双重预防体系建设指导手册.docx

双重预防体系建设学习手册第一部分：专业术语的掌握一、双重预防体系双重预防体系就是我们平时说的“双体系”，（1）风险分级管控体系；（2）隐患排查治理体系。二、双体系建设这个名词的来历2016年1月6日，习近平总书记在中央政治局常委会上发表重要讲话,强调“对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前移”O安全关口前移的意思是什么？就是在事故之前，把事故消除掉、三、企业如何贯彻执行双重预防体系？根据中央指示精神，省级文件要求，市级深化落实要吃透政府文件精神，保证实施过程目标清晰、方向明确；紧跟政府导向，不断修正和改进，确保不走弯路、不做无用功。四、什么是风险风险（R）：是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性（L）：是指事故（事件）发生的概率。严重性（三）：是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险（R）=可能性（L）X严重性（三）管控级别为：分四级，代表颜色：红（公司）、橙（车间）、黄（班组）、蓝（岗位），也及时我们所平时说的：厂4级风险点分级。五、风险的类别（1）固有风险一设备、设施、场所等本身固有（赋存、带有）的能量（电能、势能、机械能、热能等）；危险物质（我公司：甲苯、二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢）燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或有害物质。（2）现实风险一人员的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素及安全管理缺陷。（3）潜在风险一管理体系不完善、不健全可能导致现实风险发生的各类因素；违背法规及标准规程，如各类人员的安全资格培训I、特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及验收等。六、什么是危险源危险源：可能导致人身伤害（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或他们的组合。（1）具有能量，或产生释放能量的物理实体，如起重设备、电气设备、压力容器等。（2）包括物的状态和作业环境的状态。（3）决策人员，管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为和作业行为。在双重预防体系建设中危险源可称为危险有害因素，分为：人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。七、风险点风险点：是指伴随风险的部位、设施、场所和区域，以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上两者的组合。注:风险点里包含有几个或者多个危险源,风险点的范围大于危险源。七、什么是事故隐患？企业违反安全生产、职业卫生法律、法规、规章、标准、规程和管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的人的不安全行为、物的危险状态、环境的不良因素和管理上的缺陷。第二部分风险分级管控体系建设风险分级管控工作流程一、成立组织机构(1)公司双体系领导小组；组长：陈建兴，负责总体协调和推进。 副组长，陈五生，负责分管范围内的风险识别、评价和控制管理工作。 组员：安全科师丽辉、生产科刘仁奎、一班班长贾二根、二班班长王贵生、会计于光、员工代表等人员，负责具体工作的开展与实施。 职责分工明确任务目标清晰。 人员构成覆盖面要广、全。二、编写体系文件(1)手册指导手册是开展双体系建设工作的指导性和基础性文件，在不断深入推进中修订和完善，确保文件的时效性和适用性；(2)制度为了解决双体系建设工作怎么干、谁来干、干什么的问题。合理、健全、与时俱进的制度是双体系健康、持续、全面、深入开展的基础和保障。 安全生产风险分级管控制度 安全检查与生产安全事故隐患排查治理制度 双体系建设奖惩管理制度(3)记录、表格记录、表格填写统一标准和要求，防止出现标准不一、填写方式不规范。三、安全培训（1）全员培训；培训全覆盖：掌握双体系基本概念及术语，运行程序等基本知识,让员工了解双体系的重要性（背景）、必要性（当前紧迫的安全形式）和实用性（具体应用），是全员了解、认识双体系工作的普及阶段,也为工作的全面推进打下基础。