挡土墙工程专项施工方案.docx

第1章编译基础1 .编译说明在编制本项目施工方案的过程中，我公司仔细阅读了招标文件、施工设计图和施工合同。在认真阅读、充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工现场情况，以信守合同、确保工期质量、安全文明生产的指导思想，持续重视环境保护，合理控制工程造价，经过深思熟虑，研究形成了本施工方案的主要内容，阐述了施工设备、施工方案安排、施工技术方案、施工组织和实施方法以及顺序、保证工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环保措施。在筹建过程中，择优选择施工方案，做到科学、合理、经济、便捷，为项目建设的统筹安排提供技术支持。1、坚持基本施工程序和施工科技管理，充分应用现代网络技术，组织人员、材料、机械；善用时间和空间；控制设计及施工图、设计变更图及工期，安全文明施工，使挡土墙工程按时完成。2、在保证质量和安全生产的前提下，雨天、黑夜、冬季施工一体化，力争工期干燥。3、坚持文明施工，严格控制施工噪声，加强环境保护。2 .编译依据1、建设工程施工合同。2、道路、桥梁施工图文件（包括施工图及挡土墙说明、设计变更、施工图技术交底、施工图会议纪要）和地质调查报告。3、工程施工组织总体设计。4、现行国家法律法规，包括中华人民共和国建设法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例、工程建设标准强制性规定等相关法律法规。国家、省、市法律、法规。5、我公司的技术、机械设备、管理体系、质量体系程序文件(IS09001)、管理标准、工作标准、技术标准、施工方法标准。6、有关工程质量脸收规范、程序和技术标准，主要规范和程序如下：(1)、公路工程技术规范JTGB01-2014(2)、公路岩土试验规程JTGC20E4-2007(3)、公路工程质量检验评价标准JTGF80/1-2004(4)、工程计量规范GB50026-2013(5)、建筑工地临时用电安全技术规程JGJ46-2012(6)、建筑边坡工程技术规范GB50330-2013(7)、城市道路工程施工及质量验收规范CJJ1-2008(8)、建筑基础设计规范GB50007-2011(9)、建筑基础施工及验收规程GB50202-2013(10)、城市道路工程施工质量验收规范DBJ50-078-2008(11)、混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008(12)、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011(13)、施工中钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011(14)、挡土墙标准布置图集04J008(15)、工程建设标准强制性规定(公路工程部分)(建标200299号)三、编译原则1、根据工程特点、自然条件和工期要求，在保证工程质量和施工安全的前提下，采用科学合理的施工方法，规划人力安排，调配所需机械设备，满足施工生产需要，确保充分利用人力和物力，最大限度地提高绩效。2、详细识别子项目之间的施工顺序和相互制约，认真研究，统筹安排，明确控制因素和被控制因素，形成连贯合理的施工流程。3、科学分析施工的关键难点工序，采用成熟的施工技术和经验，使其可行、合理、经济。4、根据各级政府部门对质量、安全、文明施工和环境保护的要求，在各项保障制度建立前制定完善的保障措施，确保建设和生产各项管理目标的顺利实现。5、充分利用我公司在项目区的人力资源、机械设备、动员资源和可利用的社会资源。第2章项目概述一、项目概况大竹林-丽嘉集团位于重庆市北部。是重庆市城乡总体规划(2007-2020年)确定的重要组群之一。由大竹林、李家、黄茅坪、悦来等地区组成。以展览、商业、城市旅游和科研教育为主的开发区。通海十九路及其配套工程位于大竹林-李嘉群F标准区，金榆大道以南，渝吴高速以西，金州大道以北。二级公路。道路的建设对于完善区域内的道路网络，加强区域内外的交通联系具有重要意义。通海19路及配套工程起点与金通大道相连，终点与横六路相连，全长约2.06公里。