浆，检验合格养护。石料就近堆放，堆砂场地用600高矮水泥使用袋装水泥，在搅拌台周边搭建水泥库。5、钢筋加工钢筋构件在施工现场集中加工制作。钢筋连接技术使用闪光对焊及电渣压力焊连接技术，以保证钢筋连接质量，提高连接速度。6、模板供应模板使用九胶模板，现浇柱、梁、板的模板定型加工。7、脚手架工程搭设工程外脚手架选择搭设钢管外脚手架。现浇楼板及屋面支撑脚手架搭设满堂内脚手架。8、施工照明夜间施工照明使用安装在施工升降机上与施工道路两边架设的电线杆上的太阳灯。三、劳动力安排措施(1)按项目法施工模式组建项目经理部，配备施工经验丰富的专业技术人员与职能人员，组织各职能部门，对工程项目的工期、质量、安全、物资、成本进行高效有计划的组织协调与管理。(2)项目部根据工程需要与招标文件的规定在公司所属的各单位内、外部，对分项工程的施工与物资供应选择优秀的施工作业人员。项目部负责对施工各单位进行统一管理、协调。(3)项目部应根据工程施工的进度、施工条件、技术要求，协调各作业队之间的工作关系及对外工作关系。合理调配各工种，以保证供应及时，不影响工程进度。(4)施工中各作业队交叉作业时，应服从项目经理部协调与平衡、统一步调，本着为工程服务的宗旨积极主动配合，保障工程顺利圆满完成。四、材料供应计划1、水泥：水泥按规范务必进行进场检验，根据施工进度要求,分期分批组织进场，水泥品种使用樟树牌水泥。2、砂、石料：使用赣江河砂、砾石。3、钢材：根据招标文件要求使用符合设计及规范要求，且二次检验合格的产品。施工中根据施工进度要求，分期分批组织进场，现场加工成型，机运、人力搬运至工作面上绑扎成型。4、模板：九胶板模板根据配模设计按规格进料，现场进行裁切拼装成型。5、建筑五金、水电、装修材料：采购成品运至现场。五、施工平面布置1、施工临时用地分别布置成生活区及生产区，生活区内考虑职工住宿、食堂、厕所等临时生活设施，生产区内布置办公室、工具房、材料库、水泥库、各类材料加工场地及堆场。2、临时围墙工程现场周围沿建筑用地红线修筑围墙，现场实行封闭施工管理，进出大门派专人管理，不得随意放行进入施工现场。为能确保完成好施工现场安全工作，施工期间应对围墙进行保护。3、临时道路及排水现场内施工便道使用铺100厚碎石、卵石，路基应进行整平、夯实。沿现场四周、建筑物周围、搅拌台四周均挖筑临时排水沟,与围墙外水沟接通。4、施工用水施工用水在施工现场打临时水井提供水源，现场敷设水管，在施工区内建立施工供水网。接向各楼层的水管管径取60mn镀锌水管，管道在各楼层处留设好接头。5、施工用电1）施工用电由业主提供的配电系统中引入，合理地架设电杆,将施工用电接到配电箱上。2）施工现场施工用电量根据施工中所使用的施工机具设备的用电功率统计用电负荷，要紧包含有搅拌机、振动棒、施工升降机等设备的用电量，经计算选用电路配置。6、临设面积及规格办公用房及生活用房使用240空斗墙砌筑，木屋架，石棉瓦屋盖结构，木屋架下弦高度不得小于3%墙面粉刷及刷白，天棚以塑胶板吊顶。钢筋加工厂及堆场、木加工棚使用钢管搭架，铺石棉瓦屋盖,水泥仓库砖墙搭设，地面高出周边300mm,地面铺设油毡进行防水防潮。施工进度计划及工期保证措施一、施工进度安排计划1、本工程计划开工时间为2010年1月1日，于2011年2月28日竣工，总工期为420天。各分项工程施工周期详见后附图一一施工进度计划图。2、要紧阶段施工周期安排施工准备阶段：包含生产临时设施搭设，生产用水、用电的铺设及测量定位等，工期安排10天。基础施工阶段：包含基础土方开挖、基础垫层、基础浇筑、土方回填，工期安排为60天。主体结构施工阶段：包含各层框架结构、墙体砌筑、楼面及屋面浇筑、屋面其它工程等施工。工期安排190天。装饰施工阶段：包含楼地面、内墙面、天棚，工期安排144天，外立面装饰施工、门窗安装及油漆等施工，工期安排160天（不占工期）。扫尾工程及竣工验收工期安排16天。水电安装工程贯穿于基础工程后至装饰施工阶段之中。二、施工工序安排1、本工程为框架九层建筑物，故且将它划分成三个施工段，即±0.000下列基础工程为第一个施工段，±0.000以上主体及屋面工程为第二个施工段，装饰工程为第三个施工段。组织人员及施工机具分别投入建设项目施工，并做到流水操作，合理安排人力、物力，最大程度上做到经济、合理。2、木工、钢筋工、混凝土工各专业之间形成连接、交叉、流水作业。施工时安排各工种及工序进行流水施工，不一致工种又可分成多个作业面，在小段之间的人员、模板进行调剂，妥善安排。各工序之间关系及搭接详见附图一一工程进度网络计划图。