（2）有针对性的分层次开展培训；根据职务分工、文化层次、接受新知识的能力，分层次进行：决策层先了解重要性，才能全力支持。管理层及学习能力强的部分员工先会先用，才能逐步开展；其他员工要逐渐学会、掌握。自上而下、以点带面、全面普及。（3）培训层次多样化；每月安全活动都与双体系建设相关。活动内容丰富多样、由简到繁、由易到难、循序渐进，以班组为单位开展多种形式的双体系建设活动。班组活动、班前班后会、集体培训、自主学习（4）多重手段并用；讲A学一A考A问一A惩培训的目的：了解、掌握、熟悉、独立分析。一定要经过长期的、多种形式的培训教育和班组活动，岗位员工才能够熟练掌握本岗位风险识别的方法，通过隐患排查来保障管控措施的有效性。四、风险识别评价；（1）风险点的划分；风险点划分原则：对于风险点的划分，在生产装置、储存罐区、装卸站台、作业场所等功能分区的基础上,按照大小适中、便与分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则进行划分。风险点：1、部位风险；2、区域风险；3、场所风险；4、作业活动风险风险点划分：动态作业活动+静态设备设施=风险点台账操作及作业活动风险点划分原则：对操作及作业活动等风险点的划分,应当涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。对于系统或大型机组开、停机，检维修、动火、有限空间等操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应重点进行管控。如：高温熔融、金属吊运、危险区域动火作业、受限空间作业等危险作业。(2)设备设施清单；填表说明：1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。3、厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。设备设施清单序号设备名称类别型号位号/所在部位是否特种设备数量123(3)危险源辨识危险源辨识范围;规划、设计(重点是新、改、扩建项目)和建设、投产、运行等阶段；一一常规和非常规作业活动；一一事故及潜在的紧急情况；一一所有进入作业场所人员的活动；一一原材料、产品的运输和使用过程；作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；一一工艺、设备、管理、人员等变更；一一丢弃、废弃、拆除与处置；气候、地质及环境影响等。危险源辨识；危险源辨识应覆盖风险点内全部设备设施和作业活动，并充分考虑不同状态和不同环境带来的影响。选用以下几种常用风险分析方法:一一对于作业活动，选用工作危害分析法（简称JHA）进行辨识；一一对于设备设施，选用安全检查表法（简称SCL）进行辨识；一一对于危险工艺应采用危险与可操作性分析法（简称HAZOP）、类比法、事故树分析法进行辨识。风险控制措施;风险管控措施包括：1、工程技术措施；2、管理措施；3、培训教育措施；4、个体防护措施；5、应急处置措施。可行性、可靠性、先进性、安全性、经济合理性、技术保证工程技术措施：消除、替代、封闭、隔离、移开或改变方向等。管理措施：制定实施作业程序、安全许可、安全操作规程、减少暴露时间、监测监控、警报和警示信号、安全互助、风险转移等。培训教育措施：员工入厂三级培训、每年再培训、安全管理人员及特种作业人员继续教育、其他方面的培训等。个体防护措施：防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜、防护手套、绝缘鞋、呼吸器等。应急措施：紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备；通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力，以防止和减少安全不良后果。风险评价与分级管控：风险评价的方法：采用风险矩阵分析法（LS）风险评价的准则：在确定风险评价准则时，我们充分考虑了人、财产和环境三个方面存在的可能性和后果严重程度的影响，结合我公司的生产特点和实际影响，经过多次开会探讨与研究，最终明确了事故发生的可能性、严重性和风险度的取值标准。