道路等级为城市二级道路，设计时速30kmh,标准道路宽度26m,双向四车道。工程造价约6623.1114万元，总工期720个日历日。根据道路平面、纵断面、横断面设计，避免K0+420K0+510路段路基回填及河道对轨道墩造成的偏移压力K1+800段需要穿越，两段均采用桥梁的结构形式。为减少对轨道和洪水的影响，桥梁工程主要包括以下内容：通海十九路1号桥：2X37.5m预应力混凝土连续箱梁桥通海十九路2号桥：30m+37m+30m预应力混凝土连续箱梁桥本工程主要内容为道路土方开挖、回填、碾压、弃土运输、边坡修整、挡墙结构、桥梁结构、交通标志标线、排水、综合管网、照明等，还包括安全防护等措施。、环卫、防尘，以及有机基质、格子、喷射混凝土等边坡防护、截流、排水工程。建设单位：重庆市北部新区土地整治储备中心代理业主：重庆渝高科产业（集团）有限公司设计单位：厦门市政工程设计院有限公司地质勘查单位：重庆市测绘院、重庆江北地质工程测绘院监理单位：厦门高诚信建设监理有限公司建设单位：四川龙神建设有限公司本合同段挡土墙类型分为配重肩挡墙、重力挡肩挡墙、面墙和底脚挡墙四种结构类型。其中，1号配重路肩挡土墙长30米，高8.0米;2号配重路肩挡土墙长51米，高13.O米；3号配重路肩挡墙，长32米，4号重力路肩挡墙长26.5米，高约7.0米；5号、6号重力路肩挡土墙长5米，高2米；K0+940-K0+990道路右侧重力路肩挡墙长约50米，高4.5米；挡土墙长591.0米，高2.0米；下墙长1840米，高0.8米。重力式挡肩挡墙断面选择参考Q-30桥梁工程施工图、重力式挡土墙大样图、配重断面选择路肩挡墙，参考桥梁工程施工图Q-31,配重挡墙大样图。挡土墙截面和挡土墙的选择参照道路工程施工图L-4-04挡土墙结构和挡土墙大样图。挡土墙土石方开挖约1500Onl3,总填方约10000m3,C25素混凝土约7000m3o参与单位：建设单位：重庆市城建发展有限公司设计单位：中机中联工程有限公司地质勘查单位：重庆川东南地质工程勘察设计院。监理单位：重庆华兴工程咨询有限公司审核单位：北京恒乐工程管理有限公司重庆分公司建设单位：重庆建工住宅建设有限公司质量监督单位：重庆市建设工程质量监督站。安全监管单位：重庆市建设工程施工安全管理站。二、工程设计概述挡土墙施工时，开挖基坑的临时坡度比为岩层1:0.5,土层和强风化岩层1:1o斜坡安全。挡土墙开挖时，应分段开挖、跳槽开挖，反之施工。断面长度10米，每次开挖高度2.0-3.0米。在一定的嵌岩深度范围内，采用人工凿凿达到设计标高。挡土墙基部的横向坡度不应大于1:5。当坡度大于1:5,且地基为较完整坚硬的岩层时，可按1:2将地基挖成台阶，台阶宽度不小于1米；纵向坡度不应大于5%。大于5%时，基础应在纵向上做成台阶，台阶高度不宜大于0.5米。原基础横坡、纵坡过陡时，应通知地质勘察设计部门协调解决。雨季和大雨期间，要做好护坡工作。挡土墙采用C25素混凝土砌筑，挡土墙基部摩擦系数为0.40。当挡土墙基部位于土层时，至少需要将30Omm的碎石夯入基部筋，以满足设计和相关施工规范的要求。地基的埋深应根据地基的性质和承载力的要求来确定。重力式挡土墙基础埋深，1.0米，配重式挡土墙基础深度21.5米，岩基应清除松散风化层，重力式基础挡土墙置于夯土层中，以砂石或强风化泥岩层代替，要求承载力满足设计及相关施工规范要求。不到1米。挡土墙墙体应设置沉降缝，沉降缝宽20mm,间距1075米。在地形地质变化及填挖交界处应加设伸缩缝，接缝处应填充沥青饱和木板或沥青麻。填充深度为200mm。挡土墙上开有排水孔，孔尺寸100nlm,孔距2m米，上下左右交错梅花设置PVC管。墙背采用纵向弹塑性透水软管100mm。重力式和挡土墙出水口为人行道或道路时，使用100PVC管就近连接市政道路排水系统。3、施工地质条件及周边环境1 .工程气象水文气象：调查区属亚热带气候区，热量丰富，雨量充沛，温差大，多雾，冬早春暖，夏热干燥，主要气候明显。降水以降雨为主，少有降雪和冰雹。水文：拟建路址无常年溪流、河流，有少量季节性沟渠。2 .地形拟建道路地貌属构造剥蚀浅丘地貌。道路沿线大部分为原始地貌区，部分路段因人类活动改造为施工区。沿线地面高程226258m,地形相对切削深度总则为1030mo3地层岩性通过场地地面地质调查和现有区域地质成果综合分析，拟场地出露地层主要为：场地表层有第四纪填土(Q4ml),剩余边坡增生粉质粘土(Q4el+dl),下伏基岩为中侏罗统沙溪庙组上(J2s)砂质泥岩和砂岩。