三、工程进度保证措施一）工期保证技术组织措施为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务，务必重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场条件错综复杂，千变万化，经常会出现计划与实际脱节的现象，为此要正确、及时地掌握工程建设的实施状况，调查施工实际状况是否达到了预期的目的，是否有不均衡与徒劳浪费的现象，是否有不合理的地方，这些内容整理成资料，并经分析，然后根据分析结果，采取一定的技术组织措施，以保证计划的顺利实施。1、进度的调控管理1）施工计划为指导性计划，如何达到较好的操作性，项目经理需制定全面计划，项目技术负责人具体优化，质安部负责监督跟踪协助。2）计划的操纵点务必按期完成。3）按施工阶段分解，突出操纵节点。以关键线路为线索，以网络计划起止为操纵点，在不一致施工阶段确定重点操纵对象，制定施工细则，达到保证操纵点的实现。4）按施工单位分解，明确分解目标。以总进度网络为根据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保目标的实现。5）按专业工种分解，确定交接时间在不一致专业与不一致工种的任务之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。6）按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度、旬度计划。2、进度管理体系1）职责划分项目经理：制定总进度计划，审批月进度计划，宏观调节操纵及协调。项目负责人：编制月进度计划并负责检查、落实，对进度进行分析，对比调整。专业施工员：拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度。2）工作制度每周项目部召开二次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各类问题。每周由项目经理会同甲方有关分包单位专业间的协调会议，并做好会议纪要。3）合同措施劳务分包合同：根据劳动力计划，选择劳务进场、拆分工期,签订劳务分包合同，明确工期，合同工期与总进度计划相一致。分部分项工程分包合同：根据总进度计划制定全面分部、分项工程进度计划，制定奖罚条文，确保总工期。构件加工、安装分包合同：明确加工数量，安排穿插时间，尽早提供工作面，协调解决水、电等配合工作。4）经济措施甲方资金保证：项目部编制工程进度报表，报请甲方审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位。经济奖励：根据劳务合同工期有关条款，对班组提早完成工作内容的进行经济奖励，利用经济杠杆，充分发挥班组潜能。5）管理措施施工进度的检查：每周、每月对施工进度进行检查，利用网络图分析法分析偏差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系，推断进度发生的偏差对总工期与后续工作的影响，并根据施工工期要求提出处理意见。施工进度的调整：如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调整：压缩后续工作时间；改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。二）材料供应保证措施开工前确定材料供应商，通过检查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作，工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提早进场，关于特殊材料要提早做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责材料的采购、检验，保证不合格品不进入施工现场。三）资金保证措施在项目资金管理上，明确专款专用，不同意出现挪用现象，项目部每月根据工程进度计划报表，编制资金计划报业主提请拨进度款，进度款到位后公司领导负责工程款的分配。分配的原贝:首先保证材料购货款与人工工资，设备维修费用等，保证项目施工正常进行。四）设备保证措施根据施工总体部署及施工总平面布置图安排，机械租赁部门提早做好设备需用计划，并及时安排就位与调试，保证设备的完整与供应能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配备专职设备修理工跟班作业，并做到经常保护保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部位与厂家取得联系，发生故障,可及时更换，保证施工生产顺利进行。