风险度等级应该采取的控制措施实施期限8（蓝色）低风险不需要进一步采取措施，但需要保存记录9-12（黄色）一般风险可考虑建立操作规程、作业指导书；人员培训合格后上岗；配齐劳保用品；但需要定期检查有条件、有经费时治理15-16（橙色）较大风险可考虑建立目标、操作规程；加强培训及沟通;从工程控制措施、管理手段、培训教育、个体防护方面先行控制年度大修时修理20-25（红色）重大风险采取紧急措施降低风险，主要从工程措施、管理手段、培训教育、个体防护、应急管理等方面考虑；建立运行控制程序，定期检查检在规定期限内或立即整改（取值超测及评价;取值超过20不能继续作业，及时尽快整改过20的）风险分级管控原则：1、风险分析和等级判定时，应对每项控制措施进行评审，确定可行性和有效性；2、存在缺失、失效的情况，应制定落实改进措施，降低风险；3、上级负责管控的风险，下级应同时负责管控风险等级对照表:风险等级重大危险较大风险一般风险低风险对应颜色红橙黄蓝管控层级公司车间班组岗位风险矩阵法（LS）（后果等级）5轻度危险（蓝）显著危隙（黄）*高度危险（橙）殳其危;（红）及其危，（红）4轻度危险轻度危险显著危除高度危险其危，（蓝）（蓝）（黄）（橙）3轻度危险（蓝）轻度危险（蓝）显著危险（黄）显著危险（黄）高度危险（橙）2轻度危险（蓝）轻度危险（蓝）轻度危险（蓝）轻度危险（蓝）显著危险（黄）1轻度危险（蓝）轻度危险（蓝）轻度危险（蓝）轻度危险（蓝）轻度危险（蓝）12345（4）*重大风险的判定：（以下判定有三项不符合要求，为否决项）1、违反法律、法规及国家标准中强制性条款的；2、发生过重大以上、职业病、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；3、根据GB18218评估为重大危险源的储存场所；4、运行装置区内涉及抢修作业等作业现场10人以上的；5、构成重大危险源的危化品罐区；6、涉及重点监管的危险化工工艺的；7、建设项目试生产和化工装置开停车；8、特殊作业中的一级以上动火作业、四级高处作业、受限空间作业、一级吊装作业等。重大风险的判定说明：一旦有符合直接判定重大风险规定的风险，无论其评价级别是何种等级，一律直接确定管控级别为重大风险，用红色进行标识，管控层级是企业最高级。此类重大风险是允许存在的，也不能因为增加了管控措施而降低管控级别，必须进行最高层级管控。罐区识别项目：（举例）1、基础；2、静电接地；3、进出物料阀门；4、围堤；5、爬梯、护栏；6、罐体、罐壁；7、罐体保温；8、储罐仪表；9、储罐氮封系统；10、储罐围栏。（5）定期的修订与完善；企业每年至少对风险分级管控体系进行一次系统性评审或更新。当下列发生变化时，及时更新：1、法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变；2、发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关危险源的再评价；3、组织机构发生重大调整；4、补充新辨识出的危险源评价；5、风险程度变化后，需要对风险控制措施的调整（6）公示1、经过全面、系统的风险辨识分析，厂区要确定了风险点数量，并确定其等级。2、将风险点分布图，一、二级风险点进行公示。明确管控重点、梳理控制措施、强化责任落实，风险分析结果得到合理应用。每个车间公示风险点内的作业活动和设备设施（即风险点数量）进行统计并公示。3、岗位张贴风险点（危险源）告知卡，并制作成手册作为员工日常学习材料；车间前后制作张贴风险点清单，典型危险源告知牌等营造双体系建设氛围，让员工是耳濡目染中加深对双体系建设的认知。4、新员工上岗后的学习本岗位风险分析各类材料，能非常清楚直观的了解本岗位的危险源及存在的风险、各类管控措施，有针对性的避免事故的发生。三、隐患排查治理体系建设1、术语与定义；(1)什么是事故隐患？违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。(1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。(2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定，企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的缺陷等。作业活动类隐患一一人的不安全行为：麻痹侥幸心理，工作蛮干，在“不可能意识”的行为中，发生了安全事故。不正确佩戴或使用安全防护用品。机器在运转时进行检修、调整，清扫等作业。在有可能发生坠落物、吊装物的地方下冒险通过、停留。操作和作业，违反安全规章制度和安全操作规程、未制定相应的安全防护措施，如动用明火进入有限空间、上锁挂牌、化学品使用等。