4、水文地质条件沿线地下水的含水量受地形、岩性和裂隙发育控制。地下水主要由大气降雨补给。沿线大气降水丰富，地下水补给条件良好。总则来说，第四系松散层含有孔隙水，砂岩含有孔隙水和裂隙水(主要是裂隙水)，砂质泥岩是相对拒水层。根据沿线地下水的赋存条件、水力性质和水力特性，沿线地下水可分为第四系松散层孔隙水和碎屑岩孔隙裂隙水。5、不利地质作用及特殊岩土根据现场勘查勘察报告，施工范围内未发现断层、滑坡、泥石流、危岩、崩塌等不良地质影响。施工区特殊岩土以素填土为主。现场施工区局部分布素填土(Q4ml),钻孔暴露最大厚度约8.0m。6.地震根据地震烈度区划图，拟建道路沿线的抗震设防烈度为6度，设计地震分组属于第一组，地面加速度峰值值为0.05g。四、挡土墙的结构1、配重挡墙外侧为1:0.0坡度，内侧为1:0.257:为45坡度。挡土墙的顶宽和底宽根据深度确定。基本形式如下图所示：2、重力挡土墙外侧为1:0.0坡度,内侧为1:0.407:0.45坡度。挡土墙的顶宽和底宽根据深度确定。基本形式如下图所示:3、挡土墙外侧为10.25坡度，内侧为1：0.25坡度。挡土墙的顶部和底部宽度均为6bmm0基本形式如下图所示：0iQPycfWMt010062000现自鼻皇住透水兼救0100储石格吼4、底墙外侧为1:0.O坡度，内侧为1:0.375坡度。挡土墙顶宽500mm,底宽800mm。基本形式如下图所示：护脚墙大赛国五、工程特点1、本项目的工程特点：场地狭窄，场地内交通不便，面积小，分布不集中，工期紧，范围广。市政临时道路建设、取土回填、6号线天然气管道和轨道交通保护、环境污染治理是制约本项目质量和进度的关键因素。加之质量要求高，气候变化大，对项目的综合组织管理、团队工作人员的技能素质和责任心的要求都很高。2、针对上述项目面临的困难和特点，我公司在组织实施过程中，必须有严格的规划，合理的组织规划，科学的预见，制定全面的预控方案，克服上述困难。建造。以拼搏求实的工作作风，圆满完成了本次挡土墙工程的施工任务。此外，在安全方面，脚手架、护坡、安全文明施工都是难点。3、施工过程中要组织好基坑开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。在挡土墙施工过程中，需要与路基土石方机械团队密切配合，确保挡土墙回填土回填对称均匀，保证路基回填质量。4、下围墙位于环境周边坡脚处。施工场地小，回填土石方量大，易坍塌，施工难度大。基础施工可能遇到地下水。周边为九曲河公园和绿化，需要保护。5、施工现场为新建道路工程。道路、水源和供电距离施工现场较远。工期紧，施工质量要求高。6、由于1-4号挡土墙和1号高架桥同时施工，施工场地小；物料搬运、堆放困难，相互干扰。第三章项目建设管理目标1,质量目标坚持“质量第一，信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用成熟的新技术、新工艺、新材料，做到精心组织施工，做好挡土墙各子项目质检批次合格率达98%；挡土墙子工程质量达到合格项目。二、安全文明建设目标确保施工安全，防范跨度坍塌、重伤、死亡等重大安全事故，轻伤率控制在0.2%以内。已达到重庆市安全文明工地标准。三、挡土墙工程工期目标根据工程总进度计划，合理安排挡土墙工程工期（详见施工总进度表）；在确保安全和质量的情况下，加班加点，合理安排施工顺序；确保在计划工期内完成施工任务，为后续工序的施工创造条件。第四章组织设置与计划一、组织设置为安全、优质、高效、按期完成本合同标段的建设任务，我单位本着精干高效的原则，拟招聘具有丰富理论和实践经验的技术、管理、行政人员经验丰富，业务能力强，综合素质高。具有丰富挡土墙施工经验的施工队伍将完成本合同段的施工任务。根据工程法规定，设立本合同段施工管理机构，全面负责本合同段工程的施工组织和管理工作。