五）劳动力保证措施按科学分协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才，物尽其用、时尽其效。1、专业施工队的使用：本工程水电安装使用专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积存生产经营。劳动组织的调整与稳固。2、劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，而不断调整现场工人要相对稳固，并使骨干力量与通常力量、技术工人与普通密切配合，以保证工程质量。3、劳动过程的质量1）加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤与工作质量完成情况的奖罚制度。2）制定并考核施工任务单，贯彻按劳动分配，调动职工劳动积极性。施工技术措施一、基础工程使用人工挖孔扩底混凝土灌注桩。二、主体结构工程1、脚手架工程本工程外脚手架使用钢管双排外架，沿外墙周围均设置，架体外侧张拉安全密目网封闭施工。外脚手架要紧用于柱浇筑，外墙砌筑，外墙面装饰。内脚手架使用活动式工具脚手架，便于移动架体，要紧用于内柱浇筑，内墙砌筑，内墙面及天棚装饰。2、模板工程2.1基本要求a.模板设计：在图纸会审后，根据结构特点、计划工期及现场施工环境，对各分部舲模板进行设计，确定模板制作的几何尺寸、尺寸要求，龙骨的间距、规格、支撑系统。绘制各分部校模板构造图（包含平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图），对其操作工艺与要求加以说明。b.模板备料：模板数量应根据设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。c.模板制作后，内侧涂刷脱模剂，并分规格堆放备安装。d.模板安装时，要放好构件轴线与模板边线，定好水平操纵标高。要根据模板方案、图纸要求与工艺标准，向作业班组进行安全、技术交底。e.模板安装：要在柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装,绑扎好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续后进行。2.2基础模板基础承台、模板：模板根据基础承台尺寸制成后，应先在每个基坑底弹出基础边线与中心线，再把四向或者两向侧板对准边线与中心线，用水平尺校正顶面水平，经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑拉紧钉牢。2.3柱模板柱模板由两块相对的外胶板与柱箍构成，柱箍用7cm><5c松木方筋钉在胶板上，再用钢筋双锣杆拉紧固定柱两侧模板，框架柱支撑前，先把柱底清扫干净。需在柱中设置振捣口，柱模底部留有清扫口，待清扫干净柱内杂物后，柱浇筑前用模块补齐清扫口。柱模要保证垂直度，两垂直向及对应内外侧面设斜撑及拉杆固定。2.4梁模梁模安装前，须在构造柱上弹出轴线、梁位置与水平线，钉构造柱头模板。a.梁底模：按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨大于4m时，跨中梁底模应按设计要求起拱，无设计要求时，起拱高度取其跨度的1/1000-3/1000,主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。b.梁支柱：一楼模板安装前，先将地面用柱垫层硬化，然后垫通木板支承支柱，从而满足承载要求，保证舲在浇筑过程中不发生支顶下沉。本工程支顶高度均为W4.2,故设一道水平拉杆与剪刀撑。c.梁侧模：根据弹出的墨线安装侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模制作高度应根据梁高及楼梯模板碰旁或者压旁来确定。当侧模安装时，侧模上口须拉通线顺直。当梁高大700InnI时，侧模中部每隔InI左右用对拉螺栓加强固定。2.5楼板模板楼板模板支撑使用早拆支撑系统，这是一种支模新工艺，其装拆要紧工艺原理如下：a.早拆工艺原理：当楼板舲浇筑3-4天，达到设计强度的50%,即可拆除模板、箱梁与横撑，只保留柱头与支柱，到养护期结束时再进行拆除。根据规范要求，楼板处于短跨V2受力状态，达到早拆目的。b.早拆体系包含：模板主梁、次梁、早拆柱头、可调支撑、水平撑、斜撑与平面模板系统。c.