违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无关的事，以及工作时注意力不集中，思想麻痹。管理者思想上安全意识淡薄，安全法律责任观念不强；在行动上不学习、不贯彻落实公司各种安全规章制度，尤其是安全检查、安全教育制度，这是最大的不安全行为。设备设施类安全隐患物的不安全状态：机械、电气设备带“病”作业。机械、电气等设备在设计上不科学，形成安全隐患。防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷。物体的固有性质和建造设计使其存在不安全状态。环境的不安全因素过强的噪声、过量的振动、过强或过弱的光线。污浊的空气、杂乱的作业环境是影响安全生产的潜在杀手。温度影响是影响安全生产的重要因素。人暴露在噪音、有毒有害的原料、生产过程中产生的有毒有害物质的环境中等。公司组织安全生产管理人员、和其他相关人员依据国家法律法规、标准和企业安全生产管理制度，制定计划并采取一定的方式和方法，对照风险分级管控措施的有效落实情况，对本单位的事故隐患进行排查的工作过程。隐患排查也称安全排查。隐患分级根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围为标准而进行的级别划分。一般分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，指危害和整改难度较大，无法立即整改排除，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。重大事故隐患应包括以下情形：1 .违反法律、法规有关规定的；2 .涉及重大危险源的；3 .具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，长期滞留人员在10人以上的；4 .危害和整改难度较大，一定时间得不到整改的；5 .因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的；6 .市级以上负有安全监管职责的部门认定的。重大事故隐患的判定，要把握“危害较大”和“整改难度较大”两个要点。化工企业的现场有下列情形之一的，可按重大事故隐患进行治理:1使用国家明令淘汰、禁止使用的严重危及生产安全的工艺、设备的；2 .具有甲、乙类火灾危险性物质以及二级以上（或高毒）毒性物质的车间、仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，或具有甲乙类火灾危险性物质的车间、仓库与员工宿舍的安全距离不符合有关法规、标准的规定要求的；3 .甲、乙类化学品的生产、仓储设施与周边居住区、人员密集区、交通要道的安全距离不符合有关法规、标准的规定要求的。未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的；4 .为两套及以上甲、乙类化学品生产装置服务的中心控制室与甲、乙类生产、存储设施的安全距离不足，或未采取必要的抗爆措施的；5 .易燃易爆和有毒作业场所，未按国家强制性标准及其强制性条款的要求设置可燃、有毒气体检测报警设施以及通风设施，或设置数量、能力低于标准要求的1/2的；6 .爆炸和火灾危险区域内的电气设备（电机、灯具、开关等）不防爆，或防爆等级（类别、级别、组别）及线路敷设不符合有关标准、规定要求，且未采取通风、隔离等临时防范措施的；7 .重点监管的危险化工工艺装置安全控制措施不完善，发生爆炸危险的可能性较大，且未采取有效防爆泄爆措施的；8 .重点监管危险化学品的生产、储存装置安全措施不完善，容易导致爆炸、中毒等恶性事故发生的；9 .构成一、二级重大危险源的生产、储存装置安全措施不完善，容易导致爆炸、中毒恶性事故发生的。10 .其他危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。隐患分类：为方便事故隐患管理，将事故隐患划分为两大类:基础管理类隐患和生产现场类隐患。1、基础管理类隐患生产经营单位资质证照、安全生产管理机构及人员、安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程、教育培训、安全生产管理档案、安全生产投入、应急救援、特种设备基础管理、职业卫生基础管理、外来人员安全管理以及其他基础管理。2、生产现场类隐患设备设施、场所环境、从业人员操作行为、消防安全、电气安全、职业卫生现场安全、有限空间现场安全、辅助动力系统、现场作业、其他现场等。