挡土墙施工阶段施工管理和质量控制的具体人员配置见下表:序列号姓名职称责任评论1李湘专案经理完全控制2王学志执行经理综合管理3宋家武技术总监技术管理4郑大庆质检员质检、控制5鹏威测量员负责现场测量6王清川建筑工人生产安排、质量控制7邓聪数据管理员数据收集和组织8许凯丽测试负责人现场材料取样和检验9王庆志仓库管理员来料验收10谭顺峰物料经理采购原料11邹平安全人员安全管理项目部下设：施工技术组、质检安全组、财务预算组、物资、后勤、三、材料设备计划序列号设备名称模型单元数量数量评论1控制挖掘机320塔12垃圾车18平方车辆33装车50塔14滚筒滚筒18T塔15空气压缩机塔26镐塔67污水泵20立方米/小时塔38富林塔39混凝土汽车泵塔110插入式振动器塔511发电机150KW塔24、施工勘察设备方案序列号姓名数量数量利用1光学水平仪1套高程控制测量25m钢卷尺5尺寸检测控制3压力测试箱9组强度检测4低迷_3组坍落度检测52m步行1表面平整度检查6全站仪1套线性测量750m钢卷尺1线性控制测量8线锤1垂直度测量5、用工需求计划根据施工进度安排，在挡土墙施工过程中需要安排各类工人进入现场，以确保工程进度为目标，其他工种将插入按计划投入建设。序列号工作类型人数评论1混凝土工人102电工13机械设备维修工14模板工作者85脚手架36勤杂工67钢筋工人16、主要工程量统计表序列号姓名单元工作量评论1商品混凝土C25M37000以实际收件人为准2钢筋吨23挖掘M315000以实际收件人为准4回填土方M310000以实际收件人为准5木胶合板面积M220006钢管吨307紧固件个人35008竹跳板片250第五章总则施工进度安排一、挡土墙施工方案安排挡土墙计划于2017年2月12日开工，2017年5月2日竣工。专项施工方案重点以施工技术和工艺指导施工，具体工程开工报告时间分项目（部门）为准。二、施工科划分该项目分为三个施工段进行施工作业。1-4号配重挡土墙分为1个施工作业段，5-6号和K0+940-K0÷990部分分为重力挡土墙是1个施工作业段，挡土墙和脚墙体分为一个施工作业段。三、施工配置1 .临时用水施工用水主要用于模板润湿、混凝土养护等。挡土墙施工用水来自业主提供的市政给水管网。2 .临时用电施工用电主要用于混凝土振捣、夜间施工照明、加固和焊接等。在挡土墙施工过程中，为保证混凝土浇筑的连续性，挡土墙施工用电来自业主指定并与施工现场相连的位置。在施工现场配备150KW发电机。三、施工设备及人员我公司拥有成套的施工设备，丰富的工程施工经验，各类工程技术人员、施工管理人员、熟练的机械操作人员和熟练的劳动队伍。签订合同协议后，在业主规定的进场时间内，组织人员、施工机械设备进场开始作业。各类专用设备、材料用汽车运输，安装调试完毕，可及时投入生产使用。(1)、材料供应项目管理部负责本项目的材料供应。物资供应将按照统一采购、统一运输的原则进行。所有材料的供应应符合设计和施工图的要求，并经监理工程师批准。工程中使用的所有材料、货物和物品，无论是自然状态、加工或制造，均应是新的，并且具有合同和设计文件所要求的类型和质量。作为正式工程使用的材料样品和成品样品(包括现场材料样品和成品样品)，经监理工程师批准后，建设单位应当妥善保管，直至监理工程师内容自行处理。当技术规范或相关参考标准要求材料制造商和供应商提供测试证明时，建设单位将提供每份证明的原件或复印件。证书使用要认证的材料的序列号或参考号，以便一目了然。证书包括相关参考标准和技术法规条款要求的内容。(2)、交通、通讯项目管理部安装电话和传真机，与业主、监理和当地政府保持联系。各施工队通过手机与管理部门保持联系，协调工作，保持项目部与施工队的统一指挥和协调。充分利用计算机和电子邮箱与外界进行交流和交流，获取对本项目有用的信息。项目部配备行政用车、物资采购用车、生活用车，解决各施工期交通、物资、生活等方面的问题。四、项目工期保障措施为保证工期，我公司将从整个工程的各个方面把控工程进度。具体措施如下：1、我公司将组织充足的人才，动员精良的设备投资本项目。成立由分管生产的项目副经理带队的生产调度室，配备经验丰富的挡土墙施工人员作为施工调度，加强施工现场的协调管理。2、建立以项目经理为核心的责任权利体系，分配岗位、分配人员、授权，各负其责。3、各施工部门要坚持每周一次的生产安排会议，让当天的问题不留到第二天，让每个生产者了解明天的工作，及时安排安排。调度室每周定期召开施工班组长和机电班组长参加的主要生产调度会议，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、材料和人力，解决施工中出现的问题。及时建设和生产，积极参与协调周边项目建设的关系。