工艺流程。支模顺序：放线（水平线及支撑位置线）一立可调支撑一安水平拉杆一调平支撑顶面一安装桁架梁一铺面板一安斜撑一刷脱模剂一模板预检及验收一进行下道工序。拆模顺序：拆斜撑及上部水平拉杆一降下桁架梁一拆面板一拆桁下部水平拉杆一清理维修一运至下一流水段一拆可调支撑。d.施工前，公司职能科室、总工程师等会同项目经理部，制定与审核全面的专项施工方案。2.6楼梯模板本工程均为带有踏步的板式楼梯构件，其模板为倾斜搭设,下部支柱亦为斜撑，为防止支撑下端滑移，使用多设拉条固定,使其稳固牢固不变形。2.7模板拆除本工程除使用早拆撑体系按早拆原理执行外，其它模板拆除应符合下列规定：a.侧模：在校强度达到能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆除。b底模：在校强度达到符合标准后方可拆除。c.已拆除模扳及其支撑的结构，在於强度达到设计强度等级后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，务必通过核算，加设临时支撑，以确保安全。3、钢筋工程本工程所使用的钢筋材料应符合国家标准，且按规定进行二次检测。钢筋进场后，按品种、规格分类堆放在仓库内，严格操纵露天堆放，并分名别类挂牌标识。a.钢筋翻样制作：钢筋制作加工前，应先按设计要求及规范进行翻样。翻样单位经审批后方可进行加工，加工制作时，应严格按样单进行，其构造要求须满足设计与规范，对制作成型的钢筋应作好挂牌标识分别堆放。b.钢筋焊接：本工程柱钢筋使用电渣压力焊焊接。施焊时应合理选择焊接参数，正确安装夹具与钢筋，严格按程序与操作技术进行，避免出现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷。焊接接头应逐个例行外观检查，另抽样送检试验。本工程梁钢筋使用闪光对焊焊接。为保证焊接质量，施焊前先用恰当的焊接系数。参数包含：闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、延伸长度及变压器级次数。梁钢筋焊接后，应分批进行外观检查与力学性能试验。C.柱钢筋竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩面平与模板面成夹角，矩形柱为45。角，截面小的柱，用插力振动器时，弯钩与模板使成的角不小于15。箍筋的接头应交错排列后放置在四角竖筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢，绑扎箍筋时，铁丝扣要互成八字形绑扎。下层柱竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或者柱箍将其收进一个柱直径，以利上层柱钢筋搭接。当上下柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分,务必在绑扎梁钢筋之前，先行收缩准确。柱竖向主筋焊接时，同截面内接头钢筋面积不大于总钢筋面积的50%,其接头应错开35d以上。d.梁板钢筋：所有受拉与受力钢筋绑扎接头的搭接长度，均应符合规范规定。通常先绑扎梁筋，再绑扎板筋。梁钢筋可架空在梁顶绑扎，然后再落位。梁的箍筋接头应错开，板筋绑扎前设计间距尺寸弹好墨线，绑扎时，四周二行钢筋交叉点应全部扎牢、中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但务必保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须全部交叉点满扎，板负弯起筋一律用马蹄形钢筋与支架固定到位。另外，梁板钢筋绑扎时，应防止水电线管将钢筋台起或者压下。e.钢筋绑扎工序：成品钢筋核对一工具、材料准确（扎丝、水泥砂浆垫块）及作业面清理一划出钢筋位置线一钢筋绑扎检查验收f进入下道工序。f.成品保护：成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放、用垫木垫放整齐、防止压弯变形。运输过程中注意轻拿轻放，不能随意抛掷。绑扎后，不准踩踏，特别是注意负筋的部位。成型钢筋未及时放置使用时，应室内堆放垫好，防止锈蚀。4、硅工程校工程须严格按照设计要求及施工规范进行配料、搅拌、运输、浇捣与养护。4. 1准确工作：配备校从配料至浇筑过程中所需的人员、材料、机具等，检查各个施工场所的各项准确工具是否完善就绪，对模板支撑、钢筋与预埋铁、预埋管线进行检查，并作好记录。对模板浇水充分湿润，柱模板内的杂物与积水清扫干净后再封闭。