隐患排查表的编制1、隐患排查最终目的是将风险分析的各项措施的有效性进行排查，根据管控措施的不同确定排查级别和排查频次：2、汇总、融合后编制隐患排查表，形成公司级隐患排查表、车间（专项）隐患排查表、班组隐患排查表、岗位隐患排查表。3、全员开展隐患排查；检查类型负责人检查频次主要内容I-Lj上冈位岗位员工定时巡检重点是确保设备正常运转、反应过程的稳定班组班长每班检查保证岗位人员各项活动的规范，重点关注非常规作业活动，解决设备设施运行故障车间车间班长每周检查重点是对车间整体性把控,对各班组人员、设备、管理等全方面的排查。专业级检查各专业组安全部下发检查计划专业性、针对性强，更深入、更细致。公司级排查安全科全面系统的排查,各专业组都要有人参加。日常巡查公司领导重点检查设备跑冒滴漏、人员“三违”等。年度安全计划具体检查内容检查类型频次季度2季度3季度4季度合计责任部门1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月公司级综合安全检查公司级检查季/1次11114安全部电气设备（专业）安全检查专项检查年/2次112生产部压力容器、压力管道安全检查年/2次112安全部成品、原料库房安全检查年/2次112生产部机械设备安全检查表年/2次112生产部厂房、建筑物安全检查年|2次11111111111112安全部春季安全检查年/2次112生产部夏季安全检查季/1次11114生产部秋季安全检查年/2次112公司组织冬季安全检查季节性检查年/1次11安全部节假日安全检查年/1次11安全部年/1次11安全部年/1次11安全部检查次数统计节假日检查假日前1113安全部23632512632439岗位级隐患排查班组级隐患排查车间、专项级公司级隐患排查日常隐患排查岗位、班组、车间检查问题立由生产部组织整改；专项检查各专业组负责整改落实，安全部负责监督。其他检查由安全部汇总落实一般隐患整改外部检查隐患整改与落实：对于不能立即整改的一般隐患要下发整改通知书，整改通知书要体现“五定”：定措施、定责任人、定完成时间、定整改标准、定应急方案。隐患整改要实现闭环化管理：安全隐患整改回执单被查部门部门负责人被查时间安全隐患整改措施完成情况完成时间验证人备注验收说明编制:批准:日期隐患排查绩效考核表567月份安全责任考核情况一览表序号部门问题考核责任人1车间一班班6.22日筛分作业护栏损坏-1XXX2车间二班7.17日低压配电室警示牌脱落-3XXX3碎矿作业8.14碎矿作业警示牌掉落XXX4磨矿车间8.14日磨矿电机防护罩缺失-2XXX567891011121314编制：审核：批准:安全部4、经验借鉴:生产企业应根据自身组织架构确定不同的排查级别和频次。排查级别一般包括公司级、车间(专项)级、班组级、岗位级。结合企业生产工艺特点可以将日常巡查和专业排查相结合，定期排查与日常管理相结合，专业排查与综合排查相结合。企业需要做到以下儿点：(1)风险分析与隐患排查相结合，即所有的管控措施都要排查到位；(2)隐患排查全覆盖，全员参与，要分层级、有重点；(3)隐患整改闭环化，要举一反三，不能头痛医头、脚痛医脚。(4)合理利用经济杠杆，提高全员查隐患的积极性。开展“每日安全员”，“企业花钱买隐患、员工参与得利益”，对检查出的各类隐患进行汇总，发放奖金，极大提高员工参与的积极性，为全员查隐患打下坚实的基础。月份每日安全员奖励人员名单部门姓名隐患/条奖金/元部门姓名隐患/条奖金/元双重预防体系建设题库选择题1、隐患排查治理的业务流程是OA.隐患排查一一隐患整改一一隐患验收一一隐患核查B.隐患整改一一隐患验收一一隐患排查一一隐患核查C.隐患排查一一隐患核查一一隐患整改一一隐患验收D.隐患核查一一隐患排查一一隐患整改一一隐患验收2、安全隐患整改“五定”原则是OA.定标准、定时间、定人员、定措施、定责任B.定措施、定时间、定人员、定整改类型、定资金C.定资金、定人员、定措施、定整改方案、定责任D,定时间、定责任、定资金、定整改类型、定标准3、隐患整改类型包括（）A.立即整改、上报整改、停产停业整改B.立即整改、停产停业整改、限期整改C,限期整改、下发整改、组织整改D,立即整改、下发整改、停产停业整改第一道防火墙是4、双重预防体系是构筑防范安全事故的前后两道防火墙。()A.风险辨识B.风险管控C.隐患排查D,隐患治理5、双重预防体系是构筑防范安全事故的前后两道防火墙。第二道防火墙是OA.风险辨识B.风险管控C.隐患排查D,隐患治理A. 6、风险分级管控系统内置的风险评价方法有OB. 1.EC评价法、MES评价法、作业危害分析法C. 1.S评价法、危险与可操作性分析法、MES评价法C.