4、每月由项目经理或项目分管生产副经理主持的总生产调度会议，总结上月的施工进度，安排下月的主要施工生产；及时解决项目建设内部矛盾，及时协调各团队、各职能部门之间的关系；安排施工机械设备、生产材料和劳动力的计划；合理分配资金，确保建设进度的实施和完成。5、建立严格的“施工日志”制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、施工现场谈判等问题，以及施工过程中必须记录的相关问题。6、各级领导要“做一、看二、谋三”，为下一道工序的建设提前准备好人力、物力和机械设备，确保项目按环节进行关联。对影响项目整体进度的重点项目和关键过程，主要领导和相关管理人员要跟班，必要时组织有效力量，加班加点攻坚克难，确保项目整体进度计划的实现.7、制定并落实经济责任制，确保工期，进行季度和月度总结，对提前完成任务的相关责任人给予奖励，逾期未完成的，处以逾期日数的罚款按时完成任务，迟到者将受到惩罚。8、工程开工前，要严格按照施工施工合同总工期的要求，提出施工总进度计划，并做到科学合理，是否能满足合同工期、提前等问题，认真审查。9、在工程师总的施工进度控制下，坚持按月（周）制定具体的施工计划和工作安排。10、制定详细、详细的施工进度计划，把握关键工序，对影响总工期的工序和操作，充分保障人力物力，确保总体进度计划的顺利完成。11.认真优化生产要素组合和动态管理。灵活调度人员、设备、物资，及时组织施工所需人员、物资进入现场，保障后勤供应，满足施工需要，确保施工作业持续进行。12、尽可能缩短进场后的准备时间，边准备边施工。建设全线，多头齐头并进。13、在项目计划实施过程中，如发现计划不能按时完成，必须及时检查分析原因，立即采取有效措施调整下周工作计划，这样上周推迟的工期下周就可以返还了。在整个项目实施过程中，坚持“逐日保、逐月保”的进度保障方针，落实“雨天补晴天补，白天晚上补，下周补本周亏损，晚上补本月亏损。确保项目总体进度的实现。14、施工机械应合理布置、调配和使用。尽可能组织机械化流水作业，利用工程机械的高效生产力，做好工程机械的维修保养工作，在施工现场设置维修场，确保工程机械的正常运行。对于重要和常用的机具，应预留备用设备，以防万一。15、制定严格的材料供应计划，根据现场施工进度，确保各工段的材料及时供应，杜绝停工等待材料的发生，以免耽误工期。16、采用新技术、新工艺，尽量缩短流程时间，安排流程衔接，统一调度指挥，平息各种已经发生或将发生的远期和近期冲突，使该项目可以按部就班、有节奏地进行。17.落实技术公开制度。施工技术人员应在施工前及时向团队进行详细的技术交底，经常到现场，做好每个施工过程的跟踪和技术监控，遇到问题及时到现场解决，以防因检查过程。不合格而返工，耽误工期。18.实行图纸联合审查制度。工程开工前，总工程师将组织相关技术人员对设计图纸进行联合评审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范等技术文件中的错误和不足之处，使项目能够顺利进行。执行。19、改善与业主、监理工程师和当地群众的关系，适时适地营造良好的施工环境，大力配合业主的拆迁工作，使业主加快拆迁工作的进度，使努力尽快提供施工现场。20、做好雨季和夜间施工措施，精心准备，确保施工顺利进行。21、在整个施工过程中使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路的工序按计划进行。如有延误，果断采取措施弥补。计算机的硬件和软件应满足现场管理的需要，满足业主统一管理的要求。同时，在施工期间，所有数据传输尽量通过CD-ROM或电话线传输，使数据传输方便快捷。第六章，挡土墙施工技术方案一、施工准备1、挡土墙工程开工前，应向各岗位工作人员进行全面的技术、质量和安全交底。未进行技术交底和安全交底的分项项目不得开工。首先要组织相关技术人员认真了解和熟悉施工设计图纸、设计变更以及国家和地方强制性安全规范法规，制定详细的实施施工组织设计和专项安全方案，使每位技术人员都能充分了解工程技术要求和质量要求，在施工过程中有所了解。2、所有技术交底均应记录在案，并应在开工前进行技术交底。技术交底要求准确、详细，包括设计技术标准、施工方案、施工方法、工艺要求、工期安排、技术措施和操作规程等，以及安全、质量、进度、环保、节水、文明施工。