5. 2配料：施工前应提早申请配合比，根据实验配合比，换算成施工配合比，严格按施工配合比称量配料，使用磅称称量斗车进料，投料顺序先砾石后投水泥与砂子，如需加入掺合料时，应与水泥一并加入。严格操纵水灰比与坍落实。搅拌时间很多于120SO6. 3舲运输：硅在现场搅拌台搅与后，其水平运输用手推斗车,垂直运输用升降机。舲自搅拌中卸出后，应及时运到浇筑地点，在运输中，要防止舲离析、水泥浆流失、坍落度变化与产生初凝现象，舲运输过程中时间不能过长。如於运输到浇筑地点有离析现象时务必在浇筑前进行二次拌合。水平运输舲的道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥彷。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车与作业人员踩踏钢筋。4.4舲浇筑a.硅浇筑时应先浇构造柱后浇梁板，楼板於应顺次梁方向顺序推进。构造柱浇筑使用各单个进行，一次性浇完；梁板连续浇筑进行，中间间歇不超过2h。b.杜自料斗或者滑槽口下落的自由倾落高度不超过2m,柱的浇筑自由倾落高度不超过3m,否则，应使用串筒、导管、溜槽或者在模板侧面开门子洞。c.於浇筑时间间歇超过规定时应留施工缝，施工缝应留置在结构受剪刀较小的部位，楼盖通常留置在次梁跨中1/3范围内，单向板留置在平行于板的短边任何位置，楼梯留置在每层上、下三步处，在接口浇杜前应将浮浆与松动的石子清除，冲洗干净并充分润湿，再用与硅相同级配的砂浆接头。d.梁柱於浇筑时应分层分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。通常分层高度为50OnInb平板振动器的分层厚度为300mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，做到均匀振实，不得遗振漏振。插力振动器移动间距不大于振动棒作用半径的L5倍（通常为300-400cm）,振捣上一层时应插入下层硅面50mm,清除二层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。e.浇筑校时应派专人经常观察检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋及保护层垫块的位置正确，发现有位移或者堵塞情况,应立即停止浇灌并及时在浇筑的校初凝前修整完毕。f.构造柱硅浇筑时，在新校与下层舲结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与舲级配相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。h.不一致强度等级的校分别浇筑，严格区分柱与梁、梁与板的等级校浇筑。i.杜养护。舲浇筑时，在硬化过程中进行温度与湿度的操纵,使其达到设计强度，我们使用自然养护方法，舲浇筑后用废旧麻袋覆盖，楼盖水平覆盖、柱子与梁侧面垂直覆盖养护，并经常洒水，使杜保持湿润，洒水养护的时间很多于7d,冬季舲浇筑加强覆盖保暖及相应的措施。5、墙体砌筑工程本工程墙体砌体材料砖均为MlO粘土多孔砖（厚度200mm）,砌筑前要熟悉设计图纸要求，并根据砌体高度与灰缝厚度计算出砌体皮数，再根据其皮数制作皮数杆。7. 1选砖：砖应选用标准砖，其规定不一致时，同一根据墙应选用规格基本一致的砖。关于那些焙烧过火变色、轻微变形及棱角破旧的砖不宜用于外墙，宜用于基础或者非承重的内墙上。砖进场后，应按规定抽样作二次试验。5.2 挂线：砌筑半砖厚墙使用单面挂线，砌筑一致及一砖以上厚的墙，务必使用双面挂线。假如长墙几个人同时砌筑共同一根通线，中间应设几个支线点，线要拉紧平直，每皮破都要空线看平，使水平灰缝均匀一致、平下通顺。5.3 砌砖：本工程使用满铺砂浆挤浆、三顺一丁的方法组砌，其操作要领为满灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去;操作时砖块要放平、跟线、挤揉，并随时将挤溢出墙面灰浆刮除。5.4砖与柱钢筋连接：舲构造柱需先砌墙后浇柱，墙与柱的连接马牙槎，凡与柱有连接的墙体，均用28拉结筋预埋，沿柱高度50OmnI设置一道，砌筑时伸入墙内很多于500mm,埋入柱内很多于40d。规定12OnInI厚墙体每道设置一根，24Omm厚墙体每道设置二根，以此类推。5.5墙顶与梁底连接：凡纵横填充墙砌至离梁底三皮砖，在墙体砂浆找底前，用水泥砂浆斜砌粘土砖顶紧梁底，保证墙体顶与梁底衔接密实。