风险矩阵法、LEC评价法、MES评价法D.LEC评价法、作业危害分析法、MES评价法7、常用的风险（危险源）辨识方法主要有OA.安全检查表分析法、作业危害分析法、危险与可操作性分析法B.LEC评价法、作业危害分析法、危险与可操作性分析法C.安全检查表分析法、LEC评价法、MES评价法D.作业危害分析法、LS评价法、安全检查表分析法8、常用的风险控制措施有（）A.工程技术措施、制度管理措施、培训教育措施B.个体防护措施、制度管理措施、风险转移C,应急处置措施、风险回避、个体防护措施D,风险保留、培训教育措施、管理措施9、双控预防体系的销售政策说法正确的是OA.企业开通账号30个以下，收软件产品费2万元B.企业开通30100个账号，收软件产品费10万元，服务年费4万元C.企业开通100200个账号，收软件产品费10万元，服务年费6万元D企业开通200个以上账号，收软件产品费16万元，服务年费6万元10、双重预防体系定制化产品的合同金额构成是OA.软件产品、增值服务费、服务年费B,软件产品、服务年费、软件升级费C.软件升级费、系统维护费、软件产品费D,服务年费、增值服务费、系统维护费11、河南省采用的风险四色图采用的是什么颜色？A、红黄橙绿B、红橙黄蓝C、红黄蓝绿12、（）承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。A、企业B、安监部门C、主要负责人13、导致事故发生的各种原因中O占有主要地位。14、风险点是指伴随在O以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。A、设备设施B、场所C、事故发生机理D、区域15、根据企业安全生产标准化基本规范（GB/T33000）,安全风险管控及隐患排查治理方面的主要内容不包括（）。A.预测预警B.隐患排查治理C.设备设施管理D.重大危险源辨识与管理16、某安全管理人员在机床加工车间检查，发现甲某操作铳床时穿紧身工作服；乙某高速切削铸件时戴防护眼镜；丙某操作车床时戴一般防护手套。上述检查作业过程中，存在隐患的人员是OA、甲B、乙C、丙17、依据企业职工伤害事故分类标准，下列事故中，属于物体打击事故类别的有（）A、某车间作业人员被电机甩出的铁片划伤B、某仓库管理人员在作业时被堆置物倒塌砸伤C、起重机吊运货物从空中坠落砸伤某作业人员D、某职工在整理作业环境时被人为乱扔杂物（物体打击，指物体在重力或其它外力作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击）18、某危险化学品储罐区发生火灾事故，1座汽油罐和两座煤油罐被烧毁，该起火灾为（）A、A类火灾B、B类火灾c、C类火灾d、D类火灾19、某机械加工车间使用普通车床加工细长杆金属材料时，发生长料甩击伤人事件，车间决定进行整改，下列最具针对性的是OA、加强监督检查B、穿戴防护用品C、安装防弯装置D、安全防护网20、采用工程技术措施消除和降低粉尘危害是预防尘肺的根本措施，在切削石材环节，最有效的措施是OA、抽风B、湿式作业C、密闭D、佩戴防尘口21、建筑物中设计排烟窗排烟井的目的是快速排出火灾烟气，从而消除烟气危害，这种排烟方式属于OA、机械排烟B、加压控制排烟C烟气稀释D、自然排烟12、锅炉在运行过程中，可能造成锅炉发生爆炸的事故原因有OA、安全阀损坏或装设错误B、燃料发热值变低C、长时间严重缺水干烧D、主要承压部件出现裂纹、腐蚀、组织变化22、具有爆炸危险性的粉尘较为普遍，下面不具爆炸危险性的是OA、木粉B、淀粉C、煤粉D、水泥粉23、液化石油气瓶灌装站安装可燃气体探测器时，其安装位置应选择在OA、灌装站围墙高处B、可能泄漏点的上方C、可能泄露点的下方D、可能泄露点的上风向24、为了解决加热炉高温作业环境对人身体健康的影响，应优先采取的措施A、调整作'也时间，由白天作业转为晚间作业B、改进加热炉隔热材料，降低作业环境温度C、加装降温风扇，加强现场通风I）、配备防护用品，发放高温补贴25、进入有限空间作业，作业现场应设置警示标识，评估可能存在的危害，提供合格的作业安全防护设施、个体防护用品及检测报警仪器等，还需提供OA、风向标B、作业人员健康证明C、作业人员备案手续D、应急救援保障。26、泡沫灭火器不能用于扑救（）火灾。A、塑料B、汽油C、煤油D、金属钠27、电气设备在发生火灾时不应该用（）灭火。A、卤代烷B、水C、干粉28、带电的电气设备以及发电机、电动机等设备区应配置O灭火措施。