3、安全交底应以循序渐进、全面、详细的原则，涉及具体施工和技术管理的所有人员，内容应涵盖施工过程的各个方面，让参与的员工参与施工人员可以更好地理解和理解责任工作的各项安全注意事项，落实“安全第一，预防为主”的方针。4、做好钢材、沙子、水泥等材料的检险检测工作。对于进场的材料，材料部门及时通知实验室和质量安全部门，由检测和质检人员进行抽查，确保工程施工所用材料均为合格产品。挡土墙的中轴线从控制点直接测量放行，重新测量其地面标高和断面。监理工程师签字后，放行基础开挖线。基础开挖采用机械分段作业，人工就地开挖基础。地基的成型宽度应比设计宽度大1米以上，以便布置临时排水沟和基坑的死坑位置，保证施工时地基的干燥条件。基层设置在岩石基础上时，应清除岩石风化层，不平整部分应填入M10砂浆或C20混凝土。如果强风化层较厚，难以全部清除的情况下，可以清除一定的厚度，但必须保证基础的承载力满足设计要求。5、材料要求：混凝土：来自商品供应商的直接供应。砂：使用中（粗）砂，砂的粒度不大于5mm,使用前用5mm孔径的筛子过筛。砂的含泥量不得超过5%。水泥：每批水泥应有生产厂家的出厂合格证。贮存期超过三个月的水泥应重新检测确定标签，符合要求后方可使用。水泥应贮存在通风良好的地方，并采取防潮、防水措施。严禁使用造粒水泥。拌水：使用经检测合格的水或饮用水，不得使用田间沟渠中的水。除垫层可自拌外，挡土墙工程的挡土墙体采用商品混凝土。2、工艺流程施工准备T基沟测量放样T基沟土方开挖T基础承载力检测垫层浇筑T挡土磁线浇筑混架支模索混凝土浇筑T拆模抬高（重复上述过程）维护T墙背回填验收。三、施工方法一、施工准备在基础开挖开始前通知监理工程师，以便检查和测量基础平面和现有地平面的位置。未经检脸、测量并经监理工程师批准，不得进行开挖。为便于开挖后的检查和验证，应将基础轴控桩延伸至基坑外进行固定。根据勘察队公布的开挖路线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物和障碍物，然后用挖掘机挖掘基础土石方。施工应采用清渣的方法，开挖过程中应密切注意边坡的稳定性。采取防水和排水措施，有效地将水排出该区域。认真看懂设计图纸，并与相关部门核对施工红线内是否有地下管线、电缆、洞穴等。如有，应在开挖前排除。开挖基沟时，要准备好塑料薄膜，以便下雨时可以铺在坡面上，坡顶和坡脚用砖压好薄膜，并在外面挖出一定的小沟。周围的基槽，防止边槽外的雨水流入基槽。在基础槽底部开小沟，在一定距离内做小集水井，特别是有地下水的地方，用潜水泵将水排出。2、基础槽的开挖基沟采用挖掘机和人工凿凿开挖。开挖长度根据现场地质条件分段分层。施工过程中应采取有效措施，保证开挖边坡的安全。每段开挖长度为10米。.当机械开挖达到基础设计标高以上30cm时，重新测量放样，并使用人工清扫基础，确保开挖正确、不偏离。挡土墙基础开挖过程中，由于场地狭窄，开挖深度较深，采用挖掘机进行开挖。由于基沟周围没有土石料堆放场地，所以使用自卸车运土，挖出的土石料堆放给业主工程师。在指定位置临时堆放。开挖边坡应严格按照设计边坡要求进行坡度处理，不得有陡坡，以防止滑坡或滑坡，保证施工边坡的稳定性。根据实际开挖情况，如遇地质条件不利，立即请设计方、业主、监理等现场确定是否对开挖边坡采取支护措施。基坑开挖完成后，应采用贯入法或岩心取样法检测地基承载力。检测合格后，应及时封闭基础检查槽，避免基础长期暴露。3.混凝土缓冲挡土墙基础底部应按设计要求和有关施工规范设置垫层。当天气和气候恶劣时，挡土墙底部应立即密封。4、模板施工(一)模板施工方法介绍混凝土挡土墙模板采用木模板，木夹板厚度为18t11,采用拼装方式。每个拼装模板尺寸为1860X1200,水平背波纹为IOox50,垂直背波纹为2X048X3.5,钢管固定600mm；采用间距为600X600的M14系紧螺栓系固预埋钢筋；预埋锚杆孔距模板上口15OmrTl预留，混凝土浇筑时预埋锚杆。下次模板得到支撑和固定。挡墙两侧采用双排钢管脚手架作为操作架。操作架纵横杆的纵横距离为1200,连接保证了操作架的稳定性。水平支柱之间的水平距离为1500,步距为1.2米。每三排立杆设置一个剪刀撑，以保证框架的稳定性。详情请参考模板设计图。(2)模板的组装和加高模板预装完成后，在现场用挖掘机吊起长度，取模板和模板的长度。