三、装饰工程该工程所有装饰工程施工原则是：确保结构质量，注重装饰效果，精心施工细部，严把每道工序关。施工顺序是：先屋面后室内、先外墙后内墙、先顶墙后墙面再地面、先上后下、由基层到面层的顺序进行。所有装饰施工均严格按照设计做法要求，先做样板，经各方面验收合格之后方可进行大面积施工。外墙装饰时先进行水泥砂浆底层施工，施工时应注意先上部后下部，大面积的外墙可分片同时施工，如一次不能抹完，可在阴阳角交接处或者分格线处间断施工。在找规矩、做灰饼、标筋之后，方可进行水泥砂浆抹灰。水泥砂浆基层施工工艺流程为：浇水湿润一找规矩、做灰饼、标筋一抹底层灰一起分格条f养护。(a)基层处理：施工前将梁面上松动、起皮及鼓包等清除凿平,并将墙面基层表面上的灰尘、污垢、溅沫及砂浆块与流痕等杂物清扫干净，然后洒水充分湿润墙面，以增强底墙体的粘结力。(b)基层抹灰打底：在外墙面水平与垂直两个方面拉通线找规矩(四角规方)，随即进行吊直、套方、打墩、墙面冲筋(打栏)，待砂浆墩结硬后，使用与打底灰浆相同的砂浆料，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm宽的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后，应待其稍干后才能进行墙面15厚1:3水泥砂浆底层抹灰作业。底层水泥砂浆涂抹后，用磨擦板槎平带面,在砂浆凝固前，表面用扫帚扫或者用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。(C)面层抹灰抄平：底层灰稍干后，按设计分格缝或者在窗台、窗楣外，拉通线弹出分格条的安装墨线，按墨线用水泥浆嵌牢凹形塑料分格条，再从上而下在分好格的方块内粉5厚1:2水泥砂浆。抹灰时，要压这抹平，与底层灰粘结牢固，表面与塑料条上面平整，墙外角与门窗洞口纵横线角要顺直。四、楼地面工程水泥砂浆楼地面：地面在加固后的素土上使用80厚Cg舲垫层，20厚L2水泥砂浆面层压实抹光。施工前应将基层清理干净，洒水湿润，并做出灰饼，面层施工应分遍收浆压光，注意掌握压光时间，最后一次收浆压光在初凝后终凝前进行。地面施工好后及时进行养护。水泥楼地面质量的保证关键在于收浆压光与养护，将安排有经验的老师傅施工，确保地面不起灰、不起壳。五、门窗工程本工程门为防火防盗门，窗为铝合金推拉窗。D放线：门窗框使用后塞口，结构施工期间，按设计洞口的尺寸留出。门窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，门窗框与结构之间的间隙抹灰面每一侧小于20Omm。放线时间一立面的门窗水平及垂直方向做到整齐一致。2）固定门窗框：按弹线位置，先将门窗框临时用木楔固定，待检查方面垂直、左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。锚固板固定牢固，不得有松动现象。3）填缝：门窗框的外侧刷上防腐剂，使用沥青下班玻璃棉毡条、矿棉条、沥青油麻或者其它轻质耐腐材料作为填充料。4）窗扇安装：在土建施工基本完成的情况下进行，安装时只要将门窗扇就位即可。5）玻璃安装：按门窗扇的内口实际尺寸计划用料，玻璃就位后及时用胶条固定，型材镶嵌玻璃的凹槽内，可用橡胶条挤紧，然后再在胶条上面注入硅酮系列密封胶，或者用橡胶压条封健挤,表面不再注胶。6）清理：交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉，如胶纸在型材表面有胶痕，用香蕉水清理干净。玻璃要进行擦洗，除去浮灰与其他杂物。窗框与墙固定用膨胀螺栓或者射钉同预埋於木砖固定(砖墙上不同意用射钉)，固定间距不大于50Omnb固定后，窗框在洞口内应横平竖直。窗框周边与洞口周边留有5-8mm缝隙，随后填缝务必饱满，不得有空隙，填充材料按设计要求选用。当天设计要求时，填充材料通常使用沥青玻璃棉毡条、矿棉条、沥青油麻或者其它轻质耐腐蚀材料。填充料应分层填塞，外表留5-8mm的槽口，填嵌封胶。注意不得将窗外框直接埋入墙体。六、屋面工程(1)檐口：将铺贴到檐口端头的卷材截齐后压入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。(2)檐沟及水落口：天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理，水落口周围直径550mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度很多于2mm。檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度很多于30mm。