A、水B、泡沫C、干粉灭火器D、干29、企业针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级分为OA.岗位B.班组、岗位C.公司、部门/车间、班组、岗位D.部门/车间、班组、岗位30、对于储存易燃物品的仓库应有醒目的O警示标志。A、禁止烟火B、严禁吸烟C、严禁带入火种D、闲人免进31、O必须接受专门的培训，经考试合格后取得特种操作证书，方可上岗作业。A、岗位工人B、班组长C、车间主任D、特种作业人员32、一级风险的管控层级为：A.公司B.部门/车间C.班组、D.岗位33、通过大量的事故调查发现，事故的发生原因无外乎是人的不安全行为、物的不安全状态、不良的外界环境、管理上的缺陷，其中最主要的是OA、人的不安全行为B、物的不安全状态C、不良的外界环境D、管理缺陷34、根据我公司制定的双控系统销售方案，当企业用户达到150人时，产品定价是多少？A、软件产品12万，服务年费6万B、软件产品10万，服务年费4万C、软件产品16万，服务年费6万D、软件产品10万，服务年费6万35、作业条件危险性分析法LEC中影响作业条件危险性的主要因素有（）A、发生事故的可能性B、暴露于这种危险环境的情况C、事故产生的后果I）、操作人员的素质36、下列属于特种设备的是OA、电梯B、场内车辆C、客运索道37、在油气场所焊接必须由（）人员操作。A、经过焊工培训B、防爆基本经验I）、焊工作业操作证D、电脑C、领导允许38、下列哪一项不是重大隐患五落实的内容:A.治理的目标和任务；B.经费和物资的落实；C.负责验收的机构和人员D.治理的时限和要求；39、（）情况下用电器具的外壳有带电可能。A、段时间过载B、电线与外壳间的绝缘损坏C、电源断路40、O情况下会增大现场触电的危险性。A、潮湿环境B、木板地面C、高温D、金属设备多41、下面选项不是MES评价方法的主要因素的是()A、控制措施的状态B、人体暴露危险状态的频繁程度B、事故发生的后果严重性D、事故发生的可能性42、在日常检查过程中发现部分女工在进行作业时，未带工作帽，披发进入工作岗位，她的行为属于OA、违反劳动纪律B、违章指挥C、违章作业43、O应当接受其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训。A、普通员工B、车间主任C、特种作业人员D、企业老总44、电焊作业时，若有其他人员在场，应当采取哪项安全措施？A、放置警告标志以示警惕C、放置警告牌，在周围设置围挡B、规定在场人员佩戴护目镜45、对于排查出的问题应执行“五到位”原则，除了整改措施、安全责任、整改资金，还应该包含OA、整改时限B、应急预案C、检查标准D、整改效果46、作业条件危险性分析法（LEC）中的E代表的是OA、事故发生的可能性大小B、暴露于危险环境的频繁程度C、事故产生后果的严重程度47、从事焊接作业的电焊工应配备的特种劳保用品包括OA、便携式可燃气体报警器B、安全帽C、阻燃防护服D、防护面具E、一次性手套48、静电是在企业生产过程中很常见的东西，有关静电引发的事故也频繁发生，下面关于静电的管控措施不正确的是OA、降低工艺速度B、增大相对湿度C、高绝缘体接地D、应对抗静电添加剂49、下列不属于高温作业场所防护措施的是OA、增加隔离设施B、发放草帽等防护用品C、减少工作时间D、为员工准备降温饮品50、企业至少应（）对本单位的双重预防体系的有效性、适应性进行一次评估。根据评估结果，对工作流程、规章制度、风险评估、分级管控、隐患排查治理等各环节进行修改完善，确保双重预防体系持续有效运行。A.每半年B.每年C.每天D.每班组51、风险评估结果为一般风险时，应OA.已满足风险分级管控要求，维持现有管控措施。B.增加控制措施。C.对现有控制措施的充分性进行评估，检查并确认控制程序和措施已经落实，需要时可增加控制措施。D.维持现有管控措施，对执行情况进行审核。52、下列说法不正确的是A,作业活动危险源辨识应采用作业危害分析法（JHA）等方法进行危险源辨识B.设备设施危险源辨识可采用安全检查表分析法（SCL）等方法进行危险源辨识C.作业活动危险源辨识应采用安全检查表分析法（SCL等方法进行危险源辨识D.对于复杂的工艺企业可委托专业安全技术服务机构采用危险与可操作性分析法（HAZOP）等方法进行辨识。53、国务院下发关于双重预防机制建设的文件不包括：（）A、国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知（安委办（20163号）B、国务院安委办关于实施遏制重特大事故工作指南全面加强安全生产源头管控和安全准入工作的指导意见（安委办（