在两相模板背面钻孔并用螺栓锁紧。模板接缝处应贴双面密封条，以免漏浆，两端应保持齐平；连续连接的长度是每个挡土墙的伸缩缝的长度加上模板相交的长度。施工中采用跳动法，即断面施工法，解决留有伸缩缝的问题。模板采用分层施工方法加高。第一层混凝土浇筑后，在混凝土进入初凝状态前预埋螺栓。预埋长度大于300mmo穿过下模板底部的预留孔，支撑固定上模板，以此增加高度。(3)、坡度控制法模板搭好时，通过上下定位确定坡度，测量员在垫子上弹出各段。模板下洞口和上洞口采用锤珠吊点定位，为模板定位提供依据，并在已施工的混凝土挡土墙端部建立边坡控制线。(4)、张紧螺栓的布置本工程螺栓为M14成对螺栓，底排离地高度以现场实际情况为准调整(与水平施工缝的距离不大于150),每排水平间距600,垂直间距600,模板上的双钢管用蝴蝶夹夹紧两端张紧螺栓拧紧定位，保证模板的牢固性。(5)、安装模板模板和支架应有足够的强度、刚度和稳定性，以承受新浇混凝土的重力侧压和施工过程中可能产生的各种荷载；固定在模板上的预留孔不能省略，安装必须牢固、准确。通过自检、互检、交接检查，对所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度进行严格检查。每个模板的安装高度约为1.2m,并根据挡土墙的截面尺寸进行调整。1)确保混凝土结构和构件各部分的设计形状、尺寸和相互位置正确。2）模板的安装接头不得漏浆；混凝土浇筑前，模板应涂上脱模剂，模板内不得有积水现象。3）在模板之间粘贴双面不干胶，减少模板接缝，防止漏浆，保证混凝士表面的视觉质量。4）模板使用后，应按规定修整保存。安装顺序为：设置模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力支撑）竖墙两侧模板T用拉紧螺栓扎紧水平背波纹T拧紧检查T调整垂直度T验收。I20m4fc第SUHn15OX12BJeso、期外SOXloO*ti 敏OO指土墙支膜立面图如悟支榭腼因5.拆除模板(1)模板的拆卸应以棱角为准。经技术负责人核实后，发出拆模通知书，否则不得拆模。拆模板应按“先松开拉螺栓，再拆横竖背波纹，最后拆模板”；拆除模板时，不要用力撬开模板的接缝，以免损坏模板。(2)拆除的模板、背波纹管和钢管等材料应运至指定地点，堆放整齐。模板一旦拆除，应立即清洗并刷上脱模剂。(3)拆除的紧固件、模板、钢管等应及时清运，不得堆放在货架上。(4)拆除模板时，严禁将模板从高处直接抛掷，以免模板变形损坏。(5)混凝土的脱模时间除满足设计强度要求外，还应考虑模板拆除时混凝土温度(由水泥水化热引起)不能太高，以防混凝土因冷却过快而与空气接触时开裂。此时甚至不能倒冷水进行维护。在混凝土内部开始冷却之前和混凝土内部温度最高时，不得拆除模板。(6)拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。(7)拆除后的混凝土结构应在混凝土达到设计强度的100%后才能承受全部设计荷载。6、脚手架工程两侧采用双排操作架，操作架纵横距离为1200。立杆步距1200,架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距1500,步距1200,架体两端设有剪刀大括号。立杆基础应平整牢固，底部有底托或垫板，每次加固模板时都要检查，确保脚手架不下沉。立杆下，有一块长脚手板。对原边坡的水平支撑用地锚锚固。7、混凝土浇筑制定浇筑工艺，明确结构段、砌块的间隔浇筑顺序。由于墙体高，墙体混凝土浇注多次。施工缝用碎石连接，碎石尺寸不小于15cm,间距不小于15cm,离模板边缘的距离不小于25cm。施工工艺：混凝土搅布能凝土运输泥麋土浇筑和振捣混凝主表面整>>平压实混凝土养护试块制作。根据现场实际情况，在坡上及坡下修建临时道路作为下墙；由于回填土多为碾压后的石子和碎石，坡上道路的承载能力较好。围绕上面的建筑物，主要解决混凝土卡车泵的放置和混凝土罐车的运输；下坡路用于解决钢管、紧固件和模板的运输问题。挡土墙采用水平分层浇筑的方法。浇注时严格控制层厚，每层以50OmITl的速率进行浇注和振捣。达到厚度后进行振捣，压实后浇注上层。指定施工段一一浇筑，项目部制定统一的施工进度计划。(4)混凝土浇筑前应检查模板并做好记录，达到设计要求后方可浇筑。