檐沟铺贴卷材时应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的卷材，应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结。底盘周围用密封材料填封。(3)屋面检验后无渗漏现象。七、安装工程本工程水电安装施工分为三个施工阶段，第一阶段要紧是配合土建预埋、预埋施工阶段；第二阶段是全面安装阶段；第三阶段是调试、交工验收阶段。水、电预埋、预留及防雷接地随主体施工同时进行。安装随土建装修全面展开。1、给排水施工要求a.首先集中预制各类预埋套管，并做好防腐处理，然后根据土建工程进行，组织专门小组负责其安装，并严格操纵其标高、方位及规格的正确，其误差操纵在规定的同意偏差范围内。b.各类管材、器具、设备等务必有材质证明与出厂合格证排水铸铁管安装前，务必逐根进行灌水试验，合格后方可使用。c.为确保工程达到优良等级，工程所需的各类材料，安装前须逐个进行压水试验，合格后方可安装。d.为防止管道堵塞，在管道安装的过程中，对预埋各类管口，务必使用上丝堵塞与加焊临时钢板的方法，严禁用麻丝、纸张、木塞做堵头。e.消防安装务必与室内安装密切配合，确保布局合理、美观、标高与方位正确。f.给排水及卫生洁具安装的质量，务必符合采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ252-83)有关规定。2、电气安装要点a.现浇硅、柱、梁、板内的线管敷设，在土建扎钢筋的过程中密切配合进行，在封模前完成，注意管口保护及位置正确。b.在底层开始砌体时，现配一个电工班配合土建砌体进行线管及线盒安装，并确保其位置、标高的准确。C.土建室内装修前，确保配管、线管、敷设完，管内穿线、校线完，同时施工进度，密切配合装饰进行灯具安装。d.电气工程的质量标准按国家电气工程及验收规范执行。八、施工测量1、建立场区操纵网为方便各施工阶段的施工放样与轴线的校核工作，宜在场区内建立施工操纵网。根据建设单位提供的基准点与轴线定位图用全站仪在场内建立统一的轴线操纵网，操纵网与总平面相配合，以便在施工过程中保持足够数量的操纵点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。操纵网各轴线操纵桩为避免在施工中遭破坏，将其引到围墙或者距施工范围较远处，操纵桩使用现浇聆，顶部设不锈钢板及钾钉。2、轴线定位在轴线操纵网边上用经纬仪与钢尺配合量测出各轴线的端点，再以经纬仪进行直角观测、投点，即可定出各轴线的位置，将经纬仪移到对角点校核确定闭合无误后，把轴线投射伸到建筑物以上外的轴线桩、龙门架或者围墙上，并注明轴线标志。测量外围柱轴线前首先作好内业计算作业，计算出各柱位相关于基准点、主轴线的距离与角度，并标示于图纸上；测量时以AO为基准点，根据各计算好的数据，利用经纬仪与钢尺放出柱位,再根据各外围柱的位置建立直角坐标，放出各轴线位置。3、高程测量场区内的高程操纵网使用三等水准测量的方法进行引测，各操纵点由建设单位提供的水准点标志与相对标高参照点引出，用水准仪准确引测到建筑物周围便于观测的位置进行固定、保护。高程操纵制点的引测务必进行往返一个测回，其闭合误差值务必在其同意范围内。4、沉降观测沉降观测点在基础及地下室完成后建立，观测点设置在建筑物转角及轴线的外轴线柱上，建筑物内部宜取部分观测点，建筑物的水准基点设在建筑物外15米外的区域，并埋入地下，用於保护。水准点及观测点的埋设方法按规定要求进行。沉降观测使用精密水准仪及水准尺进行，观测时使用环形闭合方法，在主体施工阶段宜每施工完一层进行一次，主体结构完成每月观测一次。观测的资料应准确详实，并及时整理与妥善储存，作为工程档案的技术资料。九、新技术推广及应用计划1、电渣压力焊电焊压力焊连接是把两根待焊钢筋的端头对接在一起（中间放弧铁丝球），并用上下夹头夹住，且使接头位于接满焊剂的焊药盒中心位置，接通电源，将上钢筋微微上提，上、下钢筋端面之间产生电弧，在电弧热的作用下，焊剂熔化形成一定深度渣池，同时也把钢筋端面烧平，然后把上钢筋端头插入渣池利用电渣能使用钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状与熔化层,待熔化量达到规定后，立即断电顶压，形成焊接接头，最后卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具，完成钢筋连接。这样，达到减少钢筋搭接量，又保证设计要求，还使施工时受力钢筋到位置