模板中的杂物、积水和污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填紧，模板内表面应涂脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。(5)混凝土从高处倾倒模板时，为防止混凝土离析，应满足下列要求：1)直接从高处倾倒时，其自由倾倒高度不应超过2叫只要不发生离析即可。2)坠落高度超过2e时，应通过串联、溜槽或振动溜槽等设施坠落；当跌落高度超过10m时，应加装减速装置(在串联的不同高度设置多向挡板)。3)校桩高度在串联卸料缸下方不宜超过1m。(6)采用插入式50型振捣棒进行振捣，对混凝土进行振捣密实，振动快插慢泵。无漏振、无蜂窝麻面等。使用插入式振动器浇筑混凝土时，移动距离不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模板的距离应保持50-1OOmm:下部混凝土应插入5070Omm:慢慢地把振动棒往前推；应避免振动杆与模板及其他预埋件发生碰撞。对于每个振动部位，都必须进行振动，直至混凝土压实。密实度的标志是混凝土已经停止下沉，没有气泡形成，表面平整且灌浆。(7)混凝土的浇筑应连续进行。如因故必须中断，中断时间应小于前部混凝土初凝时间或重塑时间，超过时应预留施工缝。(8)施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，留于结构剪力、弯矩较小且便于施工的部位，按施工规范处理。以下要求：1)处理层混凝土表面的浮浆和软质层应凿凿，凿凿时处理层混凝土必须达到以下强度：、清洗凿毛时，必须达到0.5Mpa;、人工凿凿时，必须达到2.5Mpa;使用吹风机凿毛时，必须达到IOMPa;2)凿好的混凝土表面应用水清洗。浇筑层混凝土前，应在竖向施工缝上涂一层水泥浆，在水平缝上涂一层1:2厚度10-2Omm的水泥浆。水泥砂浆。3)施工缝倾斜时，应浇筑或凿成阶梯状。4)施工缝处理后，待处理层混凝土达到一定强度后，方可浇筑混凝土。所需强度总则至少为1.2Mpao(9)在浇筑过程中或浇筑完成时，如果混凝土表面有大量渗水，必须采取措施将水排除在外，不得干扰浇筑的混凝土。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施减少渗水。(10)结构混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土外露面进行休整和平整。浆料凝固后，应进行第二次摩擦，并进行压光或粗化。当外露表面积较大或天气恶劣时，应加盖保护，但在开始维修前，盖不能接触混凝土表面。(11)混凝土浇筑过程中，应设专人检查模板的稳定性，如发现有松动、变形或移位等现象，应及时处理。(12)混凝土浇筑过程中，从现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送实验室检测。8、混凝土养护(1)混凝土养护过程中，应加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土外露面进行洒水养护，并保持外露面湿润直至混凝土最终凝固。(2)混凝土带模在保养过程中，应将带模包好并浇水。通过喷水保湿和保持水分，以确保模板的接缝不会失水和干燥。为保证模板顺利拆除，混凝土浇筑24-48小时后可将模板稍微松动，继续浇水养护，直至拆除模板。在任何养护时间，如果浇注在混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，两者的温差不应大于15。(4)在任何养护时间，浇注混凝土表面养护水的温度低于混凝土表面温度时，两者的温差不应大于15。(5)在混凝土养护期间，详细记录混凝土养护过程，建立严格的岗位责任制。9、混凝土缺陷处理(1)混凝土模板拆除后，若出现表面粗糙、凹凸不平、蜂窝、孔洞、松散的麻面和棱角等缺陷或外观不良，应认真分析缺陷原因，并与监理和业主协商应及时报告。处理。修补混凝土表面的缺陷时，修补或填充的混凝土应与墙体混凝土表面紧密结合。填充、固化和干燥后，所有填充物应牢固，缩缝或产生大块区域。表面平整，与邻面齐平，符合工程技术规范要求的相应等级和标准的要求。修补后的混凝土的耐久性